最终传动箱盖的加工工艺及钻M16螺纹孔夹具设计【版本2】
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版本2
最终传动
加工
工艺
M16
螺纹
夹具
设计
版本
- 资源描述:
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最终传动箱盖的加工工艺及钻M16螺纹孔夹具设计【版本2】,版本2,最终传动,加工,工艺,M16,螺纹,夹具,设计,版本
- 内容简介:
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工序:粗铣上端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用YG8,,。2. 决定铣削用量1) 决定铣削深度 因为加工余量不大,一次加工完成2) 决定每次进给量及切削速度 根据铣床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。根据表查出 ,则按机床标准选取255当255r/min时按机床标准选取3) 计算工时切削工时:,则机动工时为工序:精铣上端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用YG8,,。2. 决定铣削用量4) 决定铣削深度 因为加工余量不大,一次加工完成5) 决定每次进给量及切削速度 根据铣床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。根据表查出 ,则按机床标准选取210当210r/min时按机床标准选取6) 计算工时切削工时:,则机动工时为工序:粗铣26的底端面1. 选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用YG8,,。2. 决定铣削用量7) 决定铣削深度 因为加工余量不大,一次加工完成8) 决定每次进给量及切削速度 根据铣床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。根据表查出 ,则按机床标准选取590当590r/min时按机床标准选取9) 计算工时切削工时:,则机动工时为工序:钻6-7孔,锪平14 (1)钻7mm孔机床:Z525立式钻床 刀具:根据机械加工工艺手册表10-61选取高速钢麻花钻71)进给量 取f=0.13mm/r2)切削速度V=2434m/min. 取V=30m/min3)确定机床主轴转速ns= 1364r/min与1364r/min相近的机床转速为1360r/min。现选取=1360r/min。所以实际切削速度=5) 切削工时,按工艺手册表6.2-1。 t=i ;其中l=10mm; =4mm; =3mm; t= =0.09min (2):锪孔14mm孔根据有关资料介绍,利用钻头进行扩钻时,其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量与切削速度之关系为 式中的、加工实心孔进的切削用量. 现已知 =0.36mm/r (切削手册)表2.7 =100m/min (切削手册)表2.131) 给量 取f=1.50.36=0.51mm/r 按机床选取0.5mm/r2) 削速度v=0.3100=30m/min. 3) 定机床主轴转速ns= 682r/min与682r/min相近的机床转速为680r/min。现选取=680r/min。所以实际切削速度=5) 削工时,按工艺手册表6.2-1。t=i ;其中l=2mm; =6mm; =0mm; t= =0.02(min)工序:钻M16螺纹孔确定进给量:根据参考文献表2-7,当钢的,时,。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数0.75,则:根据Z525机床说明书,现取切削速度:根据参考文献表2-13及表2-14,查得
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