服装知识实用宝典--服装基础知识强化培训

1、服装知识实用宝服装知识实用宝 典典 服装专题培训服装专题培训 ZHANGXUERONG FUZHUANG ZHUANTI PEIXUN (2009.08) 内容介绍内容介绍 （详细内容参见华瑞培训教材（详细内容参见华瑞培训教材服装基础知识服装基础知识） 4服装基本常识服装基本常识 1、服装基本名称、符号及术语 2、号型基础知识 3、服装制图的常用符号 4、服装常用单位换算 4服装面辅材料常识服装面辅材料常识 1、面里料基本常识 2、辅料常识（拉链、衬布、线、唛头、钮扣、松紧、魔术贴等） 4服装制版基本知识服装制版基本知识 4服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 4关于样品关于样品

2、4关于排料核料关于排料核料 4实战案例分析实战案例分析 服装基本常识服装基本常识 服装基本常识 服装部位名称及常用术语服装部位名称及常用术语 1、上装术语名称：、上装术语名称：领子(面领/底领)、门襟(门牌或门筒)、驳 头、前胸、前后育克、胸围、腰节、下摆、袖笼、袖山、袖肥、 袖肘、袖克夫、袖叉、小肩、(前后)领堂、帽子、帽檐等。 2、上装测量部位：、上装测量部位： 前长、后中长、胸围、腰围、下摆、肩 阔(总肩宽)、小肩、袖笼深、袖长、袖口、领围、后中领高、领 尖、横开领、直开领、门襟长(门襟拉链长)、门襟宽、腰节高、 袋口长、帽高、帽宽等等，具体根据要求。 3、下装术语名称：、下装术语名称：

3、腰头、门襟、前浪、后浪、侧插袋、后 嵌线袋(有单嵌线双嵌线之分)、表袋(硬币袋)、前折裥、后省、横 裆(肶围)、膝围、立裆(直裆)、前后挺缝、侧缝(栋缝)、内档缝、 脚口等 4、下装测量部位：、下装测量部位：腰围、腰高、臀围、肶围、膝围、脚口 、内长、外长、前浪、后浪、袋口、袋宽、袋深、马王袢长宽、 门襟长（门襟拉链长）、门襟宽等等，具体根据要求。 服装基本常识 服装测量部位及示意图（裤子）服装测量部位及示意图（裤子） 服装基本常识 服装测量部位及示意图（上装）服装测量部位及示意图（上装） 服装基本常识服装基本常识 服装主要部位的国际代号服装主要部位的国际代号 *总身高称号、围度称型总身高称号

4、、围度称型 胸围胸围B (bust) 腰围腰围W (waist) 臀围臀围 H (hip) 领围领围N (neck) 总肩宽总肩宽S (shoulder) 胸围线胸围线BL 腰围线腰围线WL 臀围线臀围线HL 领围线领围线NL 袖肘线袖肘线EL (elbow line) 膝盖线膝盖线KL 乳点乳点BP 肩颈点肩颈点NP (neck point) 袖笼线袖笼线AH (armhole) 袖笼弧长袖笼弧长A+B 前袖笼弧长前袖笼弧长A 后袖笼弧长后袖笼弧长B 服装基本常识 服装号型基础知识服装号型基础知识 4服装号型服装号型标准是国家技术监督局颁标准是国家技术监督局颁 布的国家技术标准。布的国家技术

5、标准。号型是确定批量生 产成衣规格的依据，也是购买服装时选 择大小的参考依据。 4号指身高，以厘米号指身高，以厘米(cm)为单位表示，是为单位表示，是 确定服装长度及各控制部位长度值的依确定服装长度及各控制部位长度值的依 据；型指净胸围或净腰围，以厘米据；型指净胸围或净腰围，以厘米(cm) 为单位表示，是确定服装围度规格及各为单位表示，是确定服装围度规格及各 控制部位围度值的依据。控制部位围度值的依据。 服装基本常识 服装号型基础知识服装号型基础知识 4服装号型标准根据调查的数据，对男体和女体各区分成Y、 A、B、C四种体型，以胸围和腰围差值的大小来确定 。 体型分类的代号和范围体型分类的代号

6、和范围 4服装号型表示的形式：上装是身高（号）/净胸围（型），下装 是身高（号）/净腰围（型），在型后加体型分类代号。例如上 装170/88A，170号表示适用于身高168172cm的人，88A型表示 适用于胸围在8689cm及胸腰差在1612cm之内的人。 体型分类代号男体胸腰围差/cm女体胸腰围差/cm Y22172419 A16121814 B117139 C6284 服装基本常识 样板制图中的常用符号样板制图中的常用符号 曲线表示需要收缩的部位 箭头排料时衣料经向需与此平行 省道线表示此处需折叠缝死 折裥表示此处折叠但不缝死 相等表示两个以上线段尺寸相同 等分表示一条线分成相等的几段

7、连口线衣料在此处对折但不裁开 直角表示此部位必须呈直角状态 服装基本常识 工艺资料中的常用符号工艺资料中的常用符号 服装基本常识 工艺资料中止口线的图示符号工艺资料中止口线的图示符号 服装基本常识 工艺资料中的缝制截面图工艺资料中的缝制截面图 4横向线横向线/弧形线：缝制面料的走向弧形线：缝制面料的走向 4纵向线：切线纵向线：切线 4直线及图形：辅料直线及图形：辅料 服装基本常识 服装洗烫符号服装洗烫符号1 1 服装基本常识 服装洗烫符号服装洗烫符号2 2 服装基本常识 服装中约定俗成的常识服装中约定俗成的常识 4左右之分左右之分：通常是将衣服当成穿在自己身上通常是将衣服当成穿在自己身上 来区

8、分左右的，为防止混淆，一般会注明穿起来区分左右的，为防止混淆，一般会注明穿起 看分左或右。看分左或右。 4男左女右男左女右：一般情况的上装男式上门襟一定一般情况的上装男式上门襟一定 在左边，女式在右边或在左边；裤子门襟男式在左边，女式在右边或在左边；裤子门襟男式 一定做在左边，女式做在右边或左边。任何衣一定做在左边，女式做在右边或左边。任何衣 服男款绝对以左为上，女式可左可右。服男款绝对以左为上，女式可左可右。 服装基本常识 服装常用换算单位服装常用换算单位 *长度单位长度单位 1 incn (in)英吋英吋25.4 millimetre (mm)毫米毫米 1 (cm)厘米厘米0.394 (i

9、n)英吋英吋 1 foot (ft)英尺英尺30.5 (cm)厘米厘米 1 (m)米米3.28( ft)英尺英尺 1 yard (yd)码码0.9144 metre (m)米米 1 (m)米米100 (cm)厘米厘米1000 (mm)毫米毫米 1米米3市尺市尺30寸寸 1厘米厘米/公分公分(cm)3分分 1英吋英吋(in简写符号简写符号 )2.54厘米厘米(cm) 1码码(yd)36英吋英吋(in)0.9144米米(m) 服装基本常识 服装常用换算单位服装常用换算单位 *重量单位重量单位 1 ounce (oz)盎司盎司28.35gram (g)克克 1 (g)克克0.03527(oz)盎司盎

10、司 1 pound (Ib)磅磅0.454 kilogram (kg)千克千克 1 (kg)千克千克2.205 (Ib)磅磅 1公斤公斤1千克千克1000克克 1 stone石石6.35 kilogram (kg)千克千克 1千克千克0.157石石 1千克千克(kg)9.8牛顿牛顿(N) *其他单位其他单位 1罗罗12打打144个个 1打打12个个 服装基本常识 服装常用换算单位服装常用换算单位 4面辅料盎司与克重之间的换算关系：面辅料盎司与克重之间的换算关系： 面辅料的克重如果以盎司为单位则其是相对于平 方码来计算的，如果以克（或千克）为单位则其是相 对于平方米来计算的。 1英尺12英寸 1

11、英寸0.0254米2.54厘米 1码36英寸 则：1码0.9144米 1平方码0.836平方米 4如：如：10盎司喷胶棉折算成克则为盎司喷胶棉折算成克则为1028.35 / 0.836339克，即克，即10 盎司的棉花相当于盎司的棉花相当于339克的棉花。克的棉花。 服装面辅材料常识服装面辅材料常识 服装面辅材料常识 服装面料的选择要求服装面料的选择要求 服装面料的选择要素：服装面料的选择要素： 4功能面料的特性必须符合服装的功能要求 4色泽与设计要求相符或接近，注意色差和 染色牢度 4质感厚薄/质感与款式协调、寿命和牢度一 致 4地域根据销售地区的温度和湿度选择面料 4工艺要符合设计款式的缝

12、纫/熨烫/粘合等 工艺 4价格根据销售档次选择价格相当的面料 服装面辅材料常识 纺织纤纬的种类纺织纤纬的种类 （1）天然纤维天然纤维：棉、毛、麻、丝：棉、毛、麻、丝 棉花纤维、羊毛纤维、麻纤维（包括亚棉花纤维、羊毛纤维、麻纤维（包括亚 麻、苎麻）麻、苎麻） 蚕丝纤维（包括桑蚕丝、柞蚕丝）蚕丝纤维（包括桑蚕丝、柞蚕丝） （2）化学纤维化学纤维：人造纤维：人造纤维粘胶纤维、粘胶纤维、 富强纤维、铜氨纤维、醋酸纤维富强纤维、铜氨纤维、醋酸纤维 合成纤维合成纤维涤纶纤维、涤纶纤维、 锦纶纤维、腈纶纤维、氨纶纤维锦纶纤维、腈纶纤维、氨纶纤维 服装面辅材料常识 纺织织物的种类纺织织物的种类 （1）按）按成

13、份成份分：棉、毛、麻、丝、化纤织分：棉、毛、麻、丝、化纤织 物和混纺、混纺织物物和混纺、混纺织物 （2）按）按加工方式加工方式分：机织物、针织物、非分：机织物、针织物、非 织造布织造布 （3）按）按面料组织面料组织分：分： 平纹织物、斜纹织平纹织物、斜纹织 物、缎织物、双层织物等物、缎织物、双层织物等 （4）按）按面料风格面料风格分：棉型、毛型、绸型、分：棉型、毛型、绸型、 花色织物等花色织物等 服装面辅材料常识 常用面料的种类（棉织物）常用面料的种类（棉织物） （1）平纹类平纹类：平布、府绸、罗缎；：平布、府绸、罗缎； （2）斜纹类斜纹类：斜纹布、卡其、棉哔叽、棉华达：斜纹布、卡其、棉哔叽、

14、棉华达 呢；呢； （3）缎纹类缎纹类：横贡、直贡；：横贡、直贡； （4）起绒类起绒类：平绒、灯芯绒、绒布；：平绒、灯芯绒、绒布； （5）起皱类起皱类：绉布、泡泡纱、轧纹布；：绉布、泡泡纱、轧纹布； （6）色织布色织布：劳动布、牛仔布、牛津布、青年：劳动布、牛仔布、牛津布、青年 布、缎条纹布、线呢；布、缎条纹布、线呢； （7）其它类其它类：提花布、网眼布、烂花布、涤棉：提花布、网眼布、烂花布、涤棉 织物。织物。 服装面辅材料常识 面料的种类（按织造方法分）面料的种类（按织造方法分） 4梭织梭织：经纱、纬纱组成：经纱、纬纱组成 4针织针织：由线圈所构成，分两类：由线圈所构成，分两类 （1）、经编）

15、、经编 （2）、纬编（又分单面和双面）、纬编（又分单面和双面） 4无纺布无纺布 服装面辅材料常识 面料的方向性面料的方向性 4经向经向：不易拉伸，悬垂感强：不易拉伸，悬垂感强 4纬向纬向：略有弹性：略有弹性 4斜向斜向：有弹性，可塑性强，容易：有弹性，可塑性强，容易 圈成圆势圈成圆势 服装面辅材料常识 面料的辨认面料的辨认 4面料正反的辨认面料正反的辨认： 看风格，正面纹理清晰、凹凸感看风格，正面纹理清晰、凹凸感 强，接线在反面强，接线在反面 4面料的经纬向识别面料的经纬向识别： 经向上浆，纬向不上浆，经向密经向上浆，纬向不上浆，经向密 度较大且纱支细度较大且纱支细 服装面辅材料常识 针织面料

16、的特性针织面料的特性 4易脱散易脱散，建议操作时使用圆头，建议操作时使用圆头 针。针。 4易卷边易卷边，纱支愈粗越容易卷曲，可，纱支愈粗越容易卷曲，可 热定型至消除。热定型至消除。 4线圈歪斜线圈歪斜，纱线捻度不稳定造成的。，纱线捻度不稳定造成的。 服装面辅材料常识 面料的色差辩认面料的色差辩认 4A、标准样与布匹两头色的比较（、标准样与布匹两头色的比较（色色 差差） 4B、左中右比较（、左中右比较（边中差边中差） 4C. 布面横档比较（布面横档比较（段差段差） 4D. 匹与匹比较（匹与匹比较（缸差缸差） 4E. 布面花纹比较布面花纹比较 服装面辅材料常识 面料的外观检测面料的外观检测 4缩率

17、缩率自然缩率、干烫缩率、喷水缩自然缩率、干烫缩率、喷水缩 率、浸水缩率率、浸水缩率 4色牢度色牢度磨擦色牢度、熨烫色牢度、磨擦色牢度、熨烫色牢度、 水洗色牢度水洗色牢度 4强力强力拉伸断裂强力、顶破强力、撕拉伸断裂强力、顶破强力、撕 破强力破强力 4耐磨性能耐磨性能 服装面辅材料常识 面料的检查方法面料的检查方法 4四分制查验方式四分制查验方式 疵疵 点点 类类 别别 分值分值 疵点疵点 3吋（吋（7.5cm）以下以下1分分 疵点疵点 3吋吋(7.5cm)以上以上6吋吋(15cm)以下以下2分分 疵点疵点 6吋吋(15cm)以上以上9吋吋(22.5cm)以下以下3分分 疵点疵点 9吋吋(22.

18、5cm)以上以上4分分 疵点疵点 疵点疵点1吋吋(2.5cm)2分分 疵点疵点 疵点疵点2吋吋(5cm)4分分 在在36吋吋(1码码)长的面料上的疵点分数总和最多不得超过长的面料上的疵点分数总和最多不得超过4分分 服装面辅材料常识 面料的检查方法面料的检查方法 4四分制计算公式四分制计算公式 针织：根据每针织：根据每100码长码长50吋宽吋宽40分计分计 梭织：根据每梭织：根据每100码长码长64吋宽吋宽50分计分计 以上公式适用于针织类布料，包括（不只限于）以上公式适用于针织类布料，包括（不只限于） 针织、丝带类、绒布、双面布料等针织、丝带类、绒布、双面布料等 可接受分数可接受分数：可接受的

19、疵点率为每：可接受的疵点率为每100平方码平方码28分分 抽验的总分数抽验的总分数36吋吋100 每每100平方码分数平方码分数 抽验总码数布幅宽抽验总码数布幅宽 服装面辅材料常识 面料的检查抽验方式面料的检查抽验方式 4根据根据MILSTD105D AQL4.0服装抽验方式服装抽验方式 抽验方式：抽验方式：A（工艺和尾整）工艺和尾整） 疵布匹数（疵布匹数（AQL4.0） 批量（匹）批量（匹） 抽检数量（匹）抽检数量（匹） 接受接受 不合格不合格 025 5 0 1 26150 8 0 1 151280 13 1 2 281500 20 2 3 5011200 32 3 4 抽验方式：抽验方式

20、：B（色差）色差） 批量（匹）批量（匹） 抽检数量（匹）抽检数量（匹） 025 5 2650 8 5190 13 91150 20 151280 32 281500 50 5011200 80 1201以上以上 125 任何用抽验方式任何用抽验方式B检验不合格的布匹将按抽样方式检验不合格的布匹将按抽样方式A来计算来计算。 服装面辅材料常识 里料的作用和要求里料的作用和要求 作用作用：保护服装、改善穿着性能和保护服装外观造型：保护服装、改善穿着性能和保护服装外观造型 要求要求： 1、必须表面滑爽、以减弱与内衣的磨擦，使穿脱容易，行动方便。、必须表面滑爽、以减弱与内衣的磨擦，使穿脱容易，行动方便。

21、 2、柔软度和硬挺度必须服从面料的轮廓造型，以保持服装的外观形、柔软度和硬挺度必须服从面料的轮廓造型，以保持服装的外观形 态。态。 3、里布的强度要与面料相适应，差距太大会影响服装的寿命。、里布的强度要与面料相适应，差距太大会影响服装的寿命。 4、要有光泽或装饰性，但又要防止透过里布看到面布。、要有光泽或装饰性，但又要防止透过里布看到面布。 5、里布有缩水率应选择与面布相仿的，如里布缩水率较布面大则在、里布有缩水率应选择与面布相仿的，如里布缩水率较布面大则在 制作时应保证有充分的余量。制作时应保证有充分的余量。 6、有填充物的服装在选择里布时，应与面料相接近或者相协调，同、有填充物的服装在选择

22、里布时，应与面料相接近或者相协调，同 时也应注意染色坚固度。时也应注意染色坚固度。 7、如果遇有伸缩性的材料时，要从伸缩性与形态稳定性这两个方面、如果遇有伸缩性的材料时，要从伸缩性与形态稳定性这两个方面 加以综合考虑。加以综合考虑。 此外，要从工艺要求方面选择缝合性能及耐热性能好的里布，便于此外，要从工艺要求方面选择缝合性能及耐热性能好的里布，便于 制作。制作。 服装面辅材料常识 充填料的作用和要求充填料的作用和要求 作用作用：服装的充填料主要起保暖作用，保服装的充填料主要起保暖作用，保 暖效果取决于材料的空气含量。暖效果取决于材料的空气含量。 要求要求：选择充填料应首先从服装的功能性：选择充

23、填料应首先从服装的功能性 上考虑，以功能性按部位分配其克重：上考虑，以功能性按部位分配其克重： 大身上部大身下部袖子帽子领子等小部件大身上部大身下部袖子帽子领子等小部件 其次要从经济角度出发，再次要注意其使其次要从经济角度出发，再次要注意其使 用特点。用特点。 服装面辅材料常识 辅料的选择要求辅料的选择要求 41、根据面料的、根据面料的材料性能材料性能进行选择进行选择 42、根据面料的、根据面料的组织结构组织结构进行选择进行选择 43、根据面料、根据面料工艺处理情况工艺处理情况进行选择进行选择 44、根据、根据服装功能服装功能进行选择进行选择 45、根据、根据服装款式要求服装款式要求进行选择进

24、行选择 46、根据、根据制作工艺条件制作工艺条件进行选择进行选择 服装面辅材料常识 辅料材料配伍的遵循原则辅料材料配伍的遵循原则 1、伸缩率伸缩率的合理配伍的合理配伍(采用伸缩率较大的配料时要进采用伸缩率较大的配料时要进 行行 预缩处理预缩处理) 2、耐热度耐热度的合理配伍的合理配伍(辅料的耐热度不能低于面料的辅料的耐热度不能低于面料的 耐耐 热度热度) 3、质感质感的合理配伍的合理配伍 4、坚牢度坚牢度的合理配伍的合理配伍(合理配用可延长服装寿命合理配用可延长服装寿命) 5、颜色颜色的合理配伍的合理配伍 6、金属配件金属配件的合理配用的合理配用 7、价值和档次价值和档次的合理配用的合理配用

25、服装面辅材料常识 辅料材料的耗用预算辅料材料的耗用预算 在服装材料的准备中，除了考虑选择品种和规格在服装材料的准备中，除了考虑选择品种和规格 外，还需要考虑材料的数量以及影响计划用料数量的外，还需要考虑材料的数量以及影响计划用料数量的 其他因素，随后作出适当的预算。其他因素，随后作出适当的预算。 1、自然回缩的损耗、自然回缩的损耗拉伸回缩、缝缩、烫缩等拉伸回缩、缝缩、烫缩等 2、缩水率的损耗、缩水率的损耗水洗后收缩水洗后收缩 3、色差织疵损耗、色差织疵损耗材料的等级决定材料的残疵情况材料的等级决定材料的残疵情况 4、段料的损耗（段耗）、段料的损耗（段耗）机头布机头布/领头领头/避残换片等避残换

26、片等 5、残次产品损耗、残次产品损耗工艺复杂工艺复杂/操作不熟操作不熟/工序事故等工序事故等 6、特殊面料的正常损耗、特殊面料的正常损耗毛向、格料等特殊情况毛向、格料等特殊情况 7、其他损耗、其他损耗材料测试、样品试制等材料测试、样品试制等 服装面辅材料常识 服装辅料服装辅料拉链拉链 1、常用拉链有：各类型号常用拉链有：各类型号 (3/5/8等等)、各、各 类拉头的尼龙类拉头的尼龙/树脂树脂/金属拉链；明齿金属拉链；明齿/隐形拉链隐形拉链 ；开尾；开尾/闭尾拉链。闭尾拉链。 2、拉链的外观要求：拉齿拉头无残缺、喷漆无、拉链的外观要求：拉齿拉头无残缺、喷漆无 脱落；织边整齐紧密，纹理清晰无散口，

27、织带脱落；织边整齐紧密，纹理清晰无散口，织带 色泽均匀无缸差；色泽均匀无缸差； YKKYBSYCC拉链拉头上有标识符，并带有号型标；拉链长拉链拉头上有标识符，并带有号型标；拉链长 30cm以下以下0.5cm / 30cm以上以上1cm通常为合格。通常为合格。 3、提示：隐形拉链长是实际所需开口长度、提示：隐形拉链长是实际所需开口长度+2cm 以上；配色织带拉链要与面料颜色对应；拉链以上；配色织带拉链要与面料颜色对应；拉链 型号要根据款式和面型号要根据款式和面 料情况确定使用；树脂拉料情况确定使用；树脂拉 链用之前要用蒸汽先预缩。链用之前要用蒸汽先预缩。 服装面辅材料常识 服装辅料服装辅料衬布衬

28、布 衬布的种类衬布的种类：从基布分为：有纺衬和无纺衬；从：从基布分为：有纺衬和无纺衬；从 外观形态分为：有胶衬和无胶衬；从胶的外观外观形态分为：有胶衬和无胶衬；从胶的外观 分为：点浆衬和撒粉衬；从使用方法分为：树分为：点浆衬和撒粉衬；从使用方法分为：树 脂盘衬、段打衬、耐水洗衬、弹力衬。脂盘衬、段打衬、耐水洗衬、弹力衬。 衬布的使用注意点衬布的使用注意点：弹力面料及强水洗品种要求：弹力面料及强水洗品种要求 供应商提供测试数据；对于较薄的面料要注意供应商提供测试数据；对于较薄的面料要注意 衬胶不可从正面透出；对于透色的面料使用的衬胶不可从正面透出；对于透色的面料使用的 衬布要尽量与面料色一致；深

29、面料在使用部位衬布要尽量与面料色一致；深面料在使用部位 锁眼的话则要采用灰或配色衬。锁眼的话则要采用灰或配色衬。 服装面辅材料常识 服装辅料服装辅料缝纫线缝纫线 缝纫线的要求缝纫线的要求： 粗线均匀一致，表面光洁，少碎毛纱，粗线均匀一致，表面光洁，少碎毛纱， 染色均匀一致；强度一般要在染色均匀一致；强度一般要在30Cn/tex以上，捻度要以上，捻度要 适中，太小强度不够，太大则在缝纫时容易产生扭曲适中，太小强度不够，太大则在缝纫时容易产生扭曲 变形、跳针断线等现象。变形、跳针断线等现象。 缝纫线的分类缝纫线的分类： *按缝纫方式可分为手缝用线和机缝用线；按缝纫线的用按缝纫方式可分为手缝用线和机

30、缝用线；按缝纫线的用 途可分为缝衣用线、绣花刺绣用线和工业用线；途可分为缝衣用线、绣花刺绣用线和工业用线； *按缝纫线的绕制方式可分为塔线、轴线、球线和绞线；按缝纫线的绕制方式可分为塔线、轴线、球线和绞线； *按缝纫线所用的原料可分为棉缝纫线、丝线、化纤线、按缝纫线所用的原料可分为棉缝纫线、丝线、化纤线、 涤棉混纺线、特种线和其他纤维线（麻线）。涤棉混纺线、特种线和其他纤维线（麻线）。 线的表示线的表示：如：如40S/3，40-支纱，支纱，S-支纱单位支纱单位(英支英支)，3-股股 服装面辅材料常识 服装辅料服装辅料唛头唛头 1、唛头的种类唛头的种类： 按类别分为主唛（商标唛）、尺码唛、洗水唛

31、、按类别分为主唛（商标唛）、尺码唛、洗水唛、 产地唛、名唛、旗唛、注意唛等；产地唛、名唛、旗唛、注意唛等； 按制作方式分为织绣唛、印唛、压花唛等；按唛按制作方式分为织绣唛、印唛、压花唛等；按唛 头边缘处头边缘处 理方法分为织边唛、热切边唛等。理方法分为织边唛、热切边唛等。 2、唛头的外观要求唛头的外观要求： A.整洁方正不歪斜，图案文字清晰无错误；整洁方正不歪斜，图案文字清晰无错误； B.织边唛四边无散口，热切边唛四边无快口、无散口；织边唛四边无散口，热切边唛四边无快口、无散口； C.织绣唛无断线跳针，印唛无掉色耐水洗；织绣唛无断线跳针，印唛无掉色耐水洗； D.折边唛头折边缝头不小于折边唛头折

32、边缝头不小于0.6cm1cm（根据要求）根据要求） 服装面辅材料常识 服装辅料服装辅料钮扣钮扣 1、扣子的种类扣子的种类：按类型分为工字扣、揿扣、大白扣、胶：按类型分为工字扣、揿扣、大白扣、胶 眼扣眼扣(四眼和两眼四眼和两眼)、五爪扣、羊角扣、风纪扣等等；按、五爪扣、羊角扣、风纪扣等等；按 扣的方法分为锁眼扣、冲钉扣；按材质分为金属扣、扣的方法分为锁眼扣、冲钉扣；按材质分为金属扣、 树脂扣、塑料扣、木制扣等等。树脂扣、塑料扣、木制扣等等。 2、扣子使用的注意事项扣子使用的注意事项： A. 整洁、圆滑、完整、，无划痕、残缺；整洁、圆滑、完整、，无划痕、残缺； B. 有字扣必须字迹清晰无错字，字样

33、一般与主唛一致；有字扣必须字迹清晰无错字，字样一般与主唛一致； C. 冲钉扣一般底件要加放塑料垫片冲钉扣一般底件要加放塑料垫片(垫片稍大于底座垫片稍大于底座)； D. 钉好的扣子一般要达到钉好的扣子一般要达到7090N的拉力测试牢度。的拉力测试牢度。 3、圆钮钮扣型号与钮扣外径尺寸之间的关系是：、圆钮钮扣型号与钮扣外径尺寸之间的关系是： 钮扣外径钮扣外径mm钮扣型号钮扣型号0.6350.635 服装面辅材料常识 服装辅料服装辅料织带织带 1、织带的种类织带的种类：按编织纹路分为平纹织带和斜纹：按编织纹路分为平纹织带和斜纹(人字纹人字纹)织带，按织带，按 使用的材料分为全棉织带和尼龙织带等。使用

34、的材料分为全棉织带和尼龙织带等。 2、织带的使用注意事项织带的使用注意事项： A. 宽窄一致，纹路清晰整齐，无织疵、油纱、色纱。宽窄一致，纹路清晰整齐，无织疵、油纱、色纱。 B. 织边整齐、紧密，无脱边、散口现象。织边整齐、紧密，无脱边、散口现象。 C. 耐水洗，特别要注意深色或鲜色织带（耐水洗，特别要注意深色或鲜色织带（40温水浸泡不脱色）温水浸泡不脱色） ， 棉织带必须做水洗测缩和检查掉色情况。棉织带必须做水洗测缩和检查掉色情况。 D. 棉质织带要染色后编织，不能是织带后染色，否则水洗后会泛棉质织带要染色后编织，不能是织带后染色，否则水洗后会泛 白白 或露白芯；尼龙织带要热切截断，但要注意

35、浅色织带的热切要避免或露白芯；尼龙织带要热切截断，但要注意浅色织带的热切要避免 形形 成较大的硬块成较大的硬块(褐色或黑色褐色或黑色)；棉质织带剪切后要及时做光或在织带头；棉质织带剪切后要及时做光或在织带头 上打套结。上打套结。 E. 透色衣料要注意使用的织带与面料的配色情况。透色衣料要注意使用的织带与面料的配色情况。 服装面辅材料常识 服装辅料服装辅料松紧松紧 1、松紧的类型松紧的类型： 松紧有松紧绳和松紧带之分，松紧又有提花型和交织松紧有松紧绳和松紧带之分，松紧又有提花型和交织 型之分。型之分。 2、使用要求使用要求： A. 宽窄宽窄(粗细粗细)均匀一致，无织疵、油纱、色纱等。均匀一致，无

36、织疵、油纱、色纱等。 B. 织边整齐、紧密，无波浪边、散口。织边整齐、紧密，无波浪边、散口。 C. 提花松紧带，字迹图案要清晰无错，图形一般与主提花松紧带，字迹图案要清晰无错，图形一般与主 唛一致；交织松紧绳，花式要整齐有规则。唛一致；交织松紧绳，花式要整齐有规则。 D. 松紧有弹性，拉伸比不小于松紧有弹性，拉伸比不小于1：2.2。 E. 宽边松紧带必须做水洗测缩和车缝测试检查做好后宽边松紧带必须做水洗测缩和车缝测试检查做好后 效果，在做之前要做预缩处理效果，在做之前要做预缩处理(放松放松24小时后剪切小时后剪切)。 F. 透色面料要注意其配色情况。透色面料要注意其配色情况。 服装面辅材料常识

37、 服装辅料服装辅料魔术贴魔术贴 1、魔术贴的外观要求和质量检查魔术贴的外观要求和质量检查： 宽窄均匀一致，织边整齐紧密，无散口及犬牙边；宽窄均匀一致，织边整齐紧密，无散口及犬牙边； 根据要求检查宽度，反复拉合检查软齿不能有脱毛；根据要求检查宽度，反复拉合检查软齿不能有脱毛； 将软硬齿对合然后拉开，不易撕开并伴将软硬齿对合然后拉开，不易撕开并伴“呲喇呲喇”声。声。 2、使用魔术贴的注意事项使用魔术贴的注意事项： 热切魔术贴则注意浅色的要避免切点形成较大反差；热切魔术贴则注意浅色的要避免切点形成较大反差； 儿童服装使用的魔术贴要做剪圆角处理；儿童服装使用的魔术贴要做剪圆角处理； 车缝魔术贴的止口线

38、不可小于车缝魔术贴的止口线不可小于0.2 cm； 要注意魔术贴软硬齿的方向，特别是袋口处。要注意魔术贴软硬齿的方向，特别是袋口处。 服装面辅材料常识 服装辅料服装辅料晴纶棉晴纶棉 1、种类种类： 常用的晴纶棉有：喷胶棉、无胶软棉、珍常用的晴纶棉有：喷胶棉、无胶软棉、珍 珠棉耐水洗棉、珠棉耐水洗棉、PP棉（人造羽绒）、防火棉等棉（人造羽绒）、防火棉等 2、使用要求使用要求: A. 厚薄均匀蓬松感强厚薄均匀蓬松感强/ 柔韧性好柔韧性好/ 回弹力强回弹力强 / 不易拉破；不易拉破； B. 纤维长，表面无浮棉及短纤维直立；纤维长，表面无浮棉及短纤维直立； C. 喷胶均匀，表面无胶粒板结；喷胶均匀，表面

39、无胶粒板结； D. 保证克重，真空保证克重，真空(包装包装)棉必须使用前先棉必须使用前先 打开包装让其充分自然放松。打开包装让其充分自然放松。 服装面辅材料常识 服装辅料服装辅料其它配件其它配件 1、汽眼、汽眼汽眼有本色、喷漆、镀漆等之分，汽眼有本色、喷漆、镀漆等之分， 有普通汽眼和有网汽眼之分。有普通汽眼和有网汽眼之分。 2、工字扣、工字扣工字扣有摇头和非摇头之分，有工字扣有摇头和非摇头之分，有 有字扣面工字扣和光面工字扣之分。非摇头的有字扣面工字扣和光面工字扣之分。非摇头的 有字方向的工字扣必须要求供应商在反面做上有字方向的工字扣必须要求供应商在反面做上 记号。记号。 3、铆钉、铆钉铆钉有

40、光面和刻字面之分，一般没铆钉有光面和刻字面之分，一般没 有方向，如有方向则须也要在反面做上记号。有方向，如有方向则须也要在反面做上记号。 4、汽眼、汽眼/工字扣工字扣/铆钉的测试要求铆钉的测试要求要注意模具要注意模具 及面底件的匹配，拉力测试牢度要达到及面底件的匹配，拉力测试牢度要达到90N的的 拉力。拉力。 服装制版基本常识服装制版基本常识 服装制版基本常识服装制版基本常识 版型细节对服装的影响版型细节对服装的影响 4技术是贯穿订单运行的核心和枢纽，制技术是贯穿订单运行的核心和枢纽，制 版是服装技术工作中的重点，样板的优版是服装技术工作中的重点，样板的优 劣直接决定着样品的成功与否和样品成劣

41、直接决定着样品的成功与否和样品成 功率，如何使技术、制版和缝制等进行功率，如何使技术、制版和缝制等进行 有效配合是做技术工作的关键。有效配合是做技术工作的关键。 4做技术的必须既要懂制版又有懂工艺，做技术的必须既要懂制版又有懂工艺， 否则很难全面提升技术的整体水平。否则很难全面提升技术的整体水平。 服装制版基本常识服装制版基本常识 服装样板的分类服装样板的分类 4大样板：所有衣片的样板，供排料大样板：所有衣片的样板，供排料/画样画样/裁剪裁剪 用；用； 4小样板小样板(模板模板)：指服装在生产加工过程中需画：指服装在生产加工过程中需画 样、定位、扣烫、勾缝等所用的辅助样板。样、定位、扣烫、勾缝

42、等所用的辅助样板。 4漏粉板：将排好的板样沿衣片线打成细孔以便漏粉板：将排好的板样沿衣片线打成细孔以便 漏粉来代替画样，常用在产品布边幅宽相对不漏粉来代替画样，常用在产品布边幅宽相对不 变的情况下。变的情况下。(目前基本已经被目前基本已经被CAD排料代替排料代替) 4绣花板：主要用于绣花时表示针法及绣线的图绣花板：主要用于绣花时表示针法及绣线的图 示样。示样。 服装制版基本常识服装制版基本常识 男式上装制版的基本版型男式上装制版的基本版型 服装制版基本常识服装制版基本常识 女式上装制版的基本版型女式上装制版的基本版型 服装制版基本常识服装制版基本常识 女式上装制版的基本版型女式上装制版的基本版

43、型 服装制版基本常识服装制版基本常识 儿童上装制版的基本版型儿童上装制版的基本版型 服装制版基本常识服装制版基本常识 裤子的基本版型裤子的基本版型 服装制版基本常识服装制版基本常识 裤子模板的引用方法裤子模板的引用方法 服装制版基本常识服装制版基本常识 服装样板的审核内容服装样板的审核内容 1、款式结构与各部位比例、款式结构与各部位比例/大小大小/形态及位置是否正确；形态及位置是否正确； 2、所有衣片与零部件是否齐全，有无缺漏；、所有衣片与零部件是否齐全，有无缺漏； 3、所有标注是否清晰、准确，不可有漏注；、所有标注是否清晰、准确，不可有漏注； 4、各档规格是否齐全、各档规格是否齐全,跳档应合

44、理准确；跳档应合理准确； 5、规格尺寸的缩放、规格尺寸的缩放/加工损耗加工损耗/缝头加放缝头加放/贴布是否正确贴布是否正确 6、样板四周直线是否顺直，弧线是否圆顺；、样板四周直线是否顺直，弧线是否圆顺； 7、定位标记、刀口是否准确，有无漏剪；、定位标记、刀口是否准确，有无漏剪； 8、各组合部位如领、各组合部位如领/袖袖/袋袋/里面衬等是否相容相符；里面衬等是否相容相符； 9、是否考虑材料性能及制作工艺特点等。、是否考虑材料性能及制作工艺特点等。 服装制版基本常识服装制版基本常识 样板的查核样板的查核肩缝与领堂肩缝与领堂 服装制版基本常识服装制版基本常识 样板的查核样板的查核领及领窝领及领窝 服

45、装制版基本常识服装制版基本常识 样板的查核样板的查核肩缝与袖笼肩缝与袖笼 服装制版基本常识服装制版基本常识 样板的查核样板的查核侧缝与袖笼侧缝与袖笼 服装制版基本常识服装制版基本常识 样板的查核样板的查核袖片拼接袖片拼接 服装制版基本常识服装制版基本常识 样板的查核样板的查核下摆的平顺下摆的平顺 服装制版基本常识服装制版基本常识 样板的查核样板的查核栋缝栋缝/ /浪与腰浪与腰 服装制版基本常识服装制版基本常识 样板的查核样板的查核前浪拼接后门襟处要平顺前浪拼接后门襟处要平顺 服装制版基本常识服装制版基本常识 样板的查核样板的查核内裆缝与裆底内裆缝与裆底 服装制版基本常识服装制版基本常识 样板的

46、处理样板的处理插肩袖暗省处理插肩袖暗省处理 服装制版基本常识服装制版基本常识 样板的处理样板的处理裤子育克收省处理裤子育克收省处理 服装制版基本常识服装制版基本常识 推版知识推版知识上装推版上装推版 服装制版基本常识服装制版基本常识 推版知识推版知识下装裤子下装裤子 服装制版基本常识服装制版基本常识 推版知识推版知识下装裙子下装裙子 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 裁剪常识裁剪常识排料排料 4排料的原则完整、合理、节约排料的原则完整、合理、节约 1、要考虑服装制作工艺的要求。、要考虑服装制作工艺的要求。包括：包括： A面料正反

47、面保持一致，衣片要有对称性，避免出现面料正反面保持一致，衣片要有对称性，避免出现 “一顺一顺”现象；现象； B注意面料的方向性，如起绒面料注意面料的方向性，如起绒面料(灯芯绒灯芯绒/平绒等平绒等)、 条格面料、某些图案面料；条格面料、某些图案面料； C注意色差的影响注意色差的影响(对边中色差和段色差要分别处理对边中色差和段色差要分别处理 2、要考虑设计的要求。、要考虑设计的要求。如面料反做、不对称设计、如面料反做、不对称设计、 条格斜做等。条格斜做等。 3、要节约面料。、要节约面料。 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 裁剪常识裁剪常识排版的方法排版的方法 先大后小先大后小(先大

48、后小排料时，先将主要部件较大的样板排先大后小排料时，先将主要部件较大的样板排 好，然后再把零部件较小的样板在大片样板的间隙中好，然后再把零部件较小的样板在大片样板的间隙中 及剩余部分进行排列及剩余部分进行排列)； 紧密套排紧密套排（样板形状各不相同，其边线有直的，有斜的（样板形状各不相同，其边线有直的，有斜的 ，有弯的，有凹凸的等等。排料时，应根据它们的形，有弯的，有凹凸的等等。排料时，应根据它们的形 状采取直对直、斜对斜、凸对凹、弯对弯相顺，这样状采取直对直、斜对斜、凸对凹、弯对弯相顺，这样 可以尽量减少样板之间的空隙，充分利用面料）；可以尽量减少样板之间的空隙，充分利用面料）； 缺口合并缺

49、口合并（有的样板具有凹状缺口，但有时缺口内又不（有的样板具有凹状缺口，但有时缺口内又不 能插入其它部件。此时可将两片样板的缺口拼在一起能插入其它部件。此时可将两片样板的缺口拼在一起 ，使两片之间的空隙加大。空隙加大后便可以排放另，使两片之间的空隙加大。空隙加大后便可以排放另 外的小片样板）；外的小片样板）； 大小搭配大小搭配（当同一床上要排几件时，应将大小不同规格（当同一床上要排几件时，应将大小不同规格 的样板相互搭配，统一排放，使样板不同规格之间可的样板相互搭配，统一排放，使样板不同规格之间可 以取长补短，实现合理用料）。以取长补短，实现合理用料）。 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本

50、知识介绍 裁剪常识裁剪常识排料的要求排料的要求 1、一个铺料层中必须排完所有的衣片；、一个铺料层中必须排完所有的衣片； 2、面料的正反面要与衣片保持对称、一致；、面料的正反面要与衣片保持对称、一致； 3、考虑到衣片复杂的缝制过程及为了保证尺寸，、考虑到衣片复杂的缝制过程及为了保证尺寸， 样板摆放时不可重叠；样板摆放时不可重叠； 4、样板排放时要考虑规格的搭配组合而尽量省料；、样板排放时要考虑规格的搭配组合而尽量省料； 5、衣片经纬纱向、衣片经纬纱向(丝缕丝缕)的状况是决定产品质量优的状况是决定产品质量优 劣的重要条件之一，排料时要巧妙对待劣的重要条件之一，排料时要巧妙对待“摆正排不摆正排不 下

51、，倾斜则有余下，倾斜则有余”的矛盾；的矛盾； 6、条格织物要对格（准确对格法、条格织物要对格（准确对格法/放格法）。放格法）。 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 裁剪常识裁剪常识排料的方法排料的方法 1、正确排放，巧安排正确排放，巧安排。根据服装裁片主、。根据服装裁片主、 附件的构成特点，排料方法概括为附件的构成特点，排料方法概括为“齐齐 边平靠，斜边颠倒；弯弧相交，凸凹互边平靠，斜边颠倒；弯弧相交，凸凹互 套；大片定局，小片填空；经短求省，套；大片定局，小片填空；经短求省， 纬满在巧纬满在巧”。 2、合理套材，合理套排合理套材，合理套排。常见的套排方式。常见的套排方式 有：单

52、独裤子套排画样，单独上衣套排有：单独裤子套排画样，单独上衣套排 画样，上装和裤子混合排料画样，单一画样，上装和裤子混合排料画样，单一 规格套排画样，不同规格排料画样。规格套排画样，不同规格排料画样。 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 裁剪常识裁剪常识排料画样要求排料画样要求 部件齐全，排列紧凑，部件齐全，排列紧凑， 套排合理，丝缕正确，套排合理，丝缕正确， 拼接适当，减少空隙，拼接适当，减少空隙， 两端齐口。两端齐口。 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 裁剪常识裁剪常识铺料的工艺技术要求铺料的工艺技术要求 4布面平整布面平整 4布边对齐布边对齐 4减少张力减少张

53、力 4方向一致方向一致 4对正条格花纹对正条格花纹 4宽幅宽用，窄幅窄用宽幅宽用，窄幅窄用 4铺料长度要准确铺料长度要准确 4铺料层数适当铺料层数适当 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 裁剪常识裁剪常识铺料的技术质量要求铺料的技术质量要求 1、四、四齐齐：起手要齐、两边的布边一边要齐：起手要齐、两边的布边一边要齐 (叫叫“齐口齐口”)、接头要齐、落手要齐。、接头要齐、落手要齐。 2、铺料长度和层数要、铺料长度和层数要准准确：从铺料技术熟练确：从铺料技术熟练 程度、衣料的自然放缩和衣料的厚薄程度、衣料的自然放缩和衣料的厚薄/软硬软硬/松紧松紧 程度等方面考虑。程度等方面考虑。 3

54、、铺料要、铺料要平平：每层料要持平但不能拉伸，以：每层料要持平但不能拉伸，以 防出现有松有紧现象防出现有松有紧现象(面料有折痕或皱折应投产面料有折痕或皱折应投产 前烫平、整理好前烫平、整理好)。 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 裁剪常识裁剪常识裁剪的正确开裁顺序裁剪的正确开裁顺序 4先横后直先横后直 4先外后内先外后内 4先小后大先小后大 4先另料后整料先另料后整料 4段开刀段取料段开刀段取料 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 裁剪常识裁剪常识裁剪的查验换片裁剪的查验换片 1、验片验片：验片是对裁剪质量的检查，目的是将不合质量要求：验片是对裁剪质量的检查，目的

55、是将不合质量要求 的衣片查出，避免残次衣片投入缝制工序而影响生产的顺的衣片查出，避免残次衣片投入缝制工序而影响生产的顺 利进行和产品质量问题的发生。利进行和产品质量问题的发生。 2、验片的内容与方法验片的内容与方法： A. 裁片与样板相比，检查各裁片是否与样板的尺寸、形状一裁片与样板相比，检查各裁片是否与样板的尺寸、形状一 致；致； B. 上下裁片相比，检查各层裁片误差是否超过规定的标准；上下裁片相比，检查各层裁片误差是否超过规定的标准； C. 检查刀口、定位孔位置是否准确、清楚、有遗漏；检查刀口、定位孔位置是否准确、清楚、有遗漏； D. 检查对格对条是否准确；检查对格对条是否准确； E. 检

56、查裁片边际是否光滑圆顺。检查裁片边际是否光滑圆顺。 3、换片：针对不同的款式和部位确定是否换片，通常、换片：针对不同的款式和部位确定是否换片，通常0号与号与1 号部位不允许有布疵等情况号部位不允许有布疵等情况 。 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 服装主要部位区分图服装主要部位区分图 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 服装主要部位的面疵标准服装主要部位的面疵标准 序序 号号 疵点名称疵点名称 各部位允许存在程度各部位允许存在程度 注注 意意 0号部位号部位 1号部位号部位 2号部位号部位 3号部位号部位 4号部位号部位 1粗于一倍粗纱粗于一倍粗纱(2根根) 0长

57、3以下 长不限 长不限长不限 1、每个、每个 独立部位独立部位 只允许疵只允许疵 点一处点一处 2、浅油、浅油 纱纱1号部位号部位 允许，其允许，其 它色泽在它色泽在 60cm距离距离 内目测明内目测明 显的不允显的不允 许；许； 3、要对、要对 照部位区照部位区 分图分图 2粗于二倍粗纱粗于二倍粗纱(3根根)0长1.5以下 长4以下 长6以下长不限 3粗于三倍粗纱粗于三倍粗纱(4根根)00长2.5以下 长4以下长8以下 4双经双纬双经双纬 00长不限 长不限长不限 5小跳花小跳花 02个 4个 6个10个 6经缩经缩 00长4宽1以下 长6宽1.5以下长10宽2以下 7颗粒状粗纱颗粒状粗纱(

58、棉结棉结) 0000.2以下0.2以下 8经缩波纹经缩波纹 000长4宽2以下长6宽2以下 9断经、断纬断经、断纬(1根根) 000长1.5以下长3以下 10搔损搔损 00轻微 较严重(不损纱)长1.5以下 11浅油纱浅油纱 0长1以下 长2以下 长3以下长5以下 12色裆色裆 00轻微 轻微轻微 13轻微色斑轻微色斑 000.2以下 0.3以下0.4以下 14纬度不匀纬度不匀 00不限 不限不限 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 缝制常识缝制常识缝纫线的选用原则缝纫线的选用原则 1、缝纫线的颜色、质地应与服装面料相一致。一般缝纫、缝纫线的颜色、质地应与服装面料相一致。一般缝纫

59、 线的颜色应与衣料同色或近色，通常的情况是：线的颜色应与衣料同色或近色，通常的情况是：深色深色 面料用线可向深色方向配，浅色面料可向浅色方向配面料用线可向深色方向配，浅色面料可向浅色方向配 。若用异色，则可产生装饰效果。浅色面料使用深色。若用异色，则可产生装饰效果。浅色面料使用深色 等撞色线时，须缝合后用等撞色线时，须缝合后用40左右温水浸水泡后要不左右温水浸水泡后要不 粘色。粘色。 2、缝纫线的性能应与衣料匹配。缝纫线的原料应尽可能、缝纫线的性能应与衣料匹配。缝纫线的原料应尽可能 和衣料一致或同类，以使其性能相当。和衣料一致或同类，以使其性能相当。 3、根据面料的厚薄及款式效果要求选用粗细适

60、当的线。、根据面料的厚薄及款式效果要求选用粗细适当的线。 4、应根据接缝和线迹种类来选用缝纫线。对于链式线迹、应根据接缝和线迹种类来选用缝纫线。对于链式线迹 需用坚牢度和延伸性较好的缝纫线。弹力面料的强受需用坚牢度和延伸性较好的缝纫线。弹力面料的强受 力部位要使用链条底线缝合。成衣做喷砂石磨处理时力部位要使用链条底线缝合。成衣做喷砂石磨处理时 要使用要使用3股的粗线，如股的粗线，如20S/3线。线。 服装生产过程基本知识介绍服装生产过程基本知识介绍 缝制常识缝制常识线迹与缝型线迹与缝型 4针迹针迹：缝针穿刺缝料时，在缝料上留下的：缝针穿刺缝料时，在缝料上留下的 针眼。针眼。 4线迹线迹：缝制物