第8章典型液压系统

1、第八章第八章 典型液压系统典型液压系统 YT4543YT4543型液压动力滑台型液压动力滑台 YB32-200YB32-200型压力机液压系统型压力机液压系统 液压系统图的阅读和分析方法液压系统图的阅读和分析方法 第一节第一节 液压系统图的阅读和分析方法液压系统图的阅读和分析方法 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第一节第一节 液压系统图的阅读和分析方法液压系统图的阅读和分析方法 一、液压系统图的阅读一、液压系统图的阅读 阅读液压系统图一般可按以下步骤进行：阅读液压系统图一般可按以下步骤进行： 1. 1. 全面了解设备的功能、工作循环和对液压系统提出的各种全面了解设备的功能、工作循环和对液

2、压系统提出的各种 要求。要求。 2. 2. 仔细研究液压系统中所有液压元件及它们之间的联系，弄仔细研究液压系统中所有液压元件及它们之间的联系，弄 清各个液压元件的类型、原理、性能和功用。清各个液压元件的类型、原理、性能和功用。 3. 3. 仔细分析并写出各执行元件的动作循环和相应的油液所经仔细分析并写出各执行元件的动作循环和相应的油液所经 过的路线。过的路线。 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第五节第五节 YB32-200YB32-200型压力机液压系统型压力机液压系统 二、二、 液压系统图的分析液压系统图的分析 在读懂液压系统图的基础上，还必须进一步对该系统在读懂液压系统图的基础上，还

3、必须进一步对该系统 进行一些分析，这样才能评价液压系统的优缺点，使设计进行一些分析，这样才能评价液压系统的优缺点，使设计 的液压系统性能不断完善。的液压系统性能不断完善。 液压系统图的分析可考虑以下几个方面：液压系统图的分析可考虑以下几个方面： 1.1.液压基本回路的确定是否符合主机的动作要求。液压基本回路的确定是否符合主机的动作要求。 2.2.各主油路之间、主油路与控制油路之间有无矛盾和干各主油路之间、主油路与控制油路之间有无矛盾和干 涉现象。涉现象。 3.3.液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行。液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行。 4.4.液压系统性能的改进方向。液压系统性能的

4、改进方向。 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第一节第一节 液压系统图的阅读和分析方法液压系统图的阅读和分析方法 第二节第二节 YT4543YT4543型液压动力滑台型液压动力滑台 一、概述一、概述 液压动力滑台是组合机床上的一种通用部件，液压动力滑台是组合机床上的一种通用部件， 根据加工要求，滑台台面上可设置动力箱、多轴箱根据加工要求，滑台台面上可设置动力箱、多轴箱 或各种用途的切削头等工作部件，以完成钻、扩、或各种用途的切削头等工作部件，以完成钻、扩、 铰、镗、刮端面、倒角、铣削及攻丝等工序。铰、镗、刮端面、倒角、铣削及攻丝等工序。 动力滑台动力滑台能实现能实现原位原位 快进快进 一工

5、一工 进进 二工二工 进进 快退快退 原位原位等工作循环。等工作循环。 供油方式可以是定量泵双泵供油，或限压式变量叶供油方式可以是定量泵双泵供油，或限压式变量叶 片泵。泵及阀类元件通常安装在专门的液压泵站上，而片泵。泵及阀类元件通常安装在专门的液压泵站上，而 动力滑台上只安装液压缸。动力滑台上只安装液压缸。 YT4543YT4543型液压动力滑台台面尺寸为型液压动力滑台台面尺寸为450450800mm800mm，进，进 给速度范围为给速度范围为6.66.6660 mm/min660 mm/min，最大进给力为，最大进给力为45KN45KN， 最大快进速度最大快进速度7.3m/min7.3m/m

6、in。 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第二节第二节 YT4543YT4543型液压动力滑台型液压动力滑台 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第二节第二节 YT4543YT4543型液压动力滑台型液压动力滑台 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第二节第二节 YT4543YT4543型液压动力滑台型液压动力滑台 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第二节第二节 YT4543YT4543型液压动力滑台型液压动力滑台 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第二节第二节 YT4543YT4543型液压动力滑台型液压动力滑台 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第二节第二节 YT454

7、3YT4543型液压动力滑台型液压动力滑台 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第二节第二节 YT4543YT4543型液压动力滑台型液压动力滑台 二、二、YT4543YT4543型动力滑台液压系统工作原理型动力滑台液压系统工作原理 图图8 81 1为为YT4543YT4543型动力滑台液压系统图。下面以实型动力滑台液压系统图。下面以实 现二次工作进给的自动循环为例，说明其工作原理。现二次工作进给的自动循环为例，说明其工作原理。 1 1快进快进 进油路：油箱进油路：油箱滤油器滤油器11泵泵2 2 单向阀单向阀3 3 阀阀7 7 阀阀11 11 液压缸左腔。液压缸左腔。 回油路：液压缸右腔回油

8、路：液压缸右腔 阀阀7 7 阀阀6 6 阀阀11 11 液压缸左腔。液压缸左腔。 2 2第一次工作进给第一次工作进给 进油路：油箱进油路：油箱滤油器滤油器11泵泵2 2 阀阀3 3 阀阀7 7 阀阀8 8 阀阀12 12 液压缸左腔。液压缸左腔。 回油路：液压缸右腔回油路：液压缸右腔 阀阀7 7 阀阀5 5 阀阀4 4 油油 箱。箱。 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第二节第二节 YT4543YT4543型液压动力滑台型液压动力滑台 3 3第二次工作进给第二次工作进给 4 4死挡铁停留死挡铁停留 5 5快退快退 进油路：泵进油路：泵2 2 阀阀3 3 阀阀7 7 液压缸右腔。液压缸右腔。

9、 回油路：液压缸左腔回油路：液压缸左腔 阀阀10 10 阀阀7 7 油箱。油箱。 6 6原位停止原位停止 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第二节第二节 YT4543YT4543型液压动力滑台型液压动力滑台 二、电磁铁动作表二、电磁铁动作表 采用限压式变量叶 片泵供油 电液换向阀换向 用行程阀实现快进 和工进的变换 用电磁阀实现两个 工进速度的变换 三、液压系统工作原理 进油路进油路：变量泵14单 向阀13三位换向阀12 (左位)行程阀8(右 位)液压缸7左腔； 回油路回油路：液压缸7右腔 三位换向阀12(左 位)单向阀3行程阀 8(右位)液压缸7左腔。 1 1快速前进快速前进( (差动）

10、差动） 1YA带电，行程阀8导通 进油路进油路：变量泵14 单向阀13三位换向 阀12(左位)调速阀 4电磁阀9(右位) 液压缸7左腔； 回油路回油路：液压缸7右腔 三位换向阀12(左 位)顺序阀2背压 阀1油箱。 2 2一次工作进给一次工作进给 1YA带电，行程阀8切断 进油路进油路：变量泵14 单向阀13三位换向 阀12(左位)调速阀 4调速阀10液压 缸7左腔； 回油路回油路：液压缸7右 腔三位换向阀 12(左位)顺序阀 2背压阀1油箱。 3 3二次工作进给二次工作进给 1YA、3YA带电，行程阀8切断 压力继电器5发 出信号给时间继电 器。滑台在端点停 留。 4 4死挡铁停留死挡铁停留

11、1YA、3YA带电，行程阀8切断 进油路进油路：变量泵 14单向阀13 三位换向阀12(右 位)液压缸7右 腔； 回油路回油路：液压缸7 左腔单向阀6 三位换向阀12(右 位)油箱。 5 5快速退回快速退回 2YA带电，行程阀8由切断到导通 卸荷回路卸荷回路： 变量泵14单向阀 1 3 三 位 换 向 阀 12(中位)油箱。 6 6原位停止原位停止 1YA、2YA、3YA断电，行程阀8导通 1“变量泵+调速阀+背压阀”式调速回路。 2“变量泵+差动连接”实现快进。 3“行程阀+顺序阀”实现快进转工进。 4三位五通M型中位机能电液换向阀卸荷。 四、液压系统的特点四、液压系统的特点 1调速回路（容

12、积节流+背压） 2快速动作回路（变量泵+差动） 3换向回路（电液换向阀） 4快速运动和工作进给的换接回路（行程控制） 5两种工作进给的换接回路（调速阀串联） 6卸荷回路（M型电液换向阀中位机能卸荷） 五、实现工作循环所用的基本回路五、实现工作循环所用的基本回路 第三节第三节 YB32-200YB32-200型压力机液压系统型压力机液压系统 一、概述一、概述 对压力机液压系统的基本要求是：对压力机液压系统的基本要求是： 1.1.为完成一般的压制工艺，要求主缸（上液压缸）驱动上为完成一般的压制工艺，要求主缸（上液压缸）驱动上 滑块实现滑块实现“快速下行快速下行 慢速加压慢速加压 保压延时保压延时

13、快速返快速返 回回 原位停止原位停止”的工作循环；要求顶出缸（下液压缸）驱的工作循环；要求顶出缸（下液压缸）驱 动下滑块实现动下滑块实现“向上顶出向上顶出 向下退回向下退回 原位停止原位停止”的工的工 作循环。作循环。 2. 2. 系统的压力较高，一般工作压力范围为系统的压力较高，一般工作压力范围为1010 40MPa40MPa。 3. 3. 液压系统功率大，空行程和加压行程的速度差异大。液压系统功率大，空行程和加压行程的速度差异大。 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第五节第五节 YB32-200YB32-200型压力机液压系统型压力机液压系统 1 1、主缸活塞快速下行、主缸活塞快速下行

14、 进油路：进油路：液压泵液压泵 顺序阀顺序阀 主缸换向阀主缸换向阀 单向阀单向阀3 3 主缸上腔；主缸上腔； 回油路：回油路：主缸下腔主缸下腔 液控单向阀液控单向阀2 2 主缸换向阀主缸换向阀 顶顶 出缸换向阀出缸换向阀 油箱。油箱。 2 2主缸活塞慢速加压主缸活塞慢速加压 3 3主缸保压延时主缸保压延时 4 4主缸泄压后快速返回主缸泄压后快速返回 进油路：进油路：液压泵液压泵 顺序阀顺序阀 主缸换向阀主缸换向阀 液控单向阀液控单向阀2 2 主缸下腔。主缸下腔。 回油路：回油路：主缸上腔主缸上腔 充液阀充液阀1 1 充液筒。充液筒。 二、液压系统的工作原理二、液压系统的工作原理 5 5主缸活塞

15、原位停止主缸活塞原位停止 6 6顶出缸活塞向上顶出顶出缸活塞向上顶出 进油路：进油路：液压泵液压泵 顺序阀顺序阀 主缸换向阀主缸换向阀 顶出缸换顶出缸换 向阀向阀 顶出缸顶出缸 回油路：回油路：顶出缸上腔顶出缸上腔 顶出缸换向阀顶出缸换向阀 油箱。油箱。 7 7顶出缸活塞向下退回和原位停止顶出缸活塞向下退回和原位停止 8 8顶出缸活塞浮动压边顶出缸活塞浮动压边 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第五节第五节 YB32-200YB32-200型压力机液压系统型压力机液压系统 三、液压系统的主要特点三、液压系统的主要特点 1.1.采用高压大流量恒功率式变量泵供油，既符合工艺要采用高压大流量恒功

16、率式变量泵供油，既符合工艺要 求又节省能量，这是压力机液压系统的一个特点。求又节省能量，这是压力机液压系统的一个特点。 2.2.液压机是典型的以压力控制为主的液压系统。本机具液压机是典型的以压力控制为主的液压系统。本机具 有远程调压阀控制的调压回路、有远程调压阀控制的调压回路、 使控制油路获得稳定低压使控制油路获得稳定低压2MPa2MPa的减压回路、高压泵的的减压回路、高压泵的 低压（约低压（约2.5MPa2.5MPa）卸荷回路、利用管道和油液的弹性变形）卸荷回路、利用管道和油液的弹性变形 及靠阀、缸密封的保压回路、采用液控单向阀的平衡回路及靠阀、缸密封的保压回路、采用液控单向阀的平衡回路 ，此外，系统中还采用了专用的泄压回路。，此外，系统中还采用了专用的泄压回路。 第八章第八章 典型液压系统典型液压系统第五节第五节 YB32-200YB32-200型压力机液压系统型压力机液压系统 3.3.本液压机利用上滑块的自重作用实现快速下行，并用充本液压机利用上滑块的自重作用实现快速下行，并用充 液阀对主缸上腔充液。这一系统结构简单，液压元件少