金林ABFDD3093T弛张筛使用说明书

1、 金林ABFDD3093T弛张筛使用说明书 ABFDD3093T弛张筛使用说明书Rev2内 容 目 录 10 供货说明411 概论412 供货413 技术参数表520 转运存储621 验货查件622 货件存储630 设备安装731 筛体安装732 驱动机构安装733 驱动轴安装834 电机接线840 关于测试850 操作使用说明851 安全生产952 筛机启动和关停953 筛机运行1054 筛机处理能力计算1060 维护保养说明1161 安全警示1162 每日检查1163 每周检查1164 排除故障1265 定期维护表1366 润滑计划表1467 电机的维护保养1568 激振器说明1569 装

2、配说明18610 铆焊说明18611 螺栓紧固1970 筛片及其附件安装更换和保养2080 易损件或推荐备件表2190 供货图纸目录2210.0 设备保修和服务2310 供货说明11 概论金林ABFDD3093T系列弛张筛是利用特殊弹性筛面的弛张运动，对细、粘、湿物料进行筛分的设备。本筛机振幅、频率和激振力等振动参数设置恰当合理，各部件结构刚度大、强度高、寿命长。采用亚共振原理实现振动，设备需要的动力较小。设备结构紧凑没有复杂的机械传动装置，虽然筛面可以实现50G表面加速度，但筛体振对基础的冲击载荷较传统筛机小。此筛机对于煤炭、采矿、化工、垃圾处理等行业有类似工况条件的物料都可以进行很好的处理

3、。筛体主要由侧板、浮动连杆、浮动横梁、固定横梁、弹簧支架、弹簧支架支撑梁、入料箱、激振器、橡胶弹簧等组成，各部件选用优质结构钢精工制作，横梁、支撑梁焊后全部热处理，使用高精数控机床进行机加工。然后选用优质进口钢虎克，采用先进的装配工艺将筛体铆固。侧板无焊缝，横梁截面系数大、刚度大。横梁表面涂聚氨脂耐磨材料，筛体表面处理达到Sa2.5级后喷涂聚脂防护漆。筛体制作各道工序都通过严格的检验和把关。筛体结构通过优化设计，重量轻。筛体能够做到在高负荷高频率振动工作状态下，避免各部件开裂和磨损，具有更高的抗疲劳能力、可靠性和使用寿命。本筛机设计制造符合GB机械设计标准、IEC国际电气标准、JB/T9022

4、-1999振动筛设计规范、JB/T5496-2004振动筛制造通用技术条件及相关选煤机械行业标准的要求。12 供货金林ABFDD3093T弛张筛是按照设计图纸进行供货的，参见供货图纸。每台筛机主要包括：（1） 优质进口钢虎克铆固的筛体。（2） 金林激振器及配重塞块。（3） 万向驱动轴。（4） 皮带及皮带轮，副轴及SKF轴承及轴承座。（5） 驱动机座。（6） 驱动电机及张紧轨座。（7） 橡胶减震块和橡胶弹簧座板；浮动框支撑橡胶弹簧。（8） 标准安装方式弹性筛片。 提供完整的技术资料，包括：（a） 振动筛使用说明书、安装手册、质量证书、试验报告。（b） 电机使用说明书。（c） 振动筛安装布置图。（

5、d） 备件和易损件清单。13 技术参数表产品名称：ABFDD3093T原煤分级筛-GN10208-01-02 总重量：21368kg/台驱动位置：侧驱筛机处理量： 500/580t/h台（根据设计及入料情况定）振幅：筛体6mm、浮动框15mm激振器型号：RDQ20AF激振器数量：2个/台总激振力：428 kN电机参数：防爆电机YB2 250M-4 B3 55Kw 660v 50Hz IP55 全压启动减振系统：钢制螺旋弹簧和橡胶减震块弹簧刚度：见安装图基础载荷：见安装图安装尺寸要求：见安装图有效筛面宽度：上、下层均为3.0 m有效筛面长度：上、下层均为9.3 m筛段角度：见安装图筛面材料：全聚

6、氨脂筛缝尺寸：上层30mm，下层13mm工作噪音等级：85dB（距设备1米）工作制度：连续工作S1产品寿命：整机预期10年20 转运存储21 验货查件在设备接收时，应检查所提供的说明书、图纸和装箱单是否与订货合同完全一致。按装箱单详细地查对各包装箱内的物件，如果数量不齐全，质量有问题，要及时更正。物件验收合格后，重新密封包装箱以免箱内物件遗矢或损坏，待安装需要时再开箱。22 货件存储（1） 材质为聚氨脂或聚氨酯覆层的部件，例如筛面、横梁，必须给予防护，避免遭受直接强烈光照，高温，较大的昼夜温度变化或机械性损坏。（2） 无论使用何种包装材料，设备均应放置在水平基座上，避免直接接触地面。对于短期存

7、放，应采用防水帆布覆盖设备；对于长期存放，则要更结实耐用的材料覆盖或存放于室内。（3） 激振器应存放在室内干燥区域并采取防腐蚀措施。（4） 在支撑或提升筛机时，必须要避免引起筛体扭转，避免损坏横梁和侧板上的橡胶覆层，不得扭曲侧帮，要将吊索与吊耳相连接，吊索与水平交角须大于60度，除吊耳外吊索不得挂碰筛机其它部件。筛机吊装时要平稳，不得有冲击。30 设备安装筛机全部组装完毕在工厂调试、试验合格后发往现场，筛体、筛面构成一个主体筛机，驱动组件、弹簧和弹簧座板及防护罩等将被单独发往现场。如果筛机散件发货，需现场组装请与厂家联系。31 筛体安装（1） 在支撑或提升筛体时，必须要避免引起筛体扭转，避免损

8、坏横梁和侧板上的聚脂涂层，不得扭曲侧帮。要将吊索与吊耳相连接，吊索与水平交角须大于60度，除吊耳外吊索不得挂碰筛体其他部件。筛体吊装时要平稳，不得有冲击。（2） 筛体在安装就位以前换位必须放置在水平枕木上。（3） 筛体安装基础结构必须牢固可靠，符合安装布置图中承载要求。（4） 用螺栓将弹簧底板与基础支座临时把住，然后安装弹簧垫、弹簧等。（5） 调整吊索的长度，将筛体水平吊起，安全平稳地安放在弹簧上。（6） 检查筛体两侧相对的弹簧高度偏差是否处于4mm范围内，检查弹簧的垂直度是否在5mm范围，检查筛面左右相对水平偏差是否均布在2mm范围内，如果超差可在弹簧底板下加钢垫片调整。（7） 按安装布置图

9、提供的数据，检查筛体定位是否正确，与溜槽、入料箱和支撑结构等外围固定设施的间隙是否符合要求。（8） 筛体安装完毕经检测合格，将弹簧底板和基础支座用高强度螺栓和自锁螺母紧固。32 驱动机构安装驱动机构按其装配图在工厂组装，即电机、皮带副、副轴副和驱动底座组成一体，经检测合格后发往现场安装。（1） 用驱动底座上的4个吊孔吊装驱动机构，不得使用电机上的吊点螺栓。（2） 调整使副轴与激振器对正。（3） 用高强度螺栓和自锁螺母把紧驱动底座。33 驱动轴安装驱动轴为万向花键轴，一端通过变径连轴节与激振器摆块相连，另一端通过联轴节与驱动机构副轴相连。变径连轴节和联轴节一般在工厂装配好，现场只需安装万向花键轴

10、。（1） 安装驱动轴首先备齐相应的零部件螺栓和适当的装配工具。（2） 安装时，只需将万向花键轴两端法兰与激振器端和副轴端连轴节用螺栓连接。螺栓采用8.8级强度,螺母采用尼龙防松结构。（3） 安装后检查花键轴伸长量应比全压缩长度长30-35毫米。（4） 驱动轴中心线与副轴和激振器中心线对正，上下偏差1mm，前后偏差2mm。34 电机接线按照电机使用说明书由专业电工来给筛机的驱动电机接线，电机要采用全压启动。40 关于测试金林振动筛的试验需遵循机械行业标准振动筛试验方法JB/T4042-1999中的规定。测试包括空负荷测试和负荷测试，空负荷测试一般在制造厂进行。测试是按照金林振动筛测试和试验大纲的

11、具体要求进行的。筛机在投入使用前必须进行负荷测试经验收合格方可投入使用。50 操作使用说明51 安全生产（1） 在筛子启动之前,所有的保护罩应当安装就位,并且所有人员撤离筛子。（2） 在各种保护罩没有固定之前,严禁启动筛机。（3） 在筛机启动和停机过程中,不要站在距筛机一米范围之内。（4） 当筛机在运行过程中,不要站在振动部件上。（5） 在筛机上开始做任何工作之前,必须将筛机电机断电且使筛机停稳。（6） 启动前目视检查筛机状态是否正常。（7） 清除筛机杂物。52 筛机启动和关停（1） 当筛机启动（或停机）时，筛子的振动频率将会暂时地与弹簧悬挂系统的固有频率相重合，发生共振，使筛机振幅显著加大，

12、这是正常现象，不会损坏筛机。启动时由于电机加速较快，这种现象很短；但停机时，需要自然减速，筛子将用30秒左右时间停止运动。（2） 筛机必须先启动，然后，再起动给料系统。为了使筛机在启动送料之前达到稳定的操作速度，要使筛子至少运行30秒钟。（3） 启动必须从静止状态下开始。在关机之后，要使筛机的运行完全地停止下来，然后，再重新启动。如果在筛机未停止之前重新起动，则会出现过大的振幅，可能碰撞到固定设施，引起筛子损坏。（4） 在关停筛机前，必须先停止给料并应使物料充分地从筛面排出。（5） 如果未按上述筛机启动关停顺序操作，会造成筛机过载情况。严重时会严重缩短筛机使用寿命。出现异常情况必须立即停机，只

13、有将筛面上的堆积物料清理干净后方可重新启动筛机。（6） 筛机允许带载启动，但携带物料不得超过正常负载量，料层不得超厚，必须清除多余物料。（7） 如果在满负载条件下启动关停筛机，将会引起电机驱动系统的过多磨损，并会延长共振期。如果要获得电动机、传动轴、轴承、胶带和弹簧的最长使用期限，则应避免在满负载条件下启动关停筛机。53 筛机运行（1） 筛机启动和给料系统启动后，筛机开始带料运行，对物料进行筛分处理。（2） 给料应连续、稳定地添加到入料端的盲板上，在振动筛面上均匀摊布、抛射分层、透筛前进，使物料规则有效地进行筛分脱介，生产合格产品。（3） 注意筛面上物料高度不可超过侧帮耐磨护板的高度。（4）

14、为了提高筛分效率，应尽量改善给料条件，如给料量、粒度组成、水介含量等尽 量满足筛机设计指标。（5） 运行过程中，要注意观察筛机工作状态，发现异常情况立即停机。（6） 如果需要改变筛机振幅、频率等振动参数，必须征询金林公司建议。54 筛机处理能力计算物料处理量Q（单位：吨）取决于筛机侧帮耐磨护板内侧的筛面宽度B（单位：米），料层的厚度H（单位：米），物料比重（单位千克/立方米），和输送速度（V，米/秒）及筛机带料运行时间T（单位：秒）计算公式：Q=BHVT筛机入料端物料处理量（总物料处理量）Q和排料端物料处理量（筛上物料产量）Q1需分别测量各端料层厚度和物料输送速度。筛下物料产量Q2=Q Q1物

15、料在入料端输送速度：0.85.05 m/sec物料在排料端输送速度：0.210.35 m/sec55 筛分效率计算按照选煤行业现行标准执行。60 维护保养说明61 安全警示（1） 在筛子启动之前,所有的保护罩应当安装就位,并且所有人员撤离筛子。（2） 在各种保护罩没有固定之前,严禁启动筛机。（3） 在筛机启动和停机过程中,不要站在距筛机一米范围之内。（4） 当筛机在运行过程中,不要站在振动部件上。（5） 在筛机上开始做任何工作之前,必须将筛机电机断电且使筛机停稳。62 每日检查（1） 检查筛机运行过程中，激振器、电机和传动轴工作是否正常。（2） 检查筛机运行过程中，振动状态是否正常。（3） 注

16、意筛机各部任何可能的松动。（4） 检查物料堵塞筛面或筛面损坏。（5） 报告筛机运行过程中来自筛体、激振器和电机的任何异常噪声。（6） 任何故障或损坏必须立即排除。局部问题假如被忽略的话都可能导致主要结构上的故障。63 每周检查（1） 检查激振器、电机和传动轴状态是否正常。（2） 检查激振器、电机和轴承温升是否正常。（3） 停机后检查筛机所有连接螺栓，特别是激振器固定螺栓是否松动。（4） 停机检查各结构件是否磨损、破裂或者损坏。（5） 任何故障或损坏必须立即排除。 64 排除故障问题原因解决方法激振器过热齿轮油等级不正确 油量油位不正确轴承损坏密封磨损用正确等级油更换按说明书调整油位更换轴承更换

17、密封激振器漏油轴承压盖松动密封损坏拧紧所有螺丝更换密封（O圈或油封毛毡）电机哼哼不启动激振器轴承损坏电机故障更换轴承参考供应厂商手册筛机不规则运动弹簧损坏橡胶弹簧损坏筛面松动横梁侧帮结构件破裂物料流向筛机的一侧更换弹簧更换橡胶弹簧紧定或更换筛片修理或更换调整给料槽和检查堵塞弹簧损坏 疲劳腐蚀，弹簧夹塞硬物，弹簧材料刚度不均匀，弹簧布置不均匀更换优质合格的弹簧异常噪声筛机上有零部件松动弹簧损坏防护罩松动或损坏轴承损坏拧紧螺栓更换修理或更换更换轴承65 定期维护表在筛机正常操作状态下，应按下表运行时间间隔和内容对筛机进行维护，以保证设备最佳性能和寿命。时间间隔部位内容500小时或每月激振器检查不规

18、则噪声 检查激振器温升不超过40检查轴承温升不超过40检查摆块塞块的紧固检查激振器安装螺栓的松动检查其他任何可疑松动筛面检查筛面松动和损坏情况检查筛面堵塞情况筛体检查侧板、横梁等各部螺栓连接的松动检查侧板、横梁等各部结构破裂和损坏弹簧检查弹簧锈蚀、变形和失效开裂橡胶弹簧检查橡胶弹簧变形、发热或破损电机检查与底座安装螺栓的松动检查接地保护是否可靠驱动轴检查花键轴的润滑检查变形、磨损和松动传动轴副检查轴承温升不超过40同步带副检查同步带的张紧和磨损防护罩检查带轮的松动检查损坏、变形和松动1000小时或2个月激振器检查摆块塞块的磨损检查激振器是否有杂音清洁沾污杂物66 润滑计划表项目名称数量润滑剂种

19、类润滑剂数量工作内容周期小时激振器2参见6.8参见6.8换油1000传动轴（副轴）轴承2润滑脂，参考表A30克加油1000花键轴（万向轴）2润滑脂，参考表A30克加油4000电机轴承2润滑脂，参考电机使用说明书参考电机使用说明书加油参考电机使用说明书表A 润滑脂类型表环境温度工作温度BPMOBIL(美孚)SHELL(壳牌)-15至+30+20至+60ENERGREASELS-EP2MOBILGREASEHPALVANIAEP2+30至+70+60至+100ENERGREASELS-EP2MOBILGREASEHPALVANIAEP2注：金林筛机出厂前已向副轴和万向轴加注SHELL（壳牌）ALV

20、ANIA EP2润滑脂。67 电机的维护保养该筛机驱动电机采用南阳股份有限公司生产的防爆系列电动机，型号YB2 250M-4 B3， 55kw，电压660v，频率50Hz，保护等级IP65，绝缘等级F。电机的维护保养参阅电机使用说明书。 68 激振器说明6.8.1 技术参数RDQ系列激振器技术参数表激振器型号两台最大功率kw塞块设置最大激振力kgS1S2S3S4S5S6S7S8单台静态转矩 kgcmRDQ30A11397 442 507 552 565 611 676 721 5829RDQ 30AF15451 502 576 627 643 694 768 820 6624RDQ 20A15

21、844 954 1062 1124 1173 1234 1343 1453 11749RDQ 20AF18.595810831207 1277 1333 1402 1526 1651 13347RDQ 10A301432 1662 1803 1881 2035 2110 2252 2481 20059RDQ 10AF301606 1866 2027 2115 2288 2376 2537 2798 22617塞块设置说明：S1S2S3S4S5S6S7S8摆块孔中无塞块摆块孔中有塞块塞块设置在各摆块必须一致。右图塞块设置型式为S4其中RDQ30系列的塞块设置说明：S1S2S3S4S5S6S7S8

22、当需要增减塞块时，先将激振器的防护罩和防护套管上的聚氨脂挡板拆开，然后根据生产需要增加或拆卸塞块，必须保证各摆块的塞块设置是一致的，最后安装防护罩和聚氨脂挡板。（注意；在筛机内部的防护套管两端各有一个聚氨脂挡板，打开挡板可以拆装激振器以及增减塞块）6.8.2 加油润滑6.8.2.1 激振器在出厂前已经加注过规定量的润滑油，在首次使用前无需加注。6.8.2.2 一般采用的防腐剂应与常用润滑油相兼容，可直接向激振器加油到规定的油位，但注意加油前必须将防腐剂清除干净。6.8.2.3 如果加油后发现采用的防腐剂与常用润滑油不兼容，则要首先清洗激振器。6.8.2.4 迷宫式密封件在激振器组装时已注入润滑

23、脂，如果没有问题，不需重新润滑。6.8.2.5 注油孔位于B处用于加注润滑油，A处用于显示油位，C处的排油塞用于排放润滑油。在卸下油堵之前，要清洁油堵周边部位。6.8.2.6 根据油位显示计的显示来确定加油量，一般油量应该处于油位显示计的中间偏下的位置，一旦发现显示计里的油量不足，应该及时的加油，以免损坏激振器。图1 油位容许偏差：+1mm6.8.3 齿轮润滑油的选用必须符合ISO标准，是高等级品牌产品，参考振单元润滑油选择表，或选用与表B相当产品。应根据测定的工作温度来最终选定润滑油。激振器润滑油选择表环境温度工作温度牌 号BPMOBIL(美孚)SHELL(壳牌)-15至+20+15至+50

24、矿物油ENERGOLGR-XP68矿物油MOBIL GEAR 600XP68（老牌号626）矿物油OMALA OIL 68-15至+35+15至+65矿物油ENERGOLGR-XP100矿物油MOBIL GEAR 600XP100（老牌号627）矿物油OMALA OIL 100+15至+60+45至+85矿物油ENERGOLGR-XP150矿物油MOBIL GEAR 600 XP150（老牌号629）矿物油OMALA OIL 150+30至+70+60至+100合成油ENERGOLGR-XP220合成油MOBIL GEAR 600XP220（老牌号SHC 630）合成油TIVELA OILWB

25、合成油与矿物油兼容性不兼容兼容不兼容注：金林激振器在出厂前加注润滑油的标准配置为定量的MOBIL GEAR 600（美孚超级齿轮油）XP150（老牌号629）润滑油。69 装配说明筛机各部件更换装配与厂家联系。610 铆焊说明筛机各结构部件如果发现裂纹、变形、铆钉松动和锈蚀等疲劳或受损缺陷，请及时联系制造商，不得擅自对筛机进行钻孔、锤击、顶压、切割、焊接、加热等作业。611 螺栓紧固6111 螺栓旋转紧固参数表螺栓尺寸螺栓长度（mm）旋转量1/31/2转旋转量1/22/3转M12不推荐不推荐M14最长到120超过120最长到240M16最长到120超过120最长到240M18最长到120超过1

26、20最长到240M20最长到120超过120最长到240M22最长到120超过120最长到240M24最长到120超过120最长到240M27最长到120超过120最长到240M30最长到120超过120最长到240M33最长到120超过120最长到240M36最长到120超过120最长到240M39最长到120超过120最长到240M42最长到120超过120最长到240M45最长到120超过120最长到240M48最长到120超过120最长到240M52最长到120超过120最长到240M56最长到120超过120最长到240M60最长到120超过120最长到2406112 螺栓旋紧力矩表

27、螺栓规格旋紧力矩（N.m）8.8级10.9级M1285125M14135200M16210310M18300430M20425610M22580820M247301,050M271,1001,550M301,4502,100M331,9002,700M362,4503,450M393,2004,500M423,9505,550M454,9506,950M485,9508,400M527,65010,800M569,55013,400M6011,90016,7006113 螺栓一般应采用旋转方法紧固，要求如下：（1） 振动松动螺栓螺母必须换新。（2） 紧固件下应使用淬硬垫圈，旋转紧固件以便张紧螺

28、杆。（3） 螺杆连接部件的接合表面必须无脏物或油污。须清除超过50微米厚的干漆膜。（4） 旋紧力矩表中给出的是检验力矩值。（5） 保证垫圈垫在要旋转的部件（螺母或螺栓）之下。（6） 始终要保证未带有垫圈的部件不旋转。（7） 采用套筒机动扳手先冲击几次，或是采用标准长度扳手以成人的力量，从接合处的中间部分开始到其自由边缘有次序地紧固所有螺栓，保正所有螺栓受力均匀。（8） 将螺母与螺栓的相对位置做出永久性标记，保证该标记在螺母和螺栓上均可见到。（9）按紧固参数表给出的旋转量拧紧螺栓，即可达到检验力矩值的要求。（10）最后用力矩扳手检测螺栓安装是否合格。70 筛片及其附件安装更换和保养该机筛面采用安

29、装更换方便的聚脂弹性筛片，性能优越，使用寿命长，不易堵塞，固定时不用螺丝, 拆装筛片简单，侧部牛角设计，保护侧板，使筛机更耐用。筛片使用一段时间磨损后需要更换重新安装。按筛面布置图正确排列筛片，从入料端开始有顺序地逐片安装，用手或软锤将筛片边缘嵌入进相应的筛片支架中。 注意：在安装筛片前必须将筛片支架钩槽清理干净， 80 易损件或推荐备件表筛机编号GN10208-01-02序号名称订货号数量/台备注1上层弛张筛片5237.GN10208-01-02/05-4292下层弛张筛片5237.GN10208-01-02/06-4293浮动横梁0000.LH5015.01304固定横梁0000.LH50

30、16.01295入料箱T001.XL5005.0116上层浮动连杆0000.GL5008.012左右各一7下层浮动连杆0000.GL5009.012左右各一8后背板T001.BB5008.0119过度接头总成0000.GD5004.016010弹簧座支撑梁0000.LC5013.01211弹簧支架0000.TJ5007.01412橡胶减震块0000.HJ5002.0119213D30钢制螺旋弹簧A000.TH001.011614D30弹簧胶垫A000.TD001.013215副轴总成A000.705517.011侧驱16轴A000.ZF001.011副轴总成部件17轴承座A000.5172副轴总成部件18轴承A000.22217EK2副轴总成部件19轴承锥套A000.H3172副轴总成部件20轴承挡圈A517.ZC01.012副轴总成部件21O形圈1A000.980052轴承座与副轴护套间密封22迷宫内套A517.ZC01.022副轴总成部件23迷宫外套A517.ZC01.032副轴总成部件24O形圈2A000