喷射混凝土试验试验总结

1、喷射混凝土控制要点、原材料技术指标1集料技术要求：(1) 粗集料技术要求：喷射混凝土采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm钢纤维喷神混凝土粒径不宜大于10mm当采用碱性速凝剂时，石料 不得含活性二氧化硅。 碎石、卵石筛分的技术要求：公齡级mm冊余/%/方孔JS/mm，2.364.751?y,o63,07590连级51695-10085-100306?5*-2095*1W90-10040-805-2595-1M90-100一30-70一卜50571*59570090-10070*9015-W0-505-40JSWOntK30-65050单级5-1095-10080-10001D-1695

2、-10080-IM0-1510-2095-10085-1000-J501X2595-W055-7025-400-10,1671,5S-100841000-10020-4095-100807000-10040-809570070)0030-600-100A 碎石、卵石的含泥量和泥块含量的技术要求:II11!0.501as01綁针片状含量技术要求:类别iH3153俄伽/%有害物质含量技术要求:InHi餡合格合脂敕物及盘般（按血质时）/%G5L0.1坚固性技术要求:麴IIIQ1 母材抗压强度的技术要求：在水饱和状态下，其抗压强度火成岩（花岗岩、流纹岩、闪长岩、安山岩、辉长岩、玄武岩、橄榄岩、伟晶岩等

3、）应不小于80MPa变质岩不小于 60 MPa水成岩应不小于 30 MPa.（其中隧道、路面用母材试件尺寸为：50mm*50mm*50r，rt桥梁为：70mm*70mm*70mm 压碎值指标：类别1n 碎石压萍指标/%102030卵石压獰指标/%12C1416 其他指标:类别I类U类川类空隙率（% 43 45 47吸水率（% 1.0 2.0 2600（2）细集料技术要求:喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率一般为5%-7%使用应前一律过筛。对于砂浆用 4.75mm 筛孔的累计筛余量为0,砂的实际颗粒级配除4.75mm和0.06mm筛档 外，可以略有超出，但各级累积

4、筛余超出值总和应不大于5%。细集料筛分的技术要求：表1懂程级配砂的井类圾直邕1 IS3 K1区a区方籀？L察it Iff余/豁4b 75 mm10-01D010013710010 D2 36 ehzn35-S25*-0IS03S52S01501. IB cnm65 3525765-3550102&0600 pm7041JO-16fi5 7170414016nrS270S555S5 &092-708555l&O ptn100 &D-IGOSO97-S 594 8094-75墩配类别类剧n1I2区1 *2 *3 區细集料含泥量技术要求:类别1Im含渥址（按庭世计）/%3.05.0覩块含倉按质枷计霭

5、C1,0GO&Z?机制砂MB 1.4或快遽送试验合格时，石粉含歌和泥块含當应符合表4的规定：机制砂1或快速腔试验不舍格时，石粉含量和泥块含劭应符合衷3的规定级表4 石粉含和据块含（NH值W4或袂連进试验合格）类别I口1Qh 51.C瑤1.4或合恪石粉含iif按质址计）F%10.0诉映含it（按贯量汗”兀0L02.0*此指标桩蜡悝用地区和用谑.经垃脸脸证町由供需草方协裔确足*表5石粉含量料泥块含MGMa值1.4或快速法试验不合格）类别InID石粉含4K按JR fit计时电1.03.0&. 0泥块含址f按质it计”0GO2.0 其他技术要求：表6有審物战限量类刖Inm,云母（按质量计汀1.02.0

6、轻將质（按质廿）/%1.0有机轲就化物及暁嚴盐【按SO,质 W/M0.5瓠化（以訳离子质扯计）/%.oi0.02垃.06贝売（按质址卄VK-C3.05.08.01该揩标叔适用于擁砂,其他畛种不柞要求。类别III皿质里损失% 8 8 10单级最大压碎指标%(机制砂) 20 25 2500松散堆积密度kg/m3 1400空隙率%959550&20 S 30 且耕煤灰硅酸盐水泥P-F3的且0020且捋复合硅酸盐水泥5020X5(r彷组分材料为符合本标准52 3的活性混合材料，其中允许用弟超过水桃质重酬且符合才标淮524的非活性混合林料 或不超过水況质量5诅符音桶 准5.航的窑灰代替。呀组腎材料州符台

7、GE/T2或阿门冊毗的活性混合射料，其中允许用不超过水混曉量黑且符會本标准第52珠的活 性漏合材料或符合本标准第52 4条的非活性混合删或符合本标准第2隔的窑灰中的任一种删 代替“诽组分材料対符颌珈12 &H的活性淑 餉料。u本组分材料为符仓GB/T1站啲活性涯舍材料令讨组井删为由即申(含)以上符合本掃矫52 3条的活性闹的料或/和符合桶瞩524条的非活性混合榊料 组彘 其中允许ffl不超过水泥质童呂組符合05.2.5的窑灰代留 掺矿趣擢合材料轄量不得与矿渣硅酸盐水泥重 复*(2)水泥的化学指标:晶种代号不砌烧失覺（质量分数）三氧化硫（质對淺）m（质量分数）?1紺5343.55?1117.04

8、2 53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07J052.5R2 7.05.062.528,062.55JOS062.5R32.05j5 142.517.042.53 J普通硅酸盐水泥22.04.052.52 3.052.5JjO7D52.5R2-.05.0矿渣硅霰盐水泥 火山荻硅酸盘水泥 粉煤灰確酸盐水漏复合硅酸盐水梶32.532.52 J5552.5R15.03J42.515.0J2.53J42.5R52.521.052.5407.052.5R 细度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐

9、水泥和复合硅酸盐水泥水泥以筛余表示，80卩m方孔筛筛余不大于10%或45卩m方孔筛筛余不大于 30%。3速凝剂的技术要求：(1) 匀质性指标：实验项目指标液态粉态密度应在厂控值的土 0.2g/cm3-氯离子含量小于生产厂取大控制值小于生产厂最大控制值总碱量小于生产厂取大控制值大于生产厂最大控制值PH值应在厂控值的土 1之内细度-80卩m筛余应小于15%含水量- 20%含固量小于生产厂最小控制值-(2) 掺速凝剂的净浆和硬化砂桨性能指标产品等级试验项目净浆砂浆初凝时间终凝时间1d抗压强度 间28d抗压强度徑口 等口口 3min 7.0 75一竺口 二等口口 5 min 6.0 70:、原材料对喷

10、射混凝土的影响1、速凝剂的影响：(1) 速凝剂掺量对水泥凝结时间的影响：速凝剂掺量(3%-8%)对水泥凝结时间的影响试验可知；速凝剂的掺量越高其凝结时间不一定就越大，而是有一个最佳点to曰. 掺量掺入方式水灰比温度湿度初凝终凝3%机械搅拌0.420-267011 2025 264%机械搅拌0.420-26705 2511 435%机械搅拌0.420-26704 3210 406%机械搅拌0.420-26703 509 467%机械搅拌0.420-26704 5810 498%:机械搅拌0.420-26705 5111 53(2) 速凝剂对混凝土强度的影响： 考虑现场喷射混凝土实际喷射效果以及经

11、济性因素。速凝剂掺量为4.5%时效果最佳，因此我试验室按 4.5%和0%的掺量进行强度试验 结果如下：生产厂 家外加剂掺量7d强度28d强度成型方式塌落度养护方 式*0%33.0Mpa45.2 Mpa喷射成型135mm标养4.5%27.0 Mpa36.6 Mpa喷射成型135mm标养强度损耗18.2%19.0%从以上表格数据可以总结得出：*生产的液体速凝剂掺量为 4.5%时，对混凝度强度的损耗大概为20%左右（备注：现场抽芯数据还未取证，2、3月份下台 阶未喷射，本人认为最重要）。从配合比水泥用量上进行对比，见下表:水泥用量速凝剂掺量7d强度28d强度备注4203%127.936.6坍落度11

12、04%24.832.55%24.230.46% 123.625.84303%26.834.7坍落度1204%21.331.55%21.429.46%21.728.2440r 3% 127.734.3坍落度1204%20.226.85%23.230.6: 6% :18.927.54503%27.536.9坍落度1204%25.934.5r 5%:26.833.46%20.227.64603%28.539.7坍落度135:4%:27.737.85%27.636.16%24.133.2以上数据是保持大致相同的坍落度，砂率、水灰比保持不变的情况下进行的， 外加剂的掺量是按水泥用量的掺量来进行的，也就是

13、说水泥用量越少，速凝剂掺 量就越少，对混凝土的强度影响就越少。表格中 420和460的水泥用量强度普遍 最高，粗略判断应该成正太分部状态，个人认为此部分数据有待进一步进行长期、 大量的试验数据来判断，由于 420的水泥用量现场的混凝土有时候不够粘（攥在 手里不成团），因此推荐使用460的水泥用量或者更高水泥用量。（备注：强度有 点凌乱，有可能是喷射问题，切割不均匀、拌合楼出料问题等，因此需要大量试 验数据来下最终结论）2、原材料对喷射混凝土影响: 由于以上两次试验的水泥为金鹰水泥，且水泥28天强度抗压为59.8Mpa,强度为60 Mpa以上（强度很高，基本上等同于是 52.5强度等级的水泥）。

14、如果水 泥强度降为49.8 Mpa （也合格）时，实际水泥混凝土强度会与很大的下降。所以 说水泥强度对混凝土的强度有直接影响。 砂细度模数偏小、含泥量过大、氯离子含量过高、贝壳等有害物质含量过高也会引起混凝土强度偏低。 碎石针片状含量高、含泥量过大、泥块含量过高等因素引起混凝土强度偏 低。三、影响喷射混凝土喷射效果的因素及解决方案1湿喷作业存在的问题；（1）断面扫描反算的回弹量大，前期裸洞约为 30%左右，近期拱架段约为 25%左 右。（2）材料消耗超标。（3）平整度差或侵限，特别是拱架段较为突出。（4）拱架段或拱顶超挖较大处空洞和“肋骨”现象以及掉块很难杜绝。2、造成上述问题的影响因素；（1

15、）速凝剂质量不稳定，部分批次初、终凝时间超标。（2）砂石材料的不稳定：碎石含有超粒径的大石造成湿喷机赌管，碎石针片状大、砂石含泥量偏大造成混凝土的粘结性差、强度低等。（3）湿喷料的和易性、坍落度不稳定，坍落度损失过快，罐车洗车后罐里的水未能及时清理干净，混凝土料的塌落度很大；另外混凝土本身的水泥浆过少，粘结性差，造成回弹量大、强度低等。（4）机械本身的故障。（喷管未清理干净，造成混凝土结块堵管。速凝剂泵不 能正常工作造成速凝剂使用不正常。）（5）超挖大，没进行分层喷射或喷层过厚。（6）机手操作不熟练。3. 喷射混凝土施工管控措施；（1）严格控制速凝剂质量，除了满足室内要求外还需确保现场喷射掺量

16、要求； 每批进场的速凝剂都进行抽检，发现质量异常则按退货处理，如接连出现3次不 合格，清退该厂家以确保进场的速凝剂质量满足施工要求；（2） 每班安排试验室人员进行湿喷料的跟踪和原材料砂石材料的监控，掌握 砂的细度模数、含水率及瓜米石的含粉量、粒径大小，并根据材料情况动态调整 配比，确保湿喷料的和易性、坍落度满足机组使用要求；并经常对拌和站操作人 员和装载机操作手进行技术交底和过程监控；通过出场和到场砼坍落度的检测确 保到场砼满足机组喷射要求，到场坍落度应按 12-14cm控制；（3）及时对湿喷机进行保养、维护、检查。对速凝剂、混凝土计量系统进行 标定、检查、维护。（4）开挖时尽量做到控制好钻孔

17、的精度和角度，并采用导爆素进行间隔装药， 控制好光面爆破效果，减少超挖量；如遇岩层破碎造成超挖较大地段需挂网片进 行分层喷射，且喷射时严格控制喷层厚度、喷射角度、喷射距离、喷速以及根据 湿喷料坍落度调整速凝剂掺量。（5）通过厂家师傅和熟练的老师傅进行“传、帮、带”做好培训，并让不熟练 操作手多实践和多练习，且根据操作要点要求和老师傅的经验不断总结和摸索更 适合自己的操作方式；办公室卫生管理制度一、主要内容与适用范围1 本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核。2 此管理制度适用于本公司所有办公室卫生的管理二、定义1 公共区域：包括办公室走道、会议室、卫生间，每天由行政文员进行清扫

18、；2个人区域：包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人员每天自行清扫。1. 公共区域环境卫生应做到以下几点：1) 保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无污物、污水、浮土，无死角。2) 保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明 3) 保持墙壁清洁，表面无灰尘、污迹。4 )保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。5) 保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。6) 保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。7)垃圾篓摆放紧靠卫生间并及时清理，无溢满现象。2. 办公用品的卫生管理应做到以下几点：1) 办公桌面：办公桌面只能摆放必需物品，其它物品应放在个人抽屉，暂不需要的物品就摆回柜子里，不用的物品要及时清理掉。2) 办公文件、票据：办公文件、票据等应分类放进文件夹、文件盒中，并整齐的摆放至办公桌左上角上。3)办公小用品如笔、尺、橡皮檫、订书机、启丁器等，应放在办公桌一侧，要从哪取使用完后放到原位。4)电脑：电脑键盘要保持干净，下班或是离开公司前电脑要关机。5)报刊：报刊应摆放到报刊架上，要定时清理过期报刊。6)饮食水机、灯具、打印机、传真机、文具柜等摆放要整齐，保持表面无污垢，无灰尘，蜘蛛网等，办公室内电器线走向要美观，规范，并用护钉固定不可乱搭接临时线。7)新进设备的包装和报废设