静设备检修技术培训之建筑施工篇

1、检修技术之建筑施工篇 一、金属切削机床及砂轮机安全技术金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的装备。金属切削机床分为11大类，包括车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其他机床。一、金属切削机床的危险因素1.机床的危险因素静止的部件；旋转部件；内旋转咬合；往复运动或滑动；飞出物。（1）静止部件。切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。（2）旋转部件。旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。（3）内旋转咬合。对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合，旋转部件和固定部件的咬合

2、。（4）往复运动或滑动。单向运动，往复运动或滑动，旋转与滑动组合，振动。（5）飞出物。飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工件。2.机床常见事故：设备接地不良、漏电，照明未采用安全电压，触电事故旋转部位未加防护罩，易绞缠人体清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，刺割事故及崩伤眼球加工细长杆轴料时，尾部无防弯装置或托架，长料甩击伤人零部件装卡不牢，飞出击伤人体保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，绞伤、碾伤砂轮有裂纹或装卡不合规定，砂轮碎片伤人事故带手套操作旋转机床，绞手事故3.金属切削机床常见危险因素的控制措施设备可靠接地，照明采用安全电压；楔子、销子不能突出表面；用专用工具，戴护目镜；尾

3、部安装防弯装置；零部件装卡牢固；及时维修安全防护装置；选择合格砂轮，装卡合理；加强检查，杜绝违章，穿戴好劳动防护用品。二、金属切削机床的安全技术措施1.机床运转时出现的异常温升异常转速异常振动和噪声过大出现撞击声输入输出的参数异常机床内部缺陷2.运动机械中易损件的故障检测（1）零部件故障检测的重点。传动轴、轴承、齿轮、叶轮。（2）滚动轴承的损伤现象及故障。损伤现象：滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油结污、烧结、生锈、保持架损坏、裂纹等；检测的参数：振动、噪声、温度、磨损残余物分析和组成件的间隙。（3）齿轮装置故障。齿轮本体损伤（包括齿和齿面损伤）：轴、键、接头、联轴器的损伤，

4、轴承的损伤；检测的参数：噪声、振动，齿轮箱漏油、发热。三、砂轮机的安全技术要求（一）砂轮机安装1.安装位置砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。2.砂轮的平衡砂轮的不平衡造成的危害表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行平衡调试。3.砂轮与卡盘的匹配匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。砂轮法兰盘直径不

5、得小于被安装砂轮直径的13，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm，厚度为12mm的软垫。4.砂轮机的防护罩防护罩是砂轮机最主要的防护装置，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65；防护罩的安装要牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大于、等于30时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。5.砂轮机的工件托架砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托

6、架之间的距离最大不应超过3mm。（二）使用砂轮机的安全要求（1）禁止侧面磨削。（2）不准正面操作。（3）不准共同操作。2人共用1台砂轮机同时操作，是一种严重的违章操作，应严格禁止。 二、起重机械1.起重机械工作特点：（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作，操作技术难度较大。（2）能吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达上百吨，体积大且不规则，还有散粒、热融和易燃易爆危险品等，使吊运过程复杂而危险。（3）需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。（4）有些起重机械需要直接载运人员做升降运动，其可靠性直接影响

7、人身安全。（5）暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。（6）作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素，对设备和作业人员形成威胁。（7）作业中常常需要多人配合，共同完成一项操作。2.起重机械分类轻小型起重设备：电动葫芦等升降机起重机（1）轻小型起重设备轻小型起重设备一般只有一个升降机构，常见的有千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。（2）升降机常见的有垂直升降机、电梯等。升降机类起重设备只有一个升降机构。由于配有完善的安全装置及其他附属装置，其复杂程度是轻小起重设备不能比拟的，故列为单独一类。（

8、3）起重机起重机是指除了起升机构以外还有其他运动机构的起重设备。根据水平运动形式的不同，分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。1）桥架类型起重机桥架类型起重机的最大特点，是以桥形结构作为主要承载构件，取物装置悬挂在可以沿主梁运行的起重小车上。桥架类型起重机通过起升机构的升降运动、小车运行机构和大车运行机构的水平运动，在矩形三维空间内完成物料的搬运作业。桥架类型起重机根据结构型式不同还可以分为桥式起重机（俗称为天车、行车）、门式起重机（被称为带支腿的桥式起重机、包括装卸桥和集装箱门式起重机）和缆索起重机（由于跨度太大，用缆索取代了桥形主梁）等。桥式起重机。其使用广泛的有单主梁或双主梁桥式起

9、重机，它的主梁和两个端梁组成桥架，整个起重机直接运行在建筑物高架结构的轨道上。最简单的是梁式起重机，采用电动葫芦在工字钢梁或其他简单梁上运行。门式起重机，又被称为带腿的桥式起重机。其主梁通过支撑在地面轨道上的两个刚性支腿或刚性柔性支腿，形成一个可横跨铁路轨道或货场的门架，外伸到支腿外侧的主梁悬臂部分可扩大作业面积。门式起重机有时制造成单支腿的半门式起重机。装卸桥是专门用于装卸作业的门式起重机，供货站、港口等部门进行散粒物料的堆取，其特点是小车运行速度大、跨度大（一般为6090m以上），生产率高（可达5001000t/h或更高）。集装箱门式起重机是20世纪80年代发展起来的机种，是专门用来进行集

10、装箱的堆垛和装卸作业的门式起重机，如卸船上集装箱的门式起重机。绳索起重机。它适用于跨度大、地形复杂的货场、水库或工地作业。由于跨度大，固定在两个塔架顶部的缆索取代了桥形主梁。悬挂在起重小车上的取物装置被牵引索高速牵引，沿承载索往返运行，两塔架分别在相距较远的两岸轨道上，可以低速运行。2）臂架类型起重机其结构都有一个悬伸、可旋转的臂架作为主要受力构件，除了起升机构外，通常还有旋转机构和变辐机构，通过起升机构、变辐机构、旋转机构和运行机构等四大机构的组合运动，可以实现在圆形或长圆形空间的装卸作业。例如，流动式起重机（汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机）、塔式起重机、门座起重机等。流动式起重机。它包

11、括汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机，采用充气轮胎或履带作运行装置，可以在无轨路面长距离移动。最常见的汽车起重机安装在汽车底盘上，其优点是机动性好，可与汽车一起编队运行。塔式起重机。其结构特点是悬架长（服务范围大）、塔身高（增加升降高度）、设计精巧，可以快速安装、拆卸。轨道临时铺设在工地上，以适应经常搬迁的需要。门座式起重机。它是回转臂架安装在门形座架上的起重机，沿地面轨道运行的门座架下可通过铁路车辆或其他车辆，多用于港口装卸作业，或造船厂进行船体与设备装配。门式起重机塔式起重机3. 起重机械安全正常工作的条件（1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。（2）整机必须具有必要

12、的抗倾覆稳定性。（3）原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩。起重机械使用安全技术1.吊运前的准备2.起重机司机安全操作技术3.司索工安全操作技术4.高处作业的安全防护1.吊运前的准备吊运前的准备工作包括：1）正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高处作业还必须佩戴安全带和工具包。2）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。室外作业要了解当天的天气预报。流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。3）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。4）根据有关技术数据

13、（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。5）编制作业方案：对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装，事先要在有关人员参与下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准。6）预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。2.起重机司机安全操作技术认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。1）开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未

14、清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，支脚是否牢固可靠。2）开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。3）司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。4）严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。5）吊载接近或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制

15、动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。6）起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。7）有下述情况时，司机不应操作：起重机结构或零部件（如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等）有影响安全工作的缺陷和损伤；吊物超载或有超载可能，吊物质量不清；吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压；吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。8）工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。9）有主、副两套起升

16、机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外）。10）用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。11）露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。3.司索工安全操作技术司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其操作工序要求如下。准备吊具。对吊物的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具，每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索

17、应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具。捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载；清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准

18、斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动；吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒等）做脚踏物。攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤；挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发出起钩信号；起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿

19、斜面滚移伤人。摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放，防止吊物滚落、侧倒、塌垛；摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。搬运过程的指挥。无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了；指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清楚看到；在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。（4）高处作业的安

20、全防护起重机金属结构高大，司机室往往设在高处，很多设备也安装在高处结构上，因此，起重司机正常操作、高处设备的维护和检修以及安全检查，都需要登高作业。为防止人员从高处坠落，防止高处坠落的物体对下面人员造成打击伤害，在起重机上，凡是高度不低于2m的一切合理作业点，包括进入作业点的配套设施，如高处的通行走台、休息平台、转向用的中间平台，以及高处作业平台等，均应予以防护。 安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定。其强度、刚度要求应根据走道、平台、楼梯和栏杆可能受到的最不利载荷考虑。三、建筑构件及设备吊装工程（一）千斤顶千斤顶又叫举重器，在起重工作中应用很广。它用很小的力就能顶高很重的机械设备，还能校正

21、设备安装的偏差和构件的变形等。千斤顶的顶升高度一般为100400mm，最大起重量可达500t。1.千斤顶的种类和特点千斤顶按其构造工作原理分为齿条式、螺旋式和液压式3种。（1）齿条式千斤顶起重能力较小，一般为35t，最大的起重量约为15t。（2）螺旋式千斤顶起重量较大，可达5t，它和齿条式千斤顶都能在水平方向操作使用。（3）油压千斤顶具有起重量大、操作省力、上升平稳、安全可靠等优点，但它的上升速度比齿条式、螺旋式千斤顶要慢，一般的不能在水平方向操作使用，油压千斤顶的起重量为530t，最大可达500t；起升的高度为100200mm。油压千斤顶有手动和电动的两种。2.千斤顶的使用（1）千斤顶应放在

22、干燥无尘土的地方，不可日晒雨淋，使用时应擦洗干净，各部件灵活无损。（2）使用时应放平，并在顶端和底脚部分加垫木板。（3）千斤顶不要超负荷使用，顶升的高度不得超过活塞上的标志线。（4）顶升时要随着物体的升高，在其下面用枕木垫好，以防千斤顶倾斜或回油而引起活塞突然下降。（5）有几个千斤顶联合使用时，应设置同步升降装置，并且每个千斤顶的起重能力不能小于计算荷载的1.2倍。（二）倒链倒链又叫手拉葫芦或神仙葫芦，可用来起吊轻型构件、拉紧扒杆的缆风绳，及用在构件或设备运输时拉紧捆绑的绳索。它适用于小型设备和重物的短距离吊装，一般的起重量为0.51t，最大可达2t。倒链的使用：1.使用前需检查确认各部位灵敏

23、无损2.起重时，不能超出起重能力，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，要注意防止手拉链脱槽，拉链子的力量要均匀，不能过快过猛。3.要根据倒链的起重能力决定拉链的人数。如拉不动时，应查明原因再拉。4.起吊重物中途停止时，要将手拉小链栓在起重链轮的大链上，以防时间过长而自锁失灵。（三）卡环卡环又名卸甲，用于绳扣（千斤绳、钢丝绳）和绳扣，或绳扣与构件吊环之间的连接。它是在起重作业中用的较广的连接工具。卡环由弯环与销子两部分组成，按弯环的形式分为直形和马蹄形两种；按销子与弯环的连接形式分，有螺栓式和抽销式卡环及半自动卡环。（四）绳卡钢丝绳的绳卡主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳

24、的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等。通常用的钢丝绳卡子，有骑马式、拳握式和压板式3种。其中骑马式卡是连接力最强的标准钢丝绳卡子，应用最广泛。（五）吊钩吊钩根据外形的不同，分单钩和双钩两种。单钩一般在中小型的起重机上用，也是常用的起重工具之一。双钩多用在桥式机门座式的起重机上。（六）手扳葫芦手扳葫芦是一种轻巧简便的手动牵引机械。它具有结构紧凑、体积小、自重轻、携带方便、性能稳定等特点。（七）绞磨绞磨是一种使用较普遍的人力牵引工具，主要用于起重速度不快、没有电动卷扬机、亦没有电源的偏僻地区及牵引力不大的施工作业。（八）滑车和滑车组滑车和滑车组是起重吊装、搬运作业中较常用的起重工具。滑车是由吊钩链

25、环、滑轮、轴、轴套和夹板等组成。（九）构件的吊装构件吊装要编制专项施工方案，它是施工组织设计的组成部分。施工方案中应根据吊装构件的质量、用途、形状和施工条件、环境选择吊装方法和吊装设备；吊装人员的组成；吊装的顺序；构件校正、临时固定的方式；悬空作业的防护等。1.柱子的吊装柱子吊装时的安全：（1）起吊时要观察卡环的方位与绳扣的变化情况，发现有异常现象时要采取有效的措施，保证吊装的安全。（2）吊装前要检查柱脚或杯底的平直度，如误差较大造成点接触或线接触时，应预先剔平或抹平，以保柱子的稳定。（3）柱子临时固定用的楔子，每边不少于2个，在脱钩前要检查柱脚是否落至杯底，防止在校正过程中，因柱脚悬空，在松

26、动楔子时柱子突然下落发生倾倒。（4）无论是有缆风绳或无缆风绳校正，都应在吊装完后，立即进行，其间隔不得过长，更不能过夜，防止刮大风发生事故。2.行车梁、屋架的吊装（1）行车梁的吊装要在柱子杯口二次灌缝的混凝土强度达到70%以后进行。（2）吊装前要搭设操作平台或脚手架，操作人员应在架子上操作，不可站在柱顶或牛腿上，以及不牢固的地方安装构件。构件的两端要有专人用溜绳来控制梁的方向，防止碰撞构件或挤伤人。由地面到高空的往返要走马道梯子等，禁止用起重机将人和构件一起升降。（3）屋架吊装前要挂好安全网，安全网要随吊装面移动而增加。四、施工现场安全知识（一）施工现场的安全规定（1）悬挂标牌与安全标志。（2

27、）施工现场四周用硬质材料进行围挡封闭，在市区内其高度不得低于1.8m。场内的地坪应当做硬化处理，道路应当坚实畅通。施工现场应当保持排水系统畅通，不得随意排放。各种设施和材料的存放应当符合安全规定和施工总平面图的要求。（3）施工现场的孔、洞、口、沟、坎、井以及建筑物临边，应当设置围挡、盖板和警示标志，夜间应当设置警示灯。（4）施工现场的各类脚手架（包括操作平台及模板支撑）应当按照标准进行设计，采取符合规定的工具和器具，按专项安全施工组织设计搭设，并用绿色密目式安全网全封闭。（5）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接

28、电。（6）施工单位应当采取措施控制污染，做好施工现场的环境保护工作。（7）施工现场应当设置必要的生活设施，并符合国家卫生有关规定要求。应当做到生活区与施工区、加工区的分离。（8）进入施工现场必须配戴安全帽；攀登与独立悬空作业配挂安全带。（二）施工过程中的安全操作知识1.安全防护措施和设施需要不断地补充和完善2.在有限的空间交叉作业，危险因素多。（三）施工现场安全措施1.安全目标管理（1）控制伤亡事故指标（2）施工现场安全达标（3）文明施工2.文明施工根据建设部建筑施工安全检查标准的规定：在工程施工期间内，施工现场都能做到地坪硬化、场区绿化、五小设施（办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室）卫生化、材料

29、堆放标准化等文明施工的标准。3.安全技术交底4.安全标志5.季节性施工6.尘毒防治（四）建筑施工安全“三宝”安全帽、安全带、安全网的正确使用1.安全帽正确使用安全帽，必须做到以下4点：（1）帽衬顶端与帽壳内顶，必须保持2550mm的空间，有了这个空间，才能够成一个能量吸收系统，才能使冲击分部在头盖骨的整个面积上，减轻对头部伤害。（2）必须系好下颌带，戴安全帽如果不系下颌带，一旦发生高处坠落，安全帽将被甩掉离开头部造成严重后果。（3）安全帽必须戴正、戴稳，如果帽子歪戴着，一旦头部受到打击，就不能减轻对头部的伤害。（4）安全帽在使用过程中会逐渐损坏、要定期不定期进行检查，如果发现开裂、下凹、老化、

30、裂痕和磨损等情况，就要及时更换，确保使用安全。2.安全带安全带是防止高处作业人员发生坠落或发生坠落后将作业人员安全悬挂个人防护装备，被广大建筑工人誉为“救命带”3.安全网安全网是用来防止人员、物体坠落，或用来避免、减轻坠落及物体打击伤害的网具。安全网的使用规则和支搭方法如下：（1）新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。（2）安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连接，系接点沿网边均匀分布，其距离不得大于75cm。（3）多张网连接使用中，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料应与网绳相同，强力不得低于其网绳强力。（4）安装平网时，除按上

31、述要求外，还要遵守支搭安全网的三要素：负载高度、网的宽度和缓冲的距离。（5）安装立网时，除必须满足以上1、2、3的要求外，安装平面应与水平面垂直、立网底部必须与脚手架全部系牢封严。（6）要保证安全网受力均匀。（7）安全网安装后，必须设专人检查验收，合格签字方可使用。（8）拆除安全网必须在有经验的人员严密监督下进行。五、脚手架工程（一）脚手架种类1.外脚手架。分为单排脚手架和双排脚手架。单排脚手架：它由落地的许多单排立杆与大、小横杆绑扎或扣接而成。双排脚手架：它由落地的许多里、外两排立杆与大、小横杆绑扎或扣接而成。2.内脚手架3.工具式脚手架。分为悬挑脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架、挂脚手

32、架及门式钢管脚手架。（二）脚手架的作用及基本要求1.脚手架的作用脚手架既要满足施工需要，且又要为保证工程质量和提高工效创造条件，同时还应为组织快速施工提供工作面，确保施工人员的人身安全。2.脚手架的基本要求（三）脚手架的材质与规格1）木质材料的材质和规格；2）竹质材料的材质和规格3）钢管的材质和规格；4）扣件；5）钢脚手板；6）绑扎材料的材质和规格。（四）脚手架的设计所谓脚手架的设计即是根据脚手架的用途（承重、装修），在建工程的高度、外形及尺寸等的要求，而设计立杆的间距，大横杆的间距连墙件的位置等，并且计算各杆件的应力在这种设计情况下能否满足要求，如不满足，可再调整立杆间距、大横杆间距和连墙件

33、的位置设置等。（五）扣件式钢管脚手架的设计计算1.荷载荷载包含3个内容：荷载分类、荷载取值、荷载组合。（1）荷载分类（2）荷载取值1）永久荷载。永久荷载标准值按每米立杆承受的结构自重标准值；冲压钢脚手板、木脚手板与竹串片脚手板自重标准值；栏杆与挡脚板自重标准值；脚手架上吊挂的安全设施（安全网、竹笆等）的荷载应按实际情况采用。2）施工荷载。根据脚手架的不同用途，确定装修、结构两种施工均布荷载。装修脚手架为2 kN/m2，结构施工脚手架为3kN/m2。3）风荷载 （3）荷载组合设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算。钢管脚手架的荷载由小横杆、大横杆和立杆组成的承载力构架承受，并通过立杆传给基础。剪刀撑、斜撑和连墙杆主要是保证脚手架的整体刚度和稳定性，增加抵抗垂直和水平力作用的能力。连墙杆则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的连结件和传力件。2.扣件式钢管脚手架的计算步骤、计算内容、计算公式3.扣件式钢管脚手架的构造（1）基本构造扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成