第13章-MRP、MRPII与ERP《生产与运作管理》

1、第十三章第十三章 MRPMRP、MRPIIMRPII与与ERPERP 2008.5 第十三章 MRP、MRPII与ERP 一、订货点法（又称订购点法）：是一种在库存物资由 于消费下降到一定数量时，就派员进行订货，以期在库 存耗尽之时所订货物正好到达。 适用于价值低、数量大、需求比较稳定的标准件、通用件的 生产。 储备量储备量 时间时间 最高储备最高储备 订货点订货点 储备储备 储备储备 保险保险 订货时间 订货点订货点 第十三章 MRP、MRPII与ERP 订货点法的缺陷：订货点法的缺陷： 传统的库存控制方法是订货点法订货点法， 要根据物料的需求情况来确定订货点和订货点和 订货批量订货批量。这

2、类方法适合于需求比较稳适合于需求比较稳 定的物料定的物料。然而，在实际生产中，随着 市场环境发生变化，需求常常是不稳定 的、不均匀的，在这种情况下使用订货 点法便暴露出一些明显的缺陷。 第十三章 MRP、MRPII与ERP 1 1）盲目性）盲目性 由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企业不得不保持一个较 大数量的安全库存来应付这种需求。这样盲目地维持一定量的库存会 造成资金积压，造成浪费。 2 2）高库存与低服务水平）高库存与低服务水平 传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。服务水 平越高则库存越高，还常常造成零件积压与短缺共存的局面。 3 3） 形成形成“块状块状”需求需求

3、 n在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不需要的时候为零，一 旦需要就是一批。 n在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货点方法，造成对零件 和原材料的需求率不均匀，呈“块状”。 n“块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高一倍， 因而占用更多的资金。 块状需求示意图 第十三章 MRP、MRPII与ERP 让我们来看一个例子。 某办公家具公司，其两种主要产品（即企业要出 厂的最终产品）是办公用椅A和B，其需求大致稳定； 产品A每周需30个，产品B每周需20个。这两种产品都 需要用到一种支架部件C，每个产品各用1个。因此， 对C的平均需求量是每周50个。 A和B的装配周期是1周

4、。假定公司对A、B、C都采 用独立需求库存的管理方法，井具体采用“定量控制” 方法。同时，公司根据产品的需求特点和生产特点确 定，产品A的生产批量为150，再订货点为60；产品B的 批量为120，再订货点为 40；部件C的批量为 230，再 订货点为 150。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 生产出150个A 椅子A库 存量 需要150个C 椅子A 缺货 周次 再订货点 150 100 50 0 椅子B 库存 量 生产出120个B 再订货点 周次 需要 120个C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 150 100 50 0 部件C库存量 0 1 2 3

5、 4 5 6 7 8 9 10 11 12 周次 椅子B需要120个C 椅子A和椅子B共需要270个C 得到230个C 椅子A需要150个C 再订货点 椅子A 需要 150个 50 100 150 200 250 300 280 10 第十三章 MRP、MRPII与ERP 假定椅子A和B的库存按正常的速度均匀下降。要 注意的是，对C的需求的发生是非均匀的。在第1周需 要120个，第2周需要150个，在第7周则一下需要270个。 虽然如上所述，对C的平均需求是每周50个，但是在好 几周里（如第3到第6周），实际上无任何需求。因此， C的库存的下降是非均匀的，无法均衡地降到再订货点。 在第7周，C

6、的库存一下子从240个掉到了缺货30个。假 定C的生产周期是2周，这样椅子A的装配就延迟到第9 周才能开始。A本身的装配还需要1周，这样如图（a） 所示，椅子A也会发生缺货。 第十三章 MRP、MRPII与ERP 这其中的问题到底何在呢？首先，假定对C的需求 是连续的、均衡的是不现实的。因为其“母”产品 A和B的装配是成批进行的，因此对C的需求是成批来 的。 其次，假定“对C的需求是独立的”也是错误的。 实际上，对C的需求取决于其“母件A和B。也就是说， 用来制造最终产品的原材料、零部件的需求量取决于 最终产品的生产计划。 最后，再订货点法不是着眼于未来的需求，而是 根据过去的需求统计数据来确

7、定再订货点和安全库存 量。而实际上，如果对类似于C这样的部件的需求是确 定的、可预知的。如果A和B的生产计划已经确定，计 划人员实际上在一开始（例如第1周）就可推算出第7 周C会发生缺货。而且，既然知道C的生产周期是2周， 计划人员实际上就可提前安排（例如在第5周）生产足 够的C。 第十三章 MRP、MRPII与ERP 定货点法与定货点法与MRP的区别：的区别： 生产生产 消耗消耗 依据依据相关需相关需 求求 库存库存 量量 供给供给优先性优先性 定货点法定货点法均衡经验不考虑有余定量不考虑 MRP不均衡产品结构考虑合适需求时考虑 二、物料需求计划（） （Material Requiremen

8、t Planning） 物料需求计划法主要用于中小批生产，是根 据市场对产品的需求，确定生产产品所需的部件、 零件与原材料等的物料需求计划来安排生产，实 现既压缩库存，又能保证所需物料的计划方法。 第十三章 MRP、MRPII与ERP 第十三章 MRP、MRPII与ERP 1、MRPMRP的产生与发展的产生与发展 MRP是60年代美国创立的一种将库存管 理和生产作业计划的制定结合在一起的计算 机辅助生产管理系统。 1965年，美国奥里奇提出了独立需求和 相关需求的概念，并提出定货点法只适用于 独立需求，基于这一理论随后出现了按时间 段确定物料的相关需求的方法，即物料需求 计划。 第十三章 MR

9、P、MRPII与ERP 2 2、相关需求与独立需求、相关需求与独立需求 独立需求独立需求： 指对某种库存的需求与其它种类的需求无关， 其本质是需求具有随机性、不确定性，是企 业自身不 能控制的需求 相关需求相关需求： 指某种需求与其它需求具有内在的相关性。 如对最终产品的需求是独立需求，但对其零部件的需 求却是非独立的 结论结论：最终产品生产计划一经确定，有关时间内所有 零部件、原材料的需求即可确定 由于最终产品的需求往往是不连续、不均的， 所以对零部件和原材料的需求属波动需求 计算机为零部件、原材料的需求计算提供了便 第十三章 MRP、MRPII与ERP （3） MRP的功能和处理过程 功能

10、：根据成品的需求量自动计算其零 部件、原材料的相关需求 量；由成品 的交货期计算出各零部件的生产进度日 程（生产作业计划）和外购件的采购日 程。 处理过程:（制造业方程式） 第十三章 MRP、MRPII与ERP 已经有了什么？已经有了什么？ 还差什么？什还差什么？什 么时候差？么时候差？ 主生产计划主生产计划 MPS 物料需求计划物料需求计划 MRP 采购计划采购计划加工计划加工计划 预测 合同其它需求 库存信息产品信息 要生产什么？要生产什么？要用到什么？要用到什么？ （BOM） 第十三章 MRP、MRPII与ERP MRP的输入有3个部分： （产品出产计划，MPS） （产品结构文件，BOM

11、） 第十三章 MRP、MRPII与ERP MPS是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动力 量。如下表。 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 产 品 A (台 ) 10 15 产 品 B (台 ) 13 12 配 件 C (件 ) 10 1 0 1 0 10 10 10 10 10 10 第十三章 MRP、MRPII与ERP BOM表示了产品的组成及结构信息表示了产品的组成及结构信息，包括所需零部件的清单、 产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后 顺序。 利用BOM可以准确地计算相关需求的信息。其中所包含的物 料可分成二类：一类是，另一类是（包括 所有的原材料、外购件和外

12、协件）。MRP展开后，自制项目 的物料需求计划便形成相应的，采购项目的物 料需求计划形成相应的。 第十三章 MRP、MRPII与ERP 在产品结构文件中，各个元件处于不同的 层次。每一层次表示制造最终产品的一个 阶段。通常，最高层为零层，代表 ；第一层代表组成最终产品项的元件； 第二层为组成第一层元件的元件，依 此类推。可以用 直观地来表示。 第十三章 MRP、MRPII与ERP A1 B2 E1 F1 D1 F2 D1 F2 E1 F1 E1 F1 产品的层次结构图 D1 E2 C1 E1 F2 C1 第十三章 MRP、MRPII与ERP 实际产品对应有多种多样的产品结 构树：同一零部件分布

13、在同一产品结构 树的不同层次上、同一零部件分布在不 同产品结构树的不同层次上。这种特点 给相关需求的计算带来了困难，一般采 用来处理。 第十三章 MRP、MRPII与ERP 库存状态文件保存了每一种物料的有关数 据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出 订货等重要信息，都存贮在库存状态文件中。 产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文 件却处于不断变动之中。 第十三章 MRP、MRPII与ERP （4）MRP运算后生成的中间信息 l毛需求（Gross requirements）要生产什么？预测和订单组合（不是简单相加） l计划接收量(Scheduled receipts)前期在制，也可理解为正

14、在途中即将到达的物 料。 l预计可用库存（Projected Available balance）已有了什么？即每个时区的 期末库存余量 预计可用库存=前一时区末的可用库存 +本时区计划接收量-本时区毛需求 +本时区计划产出量 l净需求（Net requirements）还缺什么？ 净需求=本时区毛需求-（前时区期末的可用库存+本时区计划接收量）+安全 库存量 l计划产出量（Planned order receipts）为了满足净需求应生产量（考虑批量） l计划投入量（ Planned order release）什么时间下达订单即投入生产或订货 （考虑提前期、废品率 ） 第十三章 MRP、M

15、RPII与ERP 编制物料需求计划，首先确定市场对企业产品 的需要量和需求日期（交货期）；然后根据产 品的层次结构及单位产品中各种部件、零件与 原材料等的数量（产品的层次结构图）和生产 提前期，确定各种部件、零件与原材料等在每 个时区（旬、周、日）的需要量，将所有物料 的需求汇总得各时区的总需要量；最后考虑库 存量和计划接收量，求得各时区的计划产出量， 作为各车间的生产任务安排 . 第十三章 MRP、MRPII与ERP 例:某产品A的结构及结构中各项目的生产提前期及装配 关系如图所示，根据表中所给数据计算出部件B的作业 计划。（计算结果填入表内） A LT=1 C(1) LT=3 B(2) L

16、T=2 D(1) LT=1 E(2) LT=2 周期12345678 A产品 批量20 期初库存5 毛需求量 1010201010101510 计划接收量 20 预计可用库存量 净需求量 计划产出量 计划投入量 B部件 批量50 期初库存25 毛需求量 预计可用库存量 净需求量 计划产出量 计划投入量 安全库存量： 5 155 20 20 20 5 10 20 20 155 10 20 20 15 5 20 20 2010 40 40 4040 25 20 50 35 10 50 50 45455 40 50 50 151515 第十三章 MRP、MRPII与ERP 三、三、MRPMRP的几个

17、发展阶段的几个发展阶段 1 1、闭环、闭环MRPMRP （Closed-loop MRP）阶段阶段 闭环闭环MRP是一种计划与控制系统计划与控制系统。它在初期 MRP的基础上补充了以下功能： n编制能力需求计划； n建立了信息反馈机制，使计划部门能及时 从供应商、车间作业现场、库房管理员、 计划员那里了解计划的实际执行情况； n计划调整功能； 物料需求计划 （MRP） 主生产计划 （MPS） 生产规划 需求信息 产能负荷分析 （RCCP） 能力需求计划 （CRP） 作业计划与控制 （采购、车间加工 投入与产出控制 （I/O） 可行 可行 必要时修改 修改 修改 Y N Y N 调整能力数据 第

18、十三章 MRP、MRPII与ERP 能力需求计划（capacity requirement planningCRP） 否 否 是是 编 制 一 个 尝 试 性 的 M P S 通 过 M R P 模 拟 物 料 需 求 将 物 料 需 求 转 换 成 资 源 需 求 车 间 能 力 充 足 吗 ？ 可 通 过 改 变 能 力 满 足 需 求 吗 ？ 修 改 尝 试 性 的 M P S 固 定 M P S 的 一 部 分改 变 能 力 第十三章 MRP、MRPII与ERP 2 2、MRPMRP阶段：阶段： （1）MRP的定义：MRP系统是是现代化的 管理方法与手段相结合，对企业中的人、财、 物等

19、制造资源进行全面控制，以达到最大的客 户服务、最小的库存投资和高效率的工厂作业 为目的的集成信息系统。 第十三章 MRP、MRPII与ERP （2） MRP的构成 MRP利用计算机网络把生产计划、库存管理、 物料需求、车间控制、能力需求、工艺路线、 成本管理、采购、销售、财务等功能综合起来， 实现企业生产的计算机集成管理，全方位地提 高企业管理效率。 会计科目 成本中心 决策层 计划层 执行层 Y N 可行 物料需求计划 能力需求计划 采购作业车间作业 成本会计 业绩评价 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 供应商信息 应付账款 总 账 Y N 主生产计划 粗能力计划 可行 Y N 经营规

20、划 销售规划 可行 资源清单 需求信息客户信息 应收账款 第十三章 MRP、MRPII与ERP （3）MRP系统的工作原理 nMRP-系统是站在整个企业的高度进行生产、 计划及一系列管理活动的，它通过对企业的生 产经营活动作出有效的计划安排，把分散的工 作中心联系起来进行统一管理。 nMRP-的核心在于各级计划系统。计划是为实 现一定的目标而制定的行动方案；控制是为保 证计划的完成而采取的措施。 n在MRP-中，计划从粗到细，从长期到短期， 计划人员也从最高决策层到普通工人，具体可 以分为5个层次。 经营计划 生产计划大纲 资源需求计划 主生产计划 粗能力计划 物料需求计划 能力需求计划 车间

21、生产计划 主计划 第1层 第2层 第3层 第4层 第5层 MRP-中计划与控制的层次 第十三章 MRP、MRPII与ERP 五个层次，解决三个问题： n确定制造的目标 n确定制造的资源 n协调能力需求与可用能力的差距 第十三章 MRP、MRPII与ERP （4）MRP系统的特点 n计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性：MRPII是一种计划主导型的管理 模式，计划由粗到细逐层优化，始终与企业经营战略保 持一致，加上能力的控制，使计划具有一贯性、有效性 和可执行性。 n管理的系统性管理的系统性：MRPII提供一个完整而详尽的计划，在 “一个计划”的协调下将企业所有与生产经营直接相关 的部门的工

22、作联成一个整体，提高了整体效率。 n数据共享性数据共享性：各个部门使用大量的共享数据，消除了重 复工作和不一致性。 n物流与资金流的统一物流与资金流的统一：MRPII中包含有成本会计和财务功 能，可以由生产活动直接产生财务数据，保证生产和财 务数据的一致性。 第十三章 MRP、MRPII与ERP 3 3、MRPIIMRPII的发展的发展ERPERP （1 1）什么是）什么是ERP ERP Enterprise Resource Planning（ERP）是 Gartner Group 公司1990年初提出的一个概念，它通过一系列 的功能标准来界定ERP系统的。 超越MRP范围的集成功能； 支持

23、混合方式的制造环境； 支持开放的客户机/服务器计算环境等； 一般认为，ERP是在MRPII基础上发展起来的，以供应 链思想为基础，融现代管理思想为一身，以现代化的 计算机及网络通信技术为运行平台，集企业的各项管 理功能为一身，并能对供应链上所有资源进行有效控 制的计算机管理系统。 第十三章 MRP、MRPII与ERP nERP面向企业供应链的管理，可对供应链上的所有环节有 效地进行管理，把客户需求和企业内部的制造活动、以及 供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制 造的思想。 n从管理功能看，在ERP中增加了一些功能子系统：试验室 管理、流程作业管理、配方管理、管制报告等。 nERP

24、能很好地支持和管理混合型制造环境。 nERP加强了实时控制。 n在软件方面，要求ERP具有图形用户界面、支持关系数据 库结构、客户机/服务器体系、面向对象技术、开放和可 移植性、第四代语言(4GL)和用户开发工具等。 第十三章 MRP、MRPII与ERP （2） ERPERP产生的背景产生的背景 nMPR需要完善，特别是其管理范围需要扩充。 n新的管理思想（ JIT、供应链管理等）不断出 现，要求MRP融入这些新的管理理念。 n客户/服务器（C/S）体系机构和分布式数据处 理技术、Internet/Intranet/Extranet、电子 商务、电子数据交换（EDI)，使在不同平台的 互操作以

25、及对整个供应链信息进行集成管理得 以实现。 第十三章 MRP、MRPII与ERP （3 3）ERPERP的结构的结构 德国德国SAPSAP公司的公司的ERPERP软件产品软件产品-R/3-R/3系统：系统： SAP R/3SAP R/3 SD Sales & Distribution MM Materials Management AM Fixed Assets Management FI Financial Accounting CO Controlling PS Project System PM Plant Maintenance QM Quality Management PP Pro

26、duction Planning IS Industry Solution WF Workflow HR Human Resources ERPERPERPERP的模块结构示例的模块结构示例的模块结构示例的模块结构示例 物料管理物料管理物料管理物料管理 生产计划生产计划生产计划生产计划 质量管理质量管理质量管理质量管理 设备管理设备管理设备管理设备管理 项目管理项目管理项目管理项目管理 第十三章 MRP、MRPII与ERP n财务会计模块财务会计模块，它可提供应收、应付、总帐、合并、 投资、基金、现金管理等功能。 n管理会计模块管理会计模块，它包括利润及成本中心、产品成本、 项目会计、获利分析

27、等功能。 n资产管理模块资产管理模块，具有固定资产、技术资产、投资控 制等管理功能。 n销售与分销模块销售与分销模块，其中包括销售计划、询价报价、 订单管理、运输发货、发票等的管理，同时可对分 销网络进行有效的管理， n物料管理模块物料管理模块，主要有采购、库房与库存管理、供 应商评价等管理功能， n生产计划模块生产计划模块，可实现对工厂数据、生产计划、 MRP、能力计划、成本核算等功能。 第十三章 MRP、MRPII与ERP n质量管理模块质量管理模块，可提供质量计划、质量检测、质 量控制、质量文档等功能。 n人事管理模块人事管理模块，其中包括：薪资、差旅、工时、 招聘、发展计划、人事成本等

28、功能。 n项目管理模块项目管理模块，具有项目计划、项目预算、能力 计划、资源管理、结果分析等功能。 n工作流管理模块工作流管理模块，可提供工作定义、流程管理、 电子邮件、信息传送自动化等功能， n行业解决方案模块行业解决方案模块，可针对不同的行业提供特殊 的应用和方案。 这些功能覆盖了企业供应链上的所有环节，能帮这些功能覆盖了企业供应链上的所有环节，能帮 助企业实现整体业务经营运作的管理和控制。助企业实现整体业务经营运作的管理和控制。 第十三章 MRP、MRPII与ERP （4 4）ERPERP功能特点功能特点 n扩充了企业经营管理功能扩充了企业经营管理功能：ERP相对于MRPII，在原有功能

29、的基础 上进行了拓宽，增加了质量控制、运输、分销、售后服务与维护、 市场开发、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理、融资 投资管理、获利分析、经营风险管理等功能子系统。它可以实现 全球范围内的多工厂、多地点的跨国经营运作。 n面向供应链面向供应链-扩充了企业经营管理的范围扩充了企业经营管理的范围 ERP系统把客户需求和企业内部制造活动以及供应商的制造 资源整合在一起,强调对供应链上所有环节进行有效管理。 ERP能对供应链上所有资源进行计划，协调，操作，控制和 优化，降低了库存，运输等费用，并通过 Internet/Intranet/Extranet在整条供应链上传递信息， 使整条供应链面对

30、同一需求做出快速的反应，使企业以最 快的速度最低的成本将产品提供给用户。 第十三章 MRP、MRPII与ERP n应用环境的扩展应用环境的扩展-面向混合制造方式的管理：面向混合制造方式的管理：不仅支持各 种离散型制造环境，而且支持流程式制造环境。 n模拟分析和决策支持的扩展模拟分析和决策支持的扩展-支持动态的监控能力支持动态的监控能力：为企 业作计划和决策提供多种模拟功能和财务决策支持系统；提 供诸如产品、融资投资、风险、企业合并、收购等决策分析 功能；在企业级的范围内提供了对质量、客户满意、效绩等 关键问题的实时分析能力。 n系统功能模块化：系统功能模块化：运用应用程序模块来对供应链上的所有

31、 环节实施有效管理。“物流物流”类模块实现对供应、生产、销 售整个过程和各个环节的物料进行管理。“财务财务” 类模块 提供一套通用记帐系统，还能够进行资产管理，提供有关经 营成果的报告，使企业管理决策建立在客观、及时的信息基 础之上。“人力资源人力资源”类模块提供一个综合的人力资源管 理系统。它综合了诸如人事计划、新员工招聘、工资管理和 员工个人发展等各项业务活动。 第十三章 MRP、MRPII与ERP n采用计算机和网络技术的最新成就，实现信息的高采用计算机和网络技术的最新成就，实现信息的高 度共享：度共享：图形用户界技术（GUI）、SQL结构化查询语 言、关系数据库管理系统（RDBMS）、

32、面向对象技术 （OOT）、第四代语言/计算机辅助软件工程、客户机 /服务器和分布式数据处理系统等技术。它还加强了 用户自定义的灵活性和可配置性功能，以适应不同行 业用户需要。广泛应用网络通信技术，实现供应链管 理的信息高度集成和共享。从而使得ERP支持在全球 经济一体化情况下跨国经营的多国家、多地区、多工 厂、多语种、多币值的应用需求。 nERPERP系统同企业业务流程重构系统同企业业务流程重构(BPR)(BPR)密切相关：密切相关：要求 对整个供应链上的业务流程和组织机构进行重组和优 化。 第十三章 MRP、MRPII与ERP MRPII /ERPMRPII /ERP的实施的实施: : /E

33、RP/ERP 任何企业在决定实施MRPII /ERP/ERP前都必须了解 它能解决什么问题，能给企业带来什么收益。 而不应当对MRPII /ERP/ERP系统有不切实际的幻想， 期望MRPII /ERP/ERP能解决企业的所有重大问题。 所以，必须首先明确MRPII /ERP/ERP能够直接解决 的问题和不能解决的问题。 第十三章 MRP、MRPII与ERP /ERP/ERP MRPII /ERP/ERP所解决的主要是企业的生产效率问题： n库存积压； n资金占用多； n生产周期长； n交货期长； n生产计划编制方面的问题； n均衡生产问题； n短缺与配套问题； n成本控制问题； 第十三章 M

34、RP、MRPII与ERP /ERP/ERP n企业发展战略问题、工程管理问题、产 品品种问题、技术和工艺问题、基础管 理等问题不是MRPII系统可以解决的。 n因此，如果一个企业面临产品品种老化， 技术落后，工艺陈旧，市场萎缩，基础 管理工作太差，是不可能通过实施MRPII 来解决的。 第十三章 MRP、MRPII与ERP /ERP/ERP n库存下降：10%-20%； n拖期交货减少：80%； n采购提前期缩短：50%； n停工待料减少：60%； n制造成本降低：12%； n管理人员减少：10%； n生产能力提高：10%-15%； n改善生产管理，保证均衡生产和质量稳定。 第十三章 MRP、

35、MRPII与ERP /ERP/ERP 实施一个MRPII /ERP/ERP系统涉及以下内容：确定 目标、成立组织、培训宣传、专家指导、实施 软件和硬件系统、数据准备、模拟运行和系统 切换、正式使用、运行评估。 MRPII/ERP实施的困难性： n完全打乱现有管理制度 n投资周期长，回报期长 n人力资源贫乏 n企业文化和观念落后，心理准备差 第十三章 MRP、MRPII与ERP n高层领导的重视与直接支持； n不能把实施MRPII当作纯技术问题，它涉及企业的方方 面面，尤其涉及到管理思想、模式的变革； n重视系统分析，无论是购买MRPII还是自行开发，都必 须认真进行系统分析，使实施的MRPII真正切合企业实 际； n加强基础管理工作，特别是要保证有一套完整准确的基 础数据：BOM、工艺路线、定额、工作中心数据等； n真正作到管理上的集成：理顺业务流程、明确有关管理 人