第1章 流体输送

1、化工单元操作 2021-7-5 2021-7-5 2021-7-5 2021-7-5 2021-7-5 2021-7-5 2021-7-5 2021-7-5 2021-7-5 2021-7-5 2021-7-5 2021-7-5 目录 单击此处添加文字内容 1 流体输送 单击此处添加文字内容 2 非均相混合物的分离 单击此处添加文字内容 3 物料换热 单击此处添加文字内容 4 蒸发操作 单击此处添加文字内容 5 蒸馏操作 单击此处添加文字内容 7 液一液萃取 单击此处添加文字内容 8 溶液结晶 单击此处添加文字内容 9 物料干燥 单击此处添加文字内容 10 吸附 单击此处添加文字内容 6 气体

2、吸收与解吸 单击此处添加文字内容 11 膜分离技术 项目一流体输送 项目一 流体输送 任务一 流体输送方式的选择 常见的流体输送方式有以下几种。工业上常用的气体输送设备有通风机、鼓风机 和压缩机。离心式鼓风机的外观图如图1-4所示。 一 设备输送 项目一 流体输送 任务一 流体输送方式的选择 压送方法是将液体先放人容器，然后通人压缩气体，在压力的作用下将液体输送 至目标设备，如图1-5所示。 压送和真空抽料 二 项目一 流体输送 任务一 流体输送方式的选择 如图1-6所示，真空抽料时，目标设备内的真空度必须要满足输送任务的要求。 二 压送和真空抽料 项目一 流体输送 任务一 流体输送方式的选择

3、 当两设备有一定的位差，且要求将高位设备中液体输送至低位设备中去，只 要其位差高度能满足流量要求，将两设备用管道直接连接即可达到送料的目的， 这就是高位槽送料。另外，对要求特别稳定的场合，也常设置高位槽，先将液体 送到高位槽内，再利用位差将液体送到目标设备，这样可以避免输送机械带来的 波动。高位槽送料时，高位槽的高度必须要满足输送任务的要求。 三 高位槽送料 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 化工生产过程中的管路通常以是否分出支管来分类，见表1-1所示。 一 流体输送管路的分类 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 二 管路的构成 管子1 管件2 阀门3 项目一

4、 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 1. 管子的分类与用途 管子按材质可分为金属管、非金属管和复合管三大类。 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用的管件与阀件 (1) 常用管件 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用的管件与阀件 (1) 常用管件 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用的管件与阀件 (1) 常用管件 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用的管件与阀件 (1) 常用管件 二 项目一 流体输送 任务二

5、 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用的管件与阀件 (2) 常用阀件 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用的管件与阀件 (2) 常用阀件 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用的管件与阀件 (2) 常用阀件 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用的管件与阀件 (2) 常用阀件 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用的管件与阀件 (2) 常用阀件 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用

6、的管件与阀件 (2) 常用阀件 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用的管件与阀件 (2) 常用阀件 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的构成 2. 常用的管件与阀件 (2) 常用阀件 二 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 三 管路直径的确定 对于圆形管道，以d表示其内径，则有 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路直径的确定 表1-2列出了一些流体在管路中流动时流速的常用范围，可供参考选用。 三 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的连接方式 如图1-19所示。 四 项目

7、一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的布置与安装 管路布置和安装应遵守一定的原则。 1.化工管路的标准化 2.管路布置与安装原则 管路的安装 管件和阀门的排列 管与墙的安装距离 管路的安装高度 管路的跨距 管路的防静电措施 五 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路的布置与安装 管路的保温与涂色 管路的热补偿 管路的水压试验 特殊管路的安装 五 项目一 流体输送 任务二 流体输送管路的选择与安装 管路常见故障及处理 管路常见故障及处理见表1-5。 六 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 流体的主要物理量 1. 流体密度 密度是单位体积流体所具有的

8、流体质量，以P表示，单位为kg/m3 一 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 流体的主要物理量 1.流体密度 （1）液体密度 纯液体密度。 一 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 流体的主要物理量 1.流体密度 （1）液体密度 混合液体密度。 一 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 流体的主要物理量 （2）气体的密度 纯气体的密度。 一 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 流体的主要物理量 （2）气体的密度 混合气体的密度。 一 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 流体的主要物理量 2. 流体压强 （1）静压强 一 项目一

9、流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 流体的主要物理量 2. 流体压强 （2）静压强的单位 在国际单位制SI制中，压强的单位是帕斯卡，以Pa表示，或N/m2 ；在工程单位制中， 压力的单位是atm或kgf/cm2;习惯上还采用其他单位。它们之间的换算关系为： 一 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 流体的主要物理量 2. 流体压强 （2）静压强的单位 在工程实践过程中，为了简便直观，常用流体柱的高度表示流体压强大小，但必须指 明流体的种类及温度，才能确定压强p的大小，否则即失去了表示压强的意义，其关 系式为 一 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 流体的主要物理

10、量 2. 流体压强 ( 3 ) 压强的表达方式 绝对压强(简称绝压)。是指流体的真实压强，更准确地说，它是以绝对真空为基准 测得的流体压强，用P表示。 表压强(简称表压)。是指工程上用测压仪表以当时、当地大气压强为基准测得的流 体压强，用P（表）表示。 真空度。当被测流体内的绝对压强小于当地(外界)大气压强时，使用真空表进行 测量时，真空表上的读数称为真空度，用P（真）表示。 一 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 流体的主要物理量 2. 流体压强 ( 3 ) 压强的表达方式 绝对压强，表压强，真空度之间的关系即 一 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 流体的主要物

11、理量 2. 流体压强 ( 3 ) 压强的表达方式 图1-21压强的基准和度量 一 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 静力学基本方程式及应用 1. 静力学基本方程式推导 二 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 静力学基本方程式及应用 2. 静力学基本方程的讨论 在重力场中，当p0一定时，静止流体内部任一点的静压力与该点所在的垂直位置h 及流体的密度有关，而与该点所在的水平位置及容器的形状无关。 静力学基本方程适用于静止的、连续的同种液体内部，处于同一水平面上的各点， 因其深度相同，其压力亦相等。此压力相等的水平面，称为等压面。压强(或压强差) 的大小也可用某种液柱的

12、高度来表示，即 静力学基本方程仅适用于重力场中静止的不可压缩的连续流体。 二 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 连续性方程及应用 1. 稳定流动与非稳定流动 三 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 伯努利方程式及应用 1.流动流体所具有的机械能 （1）位能 （2）动能 （3）静压能 四 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 伯努利方程式及应用 2. 伯努利方程式 （1）理想流体的伯努利方程式 四 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 伯努利方程式及应用 2. 伯努利方程式 如图1-26所示，将理想流体由截面1-1输送到截面2-2，根据机械能

13、守恒原理，两截 面间流体的总机械能相等。 四 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 伯努利方程式及应用 2. 伯努利方程式 ( 2 )实际流体的伯努利方程式 如图1-27所示 四 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 伯努利方程式及应用 2. 伯努利方程式 ( 3 )伯努利方程式的讨论 当系统中的流体处于静止时，伯努利方程变为 四 项目一 流体输送 任务三 流体力学基木方程的应用 伯努利方程式及应用 3. 伯努利方程式应用 应用伯努利方程时应注意以下问题。 （1）作图 （2）截面的截取 （3）基准水平面的选取 （4）单位必须一致 四 项目一 流体输送 任务四 流体主要参

14、数的测定 流体静压强的测量 1. U形管压差计 一 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流体静压强的测量 U形管压差计测量原理是将U形管两端连接两个测压点，当U形管两边压强不相同 时，两边液面便会产生高度差R，根据流体静力学基本方程可知 一 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流体静压强的测量 若U形管一端与设备或管道连接，另一端与大气相通，这时读数所反映的是管道中某 截面处流体的绝对压强与大气压强之差，即为表压强，从而可求得该截面的绝压。如 图1-29和图1-30所示。 一 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流体静压强的测量 一 项目一 流体输送 任务四 流体

15、主要参数的测定 流体静压强的测量 2. 倾斜式压差计 一 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流体静压强的测量 3. 倒U形管压差计 一 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 液位的测量 1. 液柱压差计法 二 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 液位的测量 如图1-35所示，在容器或设备外边设一个称为平衡器的小室，用装有指示液A的U形 管压差计将容器与平衡器连通起来，小室内装的液体与容器内的相同，其液面的高度 维持在容器液面允许到达的最大高度处。根据流体静力学基本方程式，容器内液面与 平衡室液面的高度差可通过压差计读数求得，即 二 项目一 流体输送 任务四 流体主

16、要参数的测定 液位的测量 如图1-35所示 二 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 液封高度的确定 在实际生产中，为了控制设备内气体压力不超过规定的数值，常常使用安全液封装置 (或称水封装置)，其目的是确保设备的安全，若气体压力超过给定值，气体则从液封 装置排出，如图1-37所示。 三 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 液封高度的确定 液封还可达到防止气体泄漏的目的，而且它的密封效果极佳，甚至比阀门还要严密。 例如煤气柜通常用水封，以防止煤气泄漏，如图1-38所示。 三 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流速的测量 测速管又称皮托管，是测量点速度的装置。如图1

17、-39所。 四 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流速的测量 如果U形管压差计的读数为R，指示液与工作流体的密度分别为0与，根据伯努利方 程式可推得点速度与压力差的关系为 四 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流速的测量 四 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流量的测量 1. 孔板流量计 五 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流量的测量 由连续方程式和静力学方程式可推导出用孔板流量计测量流体的体积流量公式为 五 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流量的测量 2. 文丘里流量计 五 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流量的测

18、量 文丘里流量计的流量计算式与孔板流量计相类似，即 五 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流量的测量 3. 转子流量计 五 项目一 流体输送 任务四 流体主要参数的测定 流量的测量 转子流量计是变截面定压差流量计。高度与锥管间环形截面积随流量而变。作用在转 子上下游的压力差为定值，而转子的悬浮转子的位置一般是上端平面指示流量的大小， 体积流量公式为。 五 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 流体流动类型及判定 1. 雷诺试验 一 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 流体流动类型及判定 2. 流体流动类型的判断 凡是几个有内在联系的物理量按无量纲条件组合起来的数群，称为准

19、数或无量纲数群。 雷诺数R。反映了流体质点的湍流程度，并用作流体流动类型的判据。 二 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 流体流动类型及判定 凡是几个有内在联系的物理量按无量纲条件组合起来的数群，称为准数或无量纲数群。 雷诺数R。反映了流体质点的湍流程度，并用作流体流动类型的判据。 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 流体阻力的来源及分 1. 流体阻力的来源 二 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 流体阻力的来源及分 2. 流体阻力的分类 流体在管路中流动时的阻力可分为直管阻力和局部阻力两部分，其中直管阻力是流体 流经一定管径的直管时，由于流体和管壁之间的摩擦而产生的阻力

20、;局部阻力是流体流 经管路中的管件、阀门及截面扩大或缩小等局部位置时，由于速度的大小或方向改变 而引起的阻力。伯努利方程式中的艺W是指所研究的管路系统的总能量损失(也称总 阻力损失)，它是管路系统中的直管阻力损失和局部阻力损失之和。 二 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体阻力计算 1. 直管阻力计算 （1）圆形直管阻力计算 不可压缩流体以速度u在一段水平直管内作稳定流动时所产生的阻力可用下式计算 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体阻力计算 层流时的摩擦系数几只与雷诺数R。有关，而与管壁的粗糙程度无关。通过理论推导， 可以得出几与Re的关系为 三 项目一 流体

21、输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体阻力计算 湍流时的摩擦系数几与雷诺数Re及管壁粗糙程度都有关。 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体阻力计算 如图1-28所示，此图称为莫狄摩擦因数图。 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体阻力计算 ( 2 )非圆形直管内的流动阻力 当量直径定义为流体在流道里的生倍流通截面与润湿周边II之比，即C值随流通形状而 变，如表1-7所示。 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体阻力计算 ( 2 )非圆形直管内的流动阻力 C值随流通形状而变，如表1-7所示。 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体

22、阻力计算 2. 局部阻力计算 （1 ）阻力系数法将局部阻力表示为动能的某一倍数 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体阻力计算 局部阻力系数一般由实验测定，某些管件和阀门的局部阻力系数列于表1-8中。 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体阻力计算 管路因直径改变而突然扩大或突然缩小时的流动情况，如图1-29所示，计算其局部阻 力时，u均取细管中的流速。 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体阻力计算 ( 2 ) 当量长度法 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体阻力计算 式中，Z。称为局部阻力的当量长度，各种管件、阀门的当量长度

23、Z。值可查表1-9或 查有关手册中管件、阀门的当量长度共线图。 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 管内流体阻力计算 3. 管路系统中的量损 三 项目一 流体输送 任务五 流体阻力的计算 降低管路系统流动 阻力的途径与措施 合理布局，尽量减少管长，少装不必要的管件阀门; 适当加大管径并尽量选用光滑管; 在条件允许下，将气体压缩或液化后输送; 高钻度液体长距离输送时，可用加热方法(蒸汽伴管)或强磁场处理，以降低钻度; 如允许的话，在被输送液体中加人减阻剂; 管壁上进行预处理，降低表面能。 四 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的基本结构和工作原理 1. 离心泵的基本结

24、构 一 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的基本结构和工作原理 2. 工作原理 泵在启动前，首先向泵内灌满被输送的液体，这个操作称为灌泵。同时关闭排出管路 上的流量调节阀，待电动机启动后，再打开出口阀。离心泵启动后，高速旋转的叶轮 带动叶片间的液体做高速旋转，在离心力作用下，液体便从叶轮中心被抛向叶轮的周 边，并获得了机械能，同时也增大了流速，一般可达15-25m/s，其动能也提高了。 一 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的性能参数及特性曲线 1.离心泵的性能参数 （1）流量 （2）扬程 （3）轴功率 （4）效率 二 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作

25、与维护 离心泵的性能参数及特性曲线 如图1-52所示，在泵的进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的 动能差，不计两表截面间的能量损失，则泵的扬程可用下式计算 二 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的性能参数及特性曲线 如图1-52所示 二 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的性能参数及特性曲线 如图1-52所示 二 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的性能参数及特性曲线 2. 离心泵的特性曲线 二 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的性能参数及特性曲线 3. 影响离心泵特性曲线的因素 （1）密度的影响 （2

26、）液体钻度的影响 （3）离心泵转速的影响 （4）叶轮直径的影响 二 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵工作点的确定与流量调节 1.离心泵工作点的确定 据离心泵特性曲线知，离心泵的工作运行范围很大，但实际工作时的运行状况要受管 路制约，因为泵是安置在管路上工作的。因此要了解其工作状况，就必须了解管路的 工作特性以及和泵特性之间的关系。 三 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵工作点的确定与流量调节 （1）管路的特性曲线 三 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵工作点的确定与流量调节 （2）离心泵的工作点 三 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作

27、与维护 离心泵工作点的确定与流量调节 2. 离心泵流量调节 （1）改变管路特性曲线 三 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵工作点的确定与流量调节 2. 离心泵流量调节 （2）改变泵的特性曲线 改变泵的直径。 改变泵的转速。 三 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的汽蚀现象与安装高度 1.离心泵的汽蚀现象 （1）液体的饱和蒸气压 （2）汽蚀现象 （3）汽蚀的危害 四 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的汽蚀现象与安装高度 2. 离心泵的最大安装高度 四 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的组合操作 1. 离心泵的并联组合 五

28、 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的组合操作 2. 离心泵的串联组合 五 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的类型及选择 1. 离心泵的类型 六 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的类型及选择 2. 离心泵选择 根据输送液体性质以及操作条件来选定泵类型。 确定输送系统的流量和压头。一般液体的输送量由生产任务决定。如果流量在一定 范围内变化，应根据最大流量选泵，并根据情况计算最大流量下的管路所需的压头。 根据He、qv查泵样本表或产品目录中性能曲线或性能表，确定泵规格。 校核轴功率。若输送液体的密度大于水的密度，则要重新核算泵的轴功率，以选

29、择 合适的电机。 六 项目一 流体输送 任务六 离心泵的操作与维护 离心泵的安装、操作及维护 1.离心泵的安装 2.离心泵的开、停车操作 3.离心泵的维护 七 项目一 流体输送 任务七 往复泵的操作与维护 往复泵结构与工作原理 1.往复泵结构 一 项目一 流体输送 任务七 往复泵的操作与维护 往复泵结构与工作原理 2. 往复泵的工作原理 （1）吸入过程 （2）排除过程 一 项目一 流体输送 任务七 往复泵的操作与维护 往复泵的类型及特性 1.往复泵的类型 （1）单动往复泵 二 项目一 流体输送 任务七 往复泵的操作与维护 往复泵的类型及特性 1.往复泵的类型 （2 )双动往复泵 二 项目一 流

30、体输送 任务七 往复泵的操作与维护 往复泵的类型及特性 1.往复泵的类型 （3 )三联泵 二 项目一 流体输送 任务七 往复泵的操作与维护 往复泵的类型及特性 1.往复泵的特性 往复泵的流量由活塞扫过的体积所决定，而扬程的大小与流量以及泵的几何尺寸无关， 仅取决于管路特性，这种性质为正位移特性，具有这种特性的泵称为统称正位移泵， 往复泵为正位移泵之一，正位移泵没有离心泵那样的特性曲线。 二 项目一 流体输送 任务七 往复泵的操作与维护 往复泵的流量调节 1. 旁路调节 三 项目一 流体输送 任务七 往复泵的操作与维护 往复泵的流量调节 2. 改变曲柄转速和活塞行程 因电动机是通过减速装置与往复

31、泵相连接的，所以改变减速装置的传动比可以更方便 地改变曲柄转速，达到流量调节的目的，而且能量利用合理，但不适于经常性流量调 节的操作。 三 项目一 流体输送 任务七 往复泵的操作与维护 往复泵的操作与维护 1. 往复泵的操作 由于往复泵属于正位移泵，往复泵在运行中应注意以下问题。 启动前应检查各种附件是否齐全好使，压力表指示是否为零，润滑油是否符合要求， 连杆和十字头螺母是否松动，进出口阀和支路阀开关是否正确。 盘车2-3转，检查有无异常。 启动前先用液体灌满泵体，以排除泵内存留的空气，缩短启动过程，避免干摩擦。 启动前，必须先将出口阀门打开，否则，泵内的压强将因液体排不出而急剧升高， 造成事

32、故。 打开所有阀门，启动时，关闭放空阀，用支路阀调整泵的流量至需要值。 四 项目一 流体输送 任务八 其他化工用泵的操作与维护 旋涡泵 1. 旋涡泵的结构与工作原理 一 项目一 流体输送 任务八 其他化工用泵的操作与维护 旋涡泵 2. 旋涡泵的特点 旋涡泵是结构最简单的高扬程泵，与叶轮和转速相同的离心泵相比，它的扬程要比 离心泵高2-4倍。与相同扬程的容积式泵相比，它的尺寸要小得多，结构也简单得多。 大多数旋涡泵具有自吸能力，有些旋涡泵还能输送气液混合物。 由于旋涡泵中的液体在剧烈旋涡运动中进行能量转换，能量损耗很大，效率较低， 因此，旋涡泵很难做成大功率泵，一般只适用于小功率泵。 一 项目一

33、 流体输送 任务八 其他化工用泵的操作与维护 屏蔽泵 1. 屏蔽泵的结构、工作原理及特点 二 项目一 流体输送 任务八 其他化工用泵的操作与维护 齿轮泵 三 项目一 流体输送 任务八 其他化工用泵的操作与维护 计量泵 四 项目一 流体输送 任务八 其他化工用泵的操作与维护 隔膜泵 五 项目一 流体输送 任务八 其他化工用泵的操作与维护 螺杆泵 六 项目一 流体输送 任务八 其他化工用泵的操作与维护 液下泵 七 项目一 流体输送 任务九 离心式通风机的操作与维护 离心式通风机构造和工作原理 一 项目一 流体输送 任务九 离心式通风机的操作与维护 离心式通风机构造和工作原理 一 项目一 流体输送

34、任务九 离心式通风机的操作与维护 离心式通风机构造和工作原理 一 项目一 流体输送 任务九 离心式通风机的操作与维护 离心式通风机性能参数及特性曲线 二 1.离心式通风机性能参数 （1）风量 （2）全风压 （3）轴功率和效率 项目一 流体输送 任务九 离心式通风机的操作与维护 离心式通风机的类型与选择 三 离心式通风机按其用途分为排尘通风(C)、防腐蚀(F)、工业炉吹风(L)、耐高温(CW)、 防爆炸(B)、冷却塔通风(LF)、一般通风换气(T)等。 选用原则如下。 1）根据被输送气体的性质及所需的风压范围确定风机的类型。 2）计算输送系统所需风量qv和风压Pt。 3）根据qv和pt从风机样本中选择合适的型号。 4）核算风机的轴功率 项目一 流体输送 任务十 鼓风机的操作与维护 离心式鼓风机 一 1. 离心式鼓风机结构与工作原理 项目一 流体输送 任务十 鼓风机的操作与维护 离心式鼓风机 一 2. 离心式鼓风机的性能与调节 （1）离心式鼓风机性能 项目一 流体输送 任务十 鼓风机的操作与维护 离心式鼓风机 一