毛皮加工工艺

1、2021/3/10讲解：XX1 毛皮加工工艺 Fur processing technologyFur processing technology 报告人 ：王 康 报告时间：2014.10.28 2021/3/10讲解：XX2 毛皮的特点： 1.锋毛高爽光亮，针毛较密， 绒毛细、柔、软，色泽光亮美观， 皮板结实麝香鼠 2.毛长，皮板较厚、韧性好 颜色洁白，针毛齐全、灵活， 被毛蓬松，色泽光润狐 3.全身针毛笔直、平整、分布均匀 色泽光亮，底绒丰厚，整齐灵活 全身毛色基本一致水貂 2021/3/10讲解：XX3 毛皮加工工艺流程 洗皮 1 剥皮 刮油 干燥 上楦下楦 初加工 深加工 整理皮毛

2、鞣制 2021/3/10讲解：XX4 一. .剥皮 1.处死 原则：处死快、不污染毛皮、不影响毛皮质量 棍击法：用棍棒猛击狐狸后脑或眉间，使其脑部受震荡而死亡。 心脏注入空气法：用10-20毫升容量的玻璃注射器装7号针头，将针头插入狐狸 心脏，注入空气10-20毫升，因心脏瓣膜损坏而迅速死亡。 药物法：常用司可林(氯化琥珀胆碱)每只按7-10毫升肌肉注射，3-5分钟死亡。 电击法 废气窒息法 2.剥皮过程是：先挑开水貂的后裆，再由后向前呈翻筒状剥离皮层， 最后剥离与头部相连的皮肤和剪掉前爪。 2021/3/10讲解：XX5 二. .刮油 刮油时先用胶管衬在筒皮里，再用刮油刀由尾部向头部刮除残留

3、的油 脂（肉）。要注意操作的力度适中，要将残油（肉）刮净，又不能刮 破皮张，尤其是乳头、生殖器等残油（肉）较多的部位更不能刮破。 同时，要边刮边用锯木屑搓擦皮板和手指，以避免油脂污染毛绒。 2021/3/10讲解：XX6 三. .洗皮 洗皮用有米粒大小的无脂硬质锯木屑洗皮（过细的锯末粘在毛绒上很 难除去）。洗皮时，先用锯木屑搓去皮板上的油脂，然后再把筒皮翻 过来毛朝外，反复用锯木屑搓洗毛绒，直至毛皮有光泽为止。 目的:洗出油污，使毛皮洁净，而达到应有的光泽 洗皮时，把毛皮放入转鼓，再放入适量的锯末，锯木能起到清洁油污 的作用，同时也不会损伤毛皮，转5-10min 取出毛皮，把取出的皮放入转笼，

4、摔尽木屑和尘屑 18-20r/min,5-10min 2021/3/10讲解：XX7 四. .上楦 上楦楦板呈楔形，分为公皮楦板和母皮楦板两种规格。简皮上楦前， 应先用板纸以斜角形式缠包楦板（层厚因水貂皮张的大小而定），以 有利于下楦和皮张干燥，然后将洗好的水貂皮毛朝外套在楦板上即可。 2021/3/10讲解：XX8 五. .干燥 干燥水貂皮上楦后，要迅速作干燥处理，以防止腐败变质，影响产品 质量。干燥要求既要速度尽量快，又不能损伤皮板和绒毛，故应采用 常温下送风的方法进行吹干，切忌用高温烘干。 干燥的方法一般有两种:一是将其悬挂在通风处,自然阴干3-4天, 切忌太阳晒；二是采取烘干方法,将其

5、放在室温18-22的房间 内烘干.经10小时左右的烘干,皮张干燥到6-7成时,将毛面翻出, 变成皮板朝里,毛朝外再干燥.在干燥过程中要注意翻板及时,严 防温度过高,以防止毛峰弯曲和影响毛皮的美观. 2021/3/10讲解：XX9 六. .下楦 皮张干燥到含水量为13%-15%13%-15%时即可下楦板. .若皮张含水量超过15%,15%,保 存时容易发霉. .下植后的皮张, ,再用锯末与漂白土混合, ,撒在毛皮上, ,轻 轻搓擦毛皮, ,以清除油脂污物. .最后用刷子轻刷, ,用手抖干净, ,包装储存 在干燥凉爽处, ,待上市. . 注意力度，因为干燥后的毛皮较劲，所以要用力较轻，均匀，以避免

6、 损伤皮张 2021/3/10讲解：XX10 七. .整理皮毛 先用酒精将锯木屑沾湿，从头到尾逆着毛绒向毛内搓揉，然后将毛底 锯末抖净，并用枝条轻轻抽打，以除净锯末等杂物，增加毛绒的光洁 度。 弯毛或不顺的毛可用毛巾沾70-80热水顺毛或尼毛进行擦拭，注意 力度 纠缠到一起的毛可用梳子沾上水进行梳理，使其变得柔顺 2021/3/10讲解：XX11 八. .鞣制（tanningtanning） 1.什么是鞣制？ 2.我们为什么要进行鞣制？ 3.怎么样才能进行鞣制？ 4.怎么样鞣制？ 毛皮质的飞跃 2021/3/10讲解：XX12 1.1.鞣制的定义 鞣制是鞣剂分子向皮内渗透并与生皮胶原份子活性基

7、集合而发生性质 改变的过称。 经过鞣制，生皮转变成裘皮，俗称“熟皮”。 再经过整饰等后处理，成为具有使用价值的产品，是毛皮生产加工的 关键工序之一，对裘皮的质量和使用性质起着决定性的作用。 2021/3/10讲解：XX13 2.2.鞣制的作用 收缩温度：是指皮在湿润状态下，随温度的升高，发生收缩变形时的 温度，它能表征皮的湿热稳定性。 2021/3/10讲解：XX14 2.2.鞣制的作用 鞣制作用是在胶原结构中形成新的分子间键，使胶原的物理化学性质 发生改变。 湿皮的压缩变形性减小 胶原纤维束的强度增加，收缩温度的升高，吸水性和水和作用减小 能减少胶原因为机械作用所引起的变形和干燥时产生的收缩

8、等 2021/3/10讲解：XX15 3.3.鞣制的方法 鞣制方法 无机鞣 锆鞣制 铝鞣制 铬鞣制铬鞣制 有机鞣 植物鞣 油鞣 醛鞣醛鞣 结合鞣 铝铝-植结合鞣植结合鞣 醛-油结合鞣 醛醛-铝结合鞣铝结合鞣 铝-铬结合鞣 耐水洗，耐贮存，有很好好 的耐湿热稳定性 铝盐虽不宜单独鞣革，但铝 盐与铬盐 结合鞣，能使皮革 粒面紧密细致 铝盐与植物鞣剂进行植-铝 结合鞣（铝复鞣）能提高革 的收缩温度，改善耐汗法性 和柔韧性 甲醛和戊二醛，不改变毛被 天然色皮板耐高温，耐酸碱， 但皮板不耐陈化 皮板特柔软，手感好，但工 艺繁琐，成本高，主要是高 档毛皮的鞣制方法之一 2021/3/10讲解：XX16 .

9、鞣制前准备 浸水：使原料皮充水，使生皮恢复或接近鲜皮的状态，同时浸水 还能初步去除皮板上的油污和防腐剂，并溶解可溶性蛋白质。 软化：液温35，食盐威斯毛皮脱脂剂，甲酸，划动60min，威斯 软化酶，划动60min，威勒加脂剂，划动30min，以后每2小时划动3- 5min。 浸酸：控制水体中酸度在PH到2.0左右，改变皮表面电荷，松散胶 原纤维，提高产品的柔软性和延伸性。 2021/3/10讲解：XX17 .鞣制 鞣制液的配制应根据动物的品种来进行配制。 以水貂鞣制工艺为例（铝鞣）：液温35，食盐，威斯毛皮脱脂 剂，威勒加脂剂，甲酸，下皮划动60min，三甲酸铝，划动120min， 铬粉，划动30min，铬粉，划动60min，间歇划动过夜，甲酸钠划动 30min，小苏打,每1-2小时加1次，过夜次日PH 4.0搭马静置24-48h。 以绵羊皮鞣制工艺为例（铬鞣）：设备 划槽 液量 2225升/张铬 盐用量 5克/升 温度 3035(以Cr2O3计)食盐 35克/升 时间 4448小 时芒硝 50克/升 终点PH值 3.33.5操作：放好水量，将盐加入划槽中， 调水温至规定要求，加入铬液，充分搅拌均匀，投皮转动，24小时开 始加碱，分6次加入，间隔半小时，将 pH 值调至规定要求。 2021/3/10讲解：XX18 .鞣制后整理 毛皮加脂：若将皮板直接干燥，平板变硬，不耐弯