不锈钢制品-参考.

1、1.1 不锈钢制品一、材料规格及性能不锈钢是含铬12%以上，具有耐腐蚀性能的铁基合金。在建筑装饰工程中使用的多为一般不锈钢由于我国不锈钢装饰材料产品的系列开发尚处在初级阶段。不锈钢栏杆和扶手的设计和施工仍以选用成品工业管材和现场人工焊接、打磨方式为主。以下各表是我国目前不锈钢型材的常用规格尺寸。不锈钢圆管的规格尺寸外 径壁 厚In0.50.60.81.01.21.52.02.53.03.54.05.06.012.71/216.05/819.03/422.025.4131.8138.0140.045.048.050.0263.0276.3380.089.93102.0108.04114.04不锈

2、钢方管的规格尺寸边长壁厚InMm0.50.60.81.01.21.52.02.53.0方形管1/21/210.010.05/95/812.712.715.915.93/43/416.016.019.019.020.020.022.022.01125.425.430.030.01131.831.81138.138.140.040.046.046.02250.050.060.060.02262.562.522/322/367.567.570.070.072.572.580.080.0矩形管20.010.022.010.011/225.013.015/831.815.940.020.02150.02

3、5.060.030.075.045.080.035.080.045.090.025.090.045.041100.025.0不锈钢角材的规格尺寸规格()等 边 角 钢规格()不 等 边 角 钢厚 度()厚 度()0.30.40.50.60.80.30.40.50.60.8长 度长 度66200020002000642000200077200020002000200075250025002500883000300030008630003000994000400097350035003500101050005000500010840004000400020206000600012950005000

4、252560003212600060003232401060006000不锈钢槽材的规格尺寸规格()等 边 槽 材规格()不 等 边 槽 材厚 度()厚 度()0.30.40.50.60.80.30.40.50.60.81.0长 度长 度6662000200020006862000200077720002000200079730003000300088830003000300030008128400040004000400099940004000400091495000500050001010105000500050001016106000600060001212126000600060001

5、024106000600060001414146000600060001035.510600060006000161616600060001051106000600060001818186000600010100102000200020002020206000600012321225002500222222600060001238122500250025252560006000121151225002500以下是不锈钢板和不锈钢管材的力学性能。不锈钢板的力学性能牌号力学性能硬度备注屈服强度0.2(MPa)拉伸强度(Mpa)伸长率(%)HBHRBHV1Cr17Ni821584518790200经

6、固熔处理的奥氏体型钢1Cr17Ni9215340187902001Cr171Cr17Mo2121464622221831838888200200经退火处理的铁素体型钢00Cr17Mo25422021796230不锈钢管材的力学性能种类圆管与方管力学试验圆管屈服强度2(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率(%)弯曲矫 平扩口1号NO.12号NO.21Cr17OCr19Ni9OCr17Ni12Mo22521214253532035351804D1803D1803D2/3D2/3D2/3D1/2D1/2D1/2D0.7D1.2D1.2D根据不锈钢表面的光泽程度，即其反射率的大小，或分为镜面不锈钢和亚光不

7、锈钢（又称发纹或拉丝不锈钢）。镜面不锈钢的表面平滑光亮，光线照射后反射率达到90%以上。亚光不锈钢的反光率在50%以下，通常使用的反射率为24%28%。奖不锈钢经过真空镀膜工艺镀钛后，可使不锈钢表面变成金铜色，而且可使不锈钢的耐磨性和耐腐蚀性都得到提高。如果将不锈钢经过特殊辊压或化学腐蚀，使材料表面形成有立体感的浮雕图案，其装饰效果更富有艺术性。二、施工要点（一）、现场实测放线土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，史有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆

8、的扶手构配件的加工图。（二）、检查预埋件是否齐全、牢固如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。（三）、选择合适的原材料目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径，而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。少数施工单位为获取高额利润，或少数业主过分压低造价，使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2。扶手的弯头配件应选用正规工厂的产品。如果扶手的管壁太薄，会使用权扶手和立柱的刚度削弱，使用时会有颤动感。另外，壁厚太薄的管材在煨

9、弯时容易发生变形和凹陷，难以磨平抛光完美。（四）、加工成型工序应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段，更多地是依靠技工的经验，不容易控制工程的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。（六）、试安装后再镀钛对有镀钛要求的栏杆和扶手，一定要根据镀钛加工所用的真空镀膜炉的加工尺寸能力，将栏杆和扶手合理地分成若干单元，加工好后在现场试装，检查调整合适后再拆下送去镀钛。现场氩弧焊接会破坏镀钛膜层，安装点

10、焊位置应设置在不明显处，或采用其他联结方法。（六）、现场焊接和安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时就要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生困难。（七）、打磨和抛光这是最后一道施工工序，但目前我国使用的施工机具比较落后，缺乏小型专用磨机和异形磨头（片）。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨高低不匀，立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和抛光

11、。对发纹不锈钢管和镀钛不锈钢管的接头不宜采用焊接，最好能选用有内衬的专用配件或用套管联结。对镜面不锈钢管焊接处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。三、质量要求和质量通病及防治措施（一）、质量要求保证项目项次项 目检 验 方 法1栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求（如设计对金属材料壁厚无要求者，其厚度应1.2）观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录2栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠观察、尺量、手扳检查基本项目项次项目等级质量要求检验方法1扶手表面合格表面应光滑，镀膜、金属

12、色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。连接处的焊口色泽同连接件一致观察、测量、手摸检查优良表面应光滑细腻，无变形，镀膜、金属色泽光亮一致，颜色均匀一致，无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅，金属栏杆、扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致2栏杆安装质量合格栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致观察、尺量、手扳检查优良栏杆排列均匀、竖立有序

13、，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑，无明显痕迹。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致允许偏差项目项次项目允许偏差（）检验方法1扶手直线度0.5拉通线，尺量检查2栏杆垂直度1吊线、尺量检查3栏杆间距2尺量检查4弧形扶手栏杆与设计轴心位置差2拉线尺量（二）、不锈钢的扶手的质量通病及防治措施项次项目质量通病产生原因及防治措施1材料管材表面光亮度不够，颜色发暗所选用的材质不合格。应选用质量合格的管材猎钛管材表面色差大1. 不同牌号的管著其含碳、铬、镍和钼的量不同，所以即使地同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也不一。应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管2.

14、工厂在镀钛前要将加工构件表面上的油迹和污物清洗干净整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感1. 扶手管壁太薄。应选用壁厚1.2的管材作扶手2. 立柱管径太小。立柱的管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施3. 设计立柱太少。修改设计，增加立柱项次项目质量通病产生原因及防治措施2制作和安装立柱不垂直，排列不在同一直线上弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立信固定立柱花型尺寸大小不一加工组合构件尺寸不准，立柱间距尺寸不准。加工时要胺设计花型先作标准样板，每一个组合构件尺寸都能与样板相一致；各立柱的就位要符合设计

15、要求。最好能采用工业成品组合件扶手拐弯处不通顺加工技术不高。尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。如用手工煨管，加工管材两端都要留出足够的余量，煨管后再将容易变形的端部切除立柱晃动不牢固1. 预埋件松动。旗焊前应加强检查，发现有问题的埋杆应加固好2. 固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饿面石材下的水泥砂浆层不满饱。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题管材联结处有缝隙1. 采用点焊，没有用满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工2. 钢管局部变形。最好采用有内衬的套管圆弧形扶手弧线不通顺，有折棱没有用专用设备加工成型，立柱定位不精确。应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区3磨平和抛光焊接未磨平滑施工人员责任心不强。应加强现场管理，确保每道施工工序到位焊缝处管壁被磨穿透选