住宅楼模板工程技术交底7

1、编号工程名称东方之珠小区a-2、a-3#楼工程交底日期2014年3月14日施工单位北京首钢建设集团有限公司海南分公司分项工序名称模板施工交底提要：模板施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工部署及施工材料准备：（一）、材料准备：15mm多层板，m12（m14)对拉螺栓，14 pvc管，483.5钢管，10050、100100木方，铁钉。（二）施工部署： 模板垂直运输由塔吊以及人工辅助完成。 模板配置根据实际情况确定，即要满足施工进度需要，还要节约材料降低成本。 1、墙模板：采用15mm多层板，木方作楞，穿墙螺栓采用m12，配合14 pvc管周转使用。竖向内楞采用5010

2、0 木方，水平外楞采用双肢483.5钢管。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用钢管+u型托，内、外墙采用普通可回收螺栓，螺栓套14pvc塑料管（地下室墙体采用m14止水螺栓，止水片为50*50*2.5，满焊在螺栓上，螺栓两头固定30*30的木块，模板拆除后剔除木块，螺栓头刷防锈漆，然后用防水膨胀砂浆封堵）。竖向内背楞采用50100 木方中心间距250 mm，水平外楞483.5 钢管间距600 mm，第一道水平钢管中心距底部不大于200mm，最上一道离顶板不大于300mm，加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距600mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固

3、以保证其稳定。 2、梁模板: 模板采用15mm多层板，50100木方（次楞）现场拼制，50100木方（外楞）支撑，梁高大于600mm采用可回收m12对拉螺栓进行加固（梁高1000时，用23道对拉螺栓）。梁底采2根50100mm 方木立放纵向布置。侧模板采用50100木方作为内楞间距约250mm，梁底部可用步步紧加固。碗扣式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向横距1000mm（横向即垂直于梁方向，梁较大时间距800）， 3、顶板模板：面板采用15mm多层板，板底采用50mm100mm方木支撑做次楞，中心间距250mm；100mm100mm方木（或双根钢管）主楞间距1000mm（地下室顶板为800

4、mm）。承重架采用碗扣式满堂红钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、底部垫木跳板组成，采用483.5钢管，从墙根起步300mm 立第一根立杆，立杆间距为1000mm1000mm（地下室为1000mm800mm），水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道），水平扫地杆距立杆底部200mm。按规范要求进行起拱，板起拱高度为板跨的1/10003/1000。二、主要部位模板拼装施工方法：（一）模板的搭设及支撑 1 顶板及休息平台模板a、采用15mm厚竹胶板，支撑采用483.5钢管架，搭设满堂红脚手架立杆，间距为10001

5、000mm（地下室顶板间距为1000mm800nmm），其下部垫木跳板，第一道扫地杆距地200mm，以上每1500mm一道，立杆顶端加可调顶托。顶托上放100100mm方木做主龙骨，中心间距1000 mm；主龙骨上铺5010mm木楞做次龙骨，中心间距250 mm。按规范要求进行起拱，板起拱高度为板跨的1/10003/1000。b、模板安装时从边跨一侧开始，先安装一排立杆和主龙骨，临时固定后再安装第二排立杆和主龙骨，依次逐排安装。调节支柱高度，将主龙骨找平后铺次龙骨,然后铺竹胶板，用靠尺找平，大面积用水平抄平检查，必要时要在连接处拼缝要用胶带纸封严。 2 楼梯板模板 楼梯底板为15mm多层板，踏

6、步为木方及木板加工制成的定型模板，楼梯底部模板主次楞同楼板，支撑间距及拉杆同楼板，立杆支撑水平夹角7085，楼梯支模必须按设计结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高与位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高、位置尺寸。休息平台处，第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐、踏步高度一致。3梁模板梁底模和侧模采用15mm多层板。a、梁模板采用独立支撑体系，梁侧模板采用15mm多层板，背楞用50100mm方木，净距250 mm。梁高600mm的在中间设一道m12拉杆，沿水平方向间距600mm设置。梁模底设二道

7、50100mm通长方木作次龙骨，主龙骨用483.5钢管，横向布置间距800mm。用钢管斜撑及立向钢管加固侧模龙骨，为保证梁的截面尺寸，可在梁底与主龙骨平行的方向，用步步紧卡住梁侧模主龙骨。斜撑与梁底主龙骨及侧模主龙骨扣牢。b、安装梁底部模板前先用小白线拉出梁轴（边）线和水平线，按设计标高调整立杆及龙骨的高度后安装底模，并拉通线，吊线锤，调平找直。梁跨度大于4m及悬挑梁大于2m时，梁按照规定起拱1/10003/1000，起拱高度通过调节顶端支撑完成。c、梁模板安装时应特别注意梁端与柱头模板的连接处，确保梁柱节点模角线平滑，阳角方正，接缝严密无漏浆。d、支设时应做到梁侧模包底模，并且梁侧模位于顶板

8、模板的下方以便形成快拆体系。e、梁模板的清扫口留设在梁模两端，以方便清扫。（二）模板安装及技术要求：1、墙模板安装顺序及技术要点（1）模板安装顺序 安装前检查安装门窗口模板一侧墙模安装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。（2）技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。2、梁模板安装顺序及技术要点（1）模板安装顺序搭设和调

9、平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 （2）技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.10.3)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包外侧模。3、楼板模板安装顺序及技术要点（1）模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 （2）技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.10.3)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（3） 模板施工要求 模板组装要严格按照模板配

10、板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处必设次楞，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁、墙+4，-5钢尺检查层高垂直度5m6经伟仪或吊线、钢尺检查5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 铺设多层板、板缝下必须设木楞，以防止板端部变形。模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂

11、。（四）拆除施工工艺 1、模板拆除的一般要点（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损后，方可拆除。一般情况下，墙模及梁帮模板，混凝土强度应达到1.2mpa。梁、板底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构-100（2）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，设置临时支撑。 2、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墙模板拆除 拆除斜撑自上而下拆掉

12、穿墙螺栓及外楞拆除内楞及模板模板及配件运输及维护 墙模板在混凝土强度达到1.2mpa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。模板拆除后混凝土应及时养护。（2）梁、楼板模板拆除拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋，使模下降分段分片拆除楼板模板龙骨及

13、支柱拆除梁底模板及支撑系统。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，模板均落在满堂脚手架上。 3、模板拆除后，吊运至存放地点存放，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。4、 模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。三、质量保证措施：1模板及其支撑结构的材料、材质要求符合设计要求有有关规范的规定。严禁劣质材料进场使用，不得随意代换。2.模板及支撑按设计要求搭接,具有足够的强度、刚度、和稳定性,不得偷工减料,特别是支撑数量和连接螺栓配件等。3.模板内侧要平整、接缝严密、拼缝处不漏浆。模

14、板与混凝土的接触面清理干净,并刷脱模剂。4.固定在模板上的预埋件和预留洞尺寸精确,位置正确。5.允许偏差序号项目允许偏差检查方法1柱、梁轴线位移3尺量检查2标高5用水准仪或接线和尺量检查3柱梁截面尺寸+2,-3尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相临两板表面高度差2用直尺和尺量检查6表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查7预埋件、预埋管中心位移3尺量检查6.应注意的质量问题及预防措施墙柱模板易产生的质量部题：截面尺寸不准、混凝土保护层过大、墙柱身扭曲、起鼓、烂根等。预防措施：弹好的墙柱位置线应进行校核确保准确，校正钢筋位置，墙柱模底加支棍，保证底部位位置准确。根据墙柱截面尺寸大小及高度，按设计好

15、的墙柱拉杆的间距加固墙柱模板，做好支撑。板缝堵严，按要求振捣。梁板模板易产生的问题：梁身不平直、在纵向上不顺直、梁底不平、梁侧面出鼓肚、梁上口尺寸偏大、板中部下挠等。预防措施：模板位置线应校核准确，按设计的方法支模及加固，保证模板刚度及强度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部支在坚实的地面上，垫通长木脚手板。梁、板按要求起拱，防止挠度过大。四、安全生产、文明施工措施：安全生产技术措施1.现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前带好个人安全保护用品认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。2.安装及拆除高度在2m以上的模

16、板应搭设脚手架。“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作，工作时思想集中，防止空中坠物伤人。3.墙柱模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾斜倒压，砸伤人。4.梁、顶板模板安装、拆除，属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人。5.外挂架平台上严禁集中堆放物料，外挂架需经安全员检查同意后方可使用。6.模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确保无遗漏后方可起吊。7.在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查预埋管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操

17、作人员退到安全地带后，方可起吊。8.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，风力超过5级时，应停止吊装作业。9.吊运模板应系牢绳、卡，必须用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。10.装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。11.模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土埋模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再进行作业。12.遇56级以上大风或雨天应暂停室外作业。13.拆模后形成临空面的地方应及时搭设防护栏，挂好水平安全网。文明施工措施1.模板