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文档简介

1、1 讲师:姜向阳讲师:姜向阳 2012年职业卫生技术服务机构专业技术人员培训年职业卫生技术服务机构专业技术人员培训 2 课程的目的、目标课程的目的、目标 了解轻工、纺织、烟草加工制造业与 运输、仓储、科研、农林、公共服务业的 主要工艺; 识别主要职业病危害要素; 掌握上述行业职业病危害评价要点; 掌握防护措施评价要点。 3 轻工、纺织、烟草加工制造业包括:轻工、纺织、烟草加工制造业包括: 农副食品加工业、食品制造业、饮料制造业农副食品加工业、食品制造业、饮料制造业 烟草制品业烟草制品业 纺织业纺织业,纺织服装、鞋、帽制造业,皮革、毛皮、羽毛,纺织服装、鞋、帽制造业,皮革、毛皮、羽毛( (绒绒)

2、 )及其制品业及其制品业 木材加工及木、竹、藤、棕、草制品业木材加工及木、竹、藤、棕、草制品业 家具制造业家具制造业 造纸及纸制品业造纸及纸制品业 印刷业印刷业 文教体育用品制造业、玩具制造文教体育用品制造业、玩具制造 工艺美术品制造、日用杂品制造、煤制品制造工艺美术品制造、日用杂品制造、煤制品制造 其他相关业务其他相关业务 4 运输、仓储、科研、农林、公共服务业运输、仓储、科研、农林、公共服务业 农、林、牧、渔业农、林、牧、渔业 建筑安装业建筑安装业 交通运输、仓储和邮政业(含管道运输、港口码头交通运输、仓储和邮政业(含管道运输、港口码头 信息传输、计算机服务和软件业信息传输、计算机服务和软

3、件业 科学研究、技术服务业科学研究、技术服务业 水利、环境和公共设施管理业(含垃圾处理)水利、环境和公共设施管理业(含垃圾处理) 居民服务、修理和其他服务业居民服务、修理和其他服务业 5 目 录 5 纺织印染业主要工艺及职业病危害因素分析纺织印染业主要工艺及职业病危害因素分析 制革业主要工艺及职业病危害因素分析制革业主要工艺及职业病危害因素分析 家具制造业主要工艺及职业病危害因素分析家具制造业主要工艺及职业病危害因素分析 烟草业主要工艺及职业病危害因素分析烟草业主要工艺及职业病危害因素分析 6 6 纺织印染行业概况纺织印染行业概况 基本生产工艺基本生产工艺 工作场所主要职业病危害因素工作场所主

4、要职业病危害因素 职业危害因素的预防与控制职业危害因素的预防与控制 7 7 1 1 纺织印染行业概况纺织印染行业概况 纺织印染中小企业居多纺织印染中小企业居多 职业病危害较重:职业病危害较重:棉纺织及印染精加工、毛纺织及染整精加工、麻纺织及染棉纺织及印染精加工、毛纺织及染整精加工、麻纺织及染 整精加工、丝绢纺织及印染精加工、化纤织造及印染精加工。整精加工、丝绢纺织及印染精加工、化纤织造及印染精加工。 职业病危害因素种类多:职业病危害因素种类多: 粉尘(棉尘、麻尘、皮毛粉尘、桑蚕粉尘、橡胶粉尘、煤尘、电焊烟尘粉尘(棉尘、麻尘、皮毛粉尘、桑蚕粉尘、橡胶粉尘、煤尘、电焊烟尘 毒物:铅、锰、氯气、氨、

5、硫化氢、氮氧化物、一氧化碳、苯系物、四氯化碳、毒物:铅、锰、氯气、氨、硫化氢、氮氧化物、一氧化碳、苯系物、四氯化碳、 苯胺、酚、甲醛、硫酸、硝酸、二甲基甲酰胺、盐酸、氢氧化钠、碳酸钠、铬酸苯胺、酚、甲醛、硫酸、硝酸、二甲基甲酰胺、盐酸、氢氧化钠、碳酸钠、铬酸 盐、醋酸乙酯、环氧树脂、乙醇、汽油盐、醋酸乙酯、环氧树脂、乙醇、汽油 物理因素:噪声、高温、高湿、紫外线、电离辐射物理因素:噪声、高温、高湿、紫外线、电离辐射 生物因素:炭疽杆菌、布氏杆菌、蜣、螨、蚤生物因素:炭疽杆菌、布氏杆菌、蜣、螨、蚤 8 p1 1 纺织印染行业概况纺织印染行业概况 以棉、毛以棉、毛、麻麻、丝丝、化学纤维为主要原料进

6、行的纺纱化学纤维为主要原料进行的纺纱、织布的生产活动织布的生产活动 按工艺原料不同按工艺原料不同 棉纺织棉纺织 麻纺织麻纺织 毛纺织毛纺织 丝绢纺织丝绢纺织 化纤纺织化纤纺织 借助各种染整机械设备,通过物理机械的借助各种染整机械设备,通过物理机械的、化学的或物理化学的方法,对化学的或物理化学的方法,对 棉棉、毛毛、麻麻、丝丝、化学纤维纺织品进行漂白化学纤维纺织品进行漂白、染色染色、印花印花、轧光轧光、起绒缩起绒缩 水等的加工活动。水等的加工活动。 对对棉麻丝化学纤维纺织品棉麻丝化学纤维纺织品的加工成为的加工成为印染印染,对,对毛纺织品毛纺织品的加工称为的加工称为染整。染整。 9 p 2、纺织业

7、基本生产工艺纺织、纺织业基本生产工艺纺织 原料预处理原料预处理纺纱纺纱机织准备机织准备织造织造整理整理 清清 棉棉 梳梳 棉棉 条卷条卷 精梳精梳 并条并条 10 p 2 2、纺织业基本生产工艺纺织、纺织业基本生产工艺纺织 原料预处理原料预处理纺纱纺纱机织准备机织准备织造织造整理整理 粗纱粗纱 细纱细纱 络筒络筒 捻线捻线 摇纱摇纱 成包成包 整经整经 11 络筒 整经 浆纱 穿经 直接纬 络筒卷纬 (有梭) (无梭) 湿热定型 织造工程织造工程 间接纬 (管纱) (筒子) (经轴) 无梭) (织轴) (色织) (管纱) (管纱) (筒子) p 2 2、纺织业基本生产工艺纺织、纺织业基本生产工

8、艺纺织 将经过准备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机根据织物规格要将经过准备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机根据织物规格要 求,按照一定的工艺设计交织成织物。求,按照一定的工艺设计交织成织物。 12 2 2、纺织业基本生产工艺纺织、纺织业基本生产工艺纺织 原料预处理原料预处理纺纱纺纱机织准备机织准备织造织造整理整理 验布验布 刷布刷布 折布折布 修织修织 成包成包 入库入库 主要是将织造所得的织物进行检验、折叠、分等和成包主要是将织造所得的织物进行检验、折叠、分等和成包 13 p2 2、纺织业基本生产工艺印染、纺织业基本生产工艺印染 练漂练漂 印染印染 染色染色 印花印花 整理整理 14 p

9、 2 2、纺织业基本生产工艺印染、纺织业基本生产工艺印染 原布准备原布准备 烧毛烧毛 退浆退浆 煮练煮练 漂白漂白 丝光丝光 应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、 柔软,具有良好的渗透性能柔软,具有良好的渗透性能 15 p 2 2、纺织业基本生产工艺印染、纺织业基本生产工艺印染 借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上 生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程 分类分类 浸染浸染 轧染轧染 将织物浸渍于染液中

10、,而使染料逐将织物浸渍于染液中,而使染料逐 渐上染织物的方法。渐上染织物的方法。 适用于适用于小批量小批量多品种染色多品种染色 先把织物浸渍于染液中,然后使织先把织物浸渍于染液中,然后使织 物通过轧辊,把染液均匀轧入织物物通过轧辊,把染液均匀轧入织物 内部,再经汽蒸或热熔等处理的染内部,再经汽蒸或热熔等处理的染 色方法色方法 适用于适用于大批量大批量织物的染色织物的染色 16 主要职业病危害因素纺织主要职业病危害因素纺织 主要存在于原料处理主要存在于原料处理、纺纱、纺纱、机织准备机织准备和和织造工艺过程中织造工艺过程中 尤以原料处理过程作为严重尤以原料处理过程作为严重 有机粉尘有机粉尘 1 存

11、在于棉纺的清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细砂、存在于棉纺的清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细砂、 络筒、织造、费棉处理等作业;麻纺的脱胶分级扎把、络筒、织造、费棉处理等作业;麻纺的脱胶分级扎把、 梳麻、成条、并纱、粗纱、细纱等作业,毛纺的选毛、梳麻、成条、并纱、粗纱、细纱等作业,毛纺的选毛、 开毛、洗毛、烘毛、炭化、梳毛、粗纱、细纱、络筒的开毛、洗毛、烘毛、炭化、梳毛、粗纱、细纱、络筒的 作业,细纺的选茧、混茧、剥茧等作业作业,细纺的选茧、混茧、剥茧等作业 皮辊修理作业接触的皮辊修理作业接触的橡胶粉尘橡胶粉尘,维修工作业时接触,维修工作业时接触电电 焊烟尘焊烟尘等等 奇特粉尘奇特粉尘 2 17

12、主要职业病危害因素纺织主要职业病危害因素纺织 主要为机械性噪声和流体性噪声主要为机械性噪声和流体性噪声 存在于纺纱、织造等工艺过程存在于纺纱、织造等工艺过程 噪声,对人体的影响很大;噪声,对人体的影响很大; 其次是其次是细纱车间细纱车间,也有,也有 95dB左右。左右。 主要噪声岗位主要噪声岗位 18 主要职业病危害因素纺织主要职业病危害因素纺织 存在于原料处理和辅助工种,如毛纺的炭化工艺存在于原料处理和辅助工种,如毛纺的炭化工艺、铸针、铸针 主要存在于原料处理、纺纱、机织准备、制造工艺等过成主要存在于原料处理、纺纱、机织准备、制造工艺等过成 夏季夏季纺织车间纺织车间温度常达温度常达3535以

13、上,相对湿度以上,相对湿度6060左右左右 浆纱车间浆纱车间,夏季相对湿度可达,夏季相对湿度可达8080以上以上 19 主要职业病危害因素纺织主要职业病危害因素纺织 主要存在于原料处理,机织准备和辅助工序主要存在于原料处理,机织准备和辅助工序 麻纺原料处理麻纺原料处理 1 氢氧化钠氢氧化钠/硫化氢硫化氢/乙醇等乙醇等 毛纺洗毛工艺毛纺洗毛工艺 2 浆纱工艺浆纱工艺 3 皮辊修理和油漆工,可接触苯等有机溶皮辊修理和油漆工,可接触苯等有机溶 剂;铸针、修筘、修焊针等岗位接触铅剂;铸针、修筘、修焊针等岗位接触铅 其他其他 4 碳酸钠碳酸钠/硫酸等硫酸等 酚酚 20 主要职业病危害因素纺织主要职业病危

14、害因素纺织 21 主要职业病危害因素主要职业病危害因素印染印染 22 p 4 4、职业病危害的预防与控制纺织、职业病危害的预防与控制纺织 23 4 4、职业病危害的预防与控制纺织、职业病危害的预防与控制纺织 24 4 4、职业病危害的预防与控制纺织、职业病危害的预防与控制纺织 25 4 4、职业病危害的预防与控制纺织、职业病危害的预防与控制纺织 26 印染职业病危害因素的预防与控制印染职业病危害因素的预防与控制 、 27 4 4、职业病危害的预防与控制印染、职业病危害的预防与控制印染 印染厂噪声源主要在空压机,送风机,引风机和高压高速排印染厂噪声源主要在空压机,送风机,引风机和高压高速排 气等

15、处,应根据不同情况采用隔声,消声,隔振,阻尼及综气等处,应根据不同情况采用隔声,消声,隔振,阻尼及综 合控制的措施,使之到达噪声卫生标准。合控制的措施,使之到达噪声卫生标准。 28 2 8 皮革制造行业概况皮革制造行业概况 主要生产工艺主要生产工艺 工作场所主要职业病危害因素工作场所主要职业病危害因素 职业危害因素预防与控制职业危害因素预防与控制 二、皮革制造行业二、皮革制造行业 29 p 1. 1. 皮革制造行业概况皮革制造行业概况 30 p 2、主要生产工艺、主要生产工艺 准备准备 主要生产工艺主要生产工艺 鞣制鞣制 整饰整饰 31 p 准备工段准备工段 32 p 鞣制工段鞣制工段 33

16、p 整饰工段整饰工段 包括皮革的包括皮革的整理整理和和涂饰涂饰,属于皮革的干操作工段,指在皮革表面施,属于皮革的干操作工段,指在皮革表面施 涂一层天然或合成的高分子薄膜的过程,常辅以磨、抛、压、摔等机涂一层天然或合成的高分子薄膜的过程,常辅以磨、抛、压、摔等机 械加工,以提高革的质量。械加工,以提高革的质量。 34 p2、主要生产工艺某鞋业制造厂为例、主要生产工艺某鞋业制造厂为例 裁断裁断 主要工艺主要工艺 针车针车 成型成型 制一车间制一车间 制二车间制二车间 制三车间制三车间 35 p 裁断工序裁断工序制一车间生产制一车间生产 发料发料标残伤标残伤开料开料配双贴连码配双贴连码 入库入库目检

17、目检削皮削皮烫金烫金 裁条裁条 印刷印刷 拉料裁剪拉料裁剪 36 p 针车工序针车工序制二车间生产(制二车间生产(A号车间针车号车间针车 工艺)工艺) 领料领料削标削标针车针车整形整形 皮毛一体削边皮毛一体削边机械折边机械折边 手工折边手工折边 检验检验 修内里修内里贴布贴布 入库入库 37 领料领料打中底针打中底针放鞋放鞋刷港宝胶刷港宝胶 攀后帮攀后帮攀腰帮攀腰帮 刷中底胶刷中底胶 攀前攀前 帮帮 修剪内里修剪内里 刷鞋面胶刷鞋面胶 p 针车工序针车工序制二车间生产(制二车间生产(B号车间预制号车间预制 工艺)工艺) 检验检验 鞋跟鞋跟 整形整形 热定型热定型 38 p 成型工序成型工序制三

18、车间生产(成型组)制三车间生产(成型组) 拔钉拔钉修帮角修帮角画线画线擦鞋乳擦鞋乳 刷二次胶刷二次胶刷一次胶刷一次胶 打磨打磨 鞋面、大鞋面、大 底处理底处理 贴底贴底压合压合整理整理 检验检验冷定型冷定型 39 p 成型工序成型工序制三车间生产(包装组)制三车间生产(包装组) 后处理后处理拔楦拔楦钉跟钉跟放鞋放鞋 除皱整理除皱整理修内里修内里 刷中底胶刷中底胶 贴中底皮贴中底皮清洗清洗 水帘水帘 喷色喷色 刷色刷色 抛光抛光 打蜡打蜡 检验检验 刷中底及刷中底及 贴填心贴填心 小包装小包装大包装大包装 40 p 以某鞋业制造厂为例以某鞋业制造厂为例原辅材料原辅材料 序号序号名称名称 年消年消

19、 耗量耗量 物态物态主要成分主要成分使用工序使用工序 1布16万米固态裁条工序等 2牛皮、羊皮等80万米固态裁断工序等 3AD-86M鞋用PU胶3665桶粘液丁酮4455wt%成型工序 4AD-101H鞋用粉胶3050桶粘液白电油7080wt%折边工序 5AD-585特 鞋用药水胶299/2桶粘液 丁酮6075wt%;甲基丙烯酸甲酯 35wt% 包装组、攀鞋组刷中底 胶工序 6AD-651W鞋用硬化剂3506瓶粘液 乙酸乙酯7080wt%;硫代磷酸三(4- 苯基异氰酸酯)2030wt% 攀鞋组刷胶工序 7 AD-R-31鞋用(橡胶)处理 剂 601桶粘液丙酮100wt% 成型组鞋面、大底处理

20、工序 8 AD-P-19鞋用(PU/PVC) 处理剂 159桶粘液 丁酮4050%;乙酸乙酯1015wt%;环 己酮1525wt% 9AD-RFE鞋用硬化剂21瓶粘液 乙酸乙酯5060wt%;二氯甲烷 1520wt% 12 以腊为主的鞋乳-乳化状-用 于真皮皮鞋 1820 kg 膏状 等离石腊炭化氢510%;乙氧化烷基 醇3% 包装组后处理工序 14腊块类69块固态树脂,染料,填充料,腊类包装组抛光打蜡工序 15DC4354/2120kg液态树脂类及混合溶剂、异丙醇包装组手工刷色工序 16SU尼龙丝印油墨11桶溶剂环己酮4050%,二甲苯610%印刷工序 17洗网水136桶液态环己酮清洗工序

21、41 3 3、主要职业病危害因素、主要职业病危害因素化学毒物化学毒物 苯苯 1 二甲苯二甲苯 2 使用硬化剂的岗位如中仓配胶,、攀鞋组中仓领使用硬化剂的岗位如中仓配胶,、攀鞋组中仓领 料和热定型操作、成型组刷胶等料和热定型操作、成型组刷胶等 乙酸乙酯乙酸乙酯 3 印刷商标及清洗印刷网版、配胶、成型组鞋面大印刷商标及清洗印刷网版、配胶、成型组鞋面大 底处理、包装组抛光打蜡以及化学品仓库巡检底处理、包装组抛光打蜡以及化学品仓库巡检 油墨中含有二甲苯,印刷工人在印刷商标时以及油墨中含有二甲苯,印刷工人在印刷商标时以及 化学品仓库工人巡检化学品仓库工人巡检 42 p 3 3、主要职业病危害因素、主要职

22、业病危害因素化学毒物化学毒物 二苯胺二苯胺 二氯甲烷二氯甲烷 甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸甲酯 丁酮丁酮 苯苯 丙酮丙酮 异丙醇异丙醇 一氧化碳一氧化碳 二氧化碳二氧化碳 共接触化学毒物共接触化学毒物40多种,其中多种,其中4种为高毒物质,分别为种为高毒物质,分别为苯、二苯、二 甲苯、三硝基甲苯、一氧化碳、二苯胺甲苯、三硝基甲苯、一氧化碳、二苯胺 43 p 3 3、主要职业病危害因素、主要职业病危害因素物理因素物理因素 各种生产设备(打磨机、真空加硫机、裁断机等)、空调室各种生产设备(打磨机、真空加硫机、裁断机等)、空调室 外机、送排风机的运行过程中及部分敲帮订钉等手工操作外机、送排风机的运行过程

23、中及部分敲帮订钉等手工操作 真空加硫机、压合机等,在这些操作位可能会接触高温危害;真空加硫机、压合机等,在这些操作位可能会接触高温危害; 配电房内配电柜、变压器等设备运行时产生配电房内配电柜、变压器等设备运行时产生 44 p 4. 4. 职业危害预防与控制职业危害预防与控制防尘、防毒设施防尘、防毒设施 45 p职业危害预防与控制职业危害预防与控制防噪声、振动设施防噪声、振动设施 46 p职业危害预防与控制职业危害预防与控制生物性职业危害生物性职业危害 47 4 7 家具制造业概况家具制造业概况 主要生产工艺主要生产工艺 工作场所主要职业病危害因素工作场所主要职业病危害因素 职业危害因素的预防与

24、控制职业危害因素的预防与控制 三、家具制造业三、家具制造业 48 p1、家具制造业概况、家具制造业概况 国家安全监管总局于国家安全监管总局于20102010年年5 5月中旬至月中旬至6 6月中旬,组织检测机构对全月中旬,组织检测机构对全 国国1010个省(区)的个省(区)的8585家木质家具制造企业高毒物质危害情况进行了检家木质家具制造企业高毒物质危害情况进行了检 测调研,发现木质家具制造企业高毒物质危害十分严重。测调研,发现木质家具制造企业高毒物质危害十分严重。 木质家具制造企业作业场所存在诸多化学毒物,尤其是木质家具制造企业作业场所存在诸多化学毒物,尤其是涂胶、喷漆涂胶、喷漆 和晾漆和晾漆

25、环节职业危害十分严重。经检测,每个企业至少存在环节职业危害十分严重。经检测,每个企业至少存在1515种化学种化学 毒物,最多达毒物,最多达3131种,超标严重,特别是种,超标严重,特别是苯、甲醛、苯胺苯、甲醛、苯胺和和二异氰酸甲二异氰酸甲 苯酯苯酯等等4 4种高毒物质超标更为严重:苯超标的企业占种高毒物质超标更为严重:苯超标的企业占89.0%89.0%,最高超标,最高超标 121.5121.5倍;甲醛超标的企业占倍;甲醛超标的企业占76.9%76.9%,最高超标,最高超标116.0116.0倍;苯胺超标的倍;苯胺超标的 企业占企业占70.0%70.0%,最高超标,最高超标130.1130.1倍

26、;二异氰酸甲苯酯超标的企业占倍;二异氰酸甲苯酯超标的企业占 77.3%77.3%,最高超标,最高超标3.13.1倍。倍。 49 p 2、基本生产工艺、基本生产工艺 备料备料木加工木加工油漆涂装油漆涂装质检质检包装包装 木材下料木材下料 板材干燥板材干燥 选料选料 风剪风剪 粗刨粗刨 修边修边 拼板拼板单片锯单片锯 四面刨四面刨 砂刨砂刨 50 p 2、基本生产工艺、基本生产工艺 木材下料木材下料 板材干燥板材干燥 选料选料 风剪风剪 粗刨粗刨 修边修边 拼板拼板单片锯单片锯 四面刨四面刨 砂刨砂刨 51 p 2、基本生产工艺、基本生产工艺 备料备料木加工木加工油漆涂装油漆涂装质检质检包装包装

27、机械砂光机械砂光 精切精切 钻孔钻孔 机加工成型机加工成型 52 p 2、基本生产工艺、基本生产工艺 备料备料木加工木加工油漆涂装油漆涂装质检质检包装包装 白茬打磨白茬打磨 喷底漆喷底漆 烘干烘干 砂光砂光 喷面漆喷面漆 烘干烘干 53 p 2、基本生产工艺、基本生产工艺 备料备料木加工木加工油漆涂装油漆涂装质检质检包装包装 检验检验 组装组装 清点颜色清点颜色 软包软包 54 各类 锯机 铣 床 砂光机 打孔机 铣 床 打孔机 开榫机 车床 精光机 平压刨 截断锯 55 56 各类 锯机 后成型加工机 械、砂光机 封边 机 打孔 机 工艺工艺 机械机械 57 p 以某家具制造厂为例以某家具制

28、造厂为例 原辅材料原辅材料规格规格 主要成分主要成分 形态形态包装包装储存储存运输运输年用量年用量 水曲柳40MM 固体捆堆室内汽车54 m3 桃花芯125MM 固体捆堆室内汽车166 m3 松木50MM 固体捆堆室内汽车52 m3 拼板胶22 kg 3050%乙烯-醋酸乙烯共聚物、 1020%碳酸钙、 1520%PVA(聚乙烯醇)、 1540%水 液体桶装室内汽车63桶 固化剂3.3 kg 100%二苯基甲烷二异氰酸酯 液体桶装室内汽车63桶 稀释剂16 kg 30%聚氨酯、53%二甲苯、 17%醋酸正丁酯 液体桶装室内汽车5桶 透明底漆20 kg 72%聚氨酯、20%二甲苯、 4%甲基异丁

29、酮、4%醋酸正丁 酯 液体桶装室内汽车113桶 透明面漆20 kg 72%聚氨酯漆,有害物成分: 20%二甲苯、4%甲基异丁酮、 4%醋酸正丁酯 液体桶装室内汽车77桶 58 p 3 3、主要职业病危害因素识别、主要职业病危害因素识别 粉尘、噪声粉尘、噪声 1 备料车间锯料、刨料、刨木砂光、双端铣、开榫工序备料车间锯料、刨料、刨木砂光、双端铣、开榫工序 包括乙酸乙烯酯、二苯基甲烷二异氰酸酯包括乙酸乙烯酯、二苯基甲烷二异氰酸酯 产生于涂胶拼板操作产生于涂胶拼板操作 生产性毒物生产性毒物 2 备料备料木加工木加工油漆涂装油漆涂装质检质检包装包装 59 p 主要职业病危害因素识别主要职业病危害因素识

30、别 备料备料木加工木加工油漆涂装油漆涂装质检质检包装包装 粉尘、噪声粉尘、噪声 1 木加工车间木料加工如推台锯、截料、镂铣、开榫、木加工车间木料加工如推台锯、截料、镂铣、开榫、 车床、铣床、砂光机、磨光机等操作车床、铣床、砂光机、磨光机等操作 涂胶操作产生的职业病危害因素包括乙酸乙烯酯、涂胶操作产生的职业病危害因素包括乙酸乙烯酯、 二苯基甲烷二异氰酸酯等二苯基甲烷二异氰酸酯等 生产性毒物生产性毒物 2 60 p 3 3、主要职业病危害因素识别、主要职业病危害因素识别 备料备料木加工木加工油漆涂装油漆涂装质检质检包装包装 61 62 p 3 3、主要职业病危害因素识别、主要职业病危害因素识别 序

31、号序号 主要工序名称主要工序名称主要职业病危害因素主要职业病危害因素 1下料、锯料、刨料下料、锯料、刨料木粉尘、振动、噪声木粉尘、振动、噪声 2拼接、压边、封边、修边拼接、压边、封边、修边甲醛、苯酚、挥发性有机物、噪声等甲醛、苯酚、挥发性有机物、噪声等 3镂铣、砂光、钻孔、机械打磨镂铣、砂光、钻孔、机械打磨木粉尘、振动、噪声木粉尘、振动、噪声 4手工打磨、精整手工打磨、精整木粉尘、振动、噪声木粉尘、振动、噪声 5涂胶、擦色、调漆、喷漆、晾涂胶、擦色、调漆、喷漆、晾 苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙 脂、乙酸丁脂、丙酮、苯胺、甲苯二异脂、乙酸丁脂、丙酮、苯胺、

32、甲苯二异 氰酸脂、甲醛、苯酚、其他挥发性有机氰酸脂、甲醛、苯酚、其他挥发性有机 物、噪声等物、噪声等 6组装组装 苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙 脂、乙酸丁脂、丙酮、苯胺、甲苯二异脂、乙酸丁脂、丙酮、苯胺、甲苯二异 氰酸脂、甲醛、苯酚、其他挥发性有机氰酸脂、甲醛、苯酚、其他挥发性有机 物、噪声等物、噪声等 63 3 3、主要职业病危害因素识别、主要职业病危害因素识别 拼接、压边、封边、修边工序中可能存在的职业病危害因素由胶黏剂引拼接、压边、封边、修边工序中可能存在的职业病危害因素由胶黏剂引 起。胶黏剂种类繁多,各企业所用胶黏剂不同,不同种类的胶黏剂,其起。

33、胶黏剂种类繁多,各企业所用胶黏剂不同,不同种类的胶黏剂,其 主要成分不同,其存在的职业病危害因素不同。大多数胶黏剂具有甲醛主要成分不同,其存在的职业病危害因素不同。大多数胶黏剂具有甲醛 和苯酚危害因素,其余可能具有苯酐、乙二胺、三氯甲烷、二甲基甲酰和苯酚危害因素,其余可能具有苯酐、乙二胺、三氯甲烷、二甲基甲酰 胺、环已酮、氯苯等危害因素;另外胶黏剂的溶剂中还具有苯、甲苯、胺、环已酮、氯苯等危害因素;另外胶黏剂的溶剂中还具有苯、甲苯、 二甲苯等芳香烃类物质,乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯类物质,二甲苯等芳香烃类物质,乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯类物质, 丙酮、丁酮等酮类物质丙酮、丁酮等酮类

34、物质, , 烷烃类物质等。这些统称为挥发性有机物,应烷烃类物质等。这些统称为挥发性有机物,应 根据作业场所实际使用的胶黏剂确定其危害因素。根据作业场所实际使用的胶黏剂确定其危害因素。 涂胶、擦色、调漆、喷漆、晾漆工序中可能存在的职业病危害因素由油涂胶、擦色、调漆、喷漆、晾漆工序中可能存在的职业病危害因素由油 漆和胶黏剂引起。拼接、压边、封边、修边中使用的胶黏剂中的危害因漆和胶黏剂引起。拼接、压边、封边、修边中使用的胶黏剂中的危害因 素可能在这几个工序中散发。油漆种类繁多,各企业所用油漆不同,不素可能在这几个工序中散发。油漆种类繁多,各企业所用油漆不同,不 同种类的油漆,其主要成分和溶剂不同,其

35、存在的职业病危害因素不同。同种类的油漆,其主要成分和溶剂不同,其存在的职业病危害因素不同。 苯类溶剂中含有苯、甲苯、二甲苯等芳香烃类物质,酯类溶剂中含有乙苯类溶剂中含有苯、甲苯、二甲苯等芳香烃类物质,酯类溶剂中含有乙 酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸乙烯酯等酯类物质,酮类溶剂含有酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸乙烯酯等酯类物质,酮类溶剂含有 中丙酮、丁酮等酮类物质中丙酮、丁酮等酮类物质. . 另外还有烷烃类物质,苯胺、甲苯二异氰酸酯等溶剂或溶质,这些统称另外还有烷烃类物质,苯胺、甲苯二异氰酸酯等溶剂或溶质,这些统称 为挥发性有机物,应根据作业场所实际使用的油漆确定其危害因素。为挥发性有机物,应

36、根据作业场所实际使用的油漆确定其危害因素。 组装工序中可能存在的职业病危害因素由油漆和胶黏剂中危害因素的散组装工序中可能存在的职业病危害因素由油漆和胶黏剂中危害因素的散 发引起。发引起。 64 p 主要职业病危害因素识别主要职业病危害因素识别 65 4、职业危害因素的预防与控制原则、职业危害因素的预防与控制原则 抓住喷漆、涂胶和晾漆三个环节,突出对喷漆环节的治理:抓住喷漆、涂胶和晾漆三个环节,突出对喷漆环节的治理: 一是企业必须设置独立的喷漆间,不得与其他工序混用;一是企业必须设置独立的喷漆间,不得与其他工序混用; 二是喷漆间必须采用上进风下出风、正负压相结合的通风二是喷漆间必须采用上进风下出

37、风、正负压相结合的通风 方式,保证空气新鲜通畅;方式,保证空气新鲜通畅; 三是喷漆间必须使用水帘(水幕)降毒和流水排毒的措施,三是喷漆间必须使用水帘(水幕)降毒和流水排毒的措施, 保证喷漆间毒物及时排出;保证喷漆间毒物及时排出; 四是喷漆间内应设置冲洗设施,墙壁和地面的油漆污垢必四是喷漆间内应设置冲洗设施,墙壁和地面的油漆污垢必 须定期进行清理。须定期进行清理。 如果采用流水线作业,喷漆作业点必须设置局部隔离防护如果采用流水线作业,喷漆作业点必须设置局部隔离防护 设施并使用水帘(水幕)降毒和流水排毒的措施;流水线设施并使用水帘(水幕)降毒和流水排毒的措施;流水线 上的打磨、擦色、烘干等作业点也

38、必须设置通风排毒设施,上的打磨、擦色、烘干等作业点也必须设置通风排毒设施, 保证毒物浓度不超标。保证毒物浓度不超标。 涂胶和晾漆环节,必须与其他作业隔离,并设置通风排毒涂胶和晾漆环节,必须与其他作业隔离,并设置通风排毒 设施,确保作业场所有毒物质浓度不超过国家职业卫生标设施,确保作业场所有毒物质浓度不超过国家职业卫生标 准。准。 66 4、职业危害因素的预防与控制原、职业危害因素的预防与控制原 则则 67 6 7 烟草行业概况烟草行业概况 基本生产工艺基本生产工艺 工作场所主要职业病危害因素工作场所主要职业病危害因素 职业危害因素的预防与控制职业危害因素的预防与控制 四、烟草行业四、烟草行业 68 p1 1、烟草行业概况、烟草行业概况 69 p 2、烟草业基本生产工艺、烟草业基本生产工艺 制丝制丝 工艺过程工艺过程 卷接包卷接包 以片烟为原料:以片烟为原料: 备料配叶、烟片预处理、制叶丝、备料配叶、烟片预处理、制叶丝、 混丝掺配加香、储丝喂丝等工序混丝掺配加香、储丝喂丝等工序 涉及卷烟、接棒、包装、成品等工涉及卷烟、接棒、包装、成品等工 序序 残烟回收残烟回收 剔除的不合格烟支、烟包,送至残剔除的不合

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