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文档简介

1、第一小节 室外管网工程【1】管道敷设各种管道在施工前,应对应调接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和 管径进行实测复测,如与施工图标高不一致,应通知设计院进行管高程调整后,方可施 工。1)给水管1、给水管与污水管交叉时,应将给水管设在污水管之上,且接口不能重叠。2、给排水管道敷设在路面下时,必须保证覆土厚度大于米,当不能保证时,应设置 钢筋砼或钢套管,以保护管道。3、给水管与电缆相碰时,给水管走在电缆之下。2)排水管 排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象,两检查井之间的管段的坡度应一致,如 有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度,排水管道转弯和交汇处,应保证水流转角 等于和大于90度,

2、但当管径小于300mm寸,可不受此限。3)电信电力管 1、电力管道、电信管道交叉位置当标高发生冲突之时按以下大样图进行施工,避让【2】管道防腐.1)镀锌钢管、焊接钢管埋地敦设时,管外壁刷冷底子有一道。石油沥青二道,当埋 于腐蚀性土壤或焦渣内层时,应做加强防护;在管外壁刷冷底子油一道,石油沥青一道, 玻璃布一层,冷底子油一道,石油沥青一道,总厚度不大于 6mm.2)热镀锌钢管的焊缝处,应涂刷二道防锈漆,并包扎纤维布一道后, 再刷石油沥青二道。3)球墨铸铁给水管:无防腐处理或防腐破坏时,则外壁刷冷底子油一道,石油沥青-_-、咅二道。3】阀门井和检查井各种砖砌阀门井、检查井等均按有防地下水型进行施工

3、。【4】管槽回填土1)管道完装完毕后,沟槽应及时进行回填土,回填土要要注意分均匀夯实,回填土 密度玄95%并防止管道位置偏移。2)管顶上部500mm以内,不得回填块石、碎石块和冻土块; 500mm以上不得集中回 填块石、碎砖、冻土块。3)机械回填土时,回填用的机械不得在沟槽上行走。4)沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度:机械夯实不大于 300mm人工夯实时, 不大于 200mm。5)管道接口处的回填土应仔细夯实,不得扰动管道的接口。【5】管道试水,试压3、给水管道试压合格交付使用前,应按建筑给水排水及采暖施工质量验收规范(GB50242-2002第40203条的要求,对管道进行冲洗消毒。【6】

4、施工方法1)施工准备 施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员,各种施工交底均应记录备查。施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸,及时组织图纸交底,对施工现场进行详 细查勘。2)施工测量 进入现场后,先探明地下各类管线,若遇重要管线,应及时通知甲方,进行保护。 进入施工现场后,根据设计资料和业主交付的控制点,认真校核各控制点高程及坐 标,若与现状不符,应及时与设计单位和甲方联系。施工过程中,测量人员对平面和水准测量应准确及时,并应及时向施工人员提供测 量数据并现场交桩,测量标志应坚固稳定,施工人员对测量标志应认真保护。雨水、排水管

5、道施工测量时,对管路的关键位置的标高要进行重点控制,如管路起 点处、检查井(雨水井)的进出口处、化粪池的进出口外、管路终点(市政既有井)等, 严格按照施工设计图的标高质量要求。3)雨水、排水管道施工、沟槽开挖测量放线一开挖一支护一人工整平一夯实A、开挖沟槽采用机械开挖,土方弃在沟槽 3m外,将来用于回填。对杂填、垃圾土弃离现场。开挖时,遇到原有地下管线,书面报告业主,提出处理措施后再行施工。B、沟槽开挖和检查井扩槽挖土中,人工修整边坡,沟槽挖成后,视土质情况加稀撑或密撑。C、沟槽挖成后,两侧堆土围挡,防止水流入基槽,浸泡槽底土(如有地下水,槽底应挖好排水沟和集水坑,并在集水坑中放入潜水泵,保持

6、槽底不受浸泡) 。D沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。E、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性,发现异常要及时撤离,并采取加固措 施。F、沟槽的开挖质量应符合下列规定: 槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底开挖土方时,槽底高程的允许偏差为 20mm。G沟槽挖方在挖土沟槽两侧应设路障等明显标志,夜间应设红灯,以防止行人或车辆造成事故,并保护好与沟槽相交的标桩及其它管道构筑物等设施。沟槽支撑。横撑的垂直间距不宜大于。下管前的检查管材必须有合格证书,且批量,批号相符。管的外形及尺寸允许偏差应符合现行国 家标准。管表面不得有裂纹

7、,凹凸不平等妨碍使用的缺陷。外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求,管道安装验槽一下管一排管一稳管一接口检查井灰土基层T浇筑砼井基T砌井底座T安预制钢筋砼井筒T收口T粉井T试水雨水口回填土A回填土应逐层进行,且不得损伤管道。B管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应 超过 30cm。C分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。D采用蛙式夯时应夯夯相连。E管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上 25cm范围内回填土表层的压实度不应小于 87%。4) 给水管道,消防管道施工。管槽开挖A管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为 DN+遇到管道在地下连接时,应适当增加

8、接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于 DN+以方便安装对接为宜。B 管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求: 埋设在车行道下时,不应小于。 埋设在人行道下时,不应小于。C当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。D 管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定:PE管道允许弯曲半径R( mmDW 5030D50D250100DE人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必 须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连 接,电熔连接分为电熔承插连接和电

9、熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工,它 的主要步骤有:A材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。B夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。C切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂 质。D对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%否则, 将影响对接质量。E加热:对接温度一般在210-230 C之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面 熔融长度为1-2mm为佳。F 切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压, 为保证熔融对接质量,切换 周期越短越好。G熔

10、融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm 为宜。H冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却, 冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉 不到热为准。L 对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。安装施工A安装前检验管槽是否达到安装要求,然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、 划伤,发现质量隐患及时更换。B在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅,法兰阀门 用砖砌支礅加固。CPE合水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰 连接。D在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀,以减小气、水混压对管道的冲

11、击。管 道与排气阀的比例设计为 1:8 。E由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性,所有管道安装均未考虑伸缩节的安 装。回填夯实 管道安装敷设完毕,待隐蔽工程验收后,应立即回填,回填时应符合下列规定: A 防止槽内积水造成管道漂浮,如有积水,应想办法排尽。B对石方、土石混合地段的管槽回填时,应先装运粘土或砂土回填至管顶 200-300mm 夯实后再回填其它杂土。C回填必须从管两侧同时回填,回填一层夯实一层。D管道试压前,一般情况下回填土不宜少于 500mmE管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长时 间处于空管状态。给水管道水压试验注意事项A试验压力值是指管道末

12、端最低点的压力。 但若压力最高点的压力超过,管道应采取 分段试压。B对采用粘结的管道,水压试验必须在粘结安装完成 24H后进行,防止固化时间不够 接口脱开。C向试压管段缓慢注水,同时将管内空气排出,逐步将各配水点封堵。D 对于柔性管材, 加压过快过高会产生微量膨胀, 导致水压试验发生误差。 因此加压 应采用手压泵缓慢升压,升压时间不应小于 10mIN稳压1H,以便消除管道膨胀对试压 结果的干扰。E稳压1H无渗漏现象后,再补压至规定的试压压力值,15mlN内的压力降不超过为合格。5)电缆沟的电缆敷设 本工程电力电缆由建设方指令地方电力专业队伍施工。 电缆线路上如有接头,为防止接头故障时殃及邻近电缆,可将接头用防火保护盒保 护或采取其它防火措施。电缆沟的沟底可直接放置电缆,同时沟内也可装置支架,以增加敷设电缆的数量。电缆固定于支架上,水平装置时,外径不大于 50mn!勺电力电缆及控制电缆,每隔 个支撑;外径大于50mm勺电力电缆,每隔一个支撑。排成正三角形的单芯电缆,应每隔 用绑带扎牢。垂直装置时,每隔应加以固定。

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