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文档简介

1、对灌注桩施工质量问题的探讨及预防措施摘要:本文主要介绍了钻孔灌注桩施工过程中易出现 的质量问题,分析其产生的原因及提出预防措施,以对其他 桩基工程质量控制起到一定的参考指导意义。关键词:灌注桩;施工问题;预防措施一、灌注桩的普通分类与特点 当前建筑施工现场多是设立于城市中,并且周围其他建 筑结构繁多,市政管线紧罗密布,致使施工场地拥挤不堪, 所以大多所使用的是非挤土桩,又或是少量的挤土桩,除非 施工场地十分空旷,否则只能在环保要求较低地区使用。非 挤密桩钻孔,挖孔,取出与桩体体积大致相同的土,对于周 边土体无扰动而形成的桩。包括钻孔灌注桩的干式施工法, 钻孔桩泥浆法, 套管护壁灌注桩等。 其余

2、的挤土成孔灌注桩, 在施工成桩过程中一定要产生小部分的挤土效应,桩体周边 土质肯定会受到一定程度的影响。此桩体主要由长螺旋压灌 灌注桩、冲孔灌注桩、钻孔挤扩灌注桩所组成。1.灌注桩的特点所在 钻孔灌注桩以其强度大,变形小的特点,上部结构的荷 载传递到桩和桩端比较坚硬,压缩性小的土壤或岩石,减少 沉降量,以满足建筑的正常使用及有效的抗震要求;其次, 当地下结构工程有低于周边水位时,如果上部结构荷载无法 平衡地下水的浮力,那么整个或局部结构将会承受向上的作 用力。为了达到抵消水对于土壤的作用力,作为抵御力的轴 必须向上拉伸抗拔桩。抗拔桩是广泛应用于高层建筑地下室 抗浮,海洋平台桩基隆起,斜拉桥和悬

3、索桥锚桩基础,船坞 底板和锚桩基础桩静载荷试验;此外,桩体在承受着侧向力 的同时还承受着水平推力。通常用于边坡支护,滑坡治理, 水平土压力或推力作用下滑坡,而基础桩在垂直力作用下需 要加固,所以一般会和锚杆以及内支撑一起使用。这些在高 层建筑、城市输电线路、塔式建筑、港口工程、桥梁工程以 及地震工程中被广泛使用。2.灌注桩的具体构造条件 成孔灌注桩的纵深度保护层其厚度通常大于 35 厘米。而在进行水下浇筑时一般则是要大于 50 厘米,如果地下水 具备一定的腐蚀性,又或是无法满足耐久性要求的时候,则 必须依照恰当的规范模式来实施相应调整。水平程度荷载的 灌注桩,其主筋必须大于812。而对抗压与抗

4、拔性灌注桩来说,其主筋则必须大于 610。灌注桩配筋率通常是取 0.2%0.65% ;纵深度主筋就必须沿着桩体周围均匀排列, 而这个间距则必须大于 60 厘米。桩体混凝土等级必须大于 C25。钢筋笼可以整段制作,也可分段制作。通常钢筋笼在分 段制作时,其接头就要使用焊接或是机械连接接头,而在纵 深主筋超过25时,就必须采用机械连接, 并且钢筋笼使用 整体吊放更加适宜。接头质量也必须按照国家现行标准钢 筋机械连接通用技术规程 钢筋焊接规程和混凝土结 构工程施工质量验收规范所规定的实际要求来操作。二、灌注桩施工中的问题及防治措施1.关于灌注桩施工中的问题所在 灌注桩施工过程中质量出现技术问题,其原

5、因多种多 样,这其中大体可分为以下几个原因:水文地质问题、工程 地质问题、施工条件、技术因素、现场协调管理以及调度问 题等。由于地质勘探主要存在的勘探孔间距,孔深太浅,土壤 测试数量不够,取样与测试不规范,桩端阻力与摩擦不准确 等问题,因此在开工建设前,如果没有对地质勘探资料与设 计文件等问题进行认真审查,那么在施工过程中就会产生一 个或几个不同的问题。同时,还有的施工单位缺乏管理方面 的经验,也会使钻孔灌注桩出现其它不同的问题。就目前而 言,针对成孔灌注桩施工质量问题研究的专家非常少,没有 成熟经验能供我们借鉴也是施工困难的原因所在。2.对于灌注桩施工过程中的问题分析 因为地质条件所产生的问

6、题:第一,护壁泥浆密度和浓 度不足,起不到很好的孔壁保护作用,周围没有粘土紧密填 充和护筒中水位不高。挂在钢筋笼碰撞孔壁,孔后填充时间 太长会引起孔壁坍塌。第二,成孔速度太快,在孔壁上来不 及形成泥膜;第三,钻好孔后因为没有及时灌注混凝土,静 止时间长造成孔壁坍塌;第四,土石结合部位,因钻孔震动 造成孔壁坍塌;第五,安放钢筋笼时碰撞了孔壁,破坏了泥 膜和孔壁。因为管理协调工作不当所产生的问题:第一,桩位偏差 平面是由于施工现场管理不到位,施工人员在进行桩机测量 时的设定位置不准确所造成。第二,孔体倾斜的主要原因是 桩机的水平位置出现偏差,而机器平台也产生了不规则的沉 降,又或是碰到地下障碍物,

7、土层软硬程度不均、大的孤石 或基岩面其倾斜度过大所导致。第三,断桩是由于在孔底的 距离比较长,而在导管底部,用洗涤液来稀释混凝土,导致 混凝土不再凝固,从而形成断桩,在浇筑混凝土时,导管提 拉过多,致使混凝土暴露在表面,或其他原因把混凝土桩分 开,从而产生空洞。因为技术条件原因所产生的问题:第一,孔壁泥浆厚度 太大,通常是因为钻井时间过长或泥浆比重过高所形成。第 二,导管堵塞一般是因为在最初灌溉时,隔水栓堵住了管道混凝土的流动性与合易性出现偏差所造成,混凝土所使用的 粗骨料不宜过大。在钢筋笼的吊装过程中,容易造成弯曲变 形。而机械故障所导致的混凝土浇筑无法连续工作,在导管 内长时间逗留。管道水

8、的混凝土离析造成。第三,堆放、起 吊、搬运没有严格执行规程,支垫数量不够或位置不当,造 成变形。第四,钢筋笼安放入孔不是垂直缓慢放下。如果钢 筋笼无法垂直缓慢入孔,那么孔壁就会发生碰撞,入孔后也 不能将其固定稳妥。三、对于灌注桩施工过程中的预防控制措施组织相关职能部门的关系,明确任务、权利及义务,建 立各项质量管理工作的控制目标和标准程序,动态管理信息 处理的实现,信息反馈及时、准确,并按照规程持续改进工 作规范制度。因此,质量控制工作可以相互联系,相互协调 成孔灌注桩属于建筑工程中一个必不可少的重要环节,如果质量控制不当,就会给施工单位造成重大的损失和影 响。所以说,对于以上所提出的各种施工

9、质量问题,我们必 须在施工中着重做好相应的处理措施。发生孔壁坍落现象的预防工作:首先,开钻前提前把泥浆制作好,在松 散土层中钻进时,应控制进尺,选用较大密度、粘度、胶体 率的泥浆;其次,成孔速度应根据地质情况选取,特别是土 石结合部位速度减缓;最后,从钢筋笼的绑扎、安放等环节 均引起注意。成孔后孔体缩颈的预防工作:加快成孔速度,减少孔壁 变形的时间,尽快浇筑混凝土。具体施工过程中,随时检查 成孔,如有异常变化发生,就必须立即清洁孔洞。在成孔之 后,如果没有颈缩现象发生,应立即安装钢筋笼,并且尽快 浇筑混凝土。断桩情况的预防工作:第一,混凝土坍落度按设计要求、 粗骨料粒径按规范要求控制。第二,边

10、灌注混凝土边拔管, 并测混凝土顶面高度,随时掌握导管埋入深度避免导管脱离 混凝土面。第三,当导管堵塞,混凝土尚未初凝时,可起吊 一节钢轨或其它重物在导管内冲击,把堵塞的混凝土冲开, 使混凝土继续浇注,也可迅速提出导管,用高压水冲导管, 重新下隔水拴浇注,浇注时隔水拴冲出导管后,将导管继续 下降直至导管不能再插入时再稍许提升,继续灌注混凝土。桩孔偏斜的预防工作:第一,在有倾斜状的软硬土层处 钻进时,应吊住钻杆,控制进尺速度并以低速钻进;第二, 探明地下障碍物情况,并预先清除干净;第三,钻杆、接头 处应逐个检查,及时调整,弯曲的钻杆要及时更换;第四, 场地要平整,钻架就位后要调整,使旋挖机水平,钻架顶端 的起重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同 一轴线上,并注意经常检查和校正;第五,在桩孔偏斜处吊 住钻头,上下反复扫孔校直。吊脚桩的预防工作:首先,清孔要符合设计要求,并立 即浇筑混凝土,否则清孔后泥浆密度会比较低,孔底也会漏 进泥砂,达不到及时浇筑混凝土的效果;其次,安放钢筋笼 和浇筑混凝土时,要避免钢筋笼或导管与孔壁发生碰撞,最终出现孔壁坍塌的现象。四、结论为了达到提高质量控制的总体目标,我们必须通过详细 的调查,包括项目施工现场的地质,历史地形和施工条件, 施工设备的准备和现有的场地清理等,并应在施工前做好施 工组织设计

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