航盛项目测试工位初步方案

1、 一 系统硬件配置 二 测试工位测试流程图 三 条纹码扫描方案 四 标准电压测试方案 五 最大工作电流测试方案 六 标准亮度测试方案 七 触摸功能测试方案 八 低功耗模式工作电流测试方案 九 低电压测试方案 十 高电压测试方案 PLC控制 器 可编程程控 电源 测试盒 条纹码扫描 枪、工业相 机、机械手 PCTOOLDGT 系统配置 二 标准电压测试 三 最大工作电流测试 四 高电压测试 五 低电压测试 五 低功耗测试 六 触摸功能测试13.5V工作正常 9.5V时，最大工作电 流（IB+）小于1.6A 16V时，电流（IB+）小于1.6A 13.5V时，最大工 作电流（IB+）小 于1.6A

2、 七 标准亮度测试 13.5V机器人进入 睡眠模式，IB+小 于100mA 亮度值400cd/m2 触摸屏到位信号 一 条纹码测试 二 、条纹码测试流程图 三，条纹码测试流程图 触摸屏 到位信号 PLC可编程控制器条纹码扫描枪 读取数据库， 烧录序列号 扫描结果传输，PLC存储在数据库里， 同时产生条纹码扫描完成信号 PCTOOL 开始扫描 需要航盛协助的工作：PCTOOL集成的烧录功能需要能够自动读取数据 库的数据，烧录序列号。 四，标准工作电压（13.5V）测试方案 PLC可编程控制器 检测：电压反馈值 编程 13.5V 可编程程控电源 串口 13.5V 输出 测试盒 DGT 上位机 开机

3、指令开机指令 条纹码 测试完 成信号 需要航盛配合的工作：测试盒开机以后输出一个机器 工作是否正常信号 检测：测试盒工作正常信号 PLC检测：测试盒工作是否正常；若正常则为合格品， 反之为不合格品，然后发送标准电压测试完成信号 五，最大工作电流（IB+）测试时序 PLC可编程控制器 编程 13.5V 13.5V 可编程程 控电源 输出 串口 测试盒 1，传送开机指令 2，白屏指令 上位机 1，传送开机指令 2，白屏指令 检测：1，IB+电流值 2，电压反馈值 PLC检测反馈电流:若电流1.6A则为合格品，反之为不 合格品，同时反馈最大工作电流测试完成信号。 标准电 压测试 完成信 号 六，标准

4、亮度测试方案 PLC可编程控制器 编程 13.5V 可编程程控电源 串口 13.5V 输出 测试盒 DGT PLC检测：检测亮度值，若亮度值400cd/m2为合格品， 反之为不合格品。然后发送亮度测试完成信号 上位机 发送： 1，开机指令 2，白屏指令 检测：电压反馈值 低功耗 测试完 成信号 发送： 1，开机指令 2，白屏指令 摄像头检测 检测：摄像头检测的亮度值，并进行比较 检测 七，触摸屏功能测试方案 PLC可编程控制器 编程 13.5V 可编程程控电源 串口 13.5V 输出 测试盒 DGT 上位机 亮度测 试完成 信号 发送： 1，开机指令 2，坐标图片显示指令 检测：电压反馈检测

5、PLC检测：检测PCTOOL的输出结果；若OK则为合格品， 反之为不合格品，然后发送触摸屏功能测试完成信号 发送： 1，开机指令 2，坐标图片显示指令 机械手 触摸4点1中5个点 PCTOOL 输出 PCTOOL将检测坐标与预设坐标比 较，得出OK OR NG 需要航盛配合的方面：1，PCTOOL植入预设的4点一 中坐标；2，软件自动将机械手触摸的坐标与预设坐 标比较，输出是否通过的结果信息。 八，低功耗模式工作电流测试方案 PLC可编程控制器 编程 13.5V 可编程程控电源 串口 13.5V 输出 测试盒 DGT PLC检测：IB+小于等于100mA；若满足则为合格品， 反之为不合格品。然

6、后发送低功耗模式电流测试完成 信号 上位机 发送： 1，开机指令 2，低功耗指令 2，关闭背光和视频输出指令 检测：1，IB+电流值小于等于100mA 2，电压反馈值 低电压 测试完 成信号 发送： 1，开机指令 2，低功耗指令 2，关闭背光和视频输出指令 九，低电压（9.5V）测试方案 PLC可编程控制器 编程 9.5V 可编程程控电源 串口 9.5V 输出 测试盒 DGT 上位机 高电压 测试完 成信号 发送： 1，开机指令 2，白屏指令 发送： 1，开机指令 2，白屏指令 检测：电压反馈检测，IB+1.6A 检测：测试盒工作正常信号 PLC检测：测试盒工作是否正常，IB+1.6A；若都满足 则为合格品，反之为不合格品，然后发送低电压测试 完成信号 十，高电压（16V）测试方案 PLC可编程控制器 编程 16V 可编程程控电源 串口 16V 输出 测试盒 检测：测试盒工作正常信号 DGT PLC检测：测试盒工作是否正常，IB+1.6A；若都满足 则为合格品，反