自动化应用部软启动器

1、软启动器 司马亮 2017/3/18 软启动器接线图 一:概念 1：所谓软启动器，其实是一种拥有电机软起动、软停车、 轻载节能以及多种保护功能一身的电机控制装置。主要是串 接在电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电 路。通过控制三相反并联闸管的导通角，让被控电机的输入 电压会根据不同的要求而变化，实现各种功能。 2：软启动器的应用范围 原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可 适用。软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，需 要软起动与软停车的场合。 二：软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里二：软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里 笼型电机传统的减压起动方式有

2、Y-起动、自耦减压起动、电抗器起 动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过 程中出现二次冲击电流。传统的减压起动方式技术落后，已在淘汰。 软起动与传统减压起动方式的不同之处是： （1）无冲击电流。软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导 通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。对电机无冲击，提高 了供电可靠性，平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使 用寿命。 （2）有软停车功能，即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电 停机的弊病，减轻对重载机械的冲击，减少设备损坏。 （3）起动参数可调，根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自 由地无级调整至最佳的起动电流。

3、三：软启动器的选型 1：旁路型：在电动机达到额定转数时，用旁路接 触器取代已完成任务的软启动器，降低晶闸管的 热损耗，提高其工作效率。也可以用一台软启动 器去启动多台电动机。 2：无旁路型：晶闸管处于全导通状态，电动机工 作于全压方式，忽略电压谐波分量，经常用于短 时重复工作的电动机。 3：节能型：当电动机负荷较轻时，软启动器自动 降低施加于电动机定子上的电压，减少电动机电 流励磁分量，提高电动机功率因数。 选规格：根据电动机的标称功率，电流负载性质选择启动 器，一般软启动器容量稍大于电动机工作电流，还应考虑 保护作用是否完备，例如：缺相保护、短路保护、过载保 护、逆序保护、过压保护、欠压保护

4、等。 1、安装和维护需由合格的专业人员进行。 2、严禁使用高压测试设备(如兆欧表)测试本产品的绝缘。 3、如果要求电动机可逆运行，可以在进线侧装一个反转 接触器，注意不要装在软起动器输出侧。 4、饶线型电动机转子串入适当的起动机电阻以提高起动 转矩后，软起动器也可以用来起动饶线型电动机，当电动 机达到全速并且稳定后，起动电阻应该被旁路，减小功率 损耗。 5、严禁将功率因数补偿电容放在软起动器的输出侧，且 在起动期间不能切换电容。 四：软启动器的启动方式 (1)斜坡升压软起动：这种启动方式可以通过设置启动的初始电压和启 动时间，软启动器会由初始电压逐渐增加电压并且在指定的启动时间 内达到额定电压

5、,可得到最大的输出扭矩。 (2)斜坡恒流软启动：这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动 电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直至起动完 毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设 定。电流上升速率大，则启动转矩大，起动时间短。该起动方式是应 用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。 (3)阶跃启动：开机，即以最短时间，使启动电流迅速达到设定值，即 为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。 (4)限流启动：就是电机的起动过程中限制其起动电流不超过某一设 定值(Im)的软起动方式。其输出电压从零开始迅速增长，直到输出电 流达到预先设定的

6、电流限值Im，然后保持输出电流I这种起动方式的 优点是起动电流小，且可按需要调整。对电网影响小，其缺点是在起 动时难以知道起动压降，不能充分利用压降空间。 五：软启动器的主要作用 （1）有效降低了电动机的起动电流;可减少配电容量，避 免电网增容投资。 （2）减小了电动机及负载设备的起动应力;延长了电动机 及相关设备的使用寿命。 （3）软停机功能有效地解决了惯性系统的停车振动问题; 是传统起动设备无法实现的。 （4）具有六种独特的起动模式;以适应复杂的电机和负载 情况，达到完善的起动效果。 （5）具有完善可靠的保护功能;有效地保护了电动机及相 关生产设备的使用安全。 （6）电动机软起动器智能化、

7、网络化技术的应用使得电 机控制技术适应了飞速发展的电力自动化技术的更高要求。 六：软启动器与变频器的对比 关于变频器，它是主要用于需要调速的地方，它 的输出不仅改变电压还同时改变频率;软启动器实 其实是个调压器，用在电机启动时，输出仅仅改 变电压，没有改变频率。变频器具备所有软启动 器功能，但其价格要比软启动器贵，结构比较复 杂。 软启动器是用在要降压启动和停止的地方，这时 的电机转速不变;但是变频器主要是用来调速，恒 压的地方，转速由频率决定。两者最大的区别是 变频器能够任意设定运行的频率，但是软启动器 只起到软启软停的作用。 从表中我们可以看出： 1：变频器是用于需要调速的地方，变频器的输

8、出不但改变电压而 且可以同时改变频率。 2：软启动器实际上是一个调压器，对电机起到保护作用，用于电 机降压启动时软启动器输出只改变电压不改变频率。 3：变频器具备所有软启动器的功能，但是它的结构复杂，价格也 比软启动器贵许多。 4：变频器是通过调节频率来控制用电设备的，可以调速和启动。 软启动基本原理是通过改变串接在电路中的电阻，让电流由小到大，这样 的方式用来启动大功率的电机，用来减少大功率电机直接启动给电网造成 波动，或者造成一些不重要的负荷卸载的麻烦。 七：软启动器的常见故障及处理方法 1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没 反应。出现故障的原因可能是： 起动方式采

9、用带电方式时，操作顺序有误。(正确操作顺序应为先 送主电源，后送控制电源) 电源缺相，软起动器保护动作。(检查电源) 软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能 正常工作) 2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障 原因可能是： 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置 重新整定即可) 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW 以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置) 控制线路接触不良。(检查控制线路) 3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有： 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。

10、(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型) 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负 载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短) 在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误 指令，出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机) 起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载) 4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起 动器不工作。故障原因可能是： 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部 连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板) 5、软起动器在起动时报故障，软

11、起动器不工作，电机没有反应。故 障原因可能为： 电机缺相。(检查电机和外围电路) 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有 异常。和厂家联系更换可控硅) 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可) 6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动 器停止工作，电机自由停车。故障原因有： 参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升 高，时间适当加长) 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载) 7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可 能有： 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新 的电流表) 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动 作。(和厂家联系更换控制

12、板) 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数) 8、软起动器出现重复起动。故障原因有： 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合， 导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路) 9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作： 起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起 动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意) 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工 作，引起保护动作。(检查外围电路) 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载) 软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升 高) 软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇) 10、可控硅损坏： 电机在起动时，过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的 功率相匹配，电机是否是带载起动) 软