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文档简介

1、自动送料级进模设计 l支架上有一轴，中间连一扇形齿轮，与滑板上的齿条啮合，轴的两端 各连一摇臂，摇臂上有滚子，上模的两凸轮槽板与滚子接触，凸轮槽 板的上下运动使摇臂左右摆动，使扇形齿轮拨动送料钩的滑板滑动。 滑板左移钩子勾住搭边送料，右移钩子后端的斜面越过搭边，防止毛 坯串动，装有止推销、止推爪。 弹 簧 片 自 动 送 料 级 进 模 设 计 材质为 1.5mm 厚的冷轧不锈钢板, 批量生产。零件 上、下对称, 左、右并不对称。 3 排样设计 图 2 为该产品的排样图。该模具有 2 个工位。 第一工位: 冲 2-2mm 孔和冲 2-2.2mm 孔。 第二工位:零件外形落料。零件与零件之间的间

2、 距为 2mm。根据零件材料、料厚, 以及多工位 级进模所选搭边值应大于单工序搭边值要求, 确 定步距为 18mm。 固定支架自动送料级进模设计 第一工位:冲两个2mm、两个小5mm孔 和两个椭圆孔;第二工位:零件凸缘压形、中 央凸包成形;第三、四工位:切边;第五工位:空 位;第六工位:折弯;第七工位:落料成形。零件 与零件之间的间距为2mm。 弹簧卡片是交流接触器上夹紧 和定位弹簧的零件,材料为10钢, 生产批量很大。零件如图1所示, 中间有1个通孔,孔的两旁有1对 垂直朝下的撕开弯曲,两臂为燕 尾型朝上的弯曲。 弹簧卡片多工位级进模设计 弹簧卡片进行冲压工艺分析,需要冲孔、切除废料、撕开弯曲、预弯、弯曲、 切断等冲压工序。具体工序安排如图2所示,第1工位冲孔;第2、3工位利用侧 刃切除两边废料;第3、4工位切除中间废料;第5工位朝下撕开弯曲;第6工位U 形预弯;第8工位完成朝上燕尾型弯曲;为了保证模具强度,便于布排下模镶块, 第7、9工位为空工位;第10工位切断。 l(1)采用气动式自动送料机构送料,利用导料板导料、 浮料钉抬料,利用侧刃保证送料步长,最后利用切断 凸模将已成形好的工件从板料上切断,使分 l离后的工件沿下模固定板上铣出的斜坡滑下。 l(2)容易磨损的冲裁凹模或成形下模均采用镶拼结 构,安装在下模固定板中,便于模具的维修和更 l换,降低模具

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