钢筋加工场方案.

1、红河州泸西至弥勒高速公路项目经理部第四分部钢筋加工场建设方案 编制： 审核： 审批：云南建工集团有限公司2015年10月24日目录一、编制依据- 3 -二、工程概况- 3 -2.1工程概况- 3 -2.2工程地质及水文条件- 4 -三、施工方法- 4 -3.1钢筋场选址及规模- 4 -3.2钢筋加工场建设方法- 6 -3.3钢筋加工机械设备- 8 -3.4、主要管理人员名单- 9 -3.5、钢筋加工场材料用量- 10 -3.6、施工用电布置- 10 -四、安全保证措施- 11 -4.1、安全生产目标- 11 -4.2、安全生产保证措施- 11 -4.3、施工用电安全保护措施- 12 -4.4、

2、消防保证措施- 13 -4.5、施工机械安全操作规程- 14 -五、质量保证措施- 15 -六、文明施工和环境保护措施- 16 -6.1文明施工措施- 16 -6.2环境保护措施- 17 -七、附图- 18 -一、 编制依据本工程编制依据为：红河州泸西至弥勒高速公路施工图设计；工程所在地周边资源情况；施工现场地形地质水文条件；项目部组织机构及主要管理人员配置情况；我单位类似工程施工技术和管理经验；现行施工技术规范及验收标准（见下表）：序号规范标准名称编号1公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20112公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20043施工现场临时用电安全技术规范范范JGJ

3、46-20054高速公路施工标准化技术指南本方案主要针对本合同段的钢筋加工场进行编制。二、工程概况2.1工程概况红河州泸西至弥勒高速公路路线起于云南省红河州的泸西县，接规划省高网纵线麒麟区罗平师宗泸西高速公路，止于红河州弥勒市新哨镇西侧，与国高网G80广昆高速石林至锁龙寺段、拟建国高G8012弥勒玉溪至楚雄高速公路相接，是连接弥勒市与泸西县最快速便捷的通道。项目位于云南省东部红河州泸西县、弥勒市境内。本项目为四合同段，起点位于泸西县西南侧纳保村附近，起点里程K34+860；止点位于泸西县西南侧核桃沟村附近，止点里程K41+940，路线全长7.080km。本合同段基本情况：公路等级，高速公路；总

4、长度，7.08公里。含路基土石方、防护工程、涵洞工程、桥梁工程，其中涵洞15座、桥梁6座。2.2工程地质及气象、水文1）地形、地貌红河州泸西至弥勒高速公路路线所经区域位于云南高原东部，总体地势两端低、中部高，海拔一般13701900米。本合同段地貌可划分为岩溶中山地貌和构造堆积盆地地貌。2）气象、水文属亚热带气候区，气候温和，雨量适中，项目区域内平均气温16.9，最高气温36.1，最低气温-4.3，一般年份，五月天最热，最冷一月份。多年平均降雨量977.8毫米，最大1251.50毫米，最小724.9毫米。降水量80%以上集中在510月，水面蒸发量多年平均值在1204.11比降水量大20%左右。

5、常年多西南风，平均风速2.3米/秒,相对湿度73%，日照49%。项目所处区域河流属于南盘江流域，地表水体较不发育。三、施工方法3.1钢筋场选址及规模3.1.1选址原则钢筋加工场坚持“安全适用、经济合理、便于监督管理”的原则。按照工程规模、钢筋加工场生产数量需要满足施工生产要求。尽量靠近施工点，最大限度节约运输成本。通过现场调查、考虑施工项目及施工特点、钢筋施工数量、预制场设置情况（预制场设置于K38+000K39+300处）及运送成本。拟定在K38+940K39+000路基右侧设置永久钢筋加工场。此处属于路基填方地段，因施工用地暂未移交、无施工便道通往其他施工点，核桃沟1#大桥桩基础急于施工等

6、原因，拟定在K41+036K41+095处右侧红线边缘设置临时钢筋加工场。钢筋加工场内设置钢筋加工区、半成品堆放区、原材料堆放区及废料堆放区等功能区域。钢筋加工场内部布置如下图，钢筋加工场简图附后。3. 1.2钢筋加工场概况本标段所用钢筋均集中于钢筋加工场制作加工，加工至半成品后采用运输车辆运至施工现场安装绑扎。本标段钢筋加工量约为5000t，永久钢筋加工场拟建面积约为1200平方米，临时钢筋加工场拟建面积约为500平方米。钢筋加工场采用彩钢结构，主体采用型钢组合钢结构，高9米，立柱采用H3001506.59mm型钢，立柱之间对角采用焊管对拉，顶棚采用型钢桁架。两侧及顶棚采用彩钢瓦封闭，并按一

7、定间隔距离均匀设置透光瓦和照明设备，满足采光照明需求；地面采用C20混凝土硬化，并放置30cm厚枕木作为地垫。场区内配备适量通风设备，满足作业区域通风要求；永久钢筋加工场内部设置两台5T龙门吊，宽度19米，高7米，中心与钢筋加工场中心重合，两侧设行走轨道，基础采用钢筋混凝土结构，中穿50mm钢管以备电线通过。永久钢筋加工场两侧墙上按要求挂设管理人员名单及监督电话；龙门吊、焊接、切割、弯曲、拉伸机械设置禁止、警告、明示标志；消防器材放置场所设置提示标志；各作业区设置分区标识牌。3.2钢筋加工场建设方法3.2.1地基填筑永久钢筋加工场拟建于路基K38+940K39+000处，位于路基填方地段，填筑

8、方法严格按照路基填筑方法施工。填筑至路床顶标高后进行场地调整。场地调整按照左侧高右侧低的原则进行，以避免场地积水。临时钢筋加工场拟定在K41+036K41+095右侧红线边缘处，此处为临时征用土地、属于耕地，地基较为软弱，为能方便施工，采用换填片石0.3米后用碎石崁缝。碾压密实后用碎石土调整场地，场地调整按照中间高四周低的原则进行。3.2.2地坪硬化钢筋加工场及道路区域进行硬化处理，下铺10cm厚碎石垫层，顶面浇筑20cm厚C20素混凝土硬化。3.2.3彩钢结构施工 (1)钢结构加工1)下料前应熟悉图纸，并到现场根据图纸进行实际测量，方可下料；2)切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清

9、除干净；采用手工或半自动切割机切割。切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm缺棱，并清除边缘上的溶瘤和飞溅物等。3) 由于钢屋架跨度较大，为了便于运输，在预制厂时分半榀预制，预制好后，运到现场进行拼装。(2)预埋件及立柱施工预埋件的埋设要求在同一水平面上，要求预埋整齐，再浇筑C30混凝土基础。立柱与基础预埋件连接应牢固，并用角铁进行加强。（3）、钢结构安装1）由于该钢结构施工中主要为钢屋架施工，且钢屋架大多为同一类型，因此在钻孔时采用钻模钻孔；2）钻孔时，孔的间距、粗糙度、直径、圆度、垂直度应符合规范GB50205-2001中规定； 3）钢构架安装前应对土建基础进行验收，根据设计要求，支承面（

10、基础顶面）、地脚螺栓的允许偏差为：支承面标高3mm水平度1/1000 mm地脚螺栓中心偏移3 mm地脚螺栓露出长度允许偏差：15mm 4）钢构架安装必须待有关设备吊装就位后，方可进行安装； 5）钢屋架现场拼装，采用立拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于

11、抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。（3）、彩钢瓦安装1）安装前应对已有建筑成品进行测量，对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应措施；2）根据排板设计确定排板起始线的位置。先在檩条上标定出起点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累；3）实测现场安装屋架的斜长以及瓦板出墙长度，告诉瓦板加工厂该瓦板的实长，然后进行加工；4）将加工好的瓦板吊至屋面，按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标起线对准起始线；5）用紧固件

12、紧固两端后，再安装第二块板。其安装顺序为从厂房的一面到另一面。在单坡安装长度不超过12m时，瓦板为单块，当安装长度大于12m时，根据现场实际情况考虑是单块还是多块搭接。6）安装瓦板时屋面施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋；7）施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏；8）早上屋面有露水或下雨后，坡屋面上彩板面较滑，应特别注意防护措施。3.3钢筋加工机械设备拟投入的钢筋加工机械设备一览表序号设备名称额定功率单位数量1钢筋调直机5.5KW台22钢筋弯曲机4 KW台13切断机4KW台34交流弧焊机20 KW台45双轴数控钢筋弯曲机15 KW台16数控钢筋笼滚焊机13 KW台17数控滚丝机7.5

13、 KW台1主要钢筋机械设备性能介绍：双轴数控钢筋弯曲机：该设备具有一个工作循环周期内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。数控钢筋笼滚焊机：能自动成型一次性成型长度为227米的钢筋笼，比手工帮扎钢筋笼生产效率高，节省材料，笼子坚固，外形标准，自动焊接，自动上料。数控滚丝机床：用于滚压各种精密外螺纹，包括普通螺纹，梯形及模数螺纹，亦可对圆形工件进行成型，矫直、滚光、滚纹等滚压工作。3.4、主要管理人员名单序号姓名职务电话1容超公司分管领导138882212362邵顺项目经理135187205813祁杰项目副经理137594556954王

14、杰伟项目总工186691018215潘品超工程部部长137691547366周政国桥梁工程师138884509747宋邦波桥梁工程师187873880158汤志华桥梁施工员159124412949胡海东测量工程师138887115173.5、 钢筋加工场材料用量钢筋加工场材料用量汇总表：序号材料名称规格1锚栓M242钢柱H3001506.593XG895焊管4GLGL:H3001506.595屋面檩条C20070202.56墙面檩条C18070202.07彩板8水槽9漏水管10大门11窗子12C20砼13碎石14龙门吊3.6、施工用电布置有外接电源时用外接电源供电，无外接电源时，钢筋加工场和桩

15、基施工全部用发电机供电。施工现场临时用电采用TN-S接地、接零保护系统，三级配电系统、两级漏电保护；送电采用总配电箱、分配电箱、开关箱组成，开关箱一机一闸；所有配电箱、开关箱均编号配锁，标明负责人姓名、电话、张贴安全警示标识牌，设专人负责检修和管理，确保用电安全。配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地。确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器做到定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时，现场有满足施工安全要求的照明设施。四、安全保证措施在施工过程中始终贯彻“安全

16、第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。4.1、安全生产目标杜绝发生一般及以上安全责任事故。4.2、安全生产保证措施（1）严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。（2）对各工种安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。（3）每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。（4）施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。（5）针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、

17、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。（6）施工现场严禁非工作人员进入，所有工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。（7） 现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。（8）施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。（9）严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。（10）起重机作业时下方严禁站人，待钢材降落到距地面1m 以内方准靠近。（11）人工切断工具牢固。切断小于 30cm 的短钢材，用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。4.3、施工用电安全保护措施（1）施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005的要求进行设计、检查和验收。

18、（2）临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。（3）施工现场用电实行三相五线制和三级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”；电器设备均设防雨棚防雨。（4）施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。（5）电焊机的一次线长度不大于5m，二次线使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障由电工处理。4.4、消防保证措施（1）

19、易燃易爆物品妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。（2）禁火区禁止动用明火；有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。（3）电气线路、设备经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。（4）库房、生活区有火源的地方，均配备灭火器材。（5）施工区域和生活区消防设施齐全有效，消防器材严禁挪作他用或随意拆除，时刻保持消防道路畅通。（6）项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。4.5、施工机械安全操作规程（1）平板式振动器平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。作业前，应对附着式振动器进行检查和试振；试振不得在干硬土或硬物体上进行。平板式振捣器的电动

20、机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。（2）手持电动工具使用刃具的机具，保持刃磨利，完好无损，安装正确，牢固可靠。使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫是否安装稳固。凡受潮、变形、裂纹、破碎

21、、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。在潮湿地区、金属构架等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂；外壳、手柄不出现裂缝、破损； 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。机具启动后，空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻；作业时，加力应平衡，不得用力过猛。严禁超载使用。作业中应注意音响及温度升高，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温度升高超过60时，应停机，自然冷却后再进行作业。作业

22、中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标识牌。 五、质量保证措施1、地坪硬化混凝土的浇筑、振捣、养护、模板制安等均按相关规范要求进行施工和验收。2、尽量避开雨天施工，雨季施工期间应备有足够数量的覆盖材料，浇筑混凝土以保证混凝土表面不被雨淋、钢材锈蚀等。3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。5、梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。6、顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可