机械设计 润滑与密封设计.

1、第第8章机械系统的功能结构设计章机械系统的功能结构设计 肖丽英肖丽英 第第8章机械系统的功能结构设计章机械系统的功能结构设计 润滑和密封是保证机械系统功能的重要措润滑和密封是保证机械系统功能的重要措 施施 为减少机械工作时的摩擦和磨损，机械系为减少机械工作时的摩擦和磨损，机械系 统应进行润滑系统的设计统应进行润滑系统的设计 为避免润滑剂的泄漏，进行机械系统的密为避免润滑剂的泄漏，进行机械系统的密 封设计封设计 第第8章机械系统的功能结构设计章机械系统的功能结构设计 润滑的作用润滑的作用 1.减少摩擦与磨损（减摩，减磨）减少摩擦与磨损（减摩，减磨） 2.提高散热能力（散热）提高散热能力（散热）

2、3.清洗工作表面（清洗）、防锈清洗工作表面（清洗）、防锈 4.有时加强密封效果（密封）有时加强密封效果（密封） 8.18.1润滑系统设计润滑系统设计 8.1.1常用常用 润滑剂润滑剂 8.1.2 常用润滑方式和润滑装置介常用润滑方式和润滑装置介 绍绍 8.1.3典型零件的润滑方式选择典型零件的润滑方式选择 8.1.1常用常用 润滑剂润滑剂 润滑剂的类型和特性润滑剂的类型和特性 气体、气体、液体、液体、固体、半固体固体、半固体 表表8-1 润滑油的黏度及其特性润滑油的黏度及其特性 方便测量运动黏度和方便动力计算的动力黏度方便测量运动黏度和方便动力计算的动力黏度 润滑脂及其质量指标润滑脂及其质量指

3、标 稠度（锥入度）和滴点稠度（锥入度）和滴点 添加剂：加入润滑剂中的少量物质添加剂：加入润滑剂中的少量物质 8.1.2常用润滑方式和润滑装置介绍常用润滑方式和润滑装置介绍 图8-3人工定期加油油杯 1.人工定期加油（脂）润滑人工定期加油（脂）润滑 8.1.2常用润滑方式和润滑装置介绍常用润滑方式和润滑装置介绍 1.人工定期加油（脂）润滑人工定期加油（脂）润滑 8.1.2常用润滑方式和润滑装置介绍常用润滑方式和润滑装置介绍 图8-4连续润滑油杯 2.连续滴油润滑连续滴油润滑 图8-5浸油润滑 8.1.2常用润滑方式和润滑装置介绍常用润滑方式和润滑装置介绍 3.浸油与飞溅润滑浸油与飞溅润滑 图8-

4、6油环油链 8.1.2常用润滑方式和润滑装置介绍常用润滑方式和润滑装置介绍 4.油环、油链润滑油环、油链润滑 8.1.2常用润滑方式和润滑装置常用润滑方式和润滑装置 5.压力供油润滑压力供油润滑 连续供油的部位较多时，采用连续供油的部位较多时，采用 润滑成本高，效果好，且散热好润滑成本高，效果好，且散热好 8.1.2常用润滑方式和润滑装置常用润滑方式和润滑装置 油雾润滑油雾润滑 8.1.2常用润滑方式和润滑装置常用润滑方式和润滑装置 定时定量集中自动润滑系统定时定量集中自动润滑系统 轴承类型轴承类型 脂润滑脂润滑 油润滑油润滑 浸油润滑浸油润滑 滴油润滑滴油润滑 压力供油润压力供油润 滑滑 油

5、雾润滑油雾润滑 深沟球轴承深沟球轴承 1625406060 角接触球轴角接触球轴 承承 1625406060 圆柱滚子轴圆柱滚子轴 承承 1225406060 圆锥滚子轴圆锥滚子轴 承承 10162330- 推力球轴承推力球轴承 461215- （d d：滚动轴承内径，：滚动轴承内径，mmmm；n n：滚动轴承转速，：滚动轴承转速，r/minr/min） 8.1 .3典型零部件润滑方式的选择典型零部件润滑方式的选择 1、滚动轴承润滑、滚动轴承润滑 滚动轴承滚动轴承dn值与润滑方法值与润滑方法 (104) 表表8-2 8.1 .3典型零部件润滑方式的选择典型零部件润滑方式的选择 1、滚动轴承润滑

6、：、滚动轴承润滑： 采用脂润滑时装脂量不超过可填充空间的采用脂润滑时装脂量不超过可填充空间的1/31/2 采用浸油润滑时油面高度不应超过最下方滚动体采用浸油润滑时油面高度不应超过最下方滚动体 中心中心 8.1 .3典型零部件润滑方式的选择典型零部件润滑方式的选择 2、滑动轴承润滑、滑动轴承润滑 低速、边界润滑的滑动轴承：定期加脂、低速、边界润滑的滑动轴承：定期加脂、 密封好时润滑油密封好时润滑油 混合润滑时：飞溅润滑、油环、油链混合润滑时：飞溅润滑、油环、油链 液体动压液体动压 ：压力供油：压力供油 表表8-3滑动轴承的脂润滑选择滑动轴承的脂润滑选择 8.1 .3典型零部件润滑方式的选择的选择

7、典型零部件润滑方式的选择的选择 3、齿轮传动、齿轮传动 开式和半开式齿轮传动：定期加油或加脂开式和半开式齿轮传动：定期加油或加脂 闭式齿轮传动浸油润滑：闭式齿轮传动浸油润滑： 直齿轮传动浸油深度建议直齿轮传动浸油深度建议0.7倍齿高倍齿高(10mm) 锥齿轮传动浸油深度建议达到整个齿宽锥齿轮传动浸油深度建议达到整个齿宽 多级传动应保证各级传动的润滑多级传动应保证各级传动的润滑 保证有困难时可借助油轮保证有困难时可借助油轮 12m/sv 8.1 .3典型零部件润滑方式的选择典型零部件润滑方式的选择 3、齿轮传动、齿轮传动 剖分面倾斜式箱体剖分面倾斜式箱体 8.1 .3典型零部件润滑方式的选择典型

8、零部件润滑方式的选择 3、齿轮传动、齿轮传动 圆周速度圆周速度v12m/s的齿轮传动应采用喷的齿轮传动应采用喷 油润滑油润滑 喷油润滑喷油润滑 8.1 .3典型零部件润滑方式的选择典型零部件润滑方式的选择 4、蜗杆传动、蜗杆传动 当蜗杆的线速度较低时（当蜗杆的线速度较低时（v vs s45m/s45m/s45m/s），为避免蜗杆搅油的），为避免蜗杆搅油的 功率损失过大，采用蜗杆上置方式。功率损失过大，采用蜗杆上置方式。 8.1 .3典型零部件润滑方式的选择典型零部件润滑方式的选择 4、蜗杆传动、蜗杆传动 蜗杆下置，浸油一个齿高蜗杆下置，浸油一个齿高 加挡油盘加挡油盘 8.1 .3典型零部件润滑

9、方式的选择典型零部件润滑方式的选择 4、蜗杆传动、蜗杆传动 如果蜗杆直径较小，无法直接接触油面或无法保证浸油深度，如果蜗杆直径较小，无法直接接触油面或无法保证浸油深度， 可在蜗杆轴上加装溅油盘，将油输送到蜗轮轮齿上。可在蜗杆轴上加装溅油盘，将油输送到蜗轮轮齿上。 8.1 .3典型零部件润滑方式的选择典型零部件润滑方式的选择 减速箱（中的滚动轴承）润滑减速箱（中的滚动轴承）润滑 润滑脂润滑润滑脂润滑 结构设计应保证可以向滚动轴承工作结构设计应保证可以向滚动轴承工作 空间中补充润滑脂，同时应保证润滑空间中补充润滑脂，同时应保证润滑 油无法进入滚动轴承工作空间。油无法进入滚动轴承工作空间。 油润滑油

10、润滑 保证润滑油有足够的流量。保证润滑油有足够的流量。 滚动轴承润滑方式 8.2密封结构设计密封结构设计 密封目的：防止介质泄漏密封目的：防止介质泄漏 介质有：装置内的润滑剂、装置外的灰尘和介质有：装置内的润滑剂、装置外的灰尘和 水气等水气等 密封的要求：密封的要求： 1、无泄漏、无泄漏 2、密封可靠，寿命长、密封可靠，寿命长 3、摩擦阻力小、摩擦阻力小 4、易加工，经济性好、易加工，经济性好 8.2密封结构设计密封结构设计 分类分类 静密封：静密封：相对静止的零件间的密封相对静止的零件间的密封 动密封：动密封：相对运动的零件间的密封相对运动的零件间的密封 接触式密封接触式密封：相互接触实现密

11、封的方法：相互接触实现密封的方法 非接触式密封：非接触式密封：不接触的条件下实现密封的方法不接触的条件下实现密封的方法 8.2.1静密封静密封 1.直接接触密封直接接触密封 8.2.1静密封静密封 2.垫片密封垫片密封 8.2.1静密封静密封 3.密封胶密封密封胶密封 8.2.1静密封静密封 4.密封圈密封密封圈密封 8.2.2动密封动密封 接触式动密封接触式动密封 1.密封圈密封密封圈密封 液压油缸密封 8.2. 2动密封动密封 接触式动密封接触式动密封 2.毡圈密封毡圈密封 毡圈密封毡圈密封 8.2.3动密封动密封 接触式动密封接触式动密封 3.油封密封油封密封 油封密封油封密封 8.2.2动密封动密封 非接触式动密封非接触式动密封 1.迷宫密封迷宫密封 环 槽 直通