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文档简介

1、5s竞赛运动实施办法制订部门|制订日期|文件编号|第01版1/7页修订记录:版序修订内容第01版:年月日新制订第02版:年月日第03版:年月日第04版:年月日第05版:年月日第06版:年月日第07版:年月日第08版:年月日第09版:年月日签核栏:文件非经许可不准影印制订部门制订日期|文件编号|第01版2/7页1. 目的:为了更好的管理好工厂的环境,建立一个优美的工作,生活的环境,使全体威仪员工做到“人人爱厂,人人为厂”的高尚道德修养情操,发挥全体员工的智慧和工作能力特制订此“ 5S运动竞赛实施办法”(以下称竞赛办法)。2. 适用范围:全威仪公司所属地方和全体威仪员工都适用此竞赛办法。3. 5S

2、定义,关联图:概念:5S是整理、整顿、清扫、清洁、纪律的简称。这五个字词都是以“S”为开头的日罗马拼音,故简称为“ 5S。整理:(SEIRI )在工作现场中,区分要与不要的东西。保留需要的东西,撤除不要的东西。整顿:(SEITON将要与不要的东西加以定位放置,并且保持在需要时立即取出的状态。定位之后要明确 标识,用完之后要物归原位。清扫:(SEISO)将不要的东西排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状况。勤于擦拭机器设备, 勤于维护工作场所。清洁:(SEIKETSU维持清扫后的成果,使环境整洁优美。工作生活现场时时刻刻保持在美观状态,维持 前“3S”的效果。纪律:(SHITSUKE使每位

3、员工在通过参与前“4S”的活动之后,养成遵守厂规厂纪,做到“以厂为家,以厂为荣”。既通过改造人性,提升道德观念,从而达到人员素质向上的运动。3.2. 关联图:将不要的东 西清扫干净第五个S:纪律使员工养成良好习惯,并遵守规定文件非经许可不准影印制订部门制订日期文件编号第01版3/7页4. 5S竞赛办法的推动组织与工作职掌:4.1. 组织图:注:因资材部组织较大,且仓库为单个独立单位,故以上资材部只包括生管和采购4.2. 组织机构说明:4.2.1. 全厂5S推动小组以稽核室为主,下设九个5S小组组成5S评价小组.4.2.2. 稽核室以主任为5S推动处的最高主管,下设5S推行干事.4.2.3. 总

4、经理或其代理人为 5S推动小组的最高主管.评价小组成员由部门一级主管负责担任.推动小组成员工作职掌:总经理:负责在开展5S实施中出现问题时做最终的裁决.推行总干事:负责在开展5S实施中出现问题时做一般性的处理和5S推动小组内部日常工作处理.推行干事(稽核员):负责开展5S竞赛计划的推动和做有关5S问题的解答;在竞赛中稽查各部门5S的开展情况,并给予评比或建议,将竞赛结果告之相关部门.评价小组成员:负责本部门的5S推动和自我评比,在竞赛中对问题的改善或做申诉制度.4.4. 评比结果的公布:4.4.1. 每周的厂务会议5S推行总干事定期向相关部门汇报一周的5S稽查结果.4.4.2. 每月汇总5S评

5、比结果,向相关部门汇报.文件非经许可不准影印制订部门制订日期文件编号第01版4/7页5. 5S实施流程:5.1. 竞赛实施时间:每一周为一个小总汇评比段;每月的一日到三十一日为一大段的总汇评比段,每月评比一次,每年不定期的举行整理整顿月活动,在该月里,不开展评比活动,但是各部门要集中改善一些以往因各种原因不能改善的地方该月一般在公司生产不紧张的情况下开展 一年里至少开展3-4次,具体开展的月份由总经理决策5.2. 必要时,请全体5S评价小组成员组成评委,依据“ 5S评分表”(表单10.3 )对各部门进行评比打分,各评委不参与本部门的评分,每月最多进行一次,最后得分=各评委评分之和十评委人数各部

6、门难度系数和奖惩制度依据本实施办法实施流程图件非经许可不准影印制订部门制订日期文件编号第01版5/7页竞赛实施办法推行干事每天依5S内容(附件11.1 )稽查各部门5S进行的情况.推行干事在稽查中如有发现不合理的地方(评分在3分以下的)将插上红旗,登记于“现场改善跟催表”(表单10.1 ),通知相关责任部门改善和确定完成期限 5.4.3. 相关责任部门在改善完成之后,通知5S推行干事,以便追踪确认,确认0K之后,取下红旗5.44 在预定期限内未改善完成且不向5S推行干事申报正当理由者,或稽核室认为改善不彻底的,将追发一张“改善通知单”(表单10.2)跟催改善,责任部门在收到“改善通知单”后,于

7、一个工作日内拟定改善措施回复稽核室,实施改善.5.4.5. “改善通知单”未在规定期限内回复或随便填写,应付了事的追发“改善通知单” 一张。5.4.6. 稽核室收到“改善通知单”后,根据部门计划完成日期进行效果确认,确认OK后结案,不可行便回到当同一事项被连续追发到第三张“改善通知单”时,根据7.7.进行处罚.5.4.7. 对所插红旗区域不清楚或有疑问的部门或个人,依实施办法的申诉制度.5.4.8. 每周的厂务会议上将上周的所插红旗数汇总公布,每月的5号之前汇总上月评比分数按本办法7.奖惩制度实施奖惩.5.5. 各部门的5S区域划分:5.5.1.制造课:负责制造课的办公区和物料区 ,含生产现场

8、的物料区,品检QC区.5.5.2.品保部:负责品保部的办公区,含IPQCFQG OQC和 IQC 区.5.5.3.工程部:负责工程部的办公区和物料区.5.5.4.厂务部:负责厂务部的办公区和物料区 ,全厂的公共区域,饭堂,保安室,电工房.5.5.5.资材部:负责生管、米购的办公区.5.5.6.SMT 部:负责SMT的办公区和物料区,含生产现场的物料区.5.5.7.仓库:负责仓库的办公区和物料区 .5.5.8.生技课:负责生技课的办公区和物料区 ,含机器保养的管理和监督.5.5.9.财务部:负责财务部的办公室.6. 5S评比标准6.1. 难度系数.有一些部门因管理区域过大或人员相对多,为了协调起

9、见,给予一定的作业难度6.1.2. 人员多难度系数以各部门每月评比月平均人数而定,具体如下表:实际得分人员多系数评分得分120人2150人51100人101500人501人以上x 1.0x 1.023X 1.044X 1.065X 1.085区域大系数以各部门每月参与评比之楼层区域而定,具体如下表实际得分区域大系数评分得分0W楼层v 11W楼层v 22W楼层v 33W楼层V 44 W层楼x 1.0X 1.023X 1.044X 1.065X 1.085文件非经许可不准影印制订部门制订日期文件编号第01版6/7页62评比方式6.2.1. 评比以所插红旗数为基本点.6.2.2. 每月评比一次,总分

10、为100分,一张红旗扣1分,一张“改善通知单”扣 2分.评比得分=实际得分X难度系数7 奖惩制度7.1. 被插上红旗后,不积极改善,反而采取敌对态度的人员,依实际情况,根据工厂管理规则(文件9.1)按不 低于最低处罚(即记警告)处理.7.2. 破坏红旗或将红旗丢失的部门和人员,无论职务大小一律记警告一次,在该部门无法确认当事人时,由该 部门主管负责.7.3. 因个人纪律问题影响 5S的,不插红旗,依据工厂管理规则(文件9.1)直接开“处罚单”进行处罚,记 分时每次扣1分,(但非5S推行干事开出之处罚不予扣分)7.4. 在开展5S时,提出合理化建议的,依提案改善实施办法(文件9.2)进行处理.(

11、本职工作不在内)7.5. 每月评比分数最高的部门,该部门主管记“奖励 50元”.7.6. 每月评比分数低于 80分,且为得分最低的部门,该部门主管记“罚款50元”.7.7. 当同一事项被连续追发到第三张“改善通知单”时,部门主管和直接管理主管、直接当事人各记“罚款 30二?丿元 。7.8. 在开展5S时,不依程序提出申诉,当事人记警告一次. &申诉制度8.1. 如对所插红旗区域有不清楚或有疑义的,应先找本部门评价小组成员评价.8.2. 如对本部门所插红旗区域仍不服的,应先找两个以上的评价小组成员再行评价,评价人员做评价裁决.8.3. 对评价小组成员评价裁决仍有争议时,报5S推行总干事裁决.8.4. 申诉到5S推行总干事的红旗,需由5S推行干事填写“改善通知单”,写明不合理情况,以便裁决.8.5. 对5S推行总干事裁决仍有争议时,报总经理裁决.8.6. 经5S推行总干事或总经理裁决后认为红旗有误的,红旗和“改善通知单”做无效处理,不予扣分.8.7. 经5S推行总干事或总经理裁决

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