机械制图5-10章本科

1、课 题：6-1机件外部形状的表达视图6-2机件内部形状的表达剖视图6-3机件断面形状的表达断面图教学目的: 掌握基本视图、向视图画法、局部视图和斜视图的画法、全剖视图、半剖视图的画法及适用范围、几个相交的剖切平面的画法及适用范围教学重点: 基本视图、向视图画法、局部视图和斜视图的画法、全剖视图、半剖视图的画法及适用范围、几个相交的剖切平面的画法及适用范围教学难点: 局部视图和斜视图的、断面图的画法及适用范围画法、全剖视图、半剖视图的画法及适用范围教学方法: 讲授法与演示法相结合教学课时：2课时教学内容与步骤：第六章 机件的常用表达方式在生产中，机件的结构形状是多种多样的，有的用前面介绍的三个视

2、图还不能表达清楚，还需用其他表达方法。为此，国标中规定了视图、剖视图、断面图等，更完整、清晰、简明地表达机件的各部分形状。6.1视图视图是根据有关国家标准和规定用正投影法绘制的图形。视图包括基本视图、向视图、局部视图、和斜视图四种。一、基本视图将机件向基本投影面投射所得的视图称为基本视图。在原有的三个投影面的基础上再增设三个互相垂直的投影面，构成一个正六面体，六面体的六个面称为基本投影面。如图5-1a所示。机件分别由前、后、上、下、左、右六个方向，向六个基本投影面投射，即可得到六个基本视图。增设三个基本视图是的相应视图为：右视图由右向左投射所得的视图；仰视图由下向上投射所得的视图；后视图由后向

3、前投射所得的视图。投影面按5-1b展开一平面后，六个视图的配置关系，如图5-1c。在同一张图纸内，六个基本视图按图5-1c配置时，一律不标注视图名称，它们仍保持长对正、高平齐、宽相等的投影关系。二、向视图向视图是可以自由配置的视图，为便于读图，应在向视图的上方用大写拉丁字母标出该视图的名称，并在相应的视图附近用箭头指明投影方向，注上相同的字母，如图5-2。三、局部视图当采用一定数量的基本视图后，机件上仍有部分结构尚未表达清楚，而又没有必要再画出完整的其他视图时，可采用局部视图来表达。局部视图是将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图。如图5-3所示的机件，用主俯两个基本视图表达了主体形状。但

4、左、右两边凸缘形状如用左视图和右视图表达，则显得繁琐和重复，采用A和B两个局部视图来表达两个图5-3凸缘形状，既简练又突出重点。局部视图的配置、标注及画法：局部视图可按基本视图的形式配置，如图5-3 的局部视图A；也可按向视图的配置形式在适当位置，如图5-3 的局部视图B。局部视图用带字母的箭头标明所表达的部位和投射方向，并在局部视图的上方标注相应的字母。当局部视图按投影方向配置时、中间又没有其分视图时，可省略标注，如图5-3 的中的A向局部视图的箭头、字母均可省略。局部视图的断裂边缘用波浪线或双折线表示，如图5-3 的中的A向局部视图。但当所表示的局部关系结构是完整的，其图形旬轮廓线呈封闭时

5、，波浪线可不画，如图5-3 的局部视图B。对称机件的视图可画一半或1/4，并在对称中心线的两端画两条与其垂直的平生细实线，如图5-4。这种简化画法是局部视图的一种特殊画法，即用细点画线代替波浪线作为断裂边界线。四、斜视图当机件上有倾斜于基本投影面的结构时，为了表达倾斜部分的真实形状，可设置一个与倾斜部分平行的辅助投影面，再将倾斜结构向该投影面投射。这种机件抽不平行于基本投影面的平面投射所得的视图，称为斜视图。斜视图的配置、标注及画法：斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注，即在斜视图的上方用字母标出视图的名称，在相应的视图附近用同样字母的箭头指明投射方向，如图5-5a。必要时，允许将斜视图旋转

6、配置，并加注旋转符号，如图5-5b。旋转符号为半圆形，半径等于字体高度。表示该视图名称字母应靠近旋转符号的箭头端，也允许在字母之后注出旋转角度。五、应用举例以上介绍了基本视图图、向视图、局部视图、和斜视图，在实际画图时，并不是每个机件的表达方案中都有这四种视图，而是根据需要灵活选用。图5-6a所示为压紧件的三视图，由于压紧杆左端耳是倾斜的，所以俯视图和左视图都不反映实形，画图比较困难，表达不清晰。为了表达倾斜结构，可按图5-6b所示在平行于耳板的正垂面上作出斜视图，以反映耳板的实形。因为斜视图只是表达压紧杆的倾斜结构的局部形状，所以画出耳板的实形后，用波浪线断开，其余部分的轮廓线不必画出。图5

7、-7a所示为压紧件的一种表达方案，采用一介基本视图，、B向局部视图、A向斜视图和C向局部视图。为了使图面更加紧凑，又便于画图，可将C向局部视图按投影关系画在主视图的右边，将A向斜视图转达正画出。如图5-7b所示。6.2剖视图用视图表达机件状时，对于机件上不可见的内部形状要用虚线表示。但如果内部结构比较复杂，图上会出现较多虚线，有些甚至与外轮廓重叠。既不便于画图和读图，也不便于标注尺寸。所以采用剖视图表达内部结构。一、剖视图的形成假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，而将余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图，简称剖视图。剖视图的形成过程如图5-8b，c所示。图5-8d中的

8、主视图即为支架的剖视图。二、剖视图的画法1、确定剖切的位置如图5-8b所示，选取平行于正面的对称面为剖切面。2、画剖视图移开机件的前半部分，将剖切面截切机件所得断面及机件向正面投射如图5-8c所示。由于剖视图中是假想的剖开机件得到的，因此，当机件的一个视图画成剖视图时，其他视图仍应完整画出，如图5-8d中俯视图。另外不要漏画剖切面后面的可见轮廓线。如图5-8d记视图中的槽的两孔底面的投影。3、画剖面符号剖视图中，剖切平面与机件的接触部分（即断面图形）要画出与材料相应的剖面符号，国家标准规定了各种材料的剖面符号，如表5-1所示。表中金属材料的剖面符号通常称为剖面线，应画成间隔均匀的平行细实线。向

9、左或向右倾斜均可。同一机件的各个视图中的剖面线必须一致，当为需要在剖面区域中表示材料类别时，所有材料的剖面线均匀可采用金属材料相同的剖面线。最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成45，如图5-9所示。4、剖视图的配置与标注基本视图的配置规定同样适用于剖视图。剖视图也可以按投影关系配置，如图5-8b中的主视图。图5-10的A-A剖视。必要时，可根据布局将剖视图配置在其他适当位置，如图5-10的B-B剖视。为了便于读图时查找投影关系，剖视图一般应标注其名称“”，在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置和投影方向，并标注相同的字母。剖切符号用粗短线画表示，用以指示剖切的起讫和转折的位置。并用箭头表示投射方向

10、，如图5-10的B-B剖视。当剖视图按投影关系配置，中间又没有其他图形时，可省略标注，如图5-8b中的主视图。三、剖视图的种类1、全剖视图用剖切面完全地剖开机件所得的视图称为全剖视图。适用范围：外形比较简单、内部结构较为复杂和前后对称的机件。2、半剖视图当机件具有对称平面时，向垂直于对称平面上投影所得的图形，允许以对剖视图称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，这种剖视图称为半剖视图。如图5-12所示。机件左右对对称，前后也对称，所以主、俯视图都可以画成半剖视图。半剖视图即表达了机件的内部形状，又保留了外部形状，所以常用于内、外形状都比较复杂的对称机件。当机件的形状接近对称，且不对称部分

11、已有图形表达清楚时，也可以画成半剖视，如图5-13所示。画半剖视图时应注意以下问题：半个视图与半个剖视图的分界线用细点画线，而不能画成粗实线。机件的内部形状已在半个视图表达清楚时，在另一半表达外形的视图中不必再画出虚线。3、局部剖视图用剖切平面局部地剖开在机件所得的剖视图，称为局部视图。如图5-15所示。虽然上下、前后都对称，但由于主视图中的方孔现对称中心重合，所以不采宜用半个视图，这时应采用局部剖视图。这样，即可表示中间方孔的轮廓线，又保留了机件的部分形状。画局部剖视图时，应注意如下问题：局部剖视图可采用波浪线分界，波浪线应画在机件的实体上，不能超出实体轮廓线，也不能画在机件的中空处，如图5

12、-15所示。局部视图也可以双折分界，如图5-16所示。一个视图中，局部视图的数量不宜过多，在不影响外形表达的情况下，可采用大面积的局部剖视，以减少局部视图的数量。如图5-17所示机件，主、俯视图分别作两个和一个局部剖视图表达其内部结构。、波浪线不应画在轮廓线上，也不能用轮廓线代替，或与图样上其他图线重合。四、剖切面的种类剖切面是假想将机件剖开而得到的视图。前面叙述的全剖视图、半剖视图、局部视图都有是平行于基本投影面的单一剖切平面剖切机件而得到的，由于机件内部结构结构形状的多样性和复杂性，常需选用不同数量和位置的剖切面来剖开机件，才能把机件的内部形状表达清楚，国家标准规定，根据机件的结构特点，可

13、选择以下剖切面：单一剖切面、几个平行的剖切平面、几个相交的剖切平面。1、单一剖切面单一剖切面可以是平行于基本投影面的剖切平面，如前所述的全剖视、半剖视和局部剖视，都是用这种剖切面剖开杨件而得到的剖视图。单一剖切面也可以是不平行于基本投影面的剖切平面，如图5-18中B-B。这种剖视图一般应与倾斜部分保持投影关系但也可以配置在其他位置。为了画图和读图方便，可把视图转正，但必须按规定标注，如图5-18所示。单一剖切面还包括单一的圆柱体剖切面，可查阅有关书籍。2、几个平行的剖切平面这种剖切面可以用来剖切表达位于几个平行平面上的机件内部结构。如图5-19a所示轴承挂架，左右对称，如果用单一剖切面在机件的

14、对称平面处剖开，则上部现两个小圆孔不能剖到，若采用两个平行的剖切平面将机件剖开，可同时将机件上、下部分的内部结构表达清楚，如图5-19b中的A-A剖视。画这种剖视图时应注意以下问题：因为剖切平面是假想的，所以不应画出剖切平面转折处和投影，如图5-19c所示。剖视图中不应出现不完整结构要素，如图5-19d所示B-B。但当两个要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，可各画一半，此时应以剖对称中心线或轴线为界，如图5-20所示。必须在相应视图上用剖切符号表示剖切位置，在剖切平面的起讫和转折处注写相同字母。3、几个相交的剖切平面如图45-21所示为一圆盘状机件，若用单一剖切面只能表达肋板的形状，不能反

15、映45方向小孔的形状。为了在主视图上同时表达机件的这些结构，只有用两个相交的剖切面剖开机件，在画视图时，将其被倾斜剖切面剖开的结构及有关部分绕剖切面交线旋转到与选定的基本投影面平行再进行投射。图5-22机件是用三个相交的剖切面剖开机件来表达内部结构的实例。采用这种剖切面画剖视图应注意的问题相邻两剖切平面的交线应垂直某一投影面。用两个相交的剖切面剖开机件绘图时，应先剖切后旋转，旋转至与某一选定的投影面平行再投影，此时旋转部分的某些结构与原图不再保持投影关系，如图5-23所示，机件中倾斜部分的剖视图。但是位于剖切面后的其他结构一般按原来位置投影，如图5-23中剖切平面后的小圆孔。采用这种剖切面剖切

16、后，应对剖视图加以标注，剖切符号的起讫和转折处注写相同字母，但当转折处空间狭俏皮又不致引起误解时，转折处允许省略字母。课堂小结：基本视图、向视图画法、局部视图和斜视图的画法、全剖视图、半剖视图的画法及适用范围、几个相交的剖切平面的画法及适用范围、断面图的画法及适用范围布置作业： P79 、P80 、P83 、P84 、P85 、P86、P87课 题：6-3机件断面形状的表达断面图6-4机件局部细小结构的表达局部放大图6-5常用简化画法教学目的: 掌握局剖放大图的画法及适用范围、过渡线、相贯线简化画法、机件上较小结构的画法、相同结构的简化画法、断面图的画法及适用范围教学重点: 局剖放大图、过渡线

17、、相贯线及断面图的画法教学难点: 局剖放大图、过渡线、相贯线及断面图的画法教学方法: 讲授法与演示法相结合教学课时：2课时教学内容与步骤：6-3断面图一、断面图的概念假想用剖切机件的某处切断，仅画出其断面的图形，称为断面图。如图5-24a所示的轴，为了表示键槽的深度的宽度，假想在键槽用垂直于轴线的剖切平面将轴切断，只画出断面的形状，并在断面上画出剖面线，如图5-24b所示。画断面图时，应特别注意断面图与剖视图的区别，断面图仅画出机件被切断处的断面形状，而剖视图除了画出断面形外，还必须画出断面的可见轮廓线，二、断面图的分类根据断面图配置位置的不同，可分为移出断面和重合断面两种。1、移出断面画在视

18、图轮廓线之外的断面图。移出断面的画法与配置移出断面的轮廓线应用粗实线画出。移出断面应尽量画在剖切线的延长线上，必要时也可配置在其他适当位置，如图5-25中的B-B断面图。当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视图绘制，如图5-25中的小孔和凹坑，它们的断面应画成封闭图形。当剖切平面通过非圆孔，导致出现完全分离的确良断面时，则这些应按剖视图绘制。断面图形状对称时，也可以画在视图的中断处，如图5-26a所示。则两个或多个相交的剖切平面切得出的移出断面，中间一般断开，如图5-26b所示。移出断面的标注未画在剖面线延长线上断面，当图形不对称时，需要用字母和剖切符号标如图5-26明剖切

19、位置和投射方向，并在断面的上方注出名称“-”， 如图5-25中A-A断面。如果图是对称的可省略箭头，如图5-25中B-B断面。如果图形对称，又在剖切线延长线上，可不加任何标注，但应用细画线画出剖切线，如图5-25右端小孔的断面图。2、重合断面画在视图轮廓之内的断面重合断面的画法重合断面的轮廓线用细实线画出，如图5-27所示。当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中轮廓线仍需完整地画出，不能间断，如图5-28所示。重合断面的标注重合断面图均不必标注。9-4其它表达方式当机件上某些局部细小结构在视图上表达不够清楚又不便于标注尺寸时，可将该部分结构用大于原图形所采用的比例画出，这种图形称为局部

20、放大图。1、局部放大图可以画成视图、剖视图和断面图，与被放大部分的表达方式无关。如在图5-19中，部分为放大图为视图，部分为放大图为断面图，但原图形中、均外形视图。图5-20的放大图为剖视图。2、绘制局剖放大图时，应在视图上用细实线圈出被放大部位，并将局部放大图配置在被放在部位的附近。当同一机件上有几个被放大的部分时，应用罗马数字编号，并在局部放大图上方注出相应的罗马数字和所采用的比例。3、同一机件上不同部位的局部放大图，当图形相同或对称时，只须画出一个（图5-31）。4、必要时可用同一个局部放大图表达必处图形结构。（图5-32）。6-5机件表达方式举例一、机件某些交线和投影的简化画法1、在不

21、致引起误解时，图形中的过渡线、相贯线可以简化。例如用圆弧或直线代替圆曲线（图5-33、5-34、5-35）。也可以采用模糊画法表示相贯线（图5-36）。2、与投影右倾斜角度小于或等于30和圆或圆弧，其投影可用圆或圆弧代替真实投影的椭圆（图5-37）。3、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时，可用两条相交的细实线表示这些平面（图5-38）。4、在不致引起误解的情况下（图5-39），剖面符号可省略。也可用点阵或涂色代替剖面符号（图5-40）。二、相同结构的简化画法1、对于机件的肋、轮辐、及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号。而用粗实线将它们与其邻接部分分开（图5-41a）。当零件回

22、转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出（图5-41b）。2、当机件具有若干直径相同且成规律分布（圆孔、螺孔、沉孔等），可以仅画出一个或几个，其余中需表示其中心位置（图5-42）。3、当机件上具有相同结构（齿、槽），并按一定规律分布时，应尽可能减少相同结构的重复绘制，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接（图5-43）。4、网状纺织物或机件上的滚花部分，可在轮廓线附近用细实线局部画出的方法表示，也可少略不画（图5-44）。5、较长机件（轴、杆、型材、连杆）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，但尺寸仍按机件的设计要求标注（图5

23、-45）。三、机件上较小结构的简化画法1、当机件上较小的结构及斜度等已在一个图形中表达清楚时，其他图形应简化或省略（图5-46）。2、除确属需要表示的某些结构圆角处，其他圆角在零件图中均可不画，但必须注明尺寸，或在技术要求中加以说明（图5-47）。课堂小结：剖放大图的画法及适用范围、过渡线、相贯线及机件上较小结构、相同结构的简化画法布置作业： P90 、P92 、P95 、P102 、P103 、P104、P105课 题：7-1 螺纹及螺纹紧固件7-2 齿轮 6-3 键和销7-4 弹簧 6-5 滚动轴承教学目的: 掌握螺纹紧固件的规定画法和标注、圆柱、锥齿轮、蜗杆、与蜗轮的画法、销连接的作用和

24、画法、圆柱螺旋压缩弹簧的画法、滚动轴承的结构及表示方法教学重点: 螺纹紧固件的规定画法、圆柱、锥齿轮、蜗杆、与蜗轮的画法、销连接画法、圆柱螺旋压缩弹簧的画法、滚动轴承的结构教学难点: 螺纹紧固件的规定画法、圆柱、锥齿轮、蜗杆、与蜗轮的画法、圆柱螺旋压缩弹簧的画法教学方法: 讲授法与演示法相结合教学课时：2课时教学内容与步骤：第七章 常用件的特殊表示法常用件主要是指在组装成机器的各种零件中用量大、应用范围广的零件。它包括结构、尺寸和技术均已标准化的常用标准零件（如图6-1中的螺栓、螺钉、螺母）、标准部件（如滚动轴承），以及虽不属标准件，但应用十分广泛的常用零件（如图6-1中的齿轮）。7-1 螺纹

25、一、螺纹的规定画法和标注螺纹是圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起和沟槽。在圆柱或圆锥外表面一形成的螺纹称外螺纹，在圆柱或圆锥内表面一形成的螺纹称内螺纹，如图6-2所示。1、螺纹的结构要素牙型 通过螺纹轴线的剖面上的螺纹轮廓线形状，称为螺纹牙型，如图6-2所示的螺纹称为三角形牙型，此外还有梯形、锯齿形的矩形等到牙型。公称直径 公称直径是代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。螺纹的直径有三种（图6-2）：大径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径，代号为D（内螺纹）和d（外螺纹）。小径与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径，代号为D1（内螺纹）和d1（外螺纹）

26、。中径通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的一个假想圆柱的直径，代号为D2（内螺纹）和d2（外螺纹）。线数（n）螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋形成的螺纹称为单线螺纹（图6-3a）；沿两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹（图6-3b）。螺距（P）和导程（Ph） 螺纹相邻两牙在中径线上对应点的轴向距离称为螺距。同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应点的轴向距离称为导程。旋向 螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋入时为右螺纹，并为常用螺纹。逆时针旋入时为左螺纹。2、螺纹表示法（GB/T4459。1-1995）螺纹的规定画法见表6-1。3、螺纹的标注方法螺纹采用规定画半后，在图上看不到它的牙型、螺距、线数和旋向

27、等结构要素，需要用标记加以说明，国家标准对各种常用螺纹的标记及其标注方法的规定见表6-2。二、螺纹紧固件的规定画法和标注1、在装配图中螺纹紧固件的简化画法（表6-3）2、螺纹紧固件的连接画法（表6-3）螺栓连接图6-6所示为螺栓连接的画法。图6-7所示画单个紧固件时可采用比例画法，如图6-7所示。画螺栓连接时应注意以下的问题：被连接件的孔每径必须大于螺栓大径（1.1d），否则在组装时螺栓不进通孔。螺栓的螺丝终止线必须画到垫圈之下，和被连接两零件接触面的上方，否则螺可能拧不紧。螺柱连接画螺柱连接时应注意以下的问题：为了保证连接牢固，应使旋入端完全旋入螺纹孔中，画科时螺柱旋入端的螺纹终止线应与螺纹

28、孔口的端面平齐。机体上的螺孔深度h1应稍大于螺柱的旋入端深度bm，一般可按h1=bm+（0.30.5）d,而钻孔深稍大于螺孔深度h1，可按1=bm+（0.30.5）d绘图螺钉连接画螺钉连接时应注意以下的问题：螺钉的螺纹终止线应画在螺纹孔口之上。在投影为圆的视图中，螺钉头部的一字槽应画成与水平线成45的斜线。紧定螺钉 紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置，使它们不产生相对运动。如图6-10中的思和齿轮，用一个开槽锥端紧定螺钉旋入轮毂的螺孔，使用螺钉端部的90锥度顶与轴上的90锥坑压紧，从而固定了轴和齿轮的相对位置。7.2螺纹连接及其装配画法螺纹紧固件是标准件，常见的螺纹紧固件有：螺栓、双头螺柱、螺

29、钉、螺母、垫圈等，螺纹紧固件的尺寸、结构形状、材料、技术要求均已标准化，根据标准紧固件的规定标记，在相应的标准中能查出有关尺寸，螺纹紧固件规定标记一般包括以下内容：名称 标准编号 螺纹规格 公称长度 例1：螺栓 GB578386 M1280 表示螺纹规格d=M12，公称长度L=80mm，A级六角头螺栓。例2：螺柱 GB897 M1050 表示两端均为粗牙普通螺纹、螺纹规格d=M10，公称长度L=50mm，A型，bm=1d的双头螺柱。注：不论是A型或B型的双头螺柱，制图时为方便起见，均采用如图画法（详见书中图例）。1常见螺纹紧固件的画法（1）国家标准画法螺纹紧固件的各部分尺寸已全部标准化，根据公

30、称直径D和标准编号，可在相应的标准中查到全部尺寸，依尺寸画图。a）查标准（在书中的附表中可查到）：D、e、m、dw、c、s、D1。b）根据所查到的尺寸画图：以s为直径画圆；作圆的外截六边形作出六棱柱的主视图；以dw作圆，求出300的倒角圆锥；求出圆锥和六棱柱侧面交线的最高点；用圆弧代替相贯线的投影，分别求圆心，求出近似的相贯线和螺孔的小径、大径。（2）比例画法是一种简便画法，不用查表，以公称直径d、D为基数，紧固件的各部分尺寸均以d、D为基数按比例取值，近似地画出螺纹紧固件的图形，参看表（书中）。注：按比例画法所得到的各部分尺寸，只是为了不用查表而画出近似的图形，并不是螺纹紧固件真实的尺寸。若

31、需要标注螺纹紧固件的有关尺寸时，还必须标明相应标准中的尺寸数值并按规定进行标注。2螺纹紧固件的装配画法螺纹紧固件的连接有三种类型：螺栓连接、螺柱连接、螺钉连接。把螺栓（或螺柱、螺钉）与螺母、垫圈及被连接件装配在一起而画出的视图或剖视图，称为螺纹紧固件的装配图。在画螺纹紧固件的装配图时，应遵守如下规定：（a）两零件接触面处画一条粗实线。（b）作剖面图时：剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时，螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈等，都按不剖绘制；互相接触的零件，它们的剖面线方向应该相反，或者两零件的剖面线的方向相同时而间距不同。以下分别介绍螺栓、螺柱、螺钉连接的装配画法：（1）螺栓连接是将螺栓穿过已钻好通孔的被

32、连接件（两件或两件以上），然后套上垫圈，将螺母拧紧即成。螺栓连接一般用于被连接件的厚度不大，可以都钻成通孔的条件下使用，详见书中图例。采用国标画法步骤如下：a）确定螺栓的螺纹规格d和根据被连接件的厚度之和，初步算出公称长度L及选定标准编号，同时也选定螺母及垫圈的规格和标准编号。详见书中图例，螺栓公称长度L=1+2+h+mmax+a（取a=0.3d）根据上式计算所得L值，再查附表，确定一个与计算值相近的标准值，定为螺栓的公称长度L值。b）根据选定的螺纹规格d，查阅国标，螺纹紧固件螺栓和螺钉通孔GB527785，见附表，确定通孔直径dh。c）将螺栓穿过被零件件的通孔，套上垫圈，拧紧螺母，完成螺栓连

33、接，螺纹长度b应从相应标准中选定，一般b值应略大于h+mmax+a之和，表示螺母还有拧紧的余量。（2）螺柱连接螺柱两头均有螺纹的圆柱体，故称为双头螺柱。采用螺柱连接时，在被连接件中的较厚的零件上，需要先加工一个螺纹孔，将螺柱的旋入端旋入；再将另一个钻有通孔的被连接件套在螺柱上，然后再加上垫圈，拧紧螺母，完成连接。在拆卸时，只将螺母、垫圈及钻有通孔的被连接件拆下，而螺柱无须拧出。所以，只有在两个被连接件中之一较厚而又不宜于钻通孔，或者是没有放置螺栓头部的足够空间时，通常就采用螺柱连接，详见书中图例。采用比例画法如下：a）根据被连接件的材料和厚度，确定螺柱的螺纹规格d，旋入端长度bm公称长度L及标

34、准编号，并选定螺母及垫圈的规格和标准编号，旋入端的长度bm，是根据需要加工螺孔的被连接件的材料确定的。公称长度L=1+h+ +a（取a=0.3a），计算出L值后，再从相应标准的长度系列中选取一个相近的标准值，才是所要求的L值。其中螺纹长度b值应略大于h+mmmax+a之和，表示螺母后拧紧的余量。 b）在较薄的被连接件上钻一通孔，绘图时孔径取1.1d，在较后的被连接件上钻一不通孔（盲孔），其孔径等于螺纹小径D1，绘图时取D1=0.85D，光孔深度取bm+D，螺纹孔深度取bm+0.5D。c）将双头螺柱的旋入端拧入被连接件的螺孔，另一端穿过较薄的被连接件的通孔，套上垫圈，拧紧螺母，完成螺柱连接。注：

35、画螺柱连接图时，旋入端的螺纹终止界线应与结合面对齐，表示旋入端已经拧紧。（3）螺钉连接螺钉连接适用于受力不大和不经常拆卸的部位，螺钉连接的画法与螺柱连接相似，所不同之处详见书中图例。螺钉连接的画法应注意：a） 螺纹终止线应超出被连接零件之间的接触面，表示螺钉虽已拧紧，尚有余量。b）开槽螺钉头部的起子槽，在反映圆的视图上，规定画成向右倾斜450，槽的宽度小于2mm时，槽的投影可以涂黑。c）紧固螺钉在机械、电器、仪表中应用广泛，常用于固定轴上的零件，紧固螺钉连接的画法详见书中图例。d）常见螺钉头部的比例画法详见书中图例7.3螺纹连7.2螺纹连齿轮是广泛用于机器或部件中的传动零件，除了用来传递动力外

36、，还可以改变机件的回转和转动速度。一、直齿圆柱齿轮的各几何要素及代号1、齿顶圆直径（da） 通过轮齿顶部的圆的直径。2、齿根圆直径（df） 通过轮齿根部的圆的直径。3、分度圆直径（d） 分度圆是一个约定的假圆，齿轮的轮齿尺寸均以此圆直径为基准确定，该圆上的齿厚s与e相等。4、齿顶高（ha） 齿顶圆与分度圆之间的径向距离。5、齿根高（hf） 齿根圆与分度圆之间的径向距离。6、齿高（ha） 齿顶圆与根圆之间的径向距离。7、齿厚（s） 一个齿的两侧齿廓之间的分度圆弧长。8、槽宽（s） 一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长。9、齿距（p） 相邻两齿的同侧齿廓之间的分度圆弧长二、直齿圆柱齿轮的基本参数1、

37、齿数（z） 一个齿轮的轮齿总数。2、模数（m） 齿轮的z、齿距p、和分度圆直径d之间有如下关系。d=zp d= zp /令p /= m d=z m3、齿形角（） 齿廓曲线与分度圆的交点处的径向与齿廓在该点处的切线所夹的锐角。4、传动比（i） 传动比为主动齿轮的转速n1(r/min)与从动齿轮的转速n2(r/min)之比。i5 n1n25 12、中心距（a）两圆周齿轮轴线之间的最短距离称为中心距，即：a5（d1d2）25m（Z1Z2）2三、直齿圆柱齿轮几何要素的尺寸计算公式标准直齿圆柱齿轮各几何要素的尺寸计算公式见表6-5。四、直齿圆柱齿轮规定画法1、单个齿轮的画法齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分

38、度圆和分度线用点画线绘制，齿根圆用细实线绘制。在部视图中，当剖切平面通过齿轮轴线时，一律按不剖处理齿根线画成粗实线，如图6-13b。2、啮合的圆柱齿轮在垂直于圆柱齿轮的投影面中，啮合区内齿轮顶圆均用粗实线绘制，或按省略画法，如图6-14 b。在部视图中，当剖切平面通过两啮合齿轮轴线时，在啮合区内，将一齿轮的轮齿用粗实线画，另一个齿轮被遮挡的部分用虚线绘制，被遮挡的部分也可以不画。如图6-14c。五、锥齿轮、蜗杆、与蜗轮的画法1、锥齿轮画法和锥齿轮啮合画法如图6-16所示，单个直齿锥齿轮主视图常采用全剖视，在投影为圆的视图中规定用粗实线画出大端和小端的齿顶圆、用点画线画出分度圆。齿根圆及小端分度

39、圆均不必画出。如图6-17所示，锥齿轮啮合主视图应采用全剖视，由于两齿轮的节圆锥面相切。所以其余线生命，用点画线画出，在啮合区内，应将其中一个齿轮的齿顶线画成粗实线，而将另一个齿轮的齿顶线画面虚线或省略不画。2、蜗杆与的画法及蜗杆与蜗轮的啮合画法蜗杆与蜗轮的画法与圆柱齿轮的画法基本相同。蜗杆的主视图上用局部剖视图表示齿形，齿顶圆画粗实线，分度圆画点画线，齿根圆画粗实线画出或者不画。蜗轮通常用剖视图表达，在投影为圆的视图中，只画分度圆、最外圆和齿顶圆，如图6-18所示。图6-19为蜗杆与蜗轮的啮合画法，其中图b为蜗杆与蜗轮的啮合时剖视画法，图a啮合时为外形视图。图时要保证蜗杆与蜗轮的分度圆相切。

40、在外形图中，在蜗轮投影不为圆的视图中，蜗轮被画蜗杆遮住部分不一；在蜗轮投影为圆的视图中。蜗杆与蜗轮的啮合区的齿顶圆都用粗实线画出。7-4 键 和 销一、键连接键是用来连接轴和装在轴上的传动零件，起传递转矩作用的常用标准件。为应用较广的有普通键和半圆键。从图6-1齿轮油泵的右端可见，传动齿轮轴的伸出与传动齿轮是依靠普通平键连接的。先将平键嵌入轴上键槽内，再把轴与键对准齿轮孔上的键槽插入，使轴与齿轮连接，当齿轮转动时，带动轴一起转动。键是标准件，可按国家标准得出。普通平键的形式有、三种，其形状和尺寸如图6-20所示，在普通平键的标记中，型平键省略字，而型、型应写出“”、“”字。普通平键标记示例：键

41、18100 GB/T1096表示b=18mm h=11mm L=100mm 的圆头普通平键。键18100 GB/T1096表示b=18mm h=11mm L=100mm 的单圆头普通平键（C型）图6-21a 为轴和齿轮的键槽及其尺寸标注。图6-21b所示为轴和齿轮用键连接的装配画法，剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按不剖切形式画出，为了表示轴上的键槽，采用了局部剖视。健的顶面和轮廓键槽的底面有间隙，应画两条线二、销连接销也有常用的标准件，通常用于零件的连接或定位。常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销。开口销与带孔螺栓和槽形螺母一起使用，将它穿过槽形螺母的槽口和带孔螺栓的孔，并将销的尾部叉

42、开，要防止螺纹连接松脱。图6-22所示为常用三种销的画法，当剖切平面通过销的轴线时，销作不剖处理。7-5 弹 簧弹簧是用途很广的常用零件，它主要用于减震、夹紧、储存能量的测力等方面。弹簧特点是外力去掉后，能立即恢复原状。常用的弹簧如图6-23所示。本节仅介绍普通圆柱螺纹压缩弹簧的画法和尺寸计算。一、圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸计算1、弹簧直径d 弹簧钢丝直径。2、弹簧外径D 弹簧最大直径。3、弹簧内径D1 弹簧最小直径。4、弹簧中径D20 弹簧的平均直径。D25(D+ D1) 2= D1d、节距t除支撑外，相邻两有效圈上对应点之间的轴向距离。、有效圈数n、支承圈数n2和总圈数n1。、自由高

43、度弹簧在不受力时的长度。即0nt（n0.5）d。、展开长度制造时弹簧的坏料长度，由螺旋线展开图可知Ln1 (D)2+t2 二、圆柱螺旋压缩弹簧的画法1、弹簧在平行于轴线投影面上的视图中，各圈的轮廓不必按螺旋线的真实投影画出，而用直线代替螺旋线的投影。2、螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋弹簧不论画成左旋或右旋，一般要加注旋向“左”字。3、有效圈数在四圈以上的弹簧，中间各圈可以省略，只画出其两端的12圈（ 不包括支承圈），中间只需用通过簧丝断面中心的细点画线连起来。省略后，允许适当缩短图形长度，但应注明弹簧设计要求的自由高度（图6-24）。4、在装配图中，螺旋弹簧剖切后，不论中间各圈是否省略，被弹簧挡

44、住的结构一般不画，其可见部分应从弹簧的外廓或弹簧钢丝线画起。5、在装配图中，当弹簧钢丝的直径在图上等于或小于2mm时，其剖面右以涂黑表示，或采用6-25所示的示意画法。7-6 滚动轴承一、滚动轴承的结构及表示方法滚动轴承的种类很多，但其结构大体相同，一般由外圈、内圈、滚动体的保持架组成。由于形状复杂，为此，国家采用了简化画法。滚动轴承的表示包括三种画法，即通用画法、特征画法、的规定画法，前两种画法又称简化画法，各种画法的示例见表6-6。按照/272-1993规定滚动轴承的代号则前置代号、基本代号、和后置代号构成，前置、后置代号是在轴承结构形状、尺寸和技术要求等有改变时，在其代号前后添加的补充代

45、号。补充代号的规定事由该国国标中查得。轴承的基本代号由类型代号、尺寸系列代号、内径代号组成。基本代号最左边的一位数字为类型代号，尺寸系列代号由宽度和直径代号组成，具体可从/272-1993中但查取。内径不小于20mm时，则内径代号数字为轴承公称尺寸除以5的商数，当商数为一位数时，需要在左边加“0”。当内径20mm时，则内径代号另有规定。表6-7 滚动轴承类型代号（摘自/272-1993）代号轴承类型代号轴承类型0双列角接触球轴承6深沟球轴承1调心球轴承7角接触球轴承2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承8推力圆柱滚子轴承3圆锥滚子轴承N圆柱滚子轴承轴承4双列深沟球轴承U外球面球轴承5推力球轴承QJ四

46、点接触球轴承以下以滚动轴承代号6204说明轴承的基本代号6类型代号，表示深沟球轴承2尺寸系列代号“02”。其 “0”为宽度系列代号，按规定省略未写，“”为直径系列代号，故两者组合时注写成“2”。04内径代号，表示该轴承内径为45=20mm，即内径代号是公称内径20mm除以5的商数4，再在前面加0面为04。轴承代号中的类型或尺寸系列代号有时可省略不写，具体的规定可由/276-1993中查得。上例中“2”说是这种情况。二、滚动轴承标记根据各类轴承的相应标记规定，轴承的标记由三部分组成，即：轴承名称、轴承代号、轴承编号标记示例：滚动轴承 6210 /276-1994课堂小结：螺纹紧固件的规定画法和标

47、注、圆柱、锥齿轮、蜗杆、与蜗轮的画法、销连接的作用和画法、圆柱螺旋压缩弹簧的画法、滚动轴承的结构及表示方法布置作业： P126、P127、P128、P132、P135、P136课 题：7-1 零件图和装配图的基本知识7-2 零件图的结构形状表达7-3 零件图的尺寸标注7-4 装配图画法的基本规定和特殊表达教学目的: 掌握零件图和装配图的关系及内容、主视图及其它视图的选择方法、零件图尺寸基准的选择及合理标注尺寸的原则、装配图规定画法教学重点: 零件图和装配图内容、主视图的选择方法、零件图尺寸基准的选择及合理标注尺寸的原则、装配图规定画法教学难点: 零件图和装配图内容、主视图的选择方法、零件图尺寸

48、基准的选择及合理标注尺寸的原则教学方法: 讲授法与演示法相结合教学课时：2课时教学内容与步骤：第八章 零件图7-1 概述 一、零件图和装配图的作用和关系任何一台机器或一个部件均由若干零件按一定的装配关系和使用要求装配而成。表示机器或部件中零件间的相对位置、连接方式装配关系的图样称为装配图；表示一台完整机器的图样，称为总装配图；表示一个部件的装配图，称为部件装配图。表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。图7-1a是滑动轴承分解的轴测图。滑动轴承是机械传动中常见的一个部件，由一些标准件（螺栓、螺母）、专用件（轴承座、轴承盖）装配南而成。图7-1b是滑动轴承部件装配图，对照装配图可以看出装配

49、图表达的是各零件之间的装配关系。轴承座是滑动轴承的主要零件，位于滑动轴承的下面，它和轴承盖由两个螺栓紧固，起着支撑、压紧上、下轴衬的作用。轴承盖上端油杯，用于给轴衬加油润滑。一般情况下，轴承是成对使用的，将两个滑动轴承会装在一根轴的两端，支承轴作旋转运动，由图7-1c所增轴承座零件图可知，零件的结构、大小取决于其在机器或部件中的作用。装配图和零件图是机械图样中两种主要的图样。零件图表达零件的形状结构、尺寸和技术要求，是加工制造零件的依据；装配图表达机器和部件的装配关系、工作原理的的技术要求，设计时，先根据使用要求画出装配图，再根据装配图画出零件图；装配时，要根据装配工艺图将零件装配成机器或部件

50、。因此，零件图与装配图之间的关系十分密切。二、零件图和装配图的内容零件图与装配图所表达内容各有侧重，从轴承座零件图可以看出，一张完整的零件图包括下列内容：一组视图 选用视图、剖视图、断面图等适当的表示法，将零件的内、外结构形状正确、完整、清晰地表达出来。全部尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸。技术要求 用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达零件制造和检验时所应达到的各项技术指标，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理等。标题栏 填零件的名称、材料、质量、画图比例及制、审核人员的签字等。一张一张完整的装配图包括下列内容：一组视图 表达装配体的工作原理、

51、装配关系及主要零件的结构形状。全部尺寸 标注出装配体的规格性能及装配、检验、调试、安装所必需的尺寸。技术要求 用符号、标记、代号和文字说明装配体在装配、检验、调试、使用等方面的要求。零件序号、明细表和标题栏 零件序号是给装配体上的每一种零件按顺序所编的号。明细表用来说明对应各零件的序号、代号、数量、材料等。装配图的标题栏与零件图的标题栏基本相同。8-2 零件图的结构形状表达 一、主视图的选择1、确定零件的安放位置加工位置原则即主视图应尽量与零件在机械加工时所处的位置致，如加工轴、套、轮、圆盘，大部分工序是在车床或磨床上进行的，因此这尖零件的主视图应将其轴线水平放置，以便于加工是看图，如科7-2

52、所示。工作位置原则选择主视图时，应尽量使零件安放位置与其工作位置一致。以便于与装配图直接对照。2、确定主视图的投射方向主视图的投射方向，以能较明显地反映零件的形状特征为原则。如图7-5a所示的阶梯轴，若以A向作为主视图投射方向，不仅能表达阶梯轴和圆孔的位置，若以B向作主视图投射方向，画出的主视图只是不同直径的同心圆，显然不如A向清楚（图7-5b）.又如图7-6所示的轴承座，由A，B，C，D四个投射方向所得到的视图如图7-7所示。若以D向作为主视图虚线较多，显然没有B向清楚。C向与A 向形状相同，但若以C向作茧自缚为主视图，则左视图上会出现较的虚线，没有A向好。再比较B向与A向视图，B向更能反映

53、轴承座各部分的轮廓特征，所以确定以B向作为投射方向较为合理。二、其它视图的选择主视图确定之后，要分析该零件有哪些结构形状未完整表达，如何将主视图未表达清楚的部位用其他视图进行表达，并使每个视图都有表达的重点。在选择视图时，应优先选用基本视图及在基本视图上作剖视图。总的原则是首先考虑看图方便，在完整、清楚表达零件结构形状的前提下，尽量减少视图的数量，力求制图简便。图7-8a所示为柱塞泵体，在主视图确定以，泵体的三个组成部分的高度方向的相对位置已表达清楚，但它们要宽度方向的相对位置与连接关系及底板的厚度还未表示清楚。顺此，需要画出俯视图，或左视图不补充表达。课堂小结：1、主视图的选择方法； 2、其

54、它视图的选择方法。8-3 零件图的尺寸标注 一、尺寸基准的选择尺寸基准一般选择零件上的一些面和线。面基准选择零件上较大的加面、两零件的结合面、零件的对称平面、重要端面和轴肩等，在选择尺寸基准时，既要考虑结构商讨要求又要考虑便于加工、测量。根据标准的作用不同，可将基准分为两类。设计基准 根据零件在机器中的位置、作用所选定的基准。如图7-10的轴承座，底面为安装面，轴承孔的中心应根据这一平面不确定，因此底是高度方向的设计基准。工艺基准 为零件加工和测量而选定的基准。如图7-10的阶梯轴在车床上加工时，车刀每次的最终车削位置，均以右端面为基准来定位，所以在标注轴向尺寸时，以它作为工艺基准。零件有长、

55、宽、高三个度量方向，每个方向均有尺寸基准。当零件结构比较复杂时，同一方向上尺寸基准可能有几个，其中决定零件主要基准称主要基准。为加工和测量方便而附加的基准称辅助基准。二、合理标注尺寸的原则1、零件上的重要尺寸必须直接注出重要尺寸主要是指直接影响零件在机器中的工作性能和相对位置的尺寸。常见的如零件间的配合尺寸、重要的安装定位尺寸等。2、避免出现封闭尺寸链封闭尺寸链是指首尾相接并封闭的一组尺寸。如图7-13图，长度方向尺寸首尾相接，构成封闭尺寸链，这种情况应该避免。3、标注尺寸可便于加工与测量符合加顺序的要求 如图7-14a所示小轴，轴向尺寸的标注符合加工顺序，这样，从下料到每一加工工序，均可由图直接看出所需尺寸，如图7-14b。符合加工方法的要