芳烃抽提装置操作规程

1、如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!目录1. 概述1.1装置概述1.2设计数据1.2.1物料平衡1.2.2原料性质数据及产品质量标准1.2.3辅助材料1.2.4主要操作条件1.2.5公用工程消耗1.2.6装置能耗2 工艺原理及工艺流程简述2.1工艺原理2.2工艺流程简述2.2.1预处理部分2.2.2环丁砜抽提部分2.2.3芳烃分离部分2.2.4溶剂油加氢部分2.3装置动、静设备3 装置开工方案3.1准备工作3.2收热载体及其系统升温脱水3.3预处理系统开工3.4抽提系统进油3.5精馏系统开工3.6溶剂油加氢系统开工3.7开工统筹图附图3.8重大开工步骤4 装置停工方案4.1停工要求4.2

2、停工设备4.3抽余油加氢单元停工4.4精馏单元停工4.5抽提单元停工4.6预处理单元停工4.7热载体系统停工4.8停工注意点4.9装置停工时间统筹4.10重大停工步骤5 停工吹扫方案5.1吹扫准备工作5.2吹扫原理及注意事项5.3吹扫流程6 系统操作法6.1预处理单元正常操作1 / 5如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!6.2抽提单元正常操作6.3芳烃精馏单元正常操作6.4抽余油加氢单元正常操作6.5中间罐区操作6.6加热炉操作法6.7机泵操作法6.8计算机操作法7 事故处理7.1事故处理原则7.2紧急停工步骤7.3公用工程事故处理8 装置安全生产规定8.1装置安全生产要点8.2芳烃抽提

3、装置的保健和安全8.3自背式空气呼吸器的使用方法8.4可燃气监测器安装位置8.5苯检测仪安装位置8.6芳烃抽提装置可燃物质8.7芳烃装置抽提八字盲板一览表8.8装置界区进出管线盲板平面分布图8.9芳烃抽提装置安全阀明细表8.10便携式安技设备使用维护工程8.11分公司安全禁令8.12装置污水系统示意图8.13清污分流管理制度8.14危险品“环丁砜”的管理9 附录9.1 装置动、静设备一览表9.2 原则流程图2 / 5如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!中国石化股份有限公司广州分公司芳烃抽提装置操作规程文件编号Q/SH 3195 04C.106-2011版 号 A/2序号01操作文件文件页

4、码 共92页 第1页1 概述1.1 装置概述广州石油化工总厂原有的10万吨/年芳烃抽提装置由中石化北京设计院进行基础设计，广州石油化工总厂设计院完成施工图设计，中国天然气总公司第六建设公司承建，并于1995年5月建成投产。原装置以40万吨/年连续重整装置的稳定汽油为原料，由原料预处理、芳烃抽提、芳烃分离和溶剂油加氢分离四个部分组成。原料预处理部分公称能力为13.2万吨/年，将宽馏份的重整稳定汽油切除C5+、C9+、组分，获得合格C6C8馏分；芳烃抽提部分公称设计能力为10万吨/年，采用环丁砜抽提技术，将C6C8中的芳烃抽提分离获得高纯度混合芳烃和抽余油；芳烃分离部分的规模为5.46万吨/年，将

5、抽余油加氢后，经分馏得到工业用轻质溶剂、120#溶剂油产品；装置主要产品为苯、甲苯、二甲苯、工业用轻质溶剂、120#溶剂油，其余作为汽油组分。为了适应汽油新标准的要求和增产苯的要求，芳烃抽提装置于2000年12月进行了改造，在设备不作大的改动条件下，由三苯抽提改为生产苯为主适当兼顾生产部分甲苯，同时考虑可处理原重整装置改造后的全部稳定汽油。装置改造仍由中石化北京设计院进行设计，广州石化检安公司承建，于2001年1月改造完成投产。经标定后达到设计目的。装置改造的主要内容如下：1、 装置预处理部分原料量由13.2万吨/扩大为43万吨/年，脱戊烷塔和脱重组分塔作相应改造；2、 2、抽提部分规模由10

6、万吨/年扩大到13.2万吨/年，除抽余油水洗塔和抽余油水洗塔回流泵外，抽提部分设备基本不动；3、 苯产量由0.58万吨/年增加到3.74万吨/年，苯塔及苯产品中间罐等设备作用相应调整。4、 溶剂油分离踏在改造后产品分布作相应调整，工业用轻质溶剂罐和120#溶剂油罐也相应改动。为了消化改造后多余的抽余油，抽余油加氢及溶剂油分离系统于2003年3月进行了扩能改造，处理负荷由5.60万吨/年提高到8.74万吨/年，加氢进料泵增加一台，采用开双泵进料，换401、反应器、罐402更换，换402利旧原E401,溶剂油分离塔采用高效塔盘，部分机泵更换，系统管线扩大。本装置改造后，工艺流程和技术方案基本保持不

7、变，仍由原料预处理、芳烃抽提、芳烃分离和溶剂油加氢分离四个部分组成。改造后原料预处理部分的规模为43万吨/年；芳烃抽提部分的规模为13.32万吨/年；芳烃分离部分的规模为4.58万吨/年；溶剂油加氢部分的规模为8.74万吨/年；主要产品为苯、甲苯、工业用轻质溶剂、120#溶剂油，其余作为汽油组分。改造后装置建设规模原料预处理部分 43万吨/年芳烃抽提部分 13.32万吨/年芳烃分离部分 4.58万吨/年溶剂油加氢部分 8.74万吨/年主要产品及副产品3 / 5如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!主要产品： 苯：3.74万吨/年 甲苯：0.84万吨/年 重汽油组分：26.42万吨/年主要副

8、产品： 戊烷油：3.54万吨/年 燃料气：0.683万吨/年工业用轻质溶剂：4.46万吨/年120#溶剂油：3.28万吨/年消耗指标：燃料气 1528公斤/时 比改造前增加307公斤/时1.0Mpa蒸汽 1.3吨/时 改造前后无变化电耗量 775千瓦 比改造前增加164.5千瓦循环水 520吨/时 比改造前增加136.3吨/时凝结水 0.6吨/时 改造前后无变化净化风 60标米/时 改造前后无变化总耗能140.57万千焦/吨进料1.2 设计数据1.2.1 物料平衡表一： 全装置物料平衡物料重量%（对脱戊烷塔的进料）公斤/时万吨/年备注入方重整稳定汽油1005375043.00含氢气体2.491

9、3401.07合计102.495509044.07出方苯8.7046753.74甲苯1.5910500.84重汽油馏分61.443302226.42包括溶剂油加氢部分的轻汽油戊烷油8.2344243.54燃料气1.598540.68工业用轻质溶剂10.3755754.46120#溶剂油7.6341003.28含氢气体2.5913901.11合计102.495509044.07注：按年开工8000小时计算表二： 预处理部分物料平衡物料重量%（对脱戊烷塔的进料）公斤/时万吨/年备注入方重整稳定汽油100.005375043.00合计100.005375043.00出方重汽油馏分60.6332590