辽东湾热电厂砌筑工程施工方案(1)

1、砖砌体施工方案 目 录1工程概况12编制依据13墙体做法14施工方法24.1工艺流程24.2作业条件24.3施工要点24.4成品保护65机具设备75.1主要设备75.2主要机具76质量标准76.1主控项目76.2一般项目76.3允许偏差86.4应注意的质量问题107安全要求101砖砌体施工方案1工程概况本工程为盘锦辽东湾丰源热力热电厂新建工程项目，单体工程有主厂房、渣库、石灰石粉仓、提升机坑、空压站、氨水站、点火油库、循环水泵房、细破碎楼、灰库、一般材料库、C-2除铁间、1#转运站、2#转运站、煤仓。结构为框架结构、框剪结构及框筒结构。1#转运站0.000相当于绝对标高4.200m，渣库、灰库

2、、石灰石粉仓0.000相当于绝对标高3.550m，其他单体0.000相当于绝对标高3.700m。2编制依据砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013砌体结构设计规范GB50003-2011蒸压加气混凝土砌块建筑构造13J104蒸压加气混凝士砌块标准GB11968-2006砖墙建筑、结构构造15J101、15G612盘锦辽东湾丰源热力热电厂新建工程项目相关图纸3墙体做法1、标高0.300以下墙体用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。标高0.000以下墙体用20厚1:2水泥砂浆粉面。2、标高0.300以上墙体用A5蒸压加气混凝土砌块，

3、M5砂浆砌筑。3、所有墙体除注明外，均在标高-0.060处做20厚1:2水泥砂浆（内加35%防水剂）防潮层。4、所有墙体除注明外，外墙均为300厚，内墙为200厚（水泥采用散装水泥）5、半砖墙直接砌在地面上，局部混凝土垫层加厚加宽至300mm，底部向上按45放坡。半砖墙每隔500mm配置26钢筋，并与相邻砖墙拉结，且每边伸入墙内长度应不小于1000mm。6、凡高度超过3000以上的半砖墙或砌块墙，均在距楼（地）面2400高度或门顶高度做同墙厚150高C20混凝土圈梁（内配410通常钢筋，箍筋6200，门顶过梁按结构图）并与相应的柱或混凝土墙连接。7、吊顶以上墙体待暖通设备就位后封堵。8、墙体水

4、泥砂浆抹灰，不同墙体材料交接处铺贴钢丝网防止抹灰开裂。4施工方法4.1工艺流程基底清理放线、操平墙体植筋构造柱钢筋绑扎浇水润湿摆砖立皮数杆拉水平线搅拌砂浆砌筑墙体预埋钢筋设置门、窗过梁砌筑墙体浇筑圈梁浇筑构造柱墙顶塞缝（至少7天）清理施工现场4.2作业条件1主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距1520m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能

5、地减少现场切割量，避免浪费。5楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋。7部分混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。4.3施工要点4.3.1前期准备砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。混凝土实心砖提前2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块当天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。4.3.2排砖砌筑时先用干砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体符合图纸各部位尺寸及构造要求；预留孔洞应按施工图纸要求的位置和标高留设。4.3.3拌制砂浆1砂浆采用M5

6、或M10水泥砂浆。2每台搅拌机且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。4.3.4.砌体控制1主控项目：混凝土实心砖、砌块及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收，检查砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。拉结钢筋、预埋件等按设计及规范要求设置。2一般项目：1）混凝土实心砖、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。4.3.5.砌筑墙体1楼面找平拉通线检查，第一匹灰线厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。2按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱子上每500mm高植拉结筋。主

7、体结构施工时预插构造柱主筋。3蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑三皮混凝土实心砖（150mm）。4组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。5砌体水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。6砌筑时应做好放线、立皮数杆或在柱上弹皮竖杆等工作，皮竖杆的间距以1520m为易。见下图7砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。6墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。7在已砌筑好的砌

8、体上放置预制梁、板时，砌体顶面应找平和坐浆。8现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应在2h内使用完毕。9砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。4.3.6.砌体与结构的连接1沿柱高每隔500mm配置2根直径6mm的拉接钢筋（墙厚大于 240mm时配置3根直径6mm ），钢筋伸入填充墙长度不宜小于700mm，且拉结钢筋应错开截断，相距不宜小于200mm。填充墙墙顶应与框架梁紧密结合。顶面与上部结构接触处宜用一皮砖或配砖斜砌楔紧；2当填充墙有洞口时，宜在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋混凝土带，钢筋混凝土带应与过梁

9、的混凝土同时浇筑，其过梁的断面及配筋由设计确定。钢筋混凝土带的混凝土强度等级不小于C20。当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框；凡高度超过3000以上的半砖墙或砌块墙，均在距楼（地）面2400高度或门顶高度做同墙厚150高C20混凝土圈梁（内配410通常钢筋，箍筋6200，门顶过梁按结构图）并与相应的柱或混凝土墙连接。3填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁宜有拉接措施，中间应加设构造柱；墙高度超过 4m时宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁，墙高超过 6m时，宜沿墙高每2m设置与柱连接的水平系梁,，梁的截面高度不小于60mm。4砌筑时不得留直槎

10、，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。5墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，并应按图设连接紧固件：6蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。7墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图8砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔500mm-4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道。9墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加212钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见图。10墙体中应留

11、好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见图。4.3.7墙与门窗樘连接1门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。2普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。3安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。4安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。4.3.8.墙体暗敷管线1水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅

12、以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。2预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。3敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。4.4成品保护1墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。4尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支

13、撑等措施，以保证施工中的稳定性。5机具设备5.1主要设备砂浆搅拌机、垂直运输机械、装载机、切割机5.2主要机具磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。6质量标准6.1主控项目1混凝土实心砖、蒸压加气混凝土砌块、水泥的品种、强度等级必须符合设计要求。2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm*K（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0.75fm*K。3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。4蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品

14、种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。5砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。6墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。6.2一般项目1砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。2砖砌体接槎处灰浆密实，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。5墙体

15、组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。6砂浆饱满度及检验方法如下表：砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平80填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积6.3允许偏差砖墙砌筑允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查全高10m1010m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）

16、8与皮数杆比较尺量检查7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度1559预留构造柱载面10尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求2检查项目允许偏差或允许值3砂浆强度等级按设计要求4水平灰缝砂浆饱满度80%5斜搓留置长度不小于高度的2/36直搓拉结钢筋及接搓处理按设计要求7轴线位移10mm8垂直度（每层）5mm一般项目1组砌方法上下搓缝2轴线位移10mm3水平灰缝厚度812mm4基础顶面、楼面标高15mm5表面平整度8mm6门

17、窗洞口高、宽5mm7外墙上下窗口偏移20mm8水平灰缝平面度10mm1填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。2砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大.于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:观察和用尺检查。3蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检

18、查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。4填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。6.4应注意的质量问题1基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。2墙面游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时

19、必须同下窗口保持垂直。3灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。4窗口上部立缝变活：排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。5混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。6构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。7安全要求1操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2砌基础时，应经常检查和注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时。操作人