S课程培训PPT学习教案

1、会计学1 S课程培训课程培训 v “5S5S” 基本概念基本概念 v “5S5S” 重要性重要性 v 5S5S与品质与品质 v 5S5S与事务管理与事务管理 v “ 5S5S” 实施实施 第1页/共48页 “5S管理管理”的思路非常简单朴素，它针的思路非常简单朴素，它针 对企业中每位员工的日常行为方面提对企业中每位员工的日常行为方面提 出要求，倡导从小事做起，力求使每出要求，倡导从小事做起，力求使每 位员工都养成事事位员工都养成事事“讲究讲究”的习惯，的习惯， 从而达到提高整体工作质量的目的。从而达到提高整体工作质量的目的。 中国名言：修身、齐家、治国、平天下中国名言：修身、齐家、治国、平天下

2、 勤能补拙、防微杜渐勤能补拙、防微杜渐 第2页/共48页 什么是什么是“5S”？ 日语 英语 意思 Seiri Structurise 整理整理 Seiton Systematise 整顿整顿 Seiso Sanitise 清扫清扫 Seiketsu Standardise 清洁清洁 Shitsuke Self-discipline 教养教养 第3页/共48页 整理整理将工作场所的任何物品进行将工作场所的任何物品进行“要要”与与“不要不要”的区分的区分 ，将不要的东西清除掉，保证工作场所只放置需要物，将不要的东西清除掉，保证工作场所只放置需要物 品。品。 需要物品中，还要将现在需要的物品与现在

3、不需要的物需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物 品区别开。品区别开。 现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放 置别处保管。置别处保管。 整理的目的整理的目的： a.a.腾出宝贵空间腾出宝贵空间 b.b.防止误用防止误用 c.c.防止变质和积压资金防止变质和积压资金 d.d.创造清洁的工作场所创造清洁的工作场所 第4页/共48页 整顿整顿把需要的物品加以定位放置，并保持在需把需要的物品加以定位放置，并保持在需 要时能立即取出的状态。要时能立即取出的状态。 a. 定位之后，要明确标示。定位之后，要明确标示。 b. 用完之后，要物

4、归原位用完之后，要物归原位 。 整顿的目的整顿的目的: : a.a.缩短前置作业时间。缩短前置作业时间。 b.b.压缩库存量。压缩库存量。 c.c.防止误用、误送。防止误用、误送。 d.d.塑造目视管理的工作场所。塑造目视管理的工作场所。 第5页/共48页 清扫清扫经常打扫，将工作场所及设备、仪器、工夹经常打扫，将工作场所及设备、仪器、工夹 量具、材料等始终保持清洁、明了的状态量具、材料等始终保持清洁、明了的状态 。 a. a. 勤于清扫机器设备。勤于清扫机器设备。 b. b. 勤于维护工作场所勤于维护工作场所 。 清扫的目的：清扫的目的： a.a.减少工伤。减少工伤。 b.b.保证品质。保证

5、品质。 c.c.维护机器设备。维护机器设备。 d.d.制造高效率的工作场所。制造高效率的工作场所。 第6页/共48页 清洁清洁维持前维持前3S的成果，出现问题能一目了然，养的成果，出现问题能一目了然，养 成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措 施，发现问题及时纠正。施，发现问题及时纠正。 a.a.现场时刻保持美观状态现场时刻保持美观状态 b.b.维持前面维持前面3S3S之效果之效果 清洁的目的：清洁的目的： a.a.提高产品品质提高产品品质 b.b.塑造洁净的工作场所塑造洁净的工作场所 c.c.提升公司形象提升公司形象 第7页/共48页 教养教养遵纪守规，养成

6、良好的习惯。遵纪守规，养成良好的习惯。 a. 改造人性改造人性 b. 提升道德提升道德 c. 使人的素质上升使人的素质上升 素养的目的：素养的目的： a.a.养成良好习惯养成良好习惯 。 b.b.塑造守纪律的工作场所塑造守纪律的工作场所 。 第8页/共48页 v 整理空间效率化原则 v 整顿时间效率化原则 v 清扫找出问题根源，预防问题产生 v 清洁标准化原则 v 素养5S始于素养，终于素养 第9页/共48页 5S不是要搞表面的、形式化的东西。不是要搞表面的、形式化的东西。 而是将潜在的缺陷表面化，凭五官即而是将潜在的缺陷表面化，凭五官即 可判别，从而创建一个高效的工厂。可判别，从而创建一个高

7、效的工厂。 第10页/共48页 v在规定的场所放置规定的物品在规定的场所放置规定的物品 v量为最小限度的物品量为最小限度的物品 v维持马上可用的状态维持马上可用的状态 v缺点在哪儿缺点在哪儿 第11页/共48页 v场所：做什么用的场所；场所：做什么用的场所； v物品：什么样的东西。物品：什么样的东西。 第12页/共48页 v现在的工作内容现在的工作内容 v要在什么时候完成要在什么时候完成 v下一道工序是哪儿下一道工序是哪儿 v工作注意事项工作注意事项 v下一个工作是什么下一个工作是什么 第13页/共48页 v现在，正在做什么（准备？运行？停止现在，正在做什么（准备？运行？停止 ？）？） v供油

8、处在哪儿供油处在哪儿 v管理责任者是谁管理责任者是谁 v多久点检一次，点检内容是什么多久点检一次，点检内容是什么 第14页/共48页 仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员 a a 有碍观瞻，影响工作场所气氛。有碍观瞻，影响工作场所气氛。 b b 缺乏一致性，不易塑造团结精神缺乏一致性，不易塑造团结精神 。 c c 看起来懒散，影响工作士气。看起来懒散，影响工作士气。 d d 易发生危险。易发生危险。 e e 不易识别，妨碍沟通协调。不易识别，妨碍沟通协调。 第15页/共48页 机器设备摆放不当机器设备摆放不当 a a 作业流程不顺畅作业流程不顺畅 b b 增加搬运距离增加搬

9、运距离 c c 虚耗工时增多虚耗工时增多 第16页/共48页 机器设备保养不良机器设备保养不良 a)操作一台不整洁的机器，就如同开或坐一部脏操作一台不整洁的机器，就如同开或坐一部脏 乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工 作士气。作士气。 b)机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不 讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精讲究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精 度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多 ，减少开机时间及增加修理成本。，减少开机时间及增加修理成本。 第17

10、页/共48页 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 a) 容易混料容易混料品质问题。品质问题。 b) 要花时间去找要用的东西要花时间去找要用的东西效率问题。效率问题。 c) 管理人员看不出物品到底有多少管理人员看不出物品到底有多少管理问题管理问题 d) 增加人员走动的时间增加人员走动的时间秩序与效率问题。秩序与效率问题。 e) 易造成堆积易造成堆积浪费场所与资金。浪费场所与资金。 第18页/共48页 工具乱摆放工具乱摆放 a a 增加寻找时间增加寻找时间效率损失。效率损失。 b b 增加人员走动增加人员走动工作场所秩序。工作场所秩序。 第19页/

11、共48页 运料通道不当运料通道不当 a a 工作场所不流畅。工作场所不流畅。 b b 增加搬运时间。增加搬运时间。 c c 易生危险。易生危险。 第20页/共48页 机器工作人员座位或坐姿不当机器工作人员座位或坐姿不当 a)a) 易生疲劳易生疲劳降低生产效率及增降低生产效率及增 加品质变质之机遇。加品质变质之机遇。 b)b) 有碍观瞻，影响作业场所士气。有碍观瞻，影响作业场所士气。 c)c) 易产生工作场所秩序问题。易产生工作场所秩序问题。 d)d) 工时增多。工时增多。 第21页/共48页 种种不良现象，可以把它综合起来，不种种不良现象，可以把它综合起来，不 良的现象所产生的均会造成良的现象

12、所产生的均会造成浪费浪费，这些，这些 浪费包括：浪费包括： 资金的浪费。资金的浪费。 场所的浪费。场所的浪费。 人员的浪费。人员的浪费。 士气的浪费。士气的浪费。 形象的浪费。形象的浪费。 效率的浪费。效率的浪费。 品质的浪费。品质的浪费。 成本的浪费。成本的浪费。 第22页/共48页 日常活动中是否存在以下现象：日常活动中是否存在以下现象： 1、无目的的工作（作业）；、无目的的工作（作业）； 2、错误或不良的作业重复发生；、错误或不良的作业重复发生； 3、为慎重起见而作重复作业；、为慎重起见而作重复作业； 4、沟通不良，目的目标不明确产生的一再修改；、沟通不良，目的目标不明确产生的一再修改；

13、 5、作业程序不明，东做做西做做浪费了人力、作业程序不明，东做做西做做浪费了人力/物力资源；物力资源； 6、东西混乱，寻找不易，用之不易。、东西混乱，寻找不易，用之不易。 v 事务改善的事务改善的5S比生产现场的比生产现场的5S较难立即看出效果与成较难立即看出效果与成 绩，但只要去做，就会出效果，同时我们自己的工作绩，但只要去做，就会出效果，同时我们自己的工作 心情也随之舒畅。心情也随之舒畅。 第23页/共48页 F区分不要品、不急品和必要品区分不要品、不急品和必要品3种使用种使用 状态状态 F不要品要当机立断处理掉不要品要当机立断处理掉 F决定丢弃场所，注意废弃物分类放置决定丢弃场所，注意废

14、弃物分类放置 F整理要有决心，这是整理要有决心，这是5S的第一步的第一步 第24页/共48页 v经常处于整齐的状态，一目了然 v必要的东西要做到“容易识别、容易取 放、立即可用” v规定“标识的方法，保管方法及保管前 的处理方法” v必要的东西也要限量 v整顿是提升效率的基础 第25页/共48页 C打扫干净，完全清除不洁物，使东西容打扫干净，完全清除不洁物，使东西容 易看清易看清 C点检中可提早发现不良品和异常，维持点检中可提早发现不良品和异常，维持 “应该保持的样子应该保持的样子” C不仅要点检物品，而且要点检不仅要点检物品，而且要点检“每日的每日的 工作工作” C清扫是提交品质的关键清扫是

15、提交品质的关键 第26页/共48页 A维持一眼就可发现异常的状态 A标识要好看，尽量规范（大小、颜色 、位置等要规定），一目了然 A整洁的衣着（卫生上、安全上、品质 上、生产性上要求） A清洁是维持上面3S的成果 第27页/共48页 基本定义：遵纪守规，养成良好的习惯。基本定义：遵纪守规，养成良好的习惯。 延伸定义：自我要求、自我管理、贯彻发延伸定义：自我要求、自我管理、贯彻发 自内心的自内心的5S。 工作要领：守时间、守标准、守规定。工作要领：守时间、守标准、守规定。 第28页/共48页 A养成一旦定下来的事，就严格遵照执行的好养成一旦定下来的事，就严格遵照执行的好 习惯习惯 A因个人失误而

16、引起的事端，须抱有负责任的因个人失误而引起的事端，须抱有负责任的 态度态度 A注重礼仪，营造良好的工作气氛注重礼仪，营造良好的工作气氛 A不能按规定完成工作时，马上报告上司，听不能按规定完成工作时，马上报告上司，听 从其指示从其指示 A教养是实施教养是实施5S的前提条件的前提条件 第29页/共48页 决策决策 调整调整/再计划再计划 建立评价标准建立评价标准 再培训再培训推广推广 检查评价检查评价 总结总结 培训培训 设定目标设定目标成立组织成立组织制定计划制定计划 试点试点 再计划再计划再总结再总结 再检查再检查/评价评价 第30页/共48页 摒弃推行摒弃推行5S的一些不良想法：的一些不良想

17、法： D5S实在太简单，不可能有效果；实在太简单，不可能有效果； D我们的问题不在我们的问题不在5S； D工作已经很忙了，那里可能有时间去做工作已经很忙了，那里可能有时间去做 5S？ D在有空时做做在有空时做做5S是可以；是可以； D作好了作好了5S对我有什么好处呢？对我有什么好处呢？ D可以做，但只可以在上班时间做；可以做，但只可以在上班时间做； D发现问题又要我想办法解决，我才不干发现问题又要我想办法解决，我才不干 呢！呢！ 第31页/共48页 v成立推行委员会，制定各级人员的职成立推行委员会，制定各级人员的职 责。责。 v划分区域，明确各部门的责任区域（划分区域，明确各部门的责任区域（

18、特别注意公共区域的划分）。特别注意公共区域的划分）。 第32页/共48页 导入期：导入期： v高阶主管宣誓推进高阶主管宣誓推进5S的决心；的决心； v主要干部的主要干部的5S教育训练；教育训练； v5S活动骨干的训练；活动骨干的训练； v5S活动计划制定；活动计划制定； v进行营造气氛、标语、口号宣传。进行营造气氛、标语、口号宣传。 v对工场进行一次彻底大检查；对工场进行一次彻底大检查； v第一次检查改善后再进行一次总检点，将第一次检查改善后再进行一次总检点，将 发现问题点拍照暴光。发现问题点拍照暴光。 第33页/共48页 扎根期：扎根期： v5S自主活动与自主活动与PDCA教育；教育； v第

19、二次大检查暴光的问题的改善；第二次大检查暴光的问题的改善； v进行第三次大扫除、总检点、问题点进行第三次大扫除、总检点、问题点 暴光；暴光； v维持成果，贯彻遵守；维持成果，贯彻遵守； v养成习惯；养成习惯； v成果整理发布，活动评价；成果整理发布，活动评价； v总检讨（总结）。总检讨（总结）。 第34页/共48页 固定期：固定期： v5S推行委员会将全公司统一的项目制定成推行委员会将全公司统一的项目制定成 制度或规定，各分组自行制定本活动部门制度或规定，各分组自行制定本活动部门 的标准和规定。汇总成册。的标准和规定。汇总成册。 v依规定实施，定期到现场进行检查评价，依规定实施，定期到现场进行

20、检查评价， 发现问题及时改善；发现问题及时改善； v展开自主活动，使之成为员工生活工作的展开自主活动，使之成为员工生活工作的 一部分并养成永远改善的决心。一部分并养成永远改善的决心。 第35页/共48页 一套文具一套文具/ /工具工具 一个地点一个地点 一份文件一份文件 一份记录一份记录 一小时会一小时会 一分钟叫话一分钟叫话 一天搞定一天搞定 一直维持一直维持 第36页/共48页 标识管理（责任、区域、房间、设备、方向、标识管理（责任、区域、房间、设备、方向、 危险、检查、校正、温度、品名、员工名、隔危险、检查、校正、温度、品名、员工名、隔 离带、标语、告示等）离带、标语、告示等） 颜色（工

21、位、通道、服装、车辆、产品、半成颜色（工位、通道、服装、车辆、产品、半成 品、废品、管道）品、废品、管道） 动能（过程进行的标识）动能（过程进行的标识） 透明化（办公室、书橱、车间）透明化（办公室、书橱、车间） 第37页/共48页 依据依据“5S5S”实施要求制定检查表实施要求制定检查表 目的：目的： 指导指导“5S5S”检查过程检查过程 “5S5S”检查备忘录检查备忘录 保持保持“5S5S”检查进度检查进度 原始原始“5S5S”检查记录检查记录 第38页/共48页 通报公司实施通报公司实施“5S5S”的决心。的决心。 明确明确“5S5S”实施要求。实施要求。 “5S5S”实施动员。实施动员。

22、 公布公布“5S5S”实施区域负责人。实施区域负责人。 第39页/共48页 1. 蟑螂搜寻法；蟑螂搜寻法； 2. 公共厕所消毒法；公共厕所消毒法； 3. 向上巡视法；向上巡视法； 4. 向下巡视法；向下巡视法； 5. 稍等一会法；稍等一会法； 6. 寻找舍不得丢弃物品的方法；寻找舍不得丢弃物品的方法； 7. 注意标志牌的方法；注意标志牌的方法； 8. 再注意以前规划区域的方法；再注意以前规划区域的方法； 9. 下班巡视法；下班巡视法； 10.仓库检查法。仓库检查法。 第40页/共48页 乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存放乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存放 ，未放回原位）。，未放回原位）。 不用的东西未及时丢弃（临时生产的杂物亦不用的东西未及时丢弃（临时生产的杂物亦 应划区存放，并规