冬季专项施工方案

1、冬季专项施工方案一 工程概况本工程位于安徽省宁国市，总建筑面积约为136023.11平方米，其中地上部分总建筑面积约103141.11平方米，地下室面积约为32882平方米。设有：高层住宅、商业，以及其他配套的后勤及设备用房等。高层住宅层数分别为24层一幢、21层一幢和18层7幢，商业层数为3层（详见施工图）；本工程分为两期，其中一期包括3#、4#、5#、8#、9#、商铺和二分之一地下车库，二期包括1#、2#、6#、7#和余下的二分之一车库。二 编制依据1、结构施工图纸，招投标文件，施工组织总设计，图纸会审记录2、建筑施工手册第四版 施工企业安全评价标准中太建设集团股份有限公司建筑工程施工工艺

2、标准 3、宁国市住房和城乡建设委员会建管【2014】339号文件三 施工准备1、组织准备进入冬期施工的分项工程，在进入冬期前编制冬期施工方案，施工方案经编审批确定后组织项目部有关人员学习，了解冬期施工的技术特点、安全和防火要求，并向各施工班组进行技术交底。进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识、明确职责。及时接收天气预报并公布于众，让各施工班组能了解天气情况，防止寒流突袭。安排专人测量冬期施工期间的室外气温、砂浆、砼的温度并做好记录。2、技术准备各专业工长要根据冬期施工方案制定详细的技术、安全交底、审核图纸技术问题并及时沟通解决，避免二次返工。3

3、、现场准备根据工程进度需要，提前组织有关机具、外加剂和保温材料的进场。工地的临时水管道及白灰膏等材料做好保温防冻措施。做好冬期施工砼和砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、人员准备成立冬季施工安全生产领导小组，分配任务、责任到人。由技术负责人宣布冬期施工的起止时间。5、冬季施工安全生产领导小组：组 长： 徐凡副组长： 陆银华 组 员： 姜兴华 方心模 刘卫东 刘浩 郭庆四 施工材料准备及要求1.砂子质量要求：砂子使用中粗砂，砂的含泥量不得超过3%，砂中不得含有直径大于1cm的冻结块。2.碎石质量要求：碎石直径范围为10-31.5mm，其含泥量不得超过3%，碎石压碎值和颗粒级配必须符合

4、规范要求。3.水泥质量要求：使用普通硅酸盐水泥（P.O32.5R），水泥入库要有质量证明文件及材质报告，使用前要对水泥进行安定性和强度复试，安定性不合格时严禁使用，水泥内出现块状体时严禁使用。4.外加剂的质量要求：防冻剂、早强剂、泵送剂、减水剂等外加材料使用时要有质量证明文件、使用前要先进行复试，并由实验室出具复试报告；要对外加剂的使用部位和使用时间进行登记，外加剂不宜搁置在潮湿环境中，其每次使用量严格按照配合比掺量。5.现场搅拌混凝土按冬期施工要求掺加防冻剂、早强剂、泵送剂和减水剂，以满足混凝土强度增长要求。6.准备塑料薄膜、棉毡1500平方米，用于砼养护、原材料、管道覆盖及包裹。7.电渣压

5、力焊焊剂使用前必须先送到检测单位进行检测，并有实验报告、产品合格证等书面材料，经检验合格后方可使用。8.钢筋进场要有出厂合格证及相关化学材质单，必须经复试合格后才可使用。9.材料严格执行见证取样、进场复试和材料申报程序，保证各原材料质量合格。五 钢筋工程施工技术要求在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，即冷脆。因此在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输、加工过程中应注意防止撞击、刻痕等缺陷。（一）钢筋负温冷拉和冷弯1.钢筋冷拉温度不能低于-5摄氏度，在负温条件下冷拉方法采用控制冷拉应力或控制冷拉率进行。2.在负温条件

6、下冷拉的钢筋，应逐根检查外观质量，其表面不得有裂纹或局部颈缩。3.当温度低于-5摄氏度时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在弯折处发生强化，造成脆断。（二）钢筋负温焊接冬季在室外负温条件下进行钢筋焊接时，其环境温度不宜低于-5摄氏度，风力超过3级时，应在焊场加设挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。1.负温闪光对焊负温闪光对焊时，钢筋端面较平整时宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温闪光对焊，应采用如下措施A：调伸长度增加10%-20%，以利于增大加热范围，增加热储量，降低冷却温度，改善接头性能。B：变压器级数降低1-2级，以保证闪光对焊顺利为准，在闪光过程开始前，可将钢

7、筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程的顺利进行，加热过程中期速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇适当增大。2.负温电渣压力焊焊接电流的大小根据常温应适当增加，焊接通电时间也适当增加。在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。3.负温电弧焊钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头在热影响区的温度梯度突然增加，进行焊接时，每一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧，层间温度应控制在150摄氏度350摄氏度之间，以起到缓冷作用。绑条焊接时，帮条与主筋之间用四点定位固定

8、，搭接焊接时两点固定，焊缝的宽度不小于0.7倍钢筋的直径。、级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时采用“回火焊道施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm，以减少或消除前层焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。3、 专人测量实时温度 每天固定时间各班组测量实时温度，如遇温度过低情况应采取相应措施。每天各班组长对各施工人员进行班前交底，确保施工的正常进行。六 模板工程1. 模板的拼配要符合图纸设计要求的构件截面尺寸及标高，拼缝紧密、牢固，跨度大于4米的梁、板要按1%-3%起拱。2.模板支撑根据具体位置部分设置成快拆体系，梁板跨中设置独立支撑，有效缩小梁、板跨度，保证工程质量，缩短冬期施

9、工模板的拆除时间。3.冬期施工在浇筑砼之前，模板表面不得洒水冲洗湿润。4.模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度后签发拆模令方可拆除。七 混凝土工程施工技术要求混凝土冬期施工的原则为：在混凝土达到临界强度前不受冻。控制程序为：保证混凝土出罐温度符合规定；防止混凝土输送过程中的热量损失，采取措施，减少热量损失；严格测定混凝土的入模温度，使其符合规定要求；加强覆盖保温养护，使混凝土在达到临界强度前不受冻。下面就以上控制程序进行措施编制：砼的冬期施工和常温施工不同，由于室外自然气温很低（降至0摄氏度以下）对整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防火、防水措施，尽量为砼工

10、程创造正温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、强度增长，而砼强度的增加又取决于水泥水化反应的结果。当温度降至0摄氏度以下时，砼中的化合水结冰，水泥的水化反映停止进行，砼的强度增长停止，同时因为水的结冰致使其体积膨胀0.09倍，在砼内部形成强大的冰胀应力，从而破坏砼结构，出现裂缝。因此，应使砼在遭受冻结前就应具备抵抗冰胀应力的强度，也即有“砼临界强度”，一般应达到砼强度标准值得30%。(一)砼配合比及原材料要求1.砼应选用32.5或32.5级以上的普通硅酸盐水泥进行配制。2.搅拌站砂石材料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，也不得含有活性骨料和能冻裂物质。3.掺加的防冻剂、早强剂、泵送剂和减水剂等材料

11、必须有使用说明书及复试报告才可使用。4.搅拌站提供不同气温条件下砼配合比方案，并经监理认可，项目部根据不同部位，不同温度提出申请使用，配合比中外加剂掺量须经过试配确定。（二）砼的搅拌及浇筑1.搅拌站人员密切注意砼搅拌运输过程中的热量损失，当不满足要求时，及时采取保温措施，混凝土的出机温度不低于10摄氏度。2.负温砼的坍落度，应严格控制在120mm-180mm之间。3.施工人员在浇筑砼过程中，注意检测砼的温度，保证砼入模温度不低于5摄氏度。4.随时注意气温变化，浇筑砼应尽量避开低温度（夜间）当气温低于0摄氏度时，现场负责人检查准备工作，确定无误后方可进行砼浇筑。5.砼浇筑前，要清理模板、钢筋上的

12、积雪、冰屑和污垢。6.现场要合理安排泵车位置，保证砼连续浇注，让铺料、振捣、覆盖养护连续进行，尽量减少砼的温度损失。（三）砼的养护1.砼养护采用综合蓄热法掺有外加剂的砼浇筑后立即用棉毡覆盖保护，使砼本身温度符合抗冻剂规定的使用温度，使砼强度很快增长。2.保温措施砼浇筑完毕后，在其表面进行双层覆盖（即下面覆盖一层塑料薄膜，上盖一层麻袋片或棉毡），使浇筑层形成一个封闭温室，使砼强度尽早增长到临界强度，保温层拆除应在砼冷却到5摄氏度后进行。保持砼表面温度和内部最高温度不超过25摄氏度，以防产生裂纹。保温覆盖要求：结构边角部位是保温覆盖重点部位，必须覆盖严密并压实。在流水段接茬处应用棉毡覆盖严密保持下

13、一流水段施工时再拆除，以保证接茬合理。值班人员认真检查覆盖保温工作，遇大风情况应加强巡视。（四）砼的质量检查1.砼的质量检查在冬期除按常温施工要求进行质量检查外，还应有下列项目：A:外加剂的质量和掺量B：砼在浇筑、硬化过程中的温度C：砼温度降至0摄氏度时的强度（负温砼为温度低于外加剂规定时温度）2.砼温度的测定A:蓄热养护时，每昼夜4次B:负温砼达到临界强度前每2小时一次，以后每昼夜2次C:室外气温及周围环境温度，每昼夜4次3.温度测定的规定A:砼施工前，要绘制测温孔平面布置图，并对每个测温孔进行编号，测温孔选在建筑物有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，测温孔深度为1/2板厚或墙厚。

14、B:测温时对温度计应采取与外界气温隔离措施，温度计留置在孔内不少于3分钟。C:测温人员同时应检查覆盖保温情况，并了解结构砼浇筑日期等，若发现温度过高或过低现象，立即通知有关人员采取措施。D:测温人员要认真负责，记录要及时、准确。4.冬期施工砼试块的留置，每次取样制作不少于3组试块；一组与构件同条件养护，在砼温度降至抗冻剂规定温度时，用于检查砼是否达到临界强度；第二组为标准养护试块；第三组试块为600同条件养护。（要求与混凝土结构的养护条件相同）八 砌体工程本工程砌体工程按照计划安排均在冬期施工内施工，冬期施工采用掺外加剂法施工。砖胎模粉饰砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂，因

15、施工现场内存在高压电源，故含氯盐的防冻剂不做考虑。1.材料要求砌块在使用前，应清除表面污垢、冰雪等。砂、石灰膏冻结后，必须先解冻后方可使用。砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。砌筑时砂浆温度不宜低于-5。拌制砂浆所用的水不得超过80摄氏度，如超过80摄氏度则必须加砂搅拌，以防止水泥出现假凝现象。2.施工方法将砂浆的拌和水预先加热，砂、石灰膏在拌和前应保持正温。在拌和水中掺入氯盐（氯化钠或氯化钙）砂浆中其掺量应控制在3%左右（按用水量）。掺入方法：氯盐先溶于水，然后投入搅拌。氯盐对钢筋有锈蚀作用，在拉筋表面必须刷防锈漆后使用。按规范要求留置砂浆试块，除应按常温规定外，尚应增留不少于1组的同条件养护试块

16、。砂浆应随拌随用，搅拌时间比常温增加0.5-1.0倍，储存时间不得超过20分钟，运输方斗车应采取保温措施。保温运输车每天需清洗，每日下班后用热水清洗，以免冰结，严禁使用冰结后砂浆加热水重新搅拌使用，也不允许在砌筑时向砂浆内掺水。砌砖采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤压。铺灰长度尽量短，以防止砂浆温度下降较快。灰缝厚度不宜大于1。每天收工前，将上皮砖垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用麻袋覆盖保温。九 外架工程本工程采用外悬挑架进行施工，在冬期施工期间除应遵守外架施工方案中的所有注意事项外，还应遵守以下各项要求：1.在遇到雨、雪或大风天气时，外架操作人员严禁进行高空搭设作业。2.冬期施工期

17、间应给工人交底，操作要小心，轻拿轻放，动作要谨慎到位，不能伤害到自己和别人。3.在操作层上要及时清理架板上的积雪，使操作面始终保持干燥，确保施工安全。4.及时清除密目网上积雪，以防冻结伤人。5.每天施工前对工人进行交底，且在地面活动预热后方可上架作业，作业过程中按要求配备及使用安全防护用品。十 室外雨、雪防治措施冬期施工间，如遇有大的雨、雪天气，则在施工现场地应采取如下措施：1.遇有大雨时，塔吊等均要停止作业，工人不允许在高空作业，室外雨水排水措施应遵照雨季施工措施中制定的排雨水措施进行现场排水，保证施工现场不积水。2.大雪覆盖场地后应立即组织人员对现场道路进行清理，同时组织人员将雪清扫成堆放

18、在排水区域，待其熔化后沿排水沟排走。对结构顶面的积雪及时清理，防止产生超限荷载。3.施工期间保证现场排水畅通，路面干燥，塔吊操作人员，登高人员必须佩带防滑鞋、防护手套等防滑、防冻用品，并按要求带好安全帽、系好安全带，严防跌倒滑落等事故发生。4.机械使用前先进行检查，预热正常后方可进行使用。使用过程中加强维修保养及过程检查，及时处理各种事故隐患。十一 安全文明措施1.对项目部管理人员进行冬期施工技术交底和安全教育，组织工人学习安全生产。2.对外脚手架、施工电梯的地面出口及楼层作业面出口处要及时清理积雪，在脚手架、搅拌机旁、路面坡道等易滑部位悬挂警示牌。3.对外脚手架上的竹架板、安全密目网的绑扎要

19、足够牢固，外架操作人员在施工时要穿防滑胶鞋，系好安全带，有专职安全员负责检查，施工人员对不合理的施工程序及时提出，及时整改。4.施工过程中，对相关机械，由取得上岗证的专职人员维修、保养，要注意保护电器设备，防止被雨、雪溅湿。5.对所使用电器设备及线路，要求相关的电器维修人员定期检修并做好记录。6.对泵车、搅拌机等设备，要及时保养，每个工作日要做到机械、工地清爽干净。7.对加热设备要勤检查，不随意使用和挪动明火。8.电源开关、控制箱设施加锁，并设专人负责管理防止漏电、触电。9.生活用电注意电热毯及热水器使用安全。十二 安全消防措施1.安全管理目标：实施现场标准化管理，施工现场无重大人身伤亡、火灾与设备触电事故，事故率控制在3以内，认真贯彻“安全第一，预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，认