建筑外窗节能保温施工方案

1、武汉市铁研汽车零件有限公司生产车间（二期）塑钢门窗施工技术方案编制人： 审核人：高品建设集团有限公司2014年7月节能窗施工方案一、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理1、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。进入现场前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并书面交底材料存档，同时提供安装基准线。2、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm。否则应先行剔凿处理。本门窗组装材料要求参照相关图集制作安装。门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。门窗

2、型材符合GB/8814的要求。门窗所用密封条符合GB/1200Z的要求。门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。增强型钢的壁厚不小于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械力学性能要求。门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃则单层玻璃不低于4mm。3、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。4、安装门窗框上的铁脚。5、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用本楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线。合格后。用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。增强型钢必须与型材内腔一致，

3、其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。紧固件采用4mm的大头自攻螺钉，所钻基孔的孔径不大于3.2mm。门窗框打有排水槽。门窗框、门窗扇对角线相差大于3mm。门窗框、门窗扇相邻件建装配间隙不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一面度不大于0.8mm。装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处，在构件型材内腔应加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件连接。密封条装配后，均匀牢固，接口严密，无脱槽现象。装玻璃时在玻璃四周配防震块。6、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计没要求时用沥青

4、麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。7、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧人，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。8、塑料门窗玻璃安装的技术方法：安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹13mm厚的底油灰。安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。玻璃安装就位后，

5、其边缘不得和框、扇及其连接件接触，所留间隙应为23mm。玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的畅通。玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。10、门窗安装要求UPVC窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的距离应小于或等于600mm。窗框的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，基宽度为5mm，深度为58mm，待抹灰或粘结层硬化后，撤去片材，并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔音等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。UPVC门窗固定片的位置应

6、距门角150-200mm，固定片之间的距离应小于或等于600mm。UPVC门窗与墙，应先固定上框，而后固定边框。对砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定砖缝处；对设有预埋件的洞口，应采用焊接的方法，也可先预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。采用橡皮垫镶嵌时，橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长处10-15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗受该地区的瞬时风压值。二、成品保护1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框

7、。2、外墙面刷涂料、室内顶墙喷刷涂料时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防止水泥砂浆污染门窗。4、污水、垃圾、污物不可从窗户外扔、倒。5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。7、严禁在窗扇上站人。8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法亲戚门窗。三、应注意的质量问题1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻防，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。2、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的

8、位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。 塑料门窗安装允许偏差 表85项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角长度差2000mm2000mmm35用钢卷尺检查2平开窗平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门扇开启力限值门扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6

9、弹簧门窗门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值27门扇与地面间隙留缝限值248门扇对口缝关闭时平整27用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直2000mm2用1m托线板检查门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直2000mmm3用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查门窗框标高5用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。4、门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。5、门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。6、连接螺

10、栓直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺栓。7、污染：保护措施不够，清洗不认真。8、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。四、施工管理1、按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在门窗工程施工中，合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。2、施工是要合理安排好个各种工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求。3、根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。4、在门窗的施工中，严格按相关规范要求施工，确保内墙保温工程的施工质量。5、加强施工过程中的监督指导工作，对门窗施工实行全过程有效控制。6、各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。7、按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。五、安全文明施工1、门窗工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。2、施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，方可开始使用。使用过程中实行专人负