钟宇博冲压工艺作业最终版new

1、长沙航空职业技术学院中职师资培训模具制造技术专业冲压工艺规程过程资料及作业培训学员工号 08 培训学员姓名 钟宇博 长 沙 航 空 职 业 技 术 学 院7.25作业1、填写备轮架零件冲压工艺分析表工艺性质冲压件工艺项目工艺性允许值工艺性评价冲裁工艺性形状落料外形253362 符合工艺性冲孔圆角冲U型孔1.2符合工艺性落料圆角1建议增加1的圆角孔径冲孔11、21 符合工艺性孔边距最小孔边距为3.544不符合工艺性，建议修改孔边距大于或等于4.弯曲工艺性形状腰形件，四角弯曲R3.2符合工艺性弯曲半径弯曲R5R3.2符合工艺性弯曲高度弯曲内角513符合工艺性弯曲内角1018孔边距孔边距为5.58不

2、符合工艺性，建议修改孔边距大于或等于8.精度IT1421公差等级低于IT14不符合设计要求，考虑到后面要以21的孔定位，建议将精度提高到IT10。材料08钢常用材料范围冲压工艺性好2、备轮架零件基本冲压工序表基本工序名称数量备注冲裁基本工序1、冲11孔82、冲21孔13、冲U形孔24、落料1成形基本工序第一次弯曲与翻边弯曲2、翻边2保证弯曲边的宽度为38，翻边后的宽度为50，弯曲与翻边后的高度为183。第二次弯曲2保证弯曲后两弯曲面的距离为1407.26作业3、确定备轮架零件冲压工艺方案（工序顺序安排和工序组合）（1）列出不同的方案（4种以上）；方案一：落料首次弯曲（翻边）二次弯曲冲孔。方案二

3、：冲孔落料首次弯曲（翻边）二次弯曲。方案三：冲孔，落料（连续模）首次弯曲（翻边）二次弯曲。方案四：冲孔，落料（复合模）首次弯曲（翻边）二次弯曲。方案五：工序合并，采用带料级进冲压。（2）列出不同的方案用表格的形式比较；项目方案一方案二方案三方案四方案五模具结构较复杂简单较复杂较复杂结构复杂模具寿命寿命长寿命长冲件质量有回弹，可以控制有回弹，可以控制有回弹，可以控制有回弹，可以控制有回弹，可以控制，表面质量较好。模具数量44331生产效率低低较高较高最高（3）择优确定备轮架零件冲压工艺方案。通过工艺性分析与性能比较，该零件为普通的厚板弯曲件，尺寸精度要求不高，属大量生产，因此可以用冲压方法生产，

4、回弹对其影响不大，落料和零件上的孔采用复合模组合冲压，优点是节省了工序和设备，而且有利于降低零件的生产成本，可以提高生产效率，故选方案4。4、进行相关的工艺计算（1）备轮架零件坯料尺寸的确定；圆角展开长度计算：r=5,t=4 查表得中性层位移系数x=0.335,r=10,t=4 查表得中性层位移系数x=0.39,总长：L=140-2（5+4）+2116-（5+4）+9.95356总宽：B=178-（4+5）-（10+4）+9.95+(70-32-9)+18.25+(70-20-9)+5253（2）备轮架零件排样与裁板方案的确定；排样： 因该零件展开形状一头大，一头小，宜采用直对排，如下图：查表

5、：工件间搭边取4，侧搭边4.5故条料宽度： B=253+24.5=262 查条料宽度偏差值为： =1.3 作图之后，经CAD查询，得步距S=303.5裁板方案：材料选用:4.08001500 纵裁（条料尺寸为：2621500）： 每块板可剪切条数： 800262=3条（余14） 每条可冲工件个数：（ 1500-4）303.5=4个（余286） 一张板可冲：34=12个 横裁（条料尺寸为：262800）：每块板可剪切条数：1500262=5条（余190） 每条可冲工件个数：（ 800-4）303.5=2个（余193） 一张板可冲：52=10个故宜选用纵裁经CAD查询，一个零件的面积为：50701

6、.8材料利用率：（3）备轮架零件冲压工序件的形状和工序尺寸计算；、冲孔、落料复合：、一次弯曲二次弯曲（4）备轮架零件冲压力的计算，选择冲压设备。冲孔、落料复合冲孔：冲8个11孔的力为F,冲2个腰形孔的力为F，冲21孔的力为F。F= Klt=431059.2N F= Klt=598790.4N F= Klt=102866.4NF= F+ F+ F= 1132716N落料：F=Klt=1.31342.144300=2093740.27NF= F+ F=3226456.27N卸料力：F=KF=0.043226456.27=129458.25N顶件力：F=KF=0.053226456.27=16132

7、2.81NF= F+ F+ F=3517237.33N其中K：安全系数，K=1.3t:材料的厚度，mm：材料的抗剪强度，MPal：冲裁周边长度。通过计算分析：可选择压力机型号为J31-400A.一次弯曲F=F=F= 2F+ 2F=220594.31+2=124971.02N压料力F=0.5 F=0.5124971.02=62485.51压力机的公称压力应为：F1.8（F+ F）=337421.754N式中：F、F：表示自由弯曲在行程结束时的弯曲力，N。B：表示弯曲件的宽度，mm；r：弯曲件的内弯曲半径，mm；t：弯曲件材料厚度，mm：材料的抗拉强度，Mpa；K：安全系数，一般取L=1.3通过计

8、算分析：选用压力机型号为J23-40。（2）二次弯曲F=压料力F=0.5 F=0.589754.31=44877.155N压力机的公称压力应为：F1.8（F+ F）= 242336.637N通过计算分析：选用压力机型号为J23-25.7.27作业1、自制冲压工艺规程卡；（参考下表）2、填写备轮架零件冲压工艺规程卡。湖南省中职模具教师培训班冲压工艺卡产品型号零部件名称汽车备轮架共 1 页产品名称零部件型号第 1 页材料牌号及规格材料技术要求坯料尺寸每个坯料可制零件数毛坯重量辅助材料08钢（48001500）条料1.526215004工序号工序名称工序内容工序内容加工简图设备工艺装备工时0下料剪板2621800mm1冲孔落料冲孔、落料