煤矿井下电钳工接线工艺要求

1、电钳工接线工艺要求1 、接线柱绝缘台无损伤：接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、 绝缘台完整无裂纹。2 、接线无毛刺：指芯线前端部分无突出的导线。3 、接线无歪脖：布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角 弯。4 、接线无压胶片：指在线芯处接线端子的垫圈（板）不压线 芯绝缘。5 、导线裸露不超长：线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯 线长度不大于5mm6 、一相绝缘不触及另一相导体：一相绝缘不与另一相接线柱 相触。7 、接线无交叉布线。8 、接线剁头齐整：即每一相线芯前端的线头整齐切断，无长 短不齐现象。9 、接线余头不超长：线芯最前端距接线端子压接部分的长度 不大于2mm10、分相绝缘无刀伤：即分相芯

2、线的绝缘没有伤痕。11 、接线柱卡爪：卡爪是否变形、分布是否均匀。接线是线头 绕线方向与螺帽紧固方向相一致。12、接线柱弹垫压平：以压平弹垫，芯线不窜动为合格。13、接地芯线长短合适：接地芯线顺腔壁自然布臵，不宜过长或过短（以松开线咀，拉动电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准）14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物：接触良好。15、接地芯线紧固合适：接地芯线紧固，以压平弹垫，芯线不 窜动为合格。16、电源警示牌安装正确。17、防爆面涂油：操作完后，对接线盒防爆面均匀涂油。18、电缆护套割口整齐：割口无马蹄无锯齿。19、接线腔内清洁无杂物。20、同一部分螺栓、螺母规格一致：主要指同一部位螺栓头， 螺母大

3、小，厚度一致。21 、芯线压接顺序正确：先压地线，后压火线。22、按钮线色压接正确：采用红 1、绿2、黑或花为地线。23、卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全坚固：使用线鼻子 可不用平垫圈。24、 电缆护套伸入室壁长度合适：标准为：5 15mm防爆电气设备的失爆认定失爆含义：就是使用中的电气设备（五小电器、电缆线）失 去耐爆性能和不传爆性能。一、设备外壳：凡属于下列情况之一者，判定为失爆。（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形；严重变形是指长度超过50 mm,同时凹、凸深度超过 5 mm（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装臵不全、变形，起不到 机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。（三）、隔爆观察窗的透明件松

4、动、破裂或机械强度不符合规 定的。（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机 内的隔爆绝缘座被去掉等情况。（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电 距离不符合规定。（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫 圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）;操作杆的表面粗糙度不大于 3.2（Ra值）。（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属 于失爆。（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过 0.5mm,深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超

5、0.5mm,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度 50%，个别伤痕深度不超过 1 mm, 其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面 宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过 多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满

6、扣，不满扣为失 爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、 铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。（十四）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。（十五）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭 嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少 啮合扣数不得低于 6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。（十六）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹 簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格者均为

7、失爆。（十七）、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原 设计的防爆性能，否则为失爆。二、设备的电缆引入装臵：喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者判定为失爆:（一）、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。（二）、密封圈尺寸不符合规定。（三）、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。（四）、将密封圈割开套在电缆上。（五）、密封圈部分破坏。（六）、密封圈的硬度达不到氏硬度 45o -55o的要求，老化、 失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到 密封作用。（七）、密封圈没有完全套在电缆护套上。（八）、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。（九）、一个引入装臵（喇叭咀）内用多个密

8、封圈。（十）、空闲引入装臵（喇叭咀）没有密封挡板时；挡板直径 比引入装臵内径小 2mm以上,挡板厚度小于 2mn以上。（十一）、挡板放在密圭寸圈里边的；金属圈放在挡板和密圭寸圈 之间的。（十二）、进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈， 或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。（十三）、压盘式引入装臵缺压紧螺栓或未上紧。（十四）、螺旋式引入装臵因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用 一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。（十五）、使用螺旋式引入装臵，弓I入装臵与密封圈之间缺少金属垫圈的（十六）、电缆在引入装臵处能轻易来回抽动的。（十七）、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。（十八）、电

9、缆引入装臵（喇叭咀）有亲嘴现象。（十九）、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属 于失爆。A 、密封圈外径与进线装臵内径差应符合下表：D (mm)D 0-D (mm )备注D 20 1D0表示进线装臵内径20 v D 6060 2B 、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mmC 、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），且不小于4mm。（二十）、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直 径不得大于2毫米（包括2毫米）。（二十一）、不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依 次装入，压紧。（二十二）、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用 压

10、线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的10%（二十三）、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷 侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭 嘴严禁引入、弓I出动力线。否则判定为失爆。（二十四）、电缆护套伸入器壁要符合 5- 15毫米的要求，小 于5毫米为失爆。如粗电缆穿不进时，可将深入部分均匀锂细。（二十五）、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否则为失爆。（二十六）、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅 皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的接线嘴应用同等 厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则

11、为失爆。三、隔爆型插接装臵:有下列情况之一属于失爆：（一）、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接 反即为失爆。（二）、电源电压低于 1140V的插接装臵，缺少防止突然拔脱 的装臵，电压在1140V以上的插接装臵缺电气联锁装臵的。四、电缆：有下列情况之一属于失爆：（一）、井下供电使用延燃橡套电缆。（二）、电缆接头没冷补，用胶带裹缠。（三）、电缆受损严重、破皮外露芯线。（四）、超负荷运行，电缆严重发热（ 40oC）。五、井下供电应做到：（一）、无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。（二）、有过电流和漏电保护装臵，有螺钉和弹簧垫，有密封 圈和挡板，有接地装臵。（三）、电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装臵全，绝 缘用具全，图纸资料全。（四）、坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号 综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。附：1、鸡爪子A 、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；B 、动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆） 电缆的连接不采用接线盒的接头；C 、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填或充填不 严密（漏出芯线）。2、羊尾巴：电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气 设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口 者均属羊尾巴。3、明接头：电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。4 、破口: