预制T梁技术交底大全

1、省道S302线津市至小渡口公路工程技术交底记录技术交底记录工程名称涔水大桥交底人交底围预制T梁工程父底日期年 月 日交底容:二、钢筋1、主筋应按编号堆放,不可错乱。2、T梁钢筋fi12mm的接头采用焊接（搭接焊）,钢筋直径 12mm时采用绑扎，单面焊缝长度10d ,绑扎接头的搭接长度为40do3、施工底模时，在底模侧面按图纸规定间距进行标识,钢筋绑扎 时以此控制钢筋数量及间距。4、钢筋绑扎前在底模上先搁置保护块和短木桁（待腹板钢筋骨架稳 定并加设保护块后抽除）,以防底板钢筋沾染油污。5、钢筋施工时应注意垫块、路缘石及伸缩缝预埋钢筋的预埋。6、钢筋的保护层采用nT梁同标号碇垫块，在绑扎钢筋时同步

2、垫放, 呈梅花型布置，间距按lm设置，垫块与钢筋用扎丝扎紧。三、模板1、预制梁模板到场后经精磨、试拼合格后投入使用。2、底部及腹板钢筋绑扎报验合格后进行侧模安装,利用龙门吊或技术交底记录工程名称涔水大桥交底人交底围预制T梁工程交底日期年 月 日交底容：吊车进行吊装（吊装时尽量使模板水平模板吊装刖应用脱模剂进行均 匀涂刷。3、就位后，初步固定模板，侧模与侧模之间,侧模与底胎模之间均 用2mm硬海棉或双面胶塞缝，拧紧连接螺栓，带上对拉螺杆，然后借 助木块对模板进行人工调校，拧紧上下两层对拉螺杆。下部采用5cm木 契垫局、调平。4、侧模制作完成后立即进行检查校核，严格控制其外形及尺寸、标 咼。5、T

3、梁底模及侧模均为钢板，极易生锈，且加工时接头表面粗糙， 因此在磨光处理后及时涂上防锈剂，用塑料布覆盖，立模时用纱头擦去 防锈剂，涂刷脱模剂。6、拆卸时，严禁猛敲猛打，损坏部位及时维修，清除表面灰渣、汚 垢后刷脱模剂备用。技术交底记录工程名称涔水大桥交底人交底围预制T梁工程交底日期年 月 日交底容:四、预应力波纹管安装1、波纹管安装时采用预埋法，按设计坐标固定，通过plO的定位 筋与腹板筋点焊固定，对于直线段定位钢筋每100cm 道，曲线段每 50cm 一道。2、波纹管纵向接长采用在一型号的波纹管作为套管，每端拧进 10cm ,两端用封箱带包裏严密，保证预应力束的接头处不漏浆。3、波纹管安装过程

4、中避免弯折，以免波纹管开裂破坏，同时防止 电火花灼伤波纹管，立模前应检查波纹管上是否有孔洞和开裂现象，如 有，则用封箱带进行包裏严密。4、浇筑过程中，波纹管加穿一根稍细的PVC管作为衬管，衬管 由两端头分别插入，混凝土浇筑过程中来回抽动，以保证孔道畅通。5、锚垫板用螺栓固定在封头钢模上，锚垫板与波纹管接头处用封 箱带包裏，锚垫板与管道轴线垂直，偏差必须符合设计规定。6、波纹管在存放、安装过程中应避免油污污染，以利其与混凝土的粘结。技术交底记录工程名称涔水大桥交底人交底围预制T梁工程父底日期年 月 日交底容:五、T梁预埋件和预留孔道1、T梁吊装应在翼板上预留吊孔,并注意梁端梁底支座预埋钢板, 非

5、连续端伸缩缝的预埋件。六、混凝土浇筑1、腔浇筑前的全面检查：钢筋及保护层厚度是否合格，波纹管定位 是否准确;模板安装尺寸是否准确，线性是否顺直，支撑是否牢固;模 板底部是否垫实，拼缝是否严密;螺栓螺杆是否拧紧;T梁预埋件是否按 设计安放；T梁预留孔洞是否漏设;再次检查波纹管的密封性;清除模板 杂物2、混凝土横断面浇筑顺序：腹梁-翼板混凝土纵向浇筑顺序:由一端向另一端逐渐分层递进浇筑。3、混凝土采用插入式振捣及附着式振捣器辅助振捣。4、浇筑混凝土时应注意模板、钢筋、波纹管等松动、变形、破裂和移位等情况。技术交底记录工程名称涔水大桥交底人交底围预制T梁工程交底日期年 月曰交底容：5、布料:首先浇筑腹梁，小龙门吊吊料入模，下料厚度控制在30cm , 分层振捣密实后再加料，斜向交替进行，并及时检杳底板与腹板交接处 混凝土是否有上泛现象，如有及时清理，以免增加自重。6、腹梁碇振捣用d 50插入式振捣棒振捣，振捣时不得触及波纹管 和锚具，振捣上层碇时振捣棒必须插入到下层碇5-10 cm左右,以确保两 层腔之间良好的连接；混凝土振捣密实标志是：混凝土停止下沉、表面 呈现平坦、无明显气泡上升且混凝土表面出现均匀泛浆。7、浇注过程中作好6组随梁养护的抗压和弹模