异常分析解析

1、 要求要求 合格上岗 转岗培训；多能工 精神良好 遵守操作规程 职权清晰 自检 及时准确记录 着装、防护、坐姿等 可能问题可能问题 未培训合格就上岗；未培训合格就上岗； 转岗未培训转岗未培训 精神欠佳；注意力分散精神欠佳；注意力分散 违规操作违规操作 知情不报知情不报 坏品流入下工序坏品流入下工序 漏工序漏工序/漏（假）记录漏（假）记录 粒子污染；粒子污染；ESD伤害伤害 有碍操作；易累有碍操作；易累/出错出错 要求 合格上岗 转岗培训；多能工 精神良好 遵守操作规程 职权清晰 自检 及时准确记录 着装、防护、坐姿等 要求要求 合格上岗合格上岗 转岗培训；多能工转岗培训；多能工 精神良好精神良

2、好 遵守操作规程遵守操作规程 职权清晰职权清晰 自检自检 及时准确记录及时准确记录 着装、防护、坐姿等着装、防护、坐姿等 要求要求 按规定程序立项、购买、按规定程序立项、购买、 安装、调试使用安装、调试使用 有效操作规程有效操作规程 定期维护保养定期维护保养 点检点检/对机对机 维修维修/保养后确认保养后确认 设备布局合理设备布局合理 保护装置正常有效保护装置正常有效 预知性维护预知性维护 异常及时反馈追踪异常及时反馈追踪 可能问题可能问题 设备能力达不到预期设备能力达不到预期 过度磨损；精度降低；稳过度磨损；精度降低；稳 定性降低；回原点性差；定性降低；回原点性差； 漂移；性能降低等漂移；性

3、能降低等 操作不熟练操作不熟练/出错出错 周转搬运过多周转搬运过多 设备损坏；人身伤害设备损坏；人身伤害 类似问题重复发生；无关类似问题重复发生；无关 键备件键备件 不合格品流出不合格品流出 要求要求 来自来自AVL 有效期内有效期内 型号正确批次清晰，合格型号正确批次清晰，合格 保管保管/运输符合要求运输符合要求 状态清晰（标签、位置、状态清晰（标签、位置、 容器）容器） *动力（电力、纯水、压动力（电力、纯水、压 缩气）缩气） *Film、印版、毛布、印版、毛布/轮、轮、 丝网等丝网等 可能问题可能问题 非批准物料；可靠性问题非批准物料；可靠性问题 超有效期超有效期/失效失效 型号错混批号

4、，来料不良型号错混批号，来料不良 保管失效（温湿度、保管失效（温湿度、ESD、 真空包装、高度、光照等）真空包装、高度、光照等） 混料；不合格品漏；漏工混料；不合格品漏；漏工 序；损坏序；损坏 *影响设备性能、清洗效影响设备性能、清洗效 果、洁净效果果、洁净效果 *影响产品性能影响产品性能 要求要求 文件要求清晰文件要求清晰/版本正确版本正确 按文件要求设置参数按文件要求设置参数 首件确认首件确认 防错应用防错应用/自动化替代自动化替代 有效更改有效更改 标准要清晰标准要清晰 信息反馈及时信息反馈及时 PDCA持续改进持续改进 有效监控有效监控 可能问题可能问题 文件更新不及时文件更新不及时/

5、错致设错致设 置置/操作错操作错/操作隐患操作隐患 未及时发现异常未及时发现异常 易发生漏判、错判、误操易发生漏判、错判、误操 作等（缺图片作等（缺图片/实物对比）实物对比） 效率低、出错率高效率低、出错率高 过多对位过多对位/判断等判断等 注意事项多，员工难遵守注意事项多，员工难遵守 不清楚客户信息不清楚客户信息 更改不受控，批量异常更改不受控，批量异常 变差未有效识别控制变差未有效识别控制 要求要求 方法正确方法正确 仪器有效（校准仪器有效（校准GRR） 人员培训合格人员培训合格 可能的软件确认可能的软件确认 仪器点检仪器点检 仪器维修处理仪器维修处理 点检样品有效点检样品有效 声光报警声

6、光报警 自动测试自动测试 可能问题可能问题 测量错误测量错误 测量误差大测量误差大 错判错判/漏判高漏判高 错误未发现错误未发现 疑货未处理疑货未处理 未重新校准未重新校准/点检点检 要求要求 温度温度 湿度湿度 粒子浓度粒子浓度 风压风压 ESD 照度照度 振动振动 噪音噪音 气味气味 密封密封/真空真空 5S 可能问题可能问题 材料失效材料失效 污点污点 环境污染环境污染 可靠性问题可靠性问题 漏检漏检 加工异常加工异常 员工情绪不稳定员工情绪不稳定 很多时候，当我们做错了事的时候，我们很多时候，当我们做错了事的时候，我们 会不自觉地找很多可能的理由会不自觉地找很多可能的理由/借口试图去借

7、口试图去 淡化影响或减免责任，可谓一个人将淡化影响或减免责任，可谓一个人将“头头 脑风暴法脑风暴法”发挥到了极致；发挥到了极致； 可是，对于工作中出现的异常，我们似乎可是，对于工作中出现的异常，我们似乎 并未拿出上面同样的精神，往往默认存在、并未拿出上面同样的精神，往往默认存在、 束手无策、望问题而兴叹束手无策、望问题而兴叹 为什么为什么-为什么分析为什么分析，也被称作，也被称作5个为什么分析个为什么分析，它是一种诊，它是一种诊 断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起 恰当地定义问题。不断提问为什么前一个事件会发生，直到恰当地定

8、义问题。不断提问为什么前一个事件会发生，直到 回答回答“没有好的理由没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才或直到一个新的故障模式被发现时才 停止提问。停止提问。解释根本原因以防止问题重演解释根本原因以防止问题重演。文件中所有带有文件中所有带有 “为什么为什么”的语句都会定义真正的根源的语句都会定义真正的根源(通常通常需要需要至少至少5个个 “为什么为什么”，但，但5个个why不是说一定就是不是说一定就是5个，可能是个，可能是1个，个， 也可能是也可能是10个都没有抓到根源个都没有抓到根源)。 1) 分析是指不能凭分析是指不能凭随便想象来考虑现象所产生的主要随便想象来考虑现象所产生的主要

9、 原因，原因，而是要而是要有规则、有顺序、毫无遗漏地来分析，有规则、有顺序、毫无遗漏地来分析，用用 原理和原则核实的同时，从理论上来查明，注意原理和原则核实的同时，从理论上来查明，注意逻辑性逻辑性; 2) 最后的最后的为什么为什么是现象所产生的根本原因。是现象所产生的根本原因。对此、必对此、必 须能切实有效地须能切实有效地阻止，阻止，(采取防止再度发生的对策采取防止再度发生的对策); 3) 生产现场的根本原因一般不是夹具、设备的零部件，而生产现场的根本原因一般不是夹具、设备的零部件，而 多为这些的设计构思、制造安装、操作方法、保养程序多为这些的设计构思、制造安装、操作方法、保养程序 和方法（包

10、括清扫、加油、拧紧和检查）等想法、做法、和方法（包括清扫、加油、拧紧和检查）等想法、做法、 管理方法管理方法; 4) 在达到这样的状态之前不以多问在达到这样的状态之前不以多问为什么为什么的形式来查的形式来查 明的话，明的话，就不能得到持续性的效果就不能得到持续性的效果; 5）若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的）若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的 根源根源; 6）问一下，这个原因一定会导致这个结果吗？）问一下，这个原因一定会导致这个结果吗？ 地板上有一滩油地板上有一滩油 为什么机器会漏油？为什么机器会漏油？ 衬垫非预期磨损衬垫非预期磨损 为什么为什么新采购的衬垫质量水

11、平没有达到要求？新采购的衬垫质量水平没有达到要求？ 采购部的绩效考核标准太偏重降低短期成本采购部的绩效考核标准太偏重降低短期成本 为什么采购的时候只考虑报价呢？为什么采购的时候只考虑报价呢？ 一台机器漏油了一台机器漏油了 为什么衬垫会非预期为什么衬垫会非预期磨损磨损 ？ 采购的时候只采购的时候只考虑考虑报价报价 为什么地上会有油？为什么地上会有油？ 新采购的衬垫质量水平没有达到要求新采购的衬垫质量水平没有达到要求 例如：一个人摔了一跤，分析原因：例如：一个人摔了一跤，分析原因： 1、为什么摔跤？、为什么摔跤？ - 因为地面滑因为地面滑 2、为什么地面滑？、为什么地面滑？ -因为地面有水因为地面有水 3、为什么有水？、为什么有水？ - 因为喝水水洒了因为喝水水洒了 4、为什么水洒了？、为什么水洒了？ - 因为纸水杯掉地了因为纸水杯掉地了 5、为什么纸水杯掉地了？、为什么纸水杯掉地了？ -因为没有杯托因为没有杯托