水厂施工方案

1、水厂改扩建一期工程施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 时间： 目 录长春市第三净水厂改扩建工程施工方案2一、 施工内容2二、编写依据2三、施工准备3四、施工安排3五、施工进度安排4六、施工工艺控制51、变压器安装52、高、低压开关柜安装73、开关柜调试114、变压器试验12七、安全管理13长春市第三净水厂改扩建工程施工方案1、 施工内容 图纸范围内材料除甲供主材外所有材料的采购；高、低压开关柜、配电箱、变压器等电气设备的安装、调试；电缆、桥架的铺设。二、编写依据1、 电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范GBJ 14820122、 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GBJ 14720

2、123、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 5015020064、 北方电网工程施工工艺控制规范Q/CSG 111052008三、施工准备1、 施工现场作业环境已达到开工条件（1） 工程所需的变压器、高低压柜开关柜、配电箱等施工材料已到位，施工图纸、厂家安装说明书等技术资料齐全；（2） 开工所需的施工技术人员、机具齐全；（3） 配电房已经验收合格，满足电气安装条件。（4） 施工现场的作业环境满足变压器、开关柜、配电箱安装。2、 施工机具配备（1） 运输工具：1.75吨汽车2辆；（2） 起重工具：8吨吊车1辆、钢丝绳、手索8条、长索6条；（3） 施工机具：千斤顶、钢管、冲孔机、手拉葫芦、

3、撬棍、滚杠、活动扳手、套筒扳手、冲击钻、梅花扳手、力矩扳手、专用液压手动搬运车、水平尺、电焊机、电工工具等；（4） 试验仪器：万用表、钳表、控制操作箱、变比测试仪、绕组直流电阻测试仪（或单臂电桥、双臂电桥）、2500V绝缘电阻表等。四、施工安排施工流程：深度处理车间、污泥处理车间桥架及部分设备施工 分变电所安装 改造变电所 深度处理车间、污泥处理车间现场配电柜做管配线 臭氧制备间 倒班宿舍、马达控制中心施工 全面调试送电。(和老王写详细点)五、施工进度安排1.深度处理车间、污泥处理车间深度处理车间：2015年1月15日至2月10日进行桥架安装，部分设备配电箱安装。污泥处理车间：2015年1月1

4、5日至2月10日 安装桥架和部分到场的设备、配电箱。2. 分变电所安装 分变电所：2015年3月7日至3月22日3.改造变电所改造变电所：4.深度处理车间、污泥处理车间2015年3月29日至4月20日现场配电柜做管配线5. 臭氧制备间臭氧制备间：2015年4月21日至5月12日桥架、配电柜、做管配线。6. 倒班宿舍、马达控制中心计划2015年5月13日至6月10日7. 全面调试送电 全面调试送电：2015年6月11日至6月30日六、施工工艺控制 1、变压器安装1）变压器本体安装（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。（2）采用起重机具装卸时，起重机

5、具的支撑腿必须稳固，受力均匀。正确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞

6、及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。（5）干式变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.01.5的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。2）一次接线作业（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5

7、mm，与地网连接可靠。（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。（4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。（5）变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。（6）裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。（7）单芯电缆固定严禁用导磁

8、线金属绑扎。（8）双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。（9）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。（10）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。3）附件安装作业（1）在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。（2）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。2、高、低压开关柜安装（1）在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确

9、。（2）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。（3）盘柜组立调整，与基础间采用0.51mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。（4）柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。（5）装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。（6）柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。（7）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧

10、密。（8）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好。（9）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。（10）手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。（11）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。3、桥架安装3.1 工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位，金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装，桥架安装，地面电缆桥架安装。3.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器

11、具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。3.3 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。3.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。3.4.1 支架与吊架安装要求：3.4.1.1 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。3.4.1.2 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁40mm4mm；

12、角钢25mm25mm3mm。3.4.1.3 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。3.4.1.4 万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。3.4.1.5 固定支点间距一般不应大于l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。3.4.1.6 支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm；3.4.1.7 严禁用木砖固定支架与吊架。3.4.1.8 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于6mm；支撑应固定在主龙

13、骨上，不允许固定在辅助龙骨上。3.4.2 预埋吊杆、吊架： 在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点，间距为1.5-2米。 钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。3.5 金属膨胀螺栓安装3.5.1 金属膨胀螺栓安装要求3.5.1.1 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。3.5.1.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。3.5.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。3.5.1.4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。3.5.2 金属膨胀螺栓安装方法3

14、.5.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。3.5.2.2 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。3.5.2.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。3.5.2.4 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。3.5.2.5 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。3.6 电缆桥架安装：3.6.1 电缆桥架安装要求：3.6.1.1 电缆桥架应平整，无扭曲变形，

15、内壁无毛刺，各种附件齐全。3.6.1.2 电缆桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。3.6.1.3 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。3.6.1.4 不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。3.6.1.5 电缆桥架的所有外部不导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体可靠接地。3.6.1.6 当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时，电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。3.6.1.7 电缆桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，电缆桥架本身应断开，槽内用内

16、连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。3.6.2 电缆桥架敷设安装3.6.2.1 电缆桥架直线段连接应采用连接板，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。3.6.2.2 电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。3.7 吊装电缆桥架： 万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。3.7.1 电缆桥架直线段组装时，应先做

17、干线，再做分支线，将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将电缆桥架逐段组装成形。3.7.2 电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。3.7.3 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。3.8 电缆桥架内保护地线安装： 保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。4、开关柜调试（1）检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。（2）检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通合闸电动机电源。（3）合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸

18、锁扣可靠锁紧。（4）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。（5）机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定。（6）真空开关接触到位，分、合闸指示准确。（7）检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。（8）设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物。5、变压器试验（1）对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%，温度不低于5。（2）将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。（3）变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值的4%，线间相互差值小于三相平均值的2%。（4）变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差小