桥梁扩大基础施工技术交底（完整版）

1、本word文档可编辑修改 施工 技术交底记录表工 程名称：皖赣铁路扩能改造工 程 WGZQ-1标编号：分部工 程名称青弋江特大桥扩大基础施工 技术交底交底人交底日期年月日交底内容：附件：扩大基础配筋图编制者复核者现场监理接底单位接底负责人接底人关注我 实时更新 最新资料 1工 程概况青弋江特大桥起讫里程为 DK5+163.038 DK28+821.833,中心里程：DK16+992.556,全桥长 23658.795m。里程 DK5+163.038DK17+629.198段,施工 桥长 12466.16m。承台为矩形,无切倒角、倒圆角,承台及扩大基础共计369个,总方量 50391m3。本次交

2、底是针对扩大基础,即 17#、18#、28#、29#、30#、31#台子 的交底。扩大基础尺寸表：序号 基底标高（m）底层扩大基础尺寸顶层扩大基础尺寸3.45.613.45.6157.21墩高（ m）7.51718282930319.095.47.615.47.6179.215.6322.0582.111155.9338.1341 3.9336.13415.9338.1341 3.9336.13415.9568.1561 3.9566.1561151.6431.68515.515.5扩大基础钢筋布置图详见附图2.作业准备2.1内业技术准备 2.1.1施工 前对图纸进行复核；2.1.2施工 前应

3、做好施工 交底资料；2.1.3及时填写各种施工 过程用表。2.2外业技术准备2.2.1依据已布设 的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误 的明挖基础坐标,采用全站仪精确定位,测定基坑中心线、方向及高程。2.2.2按地质水文资料,结合现场情况,确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。2.2.3合理安排组织机械设备、仪器、人员等。2.2.4施工 用水、用电及便道等有关临时工 程满足施工 需要。2.2.5进场材料满足连续施工 的要求,并通过原材料检验合格。3.技术要求3.1模板、钢筋、砼 的施工 应符合铁道部现行铁路砼与砌体工 程施工 质量验收补充标准 的有关规定及设计要求。3.2基坑

4、开挖前应按地质、水文资料,环保要求,结合现场实际情况,制定施工 方案,确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。3.4基底处理应符合下列规定：3.4.1基础底面不得置于软硬不均 的地层上；3.4.2岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓,凿出新鲜岩面,表面应清洗干净,应将倾斜岩面凿平或凿成台阶；3.4.3碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整,黏性土层基底整修时,应在天然状态下铲平,不得用回填土夯平； 3.4.4基础浇筑前 的基坑不得泡水。如发生基坑泡水现象,应采取措施进行处理并满足设计要求。3.4.5基础应在无水情况下浇筑,砼在终凝前不得浸水。4.施工 程序与工 艺流程4.

5、1施工 程序测量定位开挖基坑基底检查处理报验安装模板绑扎钢筋基础砼浇筑脱模养生。4.2工 艺流程详见下图开工 申请报告工 、料、机准备开挖方案砼拌制、施工 方案水下开挖测量定位围堰出现软基开挖基坑软基处理基底检查处理报验安装模板绑扎钢筋基础砼浇筑脱模养护模板制作钢筋制作 5.施工 方法5.1基坑开挖扩大基础底层基坑开挖时不超挖,要求最下层基础不得立模,满坑灌注混凝土。基坑采用挖机开挖,开挖至设计标高 30cm处停止开挖,并通知设计单位到现场做地质勘探,得出结果后再进行下一步施工 。具体开挖步骤如下：5.1.1基础 的定位放样 ,在基坑开挖前先进行基础 的定位放样工 作,以便正确 的将设计图上

6、的基础位置准确 的设置到桥址上。放样工 作系根据桥梁中心线与墩台 的纵横轴线,推出基础边线 的定位点,再放线画出基坑 的开挖范围。基坑各定位点 的标高及开挖过程中标高检查一般用水准测量 的方法进行。5.1.2 陆地基坑开挖。基坑大小应满足基础施工 要求,对有渗水土质 的基坑坑底开挖尺寸需按基坑排水设计,包括排水沟、集水井、排水管网等。5.1.2.1对于施工 期较短,挖基坑时不影响临近建筑安全 的施工 场所,可考虑选用坑壁不加支撑 的基坑。5.1.2.2 当基坑壁坡不易稳定并有地下水渗入,放坡开挖场地受到限制,或基坑较深、放坡开挖工 程数量较大,不符技术经济要求时,可视具体情况采用以下 的加固坑

7、壁措施。5.1.2.3基坑排水。基坑坑底一般多位于地下水位以下,地下水会经常渗进坑内,因此必须设法把坑内 的水排除,以便利施工 。本段在天然土层上挖基,深度在 4.5m以内,施工 期较短,基坑底处于地下水位以上,土 的湿度接近最佳含水量、土质为粉质黏土,土层构造均匀,开挖采用直坡开挖,另外加筑 1m宽平台。弃土不得妨碍施工 。弃土堆坡脚距坑顶缘 的距离不宜小于基坑 的深度,且宜弃在下游指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪。无水土质基坑底面,按基础设计平面尺寸开挖,适宜垂直开挖且不立模板 的基坑,基底尺寸按基础轮廓确定。有水基坑底面,设置集水坑水泵抽水,每边放宽不宜小于80cm。 基底应避免超挖,松

8、动部分应清除。使用机械开挖时,不得破坏基底土 的结构,可在设计高程以上保留一定厚度由人工 开挖。基坑开挖至设计高程后,应进行地质确认,地质与设计不符时,要及时通知监理单位及设计单位确认。对开挖完成 的基坑,对基坑底进行静力触探试验,试验结果合格后方可进行下一步工 序,若不合格,应对基底进行处理。6.2.3基底处理底层扩大基础以下 3m范围内存在软弱土层时,应全部清除干净,回填 C30混凝土。5.2基底检验及处理基底应检验下列内容：基底平面位置、尺寸大小和基底高程；基底地质情况和承载力是否与设计资料相符；基底处理和排水情况。基底高程容许误差应符合下列规定：土质 50 mm,每个基坑检查不少于 5

9、处。5.2.1基底检验。在基础浇筑前应按规定进行检验。其目 的在于确定地基 的容许承载力 的大小、基坑位置与标高是否与设计文件相符,以确保基础 的强度和稳定性,不致发生滑移等病害。基底检验 的主要内容包括：检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高、检查基底土质均匀性、地基稳定性及承载力等、检查基底处理和排水情况,检查施工 日志及有关试验资料等等。5.2.2 基底处理。扩大基础基坑开挖到设计底标高,设计单位,监理单位以及施工 单位一起去现场对基底地质进行地基承载力试验, 若测试结果符合要求则可以进行底层承台施工 。若底层扩大基础一下3m范围内存在软弱土层,应全部清除干净,回填 C30混泥土,并在扩大

10、基础底部按照图纸加设钢筋。5.2.3 浇筑基础时应做好与台身、墩身 的接缝联结,混凝土基础浇筑前应预埋直径为 14mm 的墩身钢筋,预埋长度为 100cm。5.3地基加固根据现场设计勘探结果判断基底地质,如出现软弱土或不良土,诸如淤泥质土、湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土以及土洞、溶洞等土质,按设计变更方案处理。 5.4钢筋绑扎5.4.1绑扎基础钢筋时不得任意减少,扩大基础在基础顶配置一层20 的2020钢筋网。钢筋净保护层厚度为 6.1cm；底层配置一层 20 的 2020钢筋网,保护层 11.1cm。墩身钢筋伸入基础内,埋入深度 100cm,当墩身钢筋与基础钢筋相互冲突时,基础顶面钢筋进行适

11、当 的移动。5.4.2按照综合接地要求在基底底面设一层钢筋网作为水平接地极中部“十字”交叉 的两根钢筋上 的网格节点要求施以“ L”型焊接,外围钢筋须闭合焊接,其他节点绑扎。在扩大基础浇筑之前应该提前预埋墩身主筋,并确保钢筋位置 的准确性。5.4.3保护层钢筋垫块应同标号混凝土垫块,严禁使用塑料垫块。5.5模板安装5.5.1扩大基础采用组合木模板,模板加固采用内拉外撑 的方式进行加固。5.5.2基础模板在安装时应严格控制平面位置,并在混凝土浇注前复核模板 的结构尺寸及中线位置是否准确。5.6混凝土浇筑5.6.1混凝土采用拌合站集中拌制,混凝土罐车运送至施工 现场。基础混凝土在浇注时应纵向分断,

12、水平分层,分层厚度不大于30cm。5.6.2分层浇注插入式振捣棒振捣,分层浇注厚度不超过30cm,浇注上层混凝土时,振捣棒插入下层混凝土 5cm,不得漏振和过振。振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆,水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。5.6.3在混凝土浇筑完成并终凝后,达到设计强度后进行回填,并分层夯实。每浇筑一层,夯实回填一层。6.质量控制及检验 6.1质量控制要求6.1.1基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工 工 艺设计要求。6.1.2基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工 技术方案 的要求。6.1.3基底地质条件及承载力必须符合设计要求。6.1.4基坑回填填料应符合设计要求,夯

13、实应符合规定。6.1.5模板及支架安装和拆除 的检验必须符合铁道部现行铁路砼工 程施工 质量验收补充标准 的规定。6.1.6钢筋原材料、加工 、连接和安装 的检验必须符合铁道部现行铁路砼工 程施工 质量验收补充标准 的规定。6.1.7砼原材料、配合比设计、施工 的检验必须符合铁道部现行铁路砼工 程施工 质量验收补充标准 的规定。6.2检验数量与方法基底高程 的允许偏差和检验方法序号地质类别土允许偏差 (mm)50检验方法1测量检查2石+50,-200检验数量：施工 单位对每个基坑检查不少于 5处。基础施工 的允许偏差和检验方法允许偏差序号项目检验方法（mm） 基础前后、左右边缘距设计中心线测量

14、检查每边不少于 2125030处基础顶面高程测量检查不少于 5处检验数量：施工 单位全部检查。7.安全及环保要求7.1安全要求7.1.1施工 人员进入施工 现场,必须按规定佩戴安全防护用品。7.1.2施工 现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。7.1.3吊车作业回转尽量避免超出施工 现场,作业半径内严禁站人。7.1.4基坑周围要有标示牌。7.1.5防止向基坑内掉落杂物伤人。7.1.6钢筋施工 、模板安装时,要有专人对其进行指挥,防止伤人。7.1.7电焊机应安设在干燥、通风良好 的地点 ,周围严禁存放易燃、易爆物品；应设置单独 的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。7.1.8各吊具、吊点在投入使用前,由安全员组织施工 负责人、起重工 和技术员进行联合检查,不符合安全要求 的严禁使用。7.1.9砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到 的固定位置,防止指挥员走