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砂浆制备双轴搅拌机的设计含8张CAD图

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砂浆 制备 搅拌机 设计 CAD
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砂浆制备双轴搅拌机的设计含8张CAD图,砂浆,制备,搅拌机,设计,CAD
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砂浆制备双轴搅拌机的设计文献综述摘 要:搅拌机是对物料进行搅拌、混合和输送的有效设备。它应用较广泛,宾进用于建材、建筑方面,还用于医药、化工、化肥、电力、农业、煤炭等行业。随着经济建设的日益发展,国家不断加快城市建设和农村基本建设,国内对砂浆搅拌设备的需求量也随之增加,这为砂浆搅拌行业提供了巨大的发展商机。商品砂浆的大力推广和工程建设施工的高质量化、高效率化和高效益化,从客观上推动了搅拌设备质量、搅拌设备在使用性能与技术水平方面的迅速提高和发展。此外,市场需求也随着高速公路、高速铁路和地铁建设的加快,用户对搅拌设备的要求越来越高。搅拌机是搅拌设备的心脏,在搅拌机设计及使用过程中,合理的选用搅拌机的结构运动和工作参数,直接影响到水泥等材料的搅拌质量和搅拌效率。对搅拌机的工作原理、结构设计、轴和叶片的安装、传动机构、密封装置进行深入学习,然后进行搅拌机的设计。关键词:搅拌机、水泥1.砂浆砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成,也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程,可分为砌筑砂浆和抹面砂浆,前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装;后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰,以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物,称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草)。2.国内外搅拌设备的发展历程19世纪40年代,在德国、美国、俄国等国家出现了以蒸汽机为动力源的自落式搅拌机,其搅拌腔由多面体状的木制筒构成,一直到19世纪80年代,才开始用铁或钢件代替木板,但是其形状仍然为多面体。1888年,法国申请登记了第一个用于修筑站前公路的混凝土搅拌机专利 。20世纪初,圆柱形的半桶至落式搅拌机才开始普及 ,其工作原理如图11所示 。形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固成绩。提高了搅拌质量和效率 。1903年,德国在斯泰尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂 。1908年美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机,随后电动机则成为主要动力源 。从1913年,美国开始大量生产预拌混凝土 ,到1950年,亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土 。在这期间仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主 。自落式搅拌机依靠被拌筒提升到一定高度的物料的自落完成搅拌。工作时,随着拌筒的转动,物料被搅拌筒内壁固定的叶片提升到一定高度后,依靠自重下落。由于各物料颗粒下落的高度、时间、速度、落点和滚动距离不同,从而物料各颗粒相互穿插、渗透、扩散,最后达到均匀混合。自落式搅拌机结构简单,可靠性高,维护简单,功率消耗小,拌筒和叶片磨损轻,但搅拌强度不高,生产效率低,搅拌质量不易保证。此种搅拌机适于拌制普通塑性混凝土,广泛应用于中小型建筑工地。按拌筒形状和卸料方式的不同,有鼓筒式搅拌机、双锥反转出料搅拌机、双锥倾翻出料搅拌机和对开式搅拌机等,其中鼓简式搅拌机技术性能落后,已于1987年被我国建设部列为淘汰产品。1-1自落式搅拌机工作原理示意图 1-2强制式搅拌机工作原理示意图随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求,有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。20世纪40年代后期,德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机,和自落式搅拌机的工作原理不同,强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用,使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。强制式搅拌机工作原理如图1-2,与自落式搅拌机相比,强制式搅拌机搅拌作用强烈,搅拌质量好,搅拌效率高,但拌筒和叶片磨损大,功耗增大。此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土,多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。根据构造特征不同,主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。随着技术的发展,强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速,目前已形成系列产品。比如德国的EMC系列、EMS系列搅拌站和UBM系列、EMT系列搅拌楼,意大利的MAO系列搅拌站、MSO系列大型搅拌基地等。我国混凝土搅拌设备的生产从20世纪50年代开始。1952年,天津工程机械厂和上海建筑机械厂试制出我国第一代混凝土搅拌机,进料容量为400L和1000L。20世纪70年代末至80年代初,我国为适应建筑业商品混凝土大规模发展的需要,在引进国外样机的基础上,有关院所厂家陆续开发了新一代JZ型双锥自落式搅拌机、JD型单卧轴强制式搅拌机。其中,JS型双卧轴搅拌机在80年代初研制成功。80年代末,我国混凝土搅拌产品开发重点转向商品混凝土成套设备,研制出了10多种混凝土搅拌楼(站)。经过引进吸收、自主开发等几个阶段,到本世纪初,国内混凝土搅拌机技术得到长足发展,在产品规格和生产数量上,都达到了一定规模,出现了一批具有自主知识产权的新技术,逐步形成了一个具有一定规模和竞争能力的行业。2006年,我国生产装机容量0.5-6m3的搅拌站2100多台,已成为混凝土搅拌设备的生产大国。20世纪末的几年中,美国、日本等国家对卧轴搅拌机的研究取得大量专利技术”。出于知识产权的保护,有关卧轴搅拌机的研究方法、过程和关键技术的文献资料与数据公开发表的比较少,大都隐含在他们的产品性能指标说明书中。到了21世纪,制造出世界上最大的搅拌机MSO9000型搅拌机的意大利西门(SIMEN)公司,研制出的MSO系列双卧轴搅拌机的轴端密封装置拥有世界专利,所采用的连续式润滑密封系统被证明是目前最有效的。所设计的搅拌臂厚实坚固,能适应搅拌各种混凝土骨料,最大骨料粒径可达180mm,并且可以完成从零坍落度到高坍落度的各种混凝土的搅拌,在30s内混凝土搅拌均匀度可达95%以上,达到我国的标准要求和德国工业标准DIN1045的规定。而且搅拌臂位置可以随意调整,搅拌臂之间的夹角可根据骨料的大小进行排列,在搅拌标准混凝土时,搅拌臂安装成90,搅拌细料时安装成45,搅拌大骨料时可呈180。搅拌叶片与搅拌臂用螺栓与主轴联接,维修与更换方便快捷,为了便于磨损后的调整和更换,每组搅拌叶片均能方便地在受力磨损方向上伸缩以调整叶片与拌筒内壁之间隙。MSO系列双卧轴搅拌机的拌筒尺寸较同类产品略长而低。3.课题研究背景及意义3.1课题研究背景面对新冠肺炎疫情的巨大冲击和复杂的国内外社会环境。为抑制经济下行,我国继续加强宏观政策逆周期调节力度,加快“六保”“六稳”政策落地,落实各项重大改革举措,充分发挥中国超大规模市场优势和内需潜力,构建国内循环为主、国内国际双循环相互促进的新发展格局,多措并举巩固经济复苏向好态势。积极的财政政策和稳健的货币政策持续显效发力,克服了疫情和汛情的不利影响,分阶段、有节奏、有针对性地推出一系列政策举措,带动了水泥需求快速回升。2020年水泥行业经济运行表现为“急下滑、快恢复、趋稳定”的特征。水泥产销量实现同比增长由负转正,2020年全年水泥产量达到23.77亿吨,同比增长1.6%,保持高位平台期。水泥价格处于高位震荡,呈现出“先跌后扬”的“V”字型走势,价位水平与2019年相当,行业实现利润1833亿元,基本看齐2019年。水泥行业依旧保持了稳健发展态势。3.2课题研究意义2020年我国水泥产量接近24亿吨,需求量极大,并且近几年国家尤其注重生态环保方面,且用户对砂浆的质量要求、性能等方面也越来越严格。提出砂浆设备双轴搅拌机的设计这有利于提高我国搅拌设备的使用性能,以及工程建设的质量和速度都具有重要的理论和实用价值,最重要的意义在于利用优化技术提高砂浆设备发展速度和国家重点项目施工质量,提升我国砂浆搅拌设备的市场竞争力和工程施工国产设备的装备水平。4.本文研究内容及方法对砂浆制备双轴搅拌机进行设计,包括外壳的设计,轴、叶片的设计,传动机构的设计,电动机的选择,减速器的设计,齿轮的设计等。对搅拌机主要参数进行理论分析,完成课题内容。5.总结混凝土搅拌机的发展呈现一种比较迷茫的状态,厂商只能从价格、规格等客观方面来争取市场。仿制现象严重,高端产品缺乏,只停留中低水平,而且部分企业还采取价格竞争,导致我国混凝土搅拌机市场混乱。凝土搅拌机行业的前景是被广泛看好的,因此,在激烈竞争的大环境中,混凝土搅拌机行业要致力于满足用户不同需求,保证用户各种生产所需的发展机会,不以低价进行恶意竞争,以质量品质为企业销售经营的核心,促进混凝土搅拌机行业健康发展。搅拌站的生产企业从最初的寥寥几家到如今已经发展到了上千家。大型厂家占百分之二十,中型厂家占百分之五十、小型厂家占百分之三十。从这么多的厂家我们可以看到砂浆搅拌机的市场情况是非常好的。从我们国家最近几年的经济大布局看,重启“丝绸之路”不但带动了国内外整条线路上的大小省市经济发展。同时整个线路上的基础建设规模也非常大。在这种背景下,我们的砂浆搅拌机市场也必将会问,从而越来越火。6.参考文献1张成军,一种带有升降功能的全自动成品砂浆搅拌机,工程机械,2021.022郎桐,双轴搅拌机的结构原理与用途J,砖瓦,2013,073向再励,搅拌机设计和使用中主要参数的选取,20084颜志武,阎宁霖,双轴搅拌机生产能力的确定J,砖瓦,2009,045何小萍,新型双输出摆线减速器的设计与分析,20166 刘军旭,一种新型双轴搅拌机的设计与应用J,新技术新工艺,2014,047黄戌尉,干混砂浆搅拌机的设计构造,建设机械技术与管理,2015.088员险锋,曾立文,JS6000型大方量双卧轴混凝土搅拌机的设计研究,工程机械,2020.089邵显文,高强混凝土在建筑施工中的应用分析,电大理工,2019.1210施进发,高志龙,杨杰,马军旭,汪良强,基于EDEM的双卧轴搅拌机混合度研究,筑路机械与施工机械化,2020.0211杨套全,混凝土搅拌机轴端密封的改进,建筑机械化,2009.1212冯忠绪,混凝土搅拌理论与设备,北京:人民交通出版社,200113杨套全,混凝土搅拌机轴端密封的改进,建筑机械化,200914陈宜通,混凝土机械,北京:中国建材工业出版社,200215胡巨涛,白明山,关洪, JS1000型双卧轴混凝土搅拌机的设计,建筑与结构设计,201116Matusov M G, Nesmeyanov N P, Florinsky V V. 2016 Calculation of the capacity of a concrete mixer with a new form of blades Bulletin of BSTU named after V.G. Shukhov 7 100-10517Nesmeyanov N P, Starchik Yu Yu, Matusov M G. 2017 Analytical studies of changes in the concentration of crushed stone in a rotary concrete mixer taking into account the design features of the blades and the loading device Construction and road machines 11 22-2818Nesmeyanov N P, Pochupaylo B I, Dmitrienko V G, Brazhnik Yu V, Matusov M G. 2016 Methods for calculating the rational parameters of the working bodies of forced mixers Fundamental research 2 503-50819Selivanov Yu T. 2005
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