临时用电组织设计

1、临时用电施工方案1 .施工流程1.1 施工工艺流程图l2施工顺序：根据本工程的特点，按主要工序分为二个施工阶段。固定支架 的予埋与接地的隐配合土建结构施工，做好电气配管，笫一阶段：蔽部分工作。 第二阶段：配合土建施工，做好各种支架的制安、电缆、电线管的配制、支架 的安装工作。施工准备配合土建配电柜（箱）安装电缆电缆管明配电缆敷设校线、接线小型器具安装灯具安装单体调试系统调试、主要施工方法2电缆、电线保护管敷设要求2.1.2.1.1本工程电线、电缆保护管采用镀锌钢管，采用螺纹连接，暗配。2.l 5在管子通过建筑物的伸缩(沉降缝)时，应按管子通过建筑物伸缩缝做法 施工，设变形和伸缩接头。个时，应装

2、中间接线盒，以2配管线路直线段超过12m,或直角弯超过2.l6便 穿线。配制电管时，管口应光滑，无毛刺，切断口应平整。2.1.7,到设备处的 电80mm50mm2.1. 8进入落地配电箱的电线管管口应高出碎面。多根管子进入配 电箱时，应排列整齐，管口进入箱200mm线管管口应高出碎面内高度一致。连 接时，其螺纹边接处一定要有锁紧螺母。由配电箱、控制箱等引出、引入的电缆、 电线管，需将电管与箱体外2. 1.9壳与接地网可靠连接。并保2.l10在混凝 土浇筑前安装好符合施工要求和现场情况的管堵或管帽，自外部穿过混凝土墙或 地坪底部的穿线管进口无水、无污物。证穿线管内干燥、应做临时密封防水处 理。构

3、筑物表面与建筑物、2.l 11埋入建筑物、构筑物内的电线保护管外表面，o 15mm。相邻的电线管之间的间距应不少于40mm的距离不应小于 隐蔽工程在施工 过程中应要求监理进行验收，并做好施工记录。2. 1. 12所有专用吊架或吊杆及 螺栓等应采用镀锌件0 2. 1. 13使用电缆保护钢管与电缆桥架及金属线槽连接时, 使用开孔机开孔，2. 1. 14管接头固定，严禁用气割、电焊开孔。电缆、电线管 电 缆桥架、线槽安装要求2.2电缆桥架安装前的检查2.2.1桥架及附件产品合格 证及出厂检验报告；桥架产品包装箱内应有装箱清单、外观检查：外护层表面 应完整、色泽均匀、无毛刺、无锌瘤。2.2.2支吊架安

4、装支吊架按设计要求采 川镀锌件，规格选择应按设计要求按托盘、梯架规q)格层次、跨距等条件配置， 并应满足荷载。首先是定位：根据设计施工图纸要求，位置、标高，并且与其他 专业施(2)工员相协调，定出实际位置。支架应安装垂直、平整，悬挂吊钩应有 调整螺栓，拉攀方向应一致，在(3).混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓，在钢结构上按设计要求采用相应 配件或其他形式。(4)普通电缆桥架敷设时，支撑点间距不宜大于2m,大跨距电缆桥架支撑点间距 不宜大于6m,应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度之比不大于1:200。非直线段的桥架支吊位置设置：桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距 弯曲段与直线段接合处

5、300600mm的直线段设置一个支吊架；当弯曲半径大于 300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。(6)桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距均匀。在某一段内桥架的支、吊架 应一致。2. 2. 3 桥架组装及安装电缆桥架的组装、连接严禁动川电气焊、气割，应使用配套的连接件。电缆 桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，当桥架的直线段之间、直线段与弯通 之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、 梯架可配置变宽连接板或变高连接板。电缆桥架的未端应使用专用终端板。托盘、梯架的连接板的螺栓应紧固，螺母位于托盘、梯架的外侧；(3)根据设计施工图纸的要求，当需要从托盘处引出电管

6、时，应用开孔机或电钻 在地面上预先开孔，开孔处应切口整齐，孔径与所配钢管相吻合，严禁动用电气 焊割孔。(4)非镀锌电缆桥架的连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小截面积不小于 4mm2。(5)电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过100mm。(6)电缆桥架连接板接头应尽量置于跨度的1/4处，禁止置于跨度的1/2处或支 撑点上。电缆桥架与工艺管道共架安装时，电缆桥架或线槽应布置在管架的一侧。电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm左右为 宜，采用伸缩接头做法。几组电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架应考虑维护、 检修距离，一般不宜小于0.6m。电缆桥架与各

7、种管道平行、交叉敷设时，其净距应符合下表规定：(10).管道类别 平行净距(m)交又净距(m)0.4一般工艺管0.30. 5具有腐蚀性液或气管0. 50. 5有保温0. 5热力管1. 0无保温1. 0(11电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火防爆的环境时墙上应安装相应的 密封装置。(12)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须可靠接地(pe), 设专用接地干线接地，每隔3050 m m接地一次。(13)电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应采取防雷措施。2.3 导线敷设2.3.1 在进行穿线工作前，先做好线管的清扫工作，具体方法是在引线钢上绑以 擦布，来回拉动数次，将管内灰

8、尘和水分擦净，管路扫清后，可向管内吹入滑石 粉，使导线润滑以利穿线，埋在碎内的钢管做管内防腐处理，埋在砖墙内的钢管 作内外防腐处理。2.3.2 导线穿管工作要由两人合作，将绝缘导线绑在线管一端的钢丝上，由一人 从另一端慢慢拉引钢丝，另一人担任送线，两人要配合协调，不要硬送硬拉。2.3.3 导线在管内都不得有接头和扭结，接头要在接线盒内，导线穿好后，留有 适当余量，以便于以后的接线安装。2.3.4 3. 4多股铜芯导线采用同截面规格的铜接头压接，单股铜芯导线采用阻燃型安 全压线帽压接。压线帽使用的压线钳必须是专用配套的“三点抱压式”压线钳。 不能用其他工具代压。2.3.5 管内穿线宜在建筑物抹灰

9、、粉刷及地面工程完成后进行。穿线前应将管内 的积水、杂物清理干净，并吹入石膏粉。管口处须加保护护套，方能进行，穿线 的绝缘导线其额定电压应不低于500vo2.3.6 3. 6不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不得穿在同一管内。(设根。 同一交流回路的导线8计有特殊要求除外)但同一根管内导线总数不得超过.必须穿在同一管内。导线穿好后，应留适当的余量，便于以后的接线和安装。并 用500v兆欧表摇测导线相间、对零、对地的绝缘记录，并经监理验收检查。2.3.7 管内穿线必须相色清楚，a相黄色、b相绿色、c相红色、n线淡蓝色，pe 接地保护线双色(黄、绿色)，照明控制线为白色。2.4 电气及配电房

10、盘、柜(箱)的安装2.4.1 设备开箱检查设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制 造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全，防爆设备其 隔爆结构与间隙应符合要求。并填写“设备开箱检查记录”。挂式配电箱安装：安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用金属膨胀 螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与金属膨胀 螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。(6)盘柜的可开启门和框架接地端子用裸编制铜导线可靠连接。按照设计的接线图及厂家的说明书，对配电柜内和盘柜进行正确的连线、校 线和相应的检查工作。箱内的导线应排列

11、整齐，绑扎牢固，导线应有一定的余量；导线的端部，应 有与图纸一致的标记号。在潮湿、易腐蚀性场所电线管穿线后管口应进行封堵。2.5 小型电气器具安装施工要点2.5.1 插座、开关的安装(1)插座、开关的安装高度应符合设计要求，当设计无规定时插座安装高度距地 面不宜少于0.3m,开关安装高度不宜少于1. 3mo同一室内安装的插座、开关高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插 座高度差不宜大于1mm。安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列产品，开关的通断位 置应一致，且操作灵活、接触可靠，并应控制相线。(4)插座的接线应符合规范要求，零线、接地保护线接线位置正确。同一场所的 三相插座，

12、其接线的相位必须一致。严格按设计要求的型号、规格安装在指定的地点，潮湿、防爆危险场所安装 相应的特殊形式插座。.2. 5. 2小型插座箱的安装参照挂式配电箱和照明配电箱相关的技术要求。2. 5.3控制按钮盒的安装同一场所的控制按钮盒的安装高度要一致，安装高度宜距地面1. 2l 4m。 控制按扭盒应固定在支架或柱、墙体上，并做好标识。2. 6照明装置安装施工方法及施工要点2. 6.1灯具安装大面积大空间成排成列的灯具布置，施1:难度大，安装精度高。为了保证大区间 成排成列的灯具布置安装精度，采取如下施工方法：长度、宽度方向采用经纬仪准确定位，分段采用两端拉钢丝，对灯具进行调 整定。为了灯具位置垂

13、直方向便于调整，灯具的吊杆应是可调节的。为了灯具位置行、列方向便于调整，灯具的支架在钢结构梁(网架)上的固 定方式采用抱箍式(螺栓可以调节)，支架横担用于穿吊杆的孔做成条型槽，这 样就可以在行、列方向上对灯具进行调节。2. 6. 2预埋件安装在混凝土顶板上安装重量超过3kg的吊灯时，应预埋吊钩或螺栓，其吊钩应 采用镀锌件并在预埋前，先做1.25倍以上灯具重量试验。一般情况采用型钢作 吊钩时，圆钢最小规格不小于中6mm：扁钢不小于50x5mmo成排吸顶灯、日光灯采用预埋件安装时，采用尺子量好位置后用灰包进行弹 线确定各个灯具的位置，使成排安装的灯具的予埋件距离墙边尺寸一致，在进行 预埋时，位置应

14、准确并作好标记。壁灯在砖墙上安装时采用预埋金属件或打膨胀螺栓的办法。在混凝土柱子上 安装，可采用在柱子上安装金属支架法或打膨胀螺栓的方法；为保证同一室内壁 灯高度的一致，以土建所定标高的基准点标出壁灯的安装高度，然后进行弹线， 确定各灯具的高度，根据设计位置确定预埋件的具体位置或打膨胀螺栓孔的位置。(4)成排灯具安装支吊架安装应划线定位，保证灯具安装一条线。灯具组装2.6.3.(1)大型灯具安装前应先进行预组装。成套日光灯安装前应先组装好,组装时应 注意灯头的绝缘外壳不应有损伤，按照灯具的接线图进行接线，导线布线时，应 避开温度高的地方，接线端子应连接牢固，线路应通畅，配件应齐全。并用干净 的

15、棉布将灯具擦洗干净。灯具接线时要严格区别相线和零线，相线必须经过开关再到灯头，尤其是螺 口灯头，相线应接在灯头中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，以利安全，导线在 灯具内应排列整齐，多根导线时应进行绑腹固定。多股铜芯线应先拧紧搪锡后再和电气器具连接，或压接接线端子后，再与接 线柱连接。(4)密封灯具组装时，灯具的进线口、灯罩四边密封件要安放准确、压接紧密。(5)灯具组装完后应进行绝缘测试，线路不应有短路或断路现象存在，绝缘电阻 值一般不小于0. 5mq o灯具组装后经试先后方可进行安装。2. 6.4灯具安装灯具安装应在土建装饰工程结束后进行,灯具安装应牢固、严密。如果土建装饰工作在灯具安装后进行，

16、则应对灯具采取保护措施，以防灯具 被污染和损坏。灯具在吊顶上安装：先进行测位、划线，确定灯具位置。在顶棚上开孔时应 注意，灯具安装后应不留空隙。在混凝土顶棚上安装的灯具，可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应符合 设计或规范要求二点光源灯具安装应与室内顶棚造型完美结合。在灯具的排列上应按设计组成 相应的线条和图形。为使灯具的安装达到最佳视觉效果，应积极配合土建装饰专 业放线、打眼，待灯具安装就位后做好补修工作。嵌入顶棚内的灯具安装因其将灯具安装在天棚内，安装时必须与装修专业密 切配合，应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，灯线应留有余量，灯具 的边框应紧贴在顶棚上。(7)如灯具对称安装时，其

17、纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。 为避施工前应先清理灯罩内的杂物并擦拭干净，对于带有灯罩的灯具，(8).免今后使用中灰尘、小虫进入影响美观，灯罩口处的密封垫应安放严密。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mmo(10)电源接线，从配电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子的接线应完整，在 灯杆、灯链等处不得有接头。(11)对于高差在10m以内的灯具安装和调整采用可移动操作平台进行施工，移动 平台底部设有制动装置。对于高差在10m以上的灯具，采用液压升降机进行安装 及调整。照明、通讯、消防装置应齐全。导线：绝缘电阻值必须大于0.5mq。电力电缆：测量绝缘电阻值。测量绝缘

18、电阻值时，采用兆欧表的电压等级，应按下列规定执行：100500v的电气设备或回路，采用500v兆欧表；3000v10000v的电气 设备或回路，采用2500v兆欧表。2.8防雷、接地系统施工要求2. 8.1本工程为三类防雷，采用联合接地方式，阻值不大于1欧姆。屋面采用25*4 热镀锌扁钢焊接形成避雷带，利用柱中两根大于16主钢筋通焊作引下线，上焊 避雷带下焊接地体，基础中指定主筋通长焊接，彼此焊接作接地体。建筑物各层 外圈梁与引下线可靠焊连，将屋面以及阳台上的金属设备外壳、金属构件及栏杆 与防雷接地系统可靠连接。利用基础钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将基础中指定 钢筋搭接焊好，

19、再将柱主筋(不少于2根)底部与基础钢筋搭接焊好，并将两根 主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。接地体安装完毕后，应及时进行隐检核 验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，随 钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线，以备与避雷带连接。 每层各引下点焊接接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检 记录。接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。测试接地装置的接地电 阻值必须符合设计要求。线，插pe,所有插座均设tn-s本建筑物内低压配电接地保护形式采用2. 8. 2.座线路设漏电保护。所有用

20、电设备金属外壳正常时不带电，非正常时有可能带电 的均应可靠接地。安装高度低于2.4米的设pe线做可靠接地。各弱电设备间预留接地端子板，采用4*40热镀锌扁钢由接地体引出沿电气竖 井通长敷设，并于各层0.3米处作等电位联结板，并进行辅助等电位联结。出入本建筑的电气管线及各种金属管道进行总等电位联结。电气设备的金属外壳的接地，应采用多股软铜线压接线鼻子后用镀锌螺栓进 行连接。(4)为了保证完好的电气通路，应在金属构件的(以金属构件作接地体时)连接 处焊接跨接线，在电线管与管，管与箱、盒连接处焊上跨接地线，并且跨接线必 须保证足够的截面积。2. 9电气系统调试要求2. 9.1动力照明系统调试条件各项

21、电气工程安装均已完毕，施工项目符合调计求及相关国家验收规范，并经检 验合格。工程的设计施工图、隐蔽记录，质量评定表，调试报告等资料齐全。与调试相关的管道，通风等设备和联锁置均已安装调试完毕，并符合使用条件。 水泵房及各楼层配电间均清理干净，无任何影响试运行的障碍。拆除设备上的各种临时用电接线。安全防火措施齐全。调试前的检查准备a、动力系统每一回路的电缆、电线、密集式线线都进行严格的绝缘摇测检查，相间，相对零，相对地绝缘电阻不小于1m?,并给监理验收作出记录。每台电机压线前对电机进行相间，相对零，相对的绝缘摇测检查，验收并作出记 录。对主接线图，二次接线图，检查接线正确与否，检查每接线端子有无松

22、动及漏接 情况。、照明系统b.单相用电负载，同样对每个回路，每根导线进行绝缘摇测检查，并作相记录。 检查开关是否与所控制灯具对，单相三眼插座是否为左零，右火。每盏灯具进行接线检查，相线、零线是否错接，接线是否牢固试运行的内容根据送电条件对配电线路进行检查。由变配电室低压配电柜主开关分别向各支路逐级送电，每级开并分合三次，确认 无误后，合闸进行下级送电。各系统相序调整检查，确保相序准确无误后进行正式电源，供电操作。(4)安全防范措施系统调试前，技术指挥和负责人对参加试运人员进行安全技术交底。凡直接参加送电调试人员，必须戴手套和穿绝缘鞋。调试运行中，对带电的配电箱、开关柜挂上“有电”的指示牌，在停

23、电的设备或 线路上工作时，在断电电源开关，箱柜上挂上“有人工作”、“禁止合闸”等指示 牌。对即将送电线或送电后的配电闸上锁，并挂上警告标志。操作电源开关时，脸部不得向开关，躲到开关一侧。检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。 检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。做好以上检查后，可将电源从第一级开关起，逐级送到最末一级，并检查电源的 电压、相序。先逐个回路进行送电，再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。 对照明灯具，还应进行照度的

24、测试。1 .9.3防雷、接地装置的检验接地网的接地电阻采用灵敏、精确的电阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值 应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应 对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。.（2）应检查避雷带和从屋顶引下线的固定是否牢靠。2 . 9. 6交工验收安装工程可以先进行单项工程交工，再进行总体工程总交工。单项工程统试运行经业主、监理及政府有关标部门验收后，按当地工程档 案管理部门的要求整理好工程档案资料，编写工程设施操作、维修手册。所有单项工程交工后，进行工程总体交工，将工程交工资料上交业主及政府 有关部门。3 .弱电3.1 参照标准：弱电系统的施工可参

25、照国家现行相关规范要求进行。3.2 弱电配管、配线同强电配管配线。具体穿线、弱电设备、器具安装等由业主 指定分包单位完成。4 .电缆与光缆4. 1基本要求4.l1电缆导线的敷设必须在所经由的管路、桥架、套管等施工完毕，并经验收 合格后方可敷设。敷设前，应对电缆导线的型号，规格等进行校对，并应进行绝 缘、通断试验，光纤在敷设前应测量其光衰减是否符合要求。4.l 2电缆及光缆在敷设前应首先确定电缆盘放置的位置，向未端敷设，电缆的 敷设应由专人统一指挥，避免电缆在地上、桥架上、支架上摩擦。电缆的终端、 中间接头处应考虑预留适度的余量，并将电缆的回路编号用不干胶注明于电缆头 上（至少二处，二处之间距离为500mm）。4.l 3因弱电系统所有电缆机械强度低，因此在敷设时不应使电缆过分受力，以 免破坏电缆的性能，使指标下降。4.l 4各种电缆的中间接头应使用标准专用接头，不得直接焊接或绞接（如同轴 电缆应使用下型专用接头）。对于弱电系统所用的电缆（如同轴电缆）在订货时， 应考虑每条回路电缆的长度，按每条电缆的长度定货，尽量减少中间接头，以提 高信号传输质量，增加系统抗干扰能力。4.2电缆敷设施工要求：4. 2.1电缆的运输和贮存电缆盘不应平放运输和平放贮存；