冲压课程设计说明书加热支架管(冲孔、翻边)冲压复合模具设计讲解

1、设计说明书题 目：加热支架管（冲孔、翻 边）冲压复合模具设计学 班 姓 学院 级 名 号机械工程学院 成型121 （模具） 杨万贤 1208030069指导老师：叙福日期：2015年6月20日第1章概论 .11.1 冲压模地位及冲模技术11.1.1 冲压模相关介绍 11.1.2 冲模在现代生产中的地位2第 2 章 冲压件的工艺分析 2.2.1 冲裁工艺性 2.2.2 翻边工艺性 3.2.3 工艺方案的确定.32.3.1 初步确定加工方案 4.2.3.2 冲压方案的制定 5.第 3 章 冲压设备的确定 6.3.1 冲裁力的计算 6.3.2 计算压力中心 7.3.3 冲压设备的确定 7.第 4 章

2、 模具主要工作部分尺寸的确定 8.4.2 冲孔刃口尺寸 8.4.3 翻边刃口尺寸 8.第 5 章 模具结构和主要零部件设计 9.5.1 模架的选择 9.5.2 冲孔凸模的设计1.05.3 凹凸模的设计1.05.4 翻边凹模的设计1.15.5 其他部件的设计1.2第六章 装配图装配1.26.1 装配图 1.3.参考文献 1.4.总结 15第一章 概论1.1 引言日常生产、 生活中所使用到的各种工具和产品， 大到机床的底座、 机身外壳，小到一个胚头螺丝、 纽扣以及各种家用电器的外壳， 无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形， 模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种

3、产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。随着科学技术的进步和工业生产的迅速发展，冲压加工技术的应用愈来愈广泛，模具成形已成为当代工业生产的重要手段。1.2 冲压模地位及我国冲压技术1.2.1 冲压模相关介绍冷冲压 : 是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。冲压可分为五个基本工序：冲裁、弯曲、拉深、成形和立体压制。冲压模具 : 在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压模按照工序组合分为三类

4、：单工序模、复合模和级进模。复合模与单工序模相比减少了冲压工艺， 其结构紧凑，面积较小； 冲出的制件精度高，工件表面较平直， 特别是孔与制件的外形同步精度容易保证； 适于冲薄料，可充分利用短料和边角余料；适合大批量生产，生产率高，所以得到广泛应用，但模具结构复杂，制造困难。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备， 是技术密集型产品。 冲压件的质量、生产效率以及生产成本等， 与模具设计和制造有直接关系。 模具设计与制造技术水平的高低， 是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一， 在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。1.2.2 冲模在现代工业生产中的地位在现代工业生产中，冲模约

5、占模具工业的 50% ,在国民经济各个部门，特 别是汽车、航空航天、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、轻工日用品 等工业部门得到极其广泛的应用。据统计，利用冲模制造的零件，在飞机、汽车、 电机电器、仪器仪表等机电产品中占60%70%在电视机、录音机、计算机等电 子产品中占80%z上，在自行车、手表、洗衣机、电冰箱、电风扇等轻工产品中 占85犯上。在各种类型的汽车中，平均一个车型需要冲压模具2000套，其中大中型覆盖件模具300套。第二章冲压件的工艺分析2.1冲裁工艺性如图所示零件，中批量生产，已有毛坯如图所示，材料为sus304为日本材料的标准，相当于中国的0cu9ni9,厚度为0.8m

6、m图2-1零件三维sus30妁不锈钢，1.具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑性和 韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐 蚀倾向较大，切削加工性较差。抗拉强度crb (mpa户520,条件屈服强度(7 0.2 (mpa) 205,硬度： 187hbf90hrb衿200hv具有较好的冲裁成形性能，和 良好的塑形成型能力。查冷冲压模具设计与制造表 2.3冲压件内、外形所能 达到的经济精度，因制件形状简单、 对称，冲裁件内外形所能达到的经济精度为 it12-it13 。由以上分析可知，该零件可以用普通冲裁的加工方法制得。第二页翻边工艺性1 .翻边工件边缘

7、与平面的圆角半径r= （23） t2 .翻边的高度h=12.2 翻边工艺计算翻孔工艺计算有两方面的内容：一是要根据翻孔的孔径，计算毛坯预制孔的 尺寸；二是要根据允许的极限翻孔系数，校核一次翻孔可能达到的翻孔高度。 计算预冲孔的大小u第四页din图2.3 零件图di-do2平板毛坯翻孔预制孔直径d0可以近似地安弯曲展开计算二t=(r ) h22将di =d +2r+t&h=h-r-t代人上式并整理后可得预孔直径d0为d0=d-2 (h-0.43r-0.72t ) =4-2x(0.8-0.43x0.2-0.72x0.8)=3.7mm一次翻孔的极限高度，可以根据极限翻孔系数及k=0.72预制孔直径d

8、0推导求得。d -dddnh =0 0.43r 01.72t = (1- d0) 0.43r 0.72t即22dd0=k 式中d所以最大翻边高度忆1-o)y 12t其中d 一翻边后的中经（mm）kmin一极限翻边系数一翻边圆角半径（mm）一材料厚度(mm)根据相对厚度d0 =4.6查表可得极限翻边系数kmin =0.68 t于是 hmax =4.8(1-0.68) 0.43 0.2 0.72 0.8 =1.43mm 2因为工件翻边高度h3.8mm5.4 翻边凹模的设计翻边凹模由上凹模固定板固定，工作时，凹模下行，对毛坯进行压边 从而达到翻边的作用。因为冲裁件形状简单，冲裁材料厚度小于3mnf以

9、 翻边凹模选用材料为t8a钢，淬硬处理。第十一页具体结构设计如下图:5.3其他部件的设计名称尺寸材料热处理压边圈高度34mm45-上模垫板高度24q235-导板小 105m佛 40mmq235淬火带肩推板-q235淬火推杆小 13mm45淬火（43-48hrc翻边凹模固定板高度18mmq275-凸模固定板高度15mmq275-凹模固定板高度12mmq275-第六章装配图由以上设计计算，并绘图设计，该外壳零件的落料冲孔倒装式复合模装配 图如下：第十二页去除耳 工荐密第十三页2 杨占尧冲压模具图册高等教育出版社3 肖景容冲压工艺学机械工业出版社4 梁炳文冷冲压工艺手册北京航空航天大学出版社5 王孝

10、培冲压设计资料6 .许发樾 冲模设计应用实例机械工业出版社7 .余银柱 冲压工艺与模具设计北京大学出版社8 .王立人 冲压模设计指导北京理工大学出版社9 、王鹏成虹 冲压模具设计师手册 机械工业出版社第 十四 页冲压模课程设计的总结通过这次课程设计，把先修课程（机械制图，机械制造，机械设计，冷冲压与塑料成型机械， 模具工艺学， 模具材料与热处理， 冷冲压模具设计资料与指导，冷冲压工艺与模具设计） 中所学到的理论知识在实际的设计工作中综合地加以运用。 使这些知识得到巩固发展， 初步培养了我冷冲压模具设计的独立工作打下良好基础，树立正确的设计思路。 在这短短的十几天里，从白纸到完成模具总装图，零件图，设计说明书。学到很多原本学到的但不是很懂的知识，了解了一些设计的原理和过程。例如，冲裁模具设计一般步骤：（ 1）冲裁件工艺性分析；（ 2）确定冲裁工艺方案；（ 3）选择模具的结构形式（ 4）进行必要的工艺计算；（ 5）选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸；（6） 选择压力机的型号或验算已选的压力机；（ 7）绘制模具总装图及零件图；还有更多的知识，在这里不做过多的叙述。 虽然在这次设计过程中