2219--传动轴的工艺规程及铣键槽夹具设计（轴长140）
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2219
传动轴
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140
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机械制造技术机械制造技术课程设计课程设计课件主要内容课件主要内容课程设计的目的课程设计的目的内容和步骤内容和步骤时间进度时间进度格式要求格式要求提交的资料提交的资料论文结构论文结构课程设计任务课程设计任务论文撰写及工艺卡片填写指导论文撰写及工艺卡片填写指导案例分析案例分析课程设计的目的课程设计的目的1 1、加深学生对本课程的理解，培养全面综合地应用所学知、加深学生对本课程的理解，培养全面综合地应用所学知识去分析和解决机械制造中的问题的能力；识去分析和解决机械制造中的问题的能力；2 2、通过设计提高学生的自学能力，使学生熟悉机械制造中、通过设计提高学生的自学能力，使学生熟悉机械制造中的有关手册、图表和技术资料，特别是熟悉机械加工工艺的有关手册、图表和技术资料，特别是熟悉机械加工工艺规程设计和夹具设计方面的资料，并学会结合生产实际正规程设计和夹具设计方面的资料，并学会结合生产实际正确使用这些资料；确使用这些资料；3 3、通过设计使学生树立正确的设计理念，懂得合理的设计、通过设计使学生树立正确的设计理念，懂得合理的设计应该是技术上先进，经济上合理，并且在生产实践中是可应该是技术上先进，经济上合理，并且在生产实践中是可行的；行的；4 4、通过编写设计说明书，提高学生的技术文件整理、写作、通过编写设计说明书，提高学生的技术文件整理、写作及组织编排能力，为学生将来撰写专业技术及科研论文打及组织编排能力，为学生将来撰写专业技术及科研论文打下基础。下基础。课程设计任务课程设计任务课程设计分组进行：课程设计分组进行：按学号顺序分组，每按学号顺序分组，每6 6人一组，人一组，最后一组最后一组8 8人。人。每组一个课每组一个课题，课题题，课题1 1- -9 9个，按照学号顺序来；其中每组的前个，按照学号顺序来；其中每组的前3 3人完成人完成工艺规程工艺规程设计设计，后，后3 3人完成人完成指定工序的夹具设计。指定工序的夹具设计。课程设计的题目见“课程设计的题目见“附件附件1 1：机制技术课程设计题目机制技术课程设计题目.ppt”课程设计的任务及要求见“课程设计的任务及要求见“附件附件2：机械制造技术课程设计任务：机械制造技术课程设计任务书书.doc”时间进度时间进度参考任务书的进度安排参考任务书的进度安排课程设计需课程设计需提交的资料提交的资料1、课程设计说明书、课程设计说明书内容包括：零件图分析；确定毛坯；工艺过程设计；指定工序内容包括：零件图分析；确定毛坯；工艺过程设计；指定工序设计（设计（选择夹具设计的同学不需完成本项内容选择夹具设计的同学不需完成本项内容 ）；专用夹具设计）；专用夹具设计（选择工艺规程设计的同学不需完成本项内容选择工艺规程设计的同学不需完成本项内容 ）；设计小结。要）；设计小结。要求字数不少于求字数不少于50005000字，需字，需手写手写。封面统一打印（封面格式见附件封面统一打印（封面格式见附件3 3）2、机械加工工艺规程卡片、机械加工工艺规程卡片（1 1）该零件的机械加工工艺过程卡片）该零件的机械加工工艺过程卡片（手填）（手填）（2 2）该零件机械加工工艺过程）该零件机械加工工艺过程指定工序指定工序的工序卡的工序卡（1 1道工序）道工序）( (手填）手填）注：选择夹具设计的同学不需填写这两份卡片注：选择夹具设计的同学不需填写这两份卡片3、图纸、图纸（1 1）绘制该零件毛坯）绘制该零件毛坯- -零件合图零件合图1 1张（张（A4A4） （选择夹具设计的同学选择夹具设计的同学不需完成本项内容不需完成本项内容 ）；）；（2 2）指定工序的专用夹具装配图）指定工序的专用夹具装配图1 1张（张（A1A1） （选择工艺规程设计选择工艺规程设计的同学不需完成本项内容的同学不需完成本项内容 ）；）；注意：所有图纸需手绘注意：所有图纸需手绘卡片格式见附件卡片格式见附件5应交的资料装订顺序应交的资料装订顺序所有资料要装订成册，装订顺序为：所有资料要装订成册，装订顺序为：1. 封面封面2. 评分表评分表3. 任务书任务书4. 零件图零件图5. 摘要摘要6. 目录目录7. 正文正文8. 参考文献参考文献9. 附录附录1 毛坯图毛坯图10.附录附录2工艺过程卡工艺过程卡11.附录附录3工序卡工序卡12.附录附录4 夹具装配图（或夹具体零件图）夹具装配图（或夹具体零件图）注意：注意：附录的文件不需要编页码附录的文件不需要编页码格式要求格式要求1、封面格式要统一、封面格式要统一封面模版见封面模版见 “附件附件3：机械制造技术课程设计封面格式：机械制造技术课程设计封面格式.docx”2、目录要统一（目录格式见下一页）、目录要统一（目录格式见下一页）3、说明书的书撰写、说明书的书撰写说明书写什么：说明书是用来向读者说明作者做了什么，以及为什么要这说明书写什么：说明书是用来向读者说明作者做了什么，以及为什么要这么做，做后得到什么样的结果么做，做后得到什么样的结果书写规范、文字通顺；图文并茂，图表清晰；数据计算完整、结论明确；书写规范、文字通顺；图文并茂，图表清晰；数据计算完整、结论明确；说明书的书写要有统一的格式要求，见“说明书的书写要有统一的格式要求，见“附附件件4：机械制造技术论文格式要：机械制造技术论文格式要求求.docx”4、工艺卡片的格式见“、工艺卡片的格式见“附件附件5：机械加工工艺卡片：机械加工工艺卡片.doc”内容和步骤内容和步骤1、零件分析、零件分析2、毛坯的确定、毛坯的确定3、工艺规程设计、工艺规程设计 明确零件的作用明确零件的作用 分析零件的工艺性，即掌握零件的结构形状、材料等情况，形成总体分析零件的工艺性，即掌握零件的结构形状、材料等情况，形成总体构思；分析零件上哪些表面需要加工，构思；分析零件上哪些表面需要加工，明确各主要加工表面明确各主要加工表面 确定零件的生产类型确定零件的生产类型 选择和确定毛坯的种类和制造方法选择和确定毛坯的种类和制造方法 确定毛坯的尺寸公差、加工余量确定毛坯的尺寸公差、加工余量 绘制毛坯简图绘制毛坯简图 拟订工艺路线，选择各加工面的加工方法和加工方案拟订工艺路线，选择各加工面的加工方法和加工方案 选择机床及工艺装备（夹具、刀具、量具）选择机床及工艺装备（夹具、刀具、量具） 确定各工序间的加工余量、工序尺寸和公差确定各工序间的加工余量、工序尺寸和公差 计算切削用量计算切削用量填写工艺过程卡片和工序卡片填写工艺过程卡片和工序卡片内容和步骤内容和步骤4、专用夹具设计、专用夹具设计5、撰写说明书、撰写说明书 明确夹具设计的任务明确夹具设计的任务 拟订夹具结构方案，确定定位、夹紧、对刀、导向等装置，并绘制夹拟订夹具结构方案，确定定位、夹紧、对刀、导向等装置，并绘制夹具草图具草图 绘制夹具装配总图，并标注尺寸、配合及技术要求绘制夹具装配总图，并标注尺寸、配合及技术要求 绘制夹具专用零件图绘制夹具专用零件图论文结构模板论文结构模板（参考）（参考）目目录录第一章第一章 零件分析零件分析1.1 零件的作用1.2 零件的工艺分析1.3 确定零件的生产类型第二章第二章 毛坯设计毛坯设计2.1 选择毛坯2.2 确定毛坯的尺寸公差和加工余量2.3 绘制毛坯-零件合图第三章第三章 工艺过程设计工艺过程设计3.1定位基准的选择3.2零件各表面加工方法的选择3.3加工阶段的划分3.4机械加工工序顺序安排3.5 热处理工序及辅助工序的安排3.6确定总的工艺路线3.7工艺装备的选择第四章第四章 xxx（机械加工工序名称）（机械加工工序名称）工序设计工序设计4.1工序简图的绘制4.2工序余量的确定4.3工序尺寸的确定4.4切削用量的确定4.5时间定额估算第五章第五章 xxx工序专用夹具设计工序专用夹具设计注：注：选择工艺规程设计的同学无本章选择工艺规程设计的同学无本章5.1 夹具设计任务5.2 定位方案设计5.3 夹紧方案设计5.4 其它零部件设计5.5 绘制夹具装配总图5.6 夹具装配图上标注尺寸、配合和技术要求第六章第六章 设计小结设计小结参考文献参考文献论文撰写指导论文撰写指导第一章第一章 零件分析零件分析1.1零件的作用1.2零件的工艺分析零件的工艺分析（参考课程设计教材p191第“6.2.2 分析和审查零件图样”）本节主要分析：本节主要分析：1、哪些表面需要加工、哪些表面需要加工2、哪些表面是主要表面、哪些表面是主要表面3、图样合理性分析、图样合理性分析4、列出各加工表面和对应的技术要求（包括：尺、列出各加工表面和对应的技术要求（包括：尺寸、形状、位置、表面粗糙度要求等）寸、形状、位置、表面粗糙度要求等） ，并在说明书，并在说明书中需要中需要列出列出如表如表6-1（p191）所示的）所示的表格表格1 3确定零件的生产类型确定零件的生产类型第二章第二章 毛坯设计毛坯设计2.1 选择毛坯选择毛坯（选择毛坯类型及制造方法）2.2 确定毛坯的尺寸公差和加工余量（参考附件10“ 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 ”）2.3 绘制毛坯绘制毛坯-零件合图零件合图绘制毛坯绘制毛坯-零件合图时的注意事项；零件合图时的注意事项；1、在零件图的基础上画毛坯图，用双点划线双点划线画出简化了简化了的零件图零件图；用实线实线绘出毛坯形状毛坯形状2、标注毛坯的尺寸、公差、技术要求、毛坯制造的分模面、圆角半径和拔模斜度等3、对于图上无法或不便表示的条件，应以技术要求的形式写明中间轴齿轮零件图中间轴齿轮零件图第三章第三章 工艺过程设计工艺过程设计（主要参考本课件后的案例）（主要参考本课件后的案例）3.1定位基准的选择定位基准的选择 （参考（参考附件10 ） 首先确定精基准 然后确定粗基准3.2零件各表面加工方法的选择零件各表面加工方法的选择 在说明书中需要列出如表2-11(p26)所示的表格3.3加工阶段的划分加工阶段的划分3.4工序顺序安排工序顺序安排 在说明书中需要列出如表2-13(p29)所示的表格3.5 热处理工序及辅助工序的安排热处理工序及辅助工序的安排3.6确定总的工艺路线确定总的工艺路线 在说明书中需要列出本课件后的案例中如”表 3.3”所示的表格3.7工艺装备的选择（各工序机床、刀具、夹具的选择）工艺装备的选择（各工序机床、刀具、夹具的选择） 在说明书中需要列出如表2-26（p40）所示的表格注：本章设计完成后需要填写注：本章设计完成后需要填写工艺过程卡工艺过程卡一份一份第四章第四章xxx机械加工工序设计机械加工工序设计（参考（参考附件10及课堂教学及课堂教学课件）课件）4.1工序简图的绘制4.2工序余量的确定4.3工序尺寸的确定4.4切削用量的确定4.5时间定额估算注：注：1、 “xxx”指定的工序名称指定的工序名称2、只需要完成指定的工序设计、只需要完成指定的工序设计3、本章完成后需填写工序卡一份、本章完成后需填写工序卡一份绘工序简图注意事项：绘工序简图注意事项：（1）仅绘出本工序完成后的零件形状本工序完成后的零件形状;（2）图上工件的位置应是加工时的工作位置，并尽量用较少的投影绘出，力求简明;（3）本工序的加工表面加工表面用粗实线粗实线表示,本工序不加工面不加工面用细实线细实线表示;（4）只标注本工序加工面只标注本工序加工面的尺寸精度,形状精度,相互位置精度,表面粗糙度和有关技术要求；（5）定位和夹紧应用规定符号标出;（6）大而复杂的零件允许另用纸绘出,附在工序卡片后面。铣铣N面时的工序图面时的工序图工艺卡片的填写工艺卡片的填写要求：（1）内容要简要、明确；术语正确、字迹工整；（2）所用符号、计量单位等应符合有关标准；（3）“设备”栏一般填写设备的型号、名称，必要时还应填写设备编号；（4）“工艺装备”栏内的刀、夹、量、辅具，其中属专用的，按专用名称(编号)填写；（5）属标准的，填写名称、规格和精度(编号)。工序号用阿拉伯数字工序号用阿拉伯数字跳跃式跳跃式编号编号机床类型及代号机床类型及代号刀具、夹具、量具刀具、夹具、量具工艺内容要简洁明了工艺内容要简洁明了拨叉零件机械加工工序拨叉零件机械加工工序1010的机械加工工序卡片的机械加工工序卡片阿拉伯数字阿拉伯数字每一工步的加工内容，每一工步的加工内容，要和工序简图相对应要和工序简图相对应工艺参数工艺参数按前述按前述注意事项注意事项绘制工序简图，包括：加工面的轮廓形绘制工序简图，包括：加工面的轮廓形状、精度要求、表面质量要求、定位基准、夹紧方式等状、精度要求、表面质量要求、定位基准、夹紧方式等不正确的工艺卡片填写不正确的工艺卡片填写上述工艺卡片填写的有哪些错误？上述工艺卡片填写的有哪些错误？工艺卡片的填写工艺卡片的填写完整的工艺表格填写参考完整的工艺表格填写参考：“附件“附件7：机械制造工艺学课程设计指导书及习题：机械制造工艺学课程设计指导书及习题.pdf” p36-p50第五章第五章xx专用夹具设计专用夹具设计(参考参考附件10“4 专用钻床夹具专用钻床夹具设计设计 ”)5.1 夹具设计任务夹具设计任务5.2定位方案设计定位方案设计确定工件定位方案，选择或设计定位元件确定工件定位方案，选择或设计定位元件5.3 夹紧方案设计夹紧方案设计确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置5.4 其它零部件设计其它零部件设计夹具上其它诸如夹具体、联接元件、对刀元件等部分夹具上其它诸如夹具体、联接元件、对刀元件等部分的设计的设计5.5 绘制夹具装配总图绘制夹具装配总图5.6 夹具装配图上标注尺寸、配合和技术要求夹具装配图上标注尺寸、配合和技术要求注：以上过程可参考注：以上过程可参考 “附件“附件6：典型专用夹具设计实例：典型专用夹具设计实例.ppt”绘制夹具装配总图的注意事项：1、 绘制总图的顺序绘制总图的顺序：第一步，画工件轮廓第一步，画工件轮廓：选用双点画线画好工件双点画线画好工件的轮廓外形及主要表面，必要时可用剖视、剖面图表示内部结构，被加工表面的加工余量用粗实加工余量用粗实线或网纹线表示线或网纹线表示，把工件视为透明体把工件视为透明体第二步，第二步，画夹具：画夹具：定位件对刀件导向件夹紧机构定向件等工件轮廓工件轮廓加工表面加工表面2、夹具上的尺寸标注、夹具上的尺寸标注5) 夹具与机床的联夹具与机床的联接尺寸及配合接尺寸及配合4) 夹具导向元件与夹具导向元件与刀具的配合尺寸刀具的配合尺寸6) 其它重要配合尺寸其它重要配合尺寸1) 夹具外
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