一四挡变速叉的铣3槽夹具设计及加工工艺装备说明书.doc

一四挡变速叉的铣3槽夹具设计及加工工艺装备含4张CAD图

收藏

资源目录
跳过导航链接。
压缩包内文档预览:
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:145708052    类型:共享资源    大小:1.93MB    格式:ZIP    上传时间:2021-09-27 上传人:QQ14****9609 IP属地:陕西
50
积分
关 键 词:
一四挡 变速 夹具 设计 加工 工艺 装备 CAD
资源描述:
一四挡变速叉的铣3槽夹具设计及加工工艺装备含4张CAD图,一四挡,变速,夹具,设计,加工,工艺,装备,CAD
内容简介:
目 录第1章 零件分析11.1零件的作用11.2零件的工艺分析11.3确定零件的生产类型2第2章 确定毛坯、绘制毛坯简图32.1确定毛坯的制造形式32.2绘制拨叉锻造毛坯简图3第3章 工艺规程设计43.1 基面的选择43.2 制订工艺路线43.3 确定加工余量6第4章 铣3mm槽夹具设计94.1问题的提出94.2定位基准的选择94.3切削力和夹紧力的计算94.4定位误差分析114.5夹具设计及操作的简要说明12总 结13参 考 文 献14I第1章 零件分析1.1零件的作用题目所给定的零件是一四档变速叉,它位于变速箱中,主要作用是拨动变速箱中的齿轮,使汽车达到变速的目的。拨叉是变速箱的换档机构中的一个主要零件。拨叉头以mm孔套在变速叉轴上,并用螺钉经螺纹孔与变速叉轴联结,并用mm锁紧孔锁紧。拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要变速时,操纵变速杆,变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移,拨叉脚拨动双联变换齿轮在花键轴上滑动以改换档位,从而改变车辆行驶速度。1.2零件的工艺分析由零件图可知,其材料为45钢。该材料具有足够的强度、刚度和韧性,适用于承受弯曲应力和冲击载荷作用的工作条件。该拨叉形状特殊、结构简单,属典型的叉杆类零件。为实现换档、变速的功能,其叉轴孔与变速叉轴有配合要求,因此加工精度要求较高。叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷,为增强其耐磨性,该表面要求高频淬火处理,硬度为4250HRC;为保证拨叉换档时叉脚受力均匀,要求叉脚两端面对叉轴孔mm的垂直度在长度40上要求为0.10mm。为保证拨叉在叉轴上有准确的位置,改换档位准确,拨叉采用紧固螺钉定位。螺纹孔的尺寸为x1.25-2a。拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工,并在轴向方向上均高于相邻表面,这样既减少了加工面积,又提高了换档时叉脚端面的接触刚度;mm孔和孔的端面均为平面,可以防止加工过程中钻头钻偏,以保证孔的加工精度;另外,该零件除主要工作表面拨叉脚两端面、变速叉轴孔mm,其余表面加工精度均较低,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床、攻丝的粗加工就可以达到加工要求;而主要工作表面虽然加工精度相对较高,但也可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见,该零件的工艺性较好。该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面和叉轴孔mm(H7),在设计工艺规程时应重点予以保证。1.3确定零件的生产类型拨叉在汽车上属于常用零件,且拨叉属轻型零件,该拨叉的生产类型为大量生产。第2章 确定毛坯、绘制毛坯简图2.1确定毛坯的制造形式零件材料为45钢,零件经常拨动齿轮承受变载荷和冲击性载荷,因此应选用锻件,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件工作可靠。因为为大批量生产,且零件的轮廓尺寸不大,故采用模锻成型。这从提高生产率,保证加工精度上考虑,也是应该的。2.2绘制拨叉锻造毛坯简图绘制毛坯图如下第3章 工艺规程设计3.1 基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一,它对零件的生产是非常重要的。定位基准有粗基准和精基准之分,通常先确定精基准,然后再确定粗基准。1精基准的选择叉轴孔mm的轴线是拨叉脚两端面设计基准,拨叉头左端面是拨叉轴向方向上尺寸的设计基准。选用叉轴孔mm的轴线和拨叉头左端面作精基准定位加工拨叉脚两端面,实现了设计基准和工艺基准的重合,保证了被加工表面的垂直度要求。另外,由于拨叉件刚性较差,受力易产生弯曲变形,选用拨叉头左端面作精基准,夹紧力作用在拨叉凸台上,可避免在机械加工中产生夹紧变形,夹紧稳定可靠。2粗基准的选择选择变速叉轴下部mm的圆弧面和叉爪口内表面作粗基准。采用R37mm圆弧面定可以为后续工序准备好精基准。3.2 制订工艺路线工艺路线的拟订是制订工艺规程的总体布局,包括:确定加工方法,划分加工阶段,决定工序的集中与分散,加工顺序的安排,以及安排热处理、检验及其他辅助工序(去毛刺、倒角等)。它不但影响加工的质量和效率,而且影响到工人的劳动强度、设备投资、车间面积、生产成本等。制订工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状,尺寸精度及位置精度的技术要求能得到合理的保证。生产纲领已确定为大批量生产的条件下,可以考虑采用万能性机床以及专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降低。因此,拟订工艺路线是制订工艺规程的关键性一步,必须在充分调查研究的基础上,提出工艺方案,并加以分析比较,最终确定一个最经济合理的方案。经过讨论,工艺过程如下:1铣粗铣、半精铣、精铣B上表面,D上表面,22孔上表面2铣粗铣、半精铣、精铣B下表面3钻钻、扩、粗铰孔内表面4铣粗铣、半精铣槽两端面5铣棒铣槽内R37圆弧6铣粗铣、半精铣M12下表面7钻钻、扩、攻丝M12螺纹孔8扩扩14孔9铣粗铣、半精铣小端宽度3槽10钻钻3孔11打标12热处理C端淬火13检测C端检测14清洗15终检3.3 确定加工余量“变速叉”零件材料为45钢,生产类型为大批量生产,采用锻锤上合模锻毛坯。根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量:(1) 粗铣、半精铣、精铣B上表面,D上表面,22孔上表面考虑其加工表面粗糙度要求为,可以先粗铣,半精铣再精铣,根据机械加工工艺手册表2.3-5,取Z=1已能满足要求(2) 粗铣、半精铣、精铣B下表面其表面粗糙度要求为,其加工方式可以分为粗铣、半精铣、精铣三步,根据机械加工工艺手册表2.3-48,确定工序尺寸及余量为:Z=1(3) 钻、扩、粗铰22孔内表面考虑其表面粗糙度要求为,其加工方式可以分为钻、扩、粗铰,根据机械加工工艺手册表2.3-5,钻孔:20mm 扩孔:21.8mm 2Z=1.8铰孔:22mm 2Z=0.2(4) 粗铣、半精铣槽两端面考虑其表面粗糙度要求为,其加工方式可以分为粗铣、半精铣,根据机械加工工艺手册表2.3-5,取Z=1已能满足要求。(5) 钻、扩、攻丝M12螺纹孔其表面粗糙度要求为,其加工方式可以分为钻,扩,攻丝三步,根据机械加工工艺手册表2.3-48,确定工序尺寸及余量为:钻孔:11 扩孔:11.85 2Z=0.85 (6) 粗铣、半精铣小端宽度3槽其表面粗糙度要求为,其加工方式可以分为粗铣、半精铣两步,根据机械加工工艺手册表2.3-48,确定工序尺寸及余量为:Z=1 (7) 钻3孔考虑其表面粗糙度要求为,只要求粗加工,一步钻到位。(四)确定切削用量及工时(工序11)工序11钻3孔,由于孔的直径较小,且深度为6mm很短,且锁紧孔的功能,不对孔内径粗糙度有太大要求,所以直接由人工进给。1基本时间的计算因为孔由人工直接钻通,取人工平均值,=3s2辅助时间的计算辅助时间 与基本时间之间的关系为=(0.150.2) ,取 =0.15 则工序11的辅助时间为:=0.153=0.45s3其他时间的计算除了作业时间(基本时间与辅助时间之和)以外,每道工序的单件时间还包括布置工作地时间、休息与生理需要时间和准备与终结时间。由于拨叉的生产类型为大批生产,分摊到每个工件上的准备与终结时间甚微,可忽略不计;布置工作地时间是作业时间的27,休息与生理需要时间是作业时间的24,均取为3,则各工序的其他时间(+)可按关系式(3+3) (+) 计算,工序11的其他时间:扩孔工步的其他时间:+ =6(3s+0.45s)=0.207s;4单件时间的计算工序11的单件时间=3s+0.45s+0.207=3.657s。第4章 铣3mm槽夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。由指导老师的分配的工序的铣3mm槽的铣床夹具。4.1问题的提出 本夹具主要用于铣3mm槽,精度要求不高,和其他面没有任何为主度要求,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。4.2定位基准的选择拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理,否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理,或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度(特别是位置精度)要求。因此我们应该根据零件图的技术要求,从保证零件的加工精度要求出发,合理选择定位基准。此道工序后面还有精加工,因此本次铣没有较高的技术要求,也没有较高的平行度和对称度要求,所以我们应考虑如何提高劳动效率,降低劳动强度,提高加工精度。本道工序加工3mm槽,精度不高,因此我们采用已加工好的22孔及端面定位,端面限制3个自由度,心轴限制2个自由度,削边销限制1个自由度,这样空间的六个自由度就限制完全了,同时采用开口垫圈夹紧工件即可满足要求。4.3切削力和夹紧力的计算(1)刀具: 采用锯片铣刀 6mm z=24机床: X62卧式铣床 由3 所列公式 得 查表 9.48 得其中: 修正系数 z=24 代入上式,可得 F=889.4N 因在计算切削力时,须把安全系数考虑在内。安全系数 K=其中:为基本安全系数1.5 为加工性质系数1.1 为刀具钝化系数1.1 为断续切削系数1.1 所以 (2)夹紧力的计算 选用夹紧螺钉夹紧机 由 其中f为夹紧面上的摩擦系数,取 F=+G G为工件自重 夹紧螺钉: 公称直径d=12mm,材料45钢 性能级数为6.8级 螺钉疲劳极限: 极限应力幅:许用应力幅:螺钉的强度校核:螺钉的许用切应力为 s=3.54 取s=4 得 满足要求 经校核: 满足强度要求,夹具安全可靠, 使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧,调节夹紧力调节装置,即可指定可靠的夹紧力4.4定位误差分析本工序选用的工件以圆孔在心轴上定位,心轴为水平放置,由于定位副间存在径向间隙,因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙,即工件始终以孔壁与心轴上母线接触,故此时的径向基准位移误差仅存在Z轴方向,且向下,见下图。式中 定位副间的最小配合间隙(mm); 工件圆孔直径公差(mm); 定位销外圆直径公差(mm)。图 心轴水平放置时定位分析图4.5夹具设计及操作的简要说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单,便于操作,降低成本。提高夹具性价比。本道工序为铣床夹具选择了开口垫圈夹紧方式。本工序为铣切削余量小,切削力小,所以一般的手动夹紧就能达到本工序的要求。 本夹具的最大优点就是结构简单紧凑,夹具的夹紧力不大,故使用手动夹紧。为了提高生产力,使用快速螺旋夹紧机构。总 结弹指一挥间,大学生活瞬间即逝。在最后阶段,在老师认真的指导下和自己的不懈努力下终于完成了这次课程设计。在这次课程设计中,我将在课堂上所学到的相关的机械制造工艺和工程制图知识都运用到设计里面,又一次的巩固了所学内容,甚感欣慰。在完成这一设计的过程中,我遇到了许多困难。面对它们,我并没有心灰意冷,而是查资料、寻找别人的帮助。在老师的指导和同学的帮助下,我一个个的解决了它们,获得了最后胜利!在这里,对帮助我完成这次毕业设计的指导老师和同学表示真诚的谢意。这两周来他们不断的引导我、教导我,让我在这次课程设计中学到了很多知识!对于我不懂的问题,只要我提出他们就毫不吝啬的、不厌其烦地帮我解决,再一次表示我对你们最真诚的谢意。参 考 文 献1 陈宏钧实用金属切削手册M,北京:机械工业出版社,2005。2 陈宏钧实用机械加工工艺手册M,北
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:一四挡变速叉的铣3槽夹具设计及加工工艺装备含4张CAD图
链接地址:https://www.renrendoc.com/paper/145708052.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!