资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共33页)
编号：145760017
类型：共享资源
大小：1.16MB
格式：ZIP
上传时间：2021-09-29
上传人：好资料QQ****51605
认证信息
个人认证
孙**（实名认证）
江苏
IP属地：江苏
45
积分
- 关 键 词：
-
单摆
颚式破碎机
设计
全套
CAD
图纸
- 资源描述：
-
喜欢就充值下载吧，，资源目录下展示的全都有，，下载后全都有，dwg格式的为CAD图纸，有疑问咨询QQ：414951605 或1304139763
- 内容简介：
-
兰州交通大学博文学院毕业设计(论文)任务书姓 名李明学 号20141375专 业机械工程班 级14机械工程班指导老师董亚军职 称工程师题 目单摆颚式破碎机设计设 计 任 务根据所学知识、理论联系实际，具体完成下列内容：1. 研究单摆颚式破碎机的特点、用途；2. 掌握单摆颚式破碎机的原理、结构及构成，掌握设计方法；3. 根据实际工作情况，拟定工作参数，完成单摆颚式破碎机的设计，应包括如下内容：（1）总装配图一张（A0或A1）；（2）零件图1-3张（具体根据情况）；（3）设计说明书一份。要 求（一）基本要求1.毕业设计（论文）严格按照兰州交通大学博文学院毕业设计（论文）撰写规范和系补充细则撰写，在撰写过程中设计要求计算准确，图纸规范，条理清晰；论文要求论点明确，论据充分，层次分明，逻辑性强；2.文字通顺、语言流畅、层次分明，标点符号使用正确，没有错别字和语法错；3.设计图纸应符合工程图纸设计规范要求，线性、字体、作图规范应符合标准；4.毕业设计应自行完成，禁止找人替代或抄袭；确保毕业设计（论文）查重率不超过30%；5.4月21日之前，完成毕业设计（论文）自查表； 6月1日之前，完成所有的毕业设计任务。（二）成果形式1.不少于一万五千字的学士学位毕业设计说明书一份（包括题目、摘要、关键词，目录，正文，参考文献）；一、 2.符合要求的设计图纸一套。参考文献孙桓等主编.机械原理. 北京：高等教育出版社，2001濮良贵等主编.机械设计. 北京：高等教育出版社，2001杨叔子机械加工工艺师手册M第1版北京：机械工业出版社，2001徐灏主编.机械设计手册（第四版）.北京：机械工业出版社.1991进度安排第5周：熟悉课题，调研，查阅相关的资料并分配任务； 第6周：确定设计任务并撰写开题报告；第7周：初定设计样板； 第8周：终定设计模式； 第9周：设计并绘制CAD图；第10周：设计并绘制CAD图；第11周：设计并绘制CAD图；第12周：设计并绘制CAD图；第13周：撰写毕业设计说明书；第14周：熟悉设计过程；第15周：准备答辩。指导教师签 字系主任签 章摘 要 颚式破碎机又作鄂式破碎机，简称鄂破，主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。性能特点为破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低。本设计的题目是颚式破碎机的设计，本文运用大学所学的知识，提出了颚式破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，构建了颚式破碎机总的指导思想，从而得出了该颚式破碎机的优点是高效，经济，并且安全系数高，对提高矿石的破碎效率，减少人工投入等等起到了很大的作用的结论。关键词：颚式破碎机；矿山；强度；破碎效率 Abstract The Jaw Crusher is also known as the jaw crusher, referred to as the Epoch, and is mainly used for the medium size crushing of various ores and large pieces of materials. It is widely used in mining, smelting, building materials, highways, railways, water conservancy and chemical industries. The highest compressive strength of the broken material is 320 MPa. The performance characteristics are high crushing ratio, uniform product particle size, simple structure, reliable performance, easy maintenance, and low operating cost. The title of this design is the design of the Jaw Crusher. This paper uses the knowledge learned by the university and proposes the theoretical calculations and related strength checks necessary for the structural composition, working principle, and design of the main components of the Jaw Crusher. The general guideline of the Jaw Crusher was constructed, and it was concluded that the Jaw Crusher has the advantages of high efficiency, economy, high safety factor, and plays a significant role in improving the crushing efficiency of ore and reducing the labor input. The conclusion.Key words: jaw crusher; mine; strength; crushing efficiency目录摘 要1Abstract2目录31 绪论51.1颚式破碎机简介51.2破碎机的发展61.2.1发展状况61.2.2颚式破碎机的优化61.3总体方案设计72 颚式破碎机机构参数设计92.1啮角92.2动颚摆动行程s和偏心距r102.3传动角112.4肘板摆动角122.5连杆长度122.6肘板设计122.6.1肘板支撑方式选择122.6.2肘板长度计算132.7主轴转速142.8生产能力153 主要零部件计算与选择183.1电动机功率计算和选择183.2带传动设计203.2.1带型选取203.2.2传动比213.2.3大小带轮基准直径213.2.4带速223.2.5轴间距223.2.6所需基准长度223.2.7实际轴间距223.2.8小带轮包角233.2.9单根V带传递的额定功率233.2.10额定功率增量233.2.11V带根数233.3 偏心轴机构设计及尺寸设计233.3.1偏心轴尺寸确定233.3.2作用在动颚上各点力的计算243.3.3偏心轴的强度设计计算254 主要零部件的强度校核294.1轴承的选取和校核29总 结31致 谢32参考文献331 绪论1.1颚式破碎机简介颚式破碎机又称老虎嘴，俗称破碎机。颚式破碎机是一种由两个颚板，一个固定颚板和一个颚板颚板组成的破碎机，用于模拟两只动物的运动并完成材料的碾压。广泛用于矿山建材，高速公路，冶炼，铁路，化工，水利等行业的散料和各种矿石的粉碎1。颚式破碎机根据进料口的大小分为大，中，小型，主要用于矿山，建材，基础设施等部门的粗碎，中碎。小型机的进料口宽度小于300mm，中型机的进料口宽度为300-600MM，大型机器的进料口宽度大于600MM。颚式破碎机结构简单，运行可靠，制造容易2。根据摆动活动颚的不同方式，颚式破碎机可分为一体式摆动颚式破碎机，复合摆式颚式破碎机（组合颚式破碎机）和简易摆动颚式破碎机（简单摆）颚式破碎机）三种3。这种设计是一台复摆式颚式破碎机。传统的复摆式颚式破碎机结构简单，工作可靠，制造容易，维修方便，价格低廉，实用性强等优点，在工业上得到了广泛的应用。缺点是不连续的破碎，效率低，破碎相对较小，进给不均匀和进给量不均匀等。由于它们的不足，各国在以下方面进行了改进：优化结构和轨迹，改进破碎腔型。提高破碎比，提高破碎效率，减少磨损，降低能耗。现已广泛应用于小角度高深度破碎腔体，改善了动态悬浮方式和衬板支撑，提高了破碎机性能;采用新型耐磨材料可减少磨损;自动化水平有所提高，新模型也出现4。复摆式颚式破碎机机动筏的上下运动具有促进卸料的作用，上下水平行程大于下部，易破碎大块物料，破碎效率更高比双肘板式。它的缺点是钳口的快速磨损和材料的过度挤压以及增加的能量消耗。为了保护机器的重要部件免受过载损坏，形状简单，体积小的肘板通常设计为薄弱环节，以便机器过载时首先变形或破裂。另外，为了满足不同尺寸的排料的要求并补偿钻孔板的磨损，还增加了排料口的调节装置。通常在支架底座和后架之间增加一个调整垫圈或楔形铁。然而，为了避免因更换损坏部件而产生的影响，还可以使用液压装置来实现保险和调整。颚式破碎机还可以直接使用液压驱动装置来驱动动态夹爪，从而完成材料破碎动作5。1.2破碎机的发展随着蒸汽机，电动机等动力机械逐步完善和推广，近代破碎机械相继建成。 1806年，出现了由蒸汽机驱动的辊式破碎机; 1858年，美国黑人发明了一种用于碾碎岩石的颚式破碎机; 1878年，美国开发出连续破碎作用的回转式破碎机，其生产效率高于间歇式运转。颚式破碎机用于破碎动作; 1895年，美国的威廉发明了能耗较低的反击式破碎机6。1.2.1发展状况颚式破碎机机架占整体机器质量的很大比例（铸造机架为50，焊接机架为30）。国外的颚式破碎机是焊接机架，甚至使用焊接结构。颚式破碎机的焊接框架是发展方向。中国颚式破碎机框架结构设计不合理的例子很多。原因是加强筋没有按照破碎机7的实际力量排列。国内颚式破碎机制造商的技术水平非常不同。目前有少数几家制造商的产品基本接近世界先进水平，而且大多数制造商的产品远远没有达到世界先进水平。保证颚式破碎机性能最佳的基本因素是它始终具有最佳的运动特性，并且该特性是通过优化机构获得的。因此，颚式破碎机机构优化设计是确保破碎机性能最佳的基本方法。在机构优化设计模块的帮助下，优化了各种规格的破碎机设计，获得了最佳的运动特性8。1.2.2颚式破碎机的优化颚式破碎机作为矿山石材破碎的重要设备，在中国发展最为迅速。从中华人民共和国成立到现在，已有不少颚式破碎机的型号，打破了尺寸被用作分类标准的情况。颚式破碎机无论其发展如何，其工作原理都是固定不变的。有必要对颚式破碎机进行优化，即提高颚式破碎机的使用寿命和工作效率9。简介颚式破碎机未来的优化方向主要来自三个方面：（1）钢材的选择钢的选择是颚式破碎机生产材料。耐磨性是破碎设备最重要的要求。颚式破碎机的磨损部件主要是钻孔板和防护板。镗孔板在铸造过程中由高质量的高锰钢合金制成。通过调整碳钢的比例来提高材料的硬度和耐久性。（2）颚式破碎机的结构主要包括整个机器的外观，零件的外观以及每个零件的装配设计的优化。颚式破碎机的外壳可以铸造和焊接，也可以采用螺栓等手段衔接，使颚式破碎机在使用现场时的适应性大大提高。优化腔体形状，即改变齿板的横截面形状，以获得更合理的破碎腔曲线，从而使进料和出料得到最佳配合，改变悬架的高度，减少正面悬架身高，甚至减至零或消极停牌。增加下颚下端的水平行程。（3）完善维护体系颚式破碎机作为工作强度的第一次突破，日常的维护保养一次跟不上，会大大增加设备的磨损，缩短颚式破碎机的使用寿命。目前，颚式破碎机结合循环润滑油回路和冷却系统，可以有效降低设备磨损，降低日常维护保养成本10。要缩小差距，赶超国外先进技术，必须加大技术投入。引进国外先进的破碎技术和设备无疑对我国破碎机的质量和技术发展具有重要意义，但关键在于消化吸收和国产化。我们必须重视提高产品质量和配套产品质量，使我们的产品在国际市场上占有一席之地。1.3总体方案设计图1显示了复摆式颚式破碎机。电机8通过小滑轮和三角带。运动传递给大皮带轮，驱动偏心轴旋转。动颚4上孔两端的双列球面滚子轴承支承在偏心轴上。轴颈轴承轴承外的偏心轴。主轴承的外圈与车架上的孔配合并用螺栓固定在车架上。在偏心轴的外端分别安装大滑轮和飞轮5，以调节破碎机运行过程中主轴运转速度的波动。活动夹爪的下部由支架13支撑，并且支架的另一端（即，支架）支撑在连接到框架的调节机构12上。它可以在由两个钢板和侧壁形成的滑道中滑动。当需要调整排出口的大小时，只需调整螺栓9，使调整块可以左右移动。支架13的两端具有中间有孔的圆柱形表面，其强度低于其他部分。两端的圆弧和活动钳口4和调整块12上的垫彼此接触。当破碎机运行时，两者都是纯粹的轧制，以提高机械操作的机械效率，延长部件的使用寿命。另外，支架为组合支架，两端为支撑块。材料是ZG45Mn。耐磨性和强度得到加强。当支架破损时，只能更换中间部分，与整体支架相比，能耗降低。由于肘部和肘部衬垫之间的非几何闭合。相反，重力锁定是通过夹爪的重量来实现的，所以当机器运行时，由于夹爪产生的惯性负载，肘板将与其缓冲周期分离以产生撞击声。在严重的情况下，括号甚至会从两者中取出括号。在最后班轮中掉落。因此，在活动钳口的下端，拉杆通过框架上的弹簧拉杆11拉动活动钳口。1 固定颚板2 侧护板 3 活动颚板 4 动颚 5 飞轮 6 V带7 小带轮8 电动机 9 调整螺栓 10 弹簧 11 拉杆 12 调整块 13 肘板 14 衬垫 图1 复摆颚式破碎机结构图 颚式破碎机在设计时应考虑其生产能力，功耗，机重及颚板寿命等综合指标。由于破碎机的工作繁重，工作条件苛刻，且受力情况复杂，为了保证破碎机在工作中运转正常，则在设计的过程中应使其满足以下要求：安全，卫生环保，节能。2 颚式破碎机机构参数设计2.1啮角破碎机钳住物料时定颚和动颚之间的夹角称作啮角。在进行破碎过程时，啮角大小的确定应该避免破碎腔内的物料跳出来以及向上滑动,因此物料和颚板工作面之间应产生足够的摩擦力，以保障物料破碎时不被挤出去11。当物料被颚板压紧时，作用在物料上的力如图2（a）所示。和分别为颚板作用在物料上的压碎力，并和颚板工作面垂直，且;摩擦力为和，由压碎力引起。它们分别平行于颚板的工作面，为物料与颚板之间的摩擦系数。物料的自重与压碎力相比很小，因此物料的自重可忽略不计。图2 物料在颚板间的受力情况如图2（a）所示，以物料的中心作为坐标系xoy原点，作用于物料的力和通过坐标的原点。则它们沿x轴和y轴方向的分力的平衡方程式为: (2.1) (2.2)将式(2.1)两端乘以摩擦系数，再与式(2.2)相加，并消去压碎力，则得:或因为，故: 式中为物料与颚板之间的摩擦角。当固定颚板在如图2（b）所示的倾斜位置时，则： (2.3)欲使颚式破碎机的动颚和定颚能钳住物料并进行碎矿工作,要满足。因而要满足,即啮角必须小于摩擦角的两倍，否则物料就会跳出破碎腔，发生事故。颚式破碎机的啮角一般在1724度之间。在破碎硬物料时采用啮角的下限值， 则在破碎软物料时采用上限值。啮角的正确选择对于破碎机破碎效率的提高具有着重大意义。啮角的减小，可以增加破碎机的生产率，但会引起破碎比减少;啮角的增大，破碎比虽可以增加，但同时生产率又会减少。因此，选择啮角时，应该考虑全面。本设计选2.2动颚摆动行程s和偏心距r动颚摆动行程s是破碎机最重要的结构参数。在理论上，动颚摆动行程应按物料达到破坏时所需之压缩量来确定。然而由于破碎板的变形，及其与机架间存在的间隙等因素的影响，实际选取的动颚摆动行程远远大于理论上求出的数值。由于物料在破碎腔由上向下逐渐变小，所以只要动颚上部摆动行程能够满足破碎物料需要的压缩量就可以。根据实验，破碎腔的上部摆动行程，应大于。对于复杂摆动颚式破碎机的动颚摆动行程受到排矿口宽度的限制。因为动颚下部的行程增加大于排矿口最小宽度的0.30.4倍，将引起物料在破碎腔下部的过压现象。容易造成排矿口的堵塞，使负荷急剧增大，所以动颚下部的动颚摆动行程不得大于排矿口宽度的0.30.4倍。实际上，动颚摆动行程是经验数据决定的。通常对于大型颚式破碎机：s=2545mm；中小型破碎机：s=1220mm。动颚的摆动行程确定好以后，偏心轴的偏心距r可以根据初步拟定的机构尺寸利用画机构图的方法来确定。通常，对于复杂摆动式颚式破碎机：；对于简单式颚式破碎机：。根据实验，破碎机上部摆动行程应大于。实际上对于PE7501060型破碎机：可取对于复杂摆动颚式破碎机： 取 2.3传动角 连杆与肘板间夹角叫传动角。传动角影响传动效率和动颚的运动轨迹。在偏心距一定情况下，增大传动角，动颚形成比变坏，即颚板垂直行程与水平行程之比变大，将加剧颚板的磨损。增加传动角，可以提高传动效率，但过大传动角会增加功耗。一般传动角在范围内。选取传动角2.4肘板摆动角 为了保证肘板在肘板垫上运动方式为纯滚动，肘板摆动角不能超过接触处摩擦角两倍，即（为肘板与肘板垫之间摩擦系数）。一般肘板摆动角为：取。2.5连杆长度连杆长度可近似按公式选取其中：破碎机进料口尺寸； 最小排料口尺寸； 啮角。则，取整为。2.6肘板设计2.6.1肘板支撑方式选择按照肘板的支撑特点，复摆颚式破碎机有两种基本型式：正支撑型（下撑式）和负支撑型（上撑式）。（1）肘板（又称推力板）向下倾斜称为正支撑型。如图3-1，动颚下部的特性值很大，使得动颚和定颚衬板很快磨损，但却有较高的生产能力。 图3-1 正支撑型（下撑式） 图3-2负支撑型（上撑式）（2）肘板向上倾斜称为负支撑型。如图3-2.，动颚下部特性值很小，或者说与图3-1的动颚下部水平行程相同时，其垂直形程很小。因此，这种形式的动颚和定颚衬板的磨损将大大改善，但同时也使机器的高度和重量增大。综合对以上两种方案的具体分析，从实际应用得知，由于图3-1的破碎机结构型式具有动颚轨迹分布合理、生产能力高、结构更简单等优点，使其得到广泛应用，所以，最终采用第一种方案，即正支撑型。2.6.2肘板长度计算一般肘板长度可按公式选取：其中，动颚下端水平行程； 肘板摆动角； 啮角； 传动角。则肘板长度，取整为。2.7主轴转速对于颚式破碎机，动颚的摆动次数由偏心轴的转速决定。在一定的范围内，偏心轴转速增加，破碎机的生产能力相应的增加。但是，当动颚摆动超过一定的限度时，再增加转速，生产能力增加的十分缓慢，有时甚至还下降。而其功耗却迅速上升，由于过高的偏心轴转速使破碎腔的物料来不及由卸料口卸出，反而影响了生产能力的提高。为了求得偏心轴的转速，可做如下假说：（1）由于颚板较长且摆动幅度不大，故假定动颚为平移运动，啮角不变；（2）动颚离开定颚时，已破碎的物料呈梯形断面的棱柱体靠自重自由落下。 由图4可知，为了不妨碍物料排出，物料棱柱体落下时必须满足的条件，即活动颚板在离开的时间t内，破碎物料必须落下的高度应为h；当偏心轴转动一周时，活动颚摆动两次。图4 破碎机物料梯形截面棱柱体设n为动颚每分钟摆动的次数，则动颚一次单向摆动的时间为： 式中：t 动颚一次单向摆动的时间，s； n 动颚每分钟摆动的次数，r/min。棱柱体在其自重的作用下自由的通过排矿口的时间：由于 ，则令，则可求得理论上的生产能力最高的动颚摆动次数为：式中： h 破碎物料落下的高度，m； g 重力加速度，。由图4可知： 式中： s 动颚下端的行程，m。由以上几式联立并简化可知： 2.8生产能力 颚式破碎机的生产能力是指在单位时间内能破碎物料的数量，也称为产量或生产率。颚式破碎机的生产能力是以动颚摆动一次， 从破碎腔中排出的一个松散的棱柱体的物料为计算依据。图5 动颚行程截面图根据图5，动颚每摆动一次，排出的棱柱体断面积为：棱柱体的长度即为破碎腔的长度L，故棱柱体的体积为：若动颚每分钟摆动n次，则破碎机的生产能力为：式中：Q 破碎机的生产能力，t/h； 松散系数，取=0.250.6，对于PE7501060型破碎机可取。 考虑到此颚式破碎机颚板外型采取GUSS曲线型，通过实验证明采用此种颚板的型腔较直线型腔粒度产量可提高20%以上，故实际产量可约达：故产品生产能力满足设计要求。3 主要零部件计算与选择3.1电动机功率计算和选择通过对矿石粉碎能耗的体积假说数学表达式中体积V代替为矿石破碎前、后的体积差，得到修正公式用已知参数代替、可得到复摆颚式破碎机的需用功率N为： 式中： 矿石的抗压极限压强，； 破碎机排（进）料口长度，； 矿石松散系数，。 偏心轴转速，。 破碎机进料口宽度，； 破碎机排料口宽度，； 动颚下端水平行程，； 啮角； 纵向弹性模数。表1：矿石极限强度和纵向弹性模数取值表名称抗压极限强度纵向弹性模数石灰石砂石铁矿石花岗岩正长石大理石砂岩破碎材料为矿石、建筑垃圾等脆性材料可取： 则电动机安装功率为：式中电动机安装功率；电动机备用系数，；颚式破碎机的传动效率，取，则电动机安装功率：一般V带传动的传动比i=24，所以电动机转速查机械设计手册，取电动机型号Y315L-2，基本参数：同步转速 额定功率3.2带传动设计3.2.1带型选取 已知设计功率，小带轮转速，根据V带选型图图6 普通V带选型图选取V带带型为D型。3.2.2传动比 若考虑带与带轮的滑动，则式中。则。3.2.3大小带轮基准直径 按表普通和窄V带轮（基准宽度制）直径系列选取小带轮基准直径：大带轮基准直径：，其中取0.01，则大带轮直径根据表普通和窄V带轮（基准宽度制）直径系列中标准直径值，取整为：3.2.4带速3.2.5轴间距 轴间距一般选取在，则即根据实际尺寸，可取轴间距3.2.6所需基准长度 由表普通V带和基准宽度制窄V带的基准长度系列中选取相近3.2.7实际轴间距3.2.8小带轮包角3.2.9单根V带传递的额定功率 查表各种类型V带的额定功率中D型带功率，用逐差法计算，时3.2.10额定功率增量有查表各种类型V带的额定功率，有逐差法得3.2.11V带根数式中：小带轮包角修正系数； 带长修正系数，分别查表小带轮包角修正系数带长修正系数可得，取整为3.3 偏心轴机构设计及尺寸设计3.3.1偏心轴尺寸确定 作用在动颚上的最大破碎力式中：最大破碎力，N 抗压强度，MPa 啮角， 有效破碎系数，对中小型机一般取 、破碎腔尺寸已知：，则3.3.2作用在动颚上各点力的计算 动颚上受力如下图7所示图7 动颚受力简图 已知：最大破碎力为4270.5kN，AC=1996mm，AB=732.4mm，根据受力图可算出C点x，y方向上一组力。由x方向平衡公式得：有三角函数可知A点处力关系，由y方向平衡公式得：求出各支撑力后，即可算出作用在动颚上合力，即则作用在偏心轴上的合力也为1941kN。3.3.3偏心轴的强度设计计算偏心轴受力情况如图所示图8 受力简图根据图中已知，由受力平衡原理可得由力矩平衡原理，根据图所示受力可算出截面和截面所受弯矩、扭矩情况，如图9图10所示，图9 弯矩图图10 扭矩图 根据第三强度理论计算截面和截面上轴的直径式中 计算截面处所受的弯矩； 计算截面处所受的扭矩； 许用应力，查表得； 校正系数，。截面截面为使偏心轴运动平稳，增大轴径，取整为。初选取的轴径，经计算校核，可知无法达到使用安全系数，为使曲轴达到需用安全系数，故增大轴径至，安全校核结果如下表：表2：安全系数校核表：计算内容及公式计算结果截面截面M （Nmm）281445000281445000T （Nmm）2038050040761000D（）380380（）5384.35384.3（）10768.610768.6 2.572.571.82.51.82.5根据马轶群等对复摆颚式破碎机中偏心轴的三维模型进行的有限元分析，可知，复摆颚式破碎机的偏心轴所受最大应力位置在支撑轴承轴肩处，因此，支撑轴承处轴径应为。考虑偏心距,偏心轴与动颚连接处轴径，查机械设计手册中双列轴承标准系列，可选取轴径。偏心轴端连接大带轮和飞轮，去除轴肩高度，两端直径。4 主要零部件的强度校核4.1轴承的选取和校核 轴承承受径向力较大，而轴向力较小，又由于圆锥滚子轴承适合较低速度运动，刚性高，产生噪音小，使用寿命长，所以选用双列圆锥滚子轴承。（1）求比值因为，承受的轴向载荷很小，。所以，。（2）计算当量动载荷（3）轴承的选取查机械设计手册结合初定的轴的直径选取轴承：滚动轴承 351988 GB/T 299-1995主要尺寸：d=440mm D= 600mm B=170mm r=4mm安装尺寸： 该轴承采用油脂润滑（4）验算轴承的寿命轴承可用。（1）求比值因为，承受的轴向载荷很小，。所以，。（2）计算当量动载荷（3）轴承的选取查机械设计手册结合初定的轴的直径选取轴承：滚动轴承 351076 GB/T 299-1995主要尺寸：d=380mm D= 560mm B=190mm r=5mm安装尺寸： 该轴承采用油脂润滑（4）验算轴承的寿命轴承可用。总 结三年过去了，现在我的毕业设计快完成了。 通过颚式破碎机的设计，我基本掌握了设计方法和步骤。 本文设计了颚式破碎机的设计。 通过制定初步计划，调查数据和正式完成设计，我系统地了解了我学到的知识的重要性，这
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号