箱梁顶板新旧混凝土界面的处理方案

1、关于箱梁顶板新旧混凝土界面的处理方案1. 箱梁原处理措施:因混凝土开裂严重而将顶板部分凿除,重新浇筑,浇筑时新旧混凝土界面涂刷未知名的环氧树脂(经查,该环氧树脂数日后仍不凝固)。重新浇筑后数日,在新旧混凝土界面处取芯,发现芯样在界面处断开且环氧树脂依旧未凝固.由此可认为,环氧树脂未改善混凝土新旧界面的粘结性能。顶板新浇部分的混凝土必须与腹板成为一体,共同承载,但从取芯效果来看,新浇混凝土仅仅通过钢筋与原混凝土连接。当顺桥向预应力施加后,在反复荷载作用下,新旧混凝土界面必然会成为开裂,梁顶面水分必然会顺着界面下渗,从而引起梁内钢筋锈蚀。2. 箱梁新旧混凝土界面处理建议措施: 将箱梁顶板划分8个区

2、域(见下表) ,左右间隔进行(先处理2,3,6,7;后处理1,4,5,8)。顺桥长方向将新旧混凝土界面左右各710cm范围内的混凝土凿除,将界面清洁处理,并浇筑修复材料(可加入一部分5-10mm的碎石)。待先开槽且浇筑的2,3,6,7修复材料达到3d龄期时,再进行1,4,5,8部分的开槽和修复材料的浇筑。浇筑修复材料时，须留置现场养护的抗压试件，以备测试其强度。待后一批修复材料满足钢绞线张拉要求时,进行顶板钢绞线的张拉。考虑到修复部位的特殊性，需要修复材料与旧混凝土黏结性能好，强度高（不低于箱梁本体强度），强度发展速度快（尽量不耽误钢绞线张拉），对养护条件要求低（梁已经架上，持续保湿保温难以持

3、续），自身不收缩（否则又容易产生裂缝），抗渗性能高。鉴于此，建议采用“修复王”作为修复用材料。“修复王”采用预包装形式，现场只需要加水搅拌既可，用水量仅有5-6%，各类收缩极小。1h抗压强度可达10mpa，3h可达25mpa，3d极限抗压强度可达70mpa。该类材料与旧混凝土的粘接效果非常好，浇注完毕后不需要保湿养护，浸泡于海水中28d，强度无降低；28d抗渗、抗冻性能均满足箱梁混凝土的要求。另外，与修复王材料接触的模板表面用凡士林作为脱模剂，普通的脱模剂容易造成脱模困难。135724681、修补面处理：将道面等场所的破损处切割并清除至坚硬层，深度根据实际需要，一般为810公分，建议最小不低于

4、5公分。处理后的凹层表面不得留有松动的碎石及浮灰、油污、污水等杂物。2、计算材料用量：正确测量凹形体积；以每立方分米2.4公斤计算所需材料总量（包括碎石）。3、配料并预先搅拌：a、b组分干料各取总量的50%进行充分搅拌，直至混合料颜色一致。如总量较大，可分多次进行干料搅拌，在加水搅拌前需将所有干料全部拌好。4、加碎石：当修补深度超过5cm时，建议加碎石配成混凝土使用，混合料和碎石重量比控制在100:2030，采用510mm干净碎石。5、加水搅拌：将混合料置于平板，一次性加混合料总量5.5%6%的水，并充分搅拌，直至均匀、有良好的流动性和粘性为止。6、做面：将搅拌成的材料置入施工作业面，将其摊平，并用平板振或振捣棒振捣密实，在初凝前耐心做面。无需专门养护。2.1.双积一合同实验室试验修复王胶砂强度实验数据5小时达到28.8mpa 7小时达到31.7mpa 12小时达到45.9mpa 24小时达到72.1mpa 以上数据显示实验结果均能达到到所需要的强度。2.2.实验数据混凝土立