四川某高层框架结构住宅楼抗浮锚杆施工方案

1、成成都都海海亮亮樾樾金金沙沙项项目目抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案编编 制制 ： 审审 核核 ： 江苏南通二建集团有限公司江苏南通二建集团有限公司2014 年 04 月 01 日目目 录录第一章、工程概况第一章、工程概况 .2 2 第一节、工程总概况第一节、工程总概况 .2 2 第二节、工程结构建筑概况第二节、工程结构建筑概况 .3 3 第三节、工期要求第三节、工期要求 .3 3第二章、第二章、 抗浮锚杆施工抗浮锚杆施工 .4 4 第一节、设计依据第一节、设计依据 .4 4 第二节、场地工程地质条件第二节、场地工程地质条件 .4 4 第三节、抗浮方案设计第三节、抗浮方案设计 .7 7 第四节

2、、抗浮锚杆施工组织设计第四节、抗浮锚杆施工组织设计 .1212 第五节、保证质量的关键控制第五节、保证质量的关键控制 .1515 第六节、质量、安全保证体系第六节、质量、安全保证体系 .1515 第七节、文明施工保证措施第七节、文明施工保证措施 .1818 第八节、锚杆验收检测第八节、锚杆验收检测 .1818第一章、工程概况第一章、工程概况第一节：工程总概况第一节：工程总概况1、工程名称：海亮金沙项目总承包工程2、建设单位：成都海亮金沙房地产有限公司3、监理单位：成都华西立信建设管理有限公司4、设计单位：成都天华西南建筑设计有限公司5、勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限公司6、施工单位：江苏南

3、通二建集团有限公司7、工程地点：本工程位于成都市青羊区清波路和蜀鑫路的交汇处，金沙愉景一期北侧。本案本案第二节、工程结构建筑概况第二节、工程结构建筑概况根据设计质量文件要求，本项目两层地下室区域抗水板下需设抗浮锚杆(主楼筏板范围、独立基础范围及条形基础范围除外)。本项目0.000 为绝对高程 517.200m，地下水抗浮设计标高为绝对高程513.500m。二层地下室抗水板板面标高分别为-8.900m 和-9.450m，板厚均为350mm。根据业主方提供的设计文件，二层地下室抗浮锚杆设计技术参数如下：区域抗水板板面标高（m）抗浮承载力标准值（kn/）区-8.900m（508.3m）19区-9.4

4、50m（507.75m）25第三节、工期要求：第三节、工期要求：1、合同工期不超过 695 日历天；2、合同开工期：2013 年 12 月 12 日；3、合同竣工期：2016 年 11 月 07 日； 总面积173213.46建筑总高度 77.40m地下室面积44350.65地下局部二层住宅面积101206.62非住宅：地上 2-4 层建筑面积非住宅面积27656.19建筑层数住宅：地上 18-25 层建筑层高地下二层 3.8o0 米、地下一层 5.300 米结构类型框 架结构安全等级二级防水等级屋面级抗震设防烈度七度设计使用年限50 年建筑耐火等级二级建筑高程设计标高0.000 米，相当于黄

5、海高程 517.200 米第二章 抗浮锚杆施工第一节、设计依据：第一节、设计依据：建筑边坡工程技术规范（gb50330-2002）高层建筑岩土工程勘察规程（jgj72-2004）；建筑地基基础设计规范（gb50007-2011）；成都海亮金沙项目下室基础平面图 ；成都海亮金沙项目岩土工程勘察报告（详勘阶段）第二节、第二节、 场地工程地质条件场地工程地质条件建筑场地位于成都市青羊区清波路，拟建场地较为开阔。勘察施工时勘探点孔口相对高程介于 515.81m516.80m 之间，高差为 0.99m，平均高程为 516.334m。场地地貌单元属岷江水系一级阶地。2.12.1、地层分布条件、地层分布条件

6、据成都市海亮金沙项目岩土工程勘察报告，场地岩土主要由第四系全新统（q4ml）人工堆积（杂填土、素填土）、第四系全新统冲积（q4al）的粉质粘土、粉土及细砂和第四系全新统冲洪积（q4al+pl）的砂卵石层组成，现自上而下分述如下：1、杂填土（q4ml）：杂色，松散，湿，主要由建筑垃圾、回填土及生活垃圾组成。该层在场地内广泛分布。层厚 0.705.40m。2、素填土（q4ml）：灰黑色、灰色，松散，湿，主要由粘性土和粉土组成，含少量植物根须及少量砖瓦等建筑垃圾，于场地内局部分布。层厚0.501.50m。3、粉质粘土（q4al）：灰黄色黄褐色，可塑，湿稍湿，主要由粘粒和粉粒组成，含少量铁锰质结核及钙

7、质结核，局部地段富集铁锰质结核；无摇振反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。该层在场地内普遍分布，层厚 0.502.40m。4、粉土（q4al）：灰黄色、褐黄色，稍密，稍湿湿，含少量铁锰氧化物，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，下部砂质加重。该层在场地内分布较普遍，层厚 0.501.90m。5、细砂（q4al）：灰黑色灰黄色，松散，矿物成分以石英、长石为主，夹少量云母片。该层仅在局部地段分布，层厚 0.501.50m。6、中砂（q4al+pl）：灰黑色灰黄色，饱和，松散，矿物成分以石英、长石为主，夹少量云母片。该层呈透镜体夹于卵石层中，层厚0.40m2.70m。7、卵石（q4

8、al+pl）：深灰灰黄色，湿饱和，松散密实。卵石成分主要由岩浆岩等组成，呈亚圆形，一般粒径 40100mm，最大达 300mm，微中风化，卵石和上部土层交界处个别卵石呈全风化强风化。在卵石层与上部土层交界处卵石间填充物主要为粉土，下部卵石层充填物主要为中细砂（局部地段含泥质较重）。部分地段卵石层中分布有中砂软弱夹层。根据 n120 击数和卵石含量，卵石层按密实度分为四个亚层：（1）松散卵石：主要分布于卵石层上部及中部，卵石含量 5055%，排列十分混乱，绝大部份不接触，n120 锤击数 24 击/10cm，层厚0.403.20m。（2）稍密卵石：主要分布于卵石层上部及中部，卵石含量 5560%

9、，n120锤击数 47 击/10cm，层厚 0.503.30m。（3）中密卵石：主要分布于卵石层下部及中部，卵石含量 6070%，n120锤击数 710 击/10cm，层厚 0.403.50m。（4）密实卵石：主要分布卵石层下部，卵石含量大于 70%，n120 锤击数大于 10 击/10cm，层厚 0.502.80m。据成都市海亮金沙岩土工程勘察报告，各岩土层的工程特性指标建议值见表 2.1。 岩土的工程特性指标建议值 表 2.1抗剪强度指标人工挖孔桩指标土名重度 (kn/m3)承载力特征值fak(kpa)压缩模量es(mpa)变形模量eo(mpa)内聚力c(kpa)内摩擦角（）极限端阻力标准

10、值qpk(kpa)极限侧阻力标准值qsik(kpa)基床系数k(kn/m3)杂填土16.06055素填土17.0802.0610粉质粘土19.51506.0251540粉土18.51205.0121735细砂19.0904.01630中砂19.51608.02060松散卵石20.022012.028902.5104稍密卵石21.036020.03424001103.5104中密卵石22.055030.03836001304.0104密实卵石23.080040.04250001504.51042.2 水文地质条件水文地质条件2.2.1.地下水类型场地地下水主要为赋存于上部填土层中的上层滞水和第四

11、系砂卵石层中的孔隙型潜水，受地下径流、大气降水补给；排泄方式以地面蒸发、地下径流为主。2.2.2.地下水位勘察施工期间为枯水期，测得场地静止水位在 4.105.60m，相应高程510.53m512.19m。据区域水文地质资料，场地地下水位丰水期年变幅为1.502.50m，地下水抗浮设计水位标高可按 513.50m 考虑。第三节、第三节、 抗浮方案设计抗浮方案设计本工程地下室抗浮采用土层锚杆来解决,土层锚杆是一种埋入岩土层深处的受拉杆件,它的一端与工程建筑基础相连,另一端锚固在土层中,通过杆体与土体间的粘结力抵抗地下水对地下室的浮力。根据勘察报告，本工程抗浮设计水位按 513.50m 考虑。本次

12、设计根据主体设计院所提供的抗浮承载力标准值进行设计。3.1抗浮锚杆计算抗浮锚杆计算（一）（一）区域区域该区域抗浮锚杆按 2.5m2.5m 布置（锚杆间距局部进行适当调整），则锚杆轴向拉力标准值为 nak=19kn/m22.5m2.5m=119kn。（1） 锚杆配筋根据建筑边坡工程技术规范（gb50330-2002）,本锚杆属永久性锚杆。根据工程性质、施工工艺，按下式计算配筋量：na=qnak=1.30119=154.7kn，32021.1 154.7 10 / (0.69360)685.1asynammf式中：as钢锚杆杆体的截面面积(mm2)；0重要性系数，取 1.1；nak锚杆轴向拉力标准

13、值(kn)，根据设计要求，取 119kn； na锚杆轴向拉力设计值(kn)；取 154.7kn；2锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚杆取 0.69；q-荷载分项系数，取 1.30;fy钢筋抗拉强度设计值(kpa)。本工程拟采用 22 螺纹钢筋作为锚杆配筋，hrb400 级钢筋，其抗拉强度标准值fy取 360n/mm2，其有效截面积 a 为 380.1mm2。每根锚杆中需配置钢筋根数 n按下式计算：685.1/ 380.11.81sana取 22hrb400 级钢筋 2 根。（2） 锚杆直径与长度 依据建筑边坡工程技术规范（gb50330-2002）规定抗浮锚杆锚固段长度可按式 4.1.1 及式 4

14、.1.2 进行估算，并取其中的较大值： （4.1.1）rbakadfnl1 （4.1.2）baafdnnl30式中：nak锚杆或单元锚杆的轴向拉力特征值（kn），取 119kn；la锚杆锚固段长度（m）；frb锚固段注浆体与地层间的粘结强度特征值（kpa），取 55kpa；fb锚固段注浆体与筋体间的粘结强度特征值（kpa），取2040kpa(2400kpa0.85=1680kpa)；d锚杆锚固段的钻孔直径（mm），取 150mm；d锚筋的直径（mm），取 22mm；1锚固体与底层粘结工作条件系数，对永久性锚杆取 1.0；3钢筋与砂浆粘结强度工作条件系数，对永久性锚杆取 0.6；n钢筋根数，取

15、2； 4.7mrbakadfnl1 =1.11m baafdnnl30取两式中大值，锚杆锚固长度为 4.7m(施工时锚杆长度取 5.0m)。计算结果如下：计算项目单位轴向力标准值 nakkn119钢筋直径 dmm22钢筋根数 n根2桩截面直径 rmm150钢筋截面面积 asmm2760.2结论满足要求（二）（二）区域区域该区域抗浮锚杆按 2.5m2.5m 布置（锚杆间距局部进行适当调整），则锚杆轴向拉力标准值为 nak=25kn/m22.5m2.5m=157kn。（1） 锚杆配筋根据建筑边坡工程技术规范（gb50330-2002）,本锚杆属永久性锚杆。根据工程性质、施工工艺，按下式计算配筋量：

16、na=qnak=1.30157=204.1kn，32021.1 204.1 10 / (0.69360)903.9asynammf式中：as钢锚杆杆体的截面面积(mm2)；0重要性系数，取 1.1；nak锚杆轴向拉力标准值(kn)，根据设计要求，取 100.5kn； na锚杆轴向拉力设计值(kn)；取 131kn；2锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚杆取 0.69；q-荷载分项系数，取 1.30;fy钢筋抗拉强度设计值(kpa)。本工程拟采用 22 螺纹钢筋作为锚杆配筋，hrb400 级钢筋，其抗拉强度标准值 fy取 360n/mm2，其有效截面积 a 为 380.1mm2。每根锚杆中需配置钢筋根

17、数 n按下式计算：903.9 / 380.12.4sana取 22hrb400 级钢筋 3 根。（2） 锚杆直径与长度 依据建筑边坡工程技术规范（gb50330-2002）规定抗浮锚杆锚固段长度可按式 4.1.1 及式 4.1.2 进行估算，并取其中的较大值： （4.1.1）rbakadfnl1 （4.1.2）baafdnnl30式中：nak锚杆或单元锚杆的轴向拉力特征值（kn），取 157kn；la锚杆锚固段长度（m）；frb锚固段注浆体与地层间的粘结强度特征值（kpa），取 55kpa；fb锚固段注浆体与筋体间的粘结强度特征值（kpa），取1680kpa(2400kpa0.7=1680kp

18、a)；d锚杆锚固段的钻孔直径（mm），取 150mm；d锚筋的直径（mm），取 22mm；1锚固体与底层粘结工作条件系数，对永久性锚杆取 1.0；3钢筋与砂浆粘结强度工作条件系数，对永久性锚杆取 0.6；n钢筋根数，取 3； 6.30mrbakadfnl1 =1.23m baafdnnl30取两式中大值，锚杆锚固长度为 6.3m(施工时锚杆长度取 6.50m)。计算结果如下：计算项目单位轴向力标准值 nakkn157钢筋直径 dmm22钢筋根数 n根3桩截面直径 rmm150钢筋截面面积 asmm21140.3结论满足要求3.23.2、 锚杆布置及数量的确定锚杆布置及数量的确定根据甲方提供的地

19、下室基础平面图，区域抗浮面积约为 6037.0,按设计院提供的抗浮力标准值 19kn/,则地下室总的浮力为 114716kn,而单根锚杆抗拔力标准值为 119kn，故理论上需设置抗浮锚杆 964 根，按 2.50m2.50m 的网格均布置抗浮锚杆，实际共布置锚杆 966 根，由此可以满足设计要求。区域抗浮面积约为 2600.0,按设计院要求的抗浮力标准值 25kn/,则地下室总的浮力为 64998.0kn,而单根锚杆抗拔力标准值为 157kn，故理论上需设置抗浮锚杆 414 根，按 2.50m2.50m 的网格均布置抗浮锚杆，实际共布置锚杆 418 根，由此可以满足设计要求3.3 主筋导向支架

20、设置主筋导向支架设置为保证锚杆主筋下人锚杆孔后，其位置能居于孔中心，主筋上每隔 2m设置一组导向支架，该导向支架采用 8 钢筋弯成“”形，然后将其点焊在主筋上，沿主筋截面每 1200焊一个，一个截面焊三个。3.4 注浆管设置注浆管设置 在主筋放人钻孔之前，需随主筋绑扎注浆管。注浆管采用直径 20mm 的 硬塑料管，为防止注浆时在受浆液压力作用下管身爆裂，影响注浆效果，注浆管壁厚大于 35mm。注浆管上端长出主筋顶部 400mm 使注浆操作方便；下端短于主筋 400mm，防止塑料管钻入锚杆孔底土层使浆液无法流出，影响注浆质量。3.53.5、 锚杆材料防腐及灌浆锚杆材料防腐及灌浆锚杆材料采用 22

21、 hrb400 级钢筋，钢筋由水泥浆封闭防腐。杆体上端钢筋伸入基础柱或梁混凝土内长度不小于 35d（d 为钢筋直径），若底板砼厚度不足 35d，则钢筋末段采用弯钩形式(钢筋上端距离基础底板顶面不小于 5cm)，将锚杆拉筋与柱、梁钢筋绑扎在一起，同柱、梁混凝土浇筑时一起隐蔽。灌浆材料采用纯水泥浆, 水泥采用普通硅酸盐 42.5#水泥，水灰比1:10.5:1, 灌浆压力 0.51.0mpa，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。锚杆填砾灌浆体抗压强度不低于 30mpa。3.6、 防水处理防水处理抗浮锚杆与基础连接处的防水处理措施由土建施工单位结合地下室防水工程完成。第四节

22、、第四节、 抗浮锚杆施工组织设计抗浮锚杆施工组织设计4.1 施工方法 采用 mg-90 专业锚杆钻机，以空压机驱动偏心潜孔锤跟套管钻进成孔，终孔提钻后在孔内置入用钢筋制作好的抗拉杆件，然后在钢筋周围填入砾石，最后拔除套管后压浆形成直径不小于 150mm 抗浮锚杆。4.2 工艺流程 基坑开挖至基底标高浇筑混凝土垫层（也可放到抗浮锚杆施工后进行）锚杆孔位测放跟管钻进成孔至设计深度清孔提钻置入锚杆抗拉杆件填入砾石灌浆基础底板防水、钢筋制安、混凝土施工（土建施工单位承担）。4.2.1 锚杆孔位测放由土建施工单位准确测放出地下室基础梁、柱轴线，我方根据抗浮锚杆平面布置图确定锚孔位置并作标记。4.2.2

23、锚杆成孔(1)、采用 mg-90 型专业锚杆钻机，以 0.75mpa 高压风力驱动偏心潜孔锤跟150 套管钻进至设计深度。(2)、成孔深度必须大于或等于设计深度，当达到设计深度但其底部为砂层时应继续钻进穿过砂层并进入下部卵石层 1.0m 以上。(3)、成孔孔径不得小于 150mm，压浆后形成的锚固体直径应不小于150mm。4.2.3 主筋入位终孔验收后，将主筋放入钻孔。主筋放入钻孔之前，先向孔内投入l2 锹豆石，使主筋就位后其底部与孔底之间有 200mm 左右的距离，确保锚杆有效长度。然后将注浆管顺直地与主筋绑扎在一起，然后徐徐将主筋下至孔底，使之就位。4.2.4 拔套管 拔导管采用拔管器。为

24、防止提拔套管时石子等物掉进注浆管口及排气 管口，提拔套管前先用塑料布封上注浆管及排气管上口。提拔套管时，先倒入豆石淹没套管 1.0m，同时用手锤敲打套管管壁，使豆石密实，而后上拔套管 1.0m，然后再倒入豆石 1.0m，往复循环，直至豆石顶面距孔口700800mm 时止。4.2.5 注浆 4.2.5.1 配浆 注浆所用浆液采用纯水泥浆，水泥采用普通硅酸盐 42.5#水泥，水灰比为1:10.5：1。水泥浆在灰浆搅拌机中拌和时间不少于 1 分钟，使之均匀一致。 4.2.5.2 压注水泥浆 以绑扎在主筋上的注浆管为导管，注浆口与泥浆泵用高压注浆管与枪头连接，泥浆泵从灰浆池中汲取水泥浆，自高压注浆管注

25、人锚杆孔内，直至冒浆后，再在 1.0mpa 压强下稳压注浆 1 分钟后停止压浆，立即拔掉枪头，拆堵注浆管。4.3 主要机械设备mg-90 型锚杆钻机 （20kw） 2 台 电焊机 （10kw） 2 台 切割机（4kw） 2 台 空压机 （90kw） 2 台 配电设备 2 套 注浆泵 1 台 拔管机 2 台4.4 施工组织机构及人员配备 本工程采用项目法组织施工，公司领导负责工程的宏观管理，项目经理负责施工的具体管理。项目经理部下设工程组、技术组、后勤组。(1)、项目经理部：由项目经理、工长及质量与安全检查员组成，对施工统一协调指挥，全权负责工程质量和安全，并负责施工管理、后勤保障工作。(2)、

26、技术组：由工程技术人员及工长组成，负责施工技术、施工质量及工程质检，并根据场地地层变化及时进行设计变更，协助现场监理工程师检查工作。技术组配备专职质量安全员 1 名，负责施工质量安全监督、检查和验收。(3)、工程组：由施工技术人员、责任工长组成，负责整个工程现场施工工作。工程组下设钻孔、锚杆制安、灌浆、拔管三个小组。(4)、后勤组：负责施工材料供应、设备维修保养及施工人员的生活保障。4.5 工期计划抗浮锚杆工程施工工期工期 30 天（不含检测工期），具体安排如“图 5.6 施工进度计划图”所示 施工进度计划图 图 5.5 施工天数施工内容0 5 10 15 25 30 40 施工准备、孔位测放

27、 (3 天)钢筋制作 （13 天）成孔施工及置入钢筋 （30 天）压浆加固及养护 （35 天）注：表中工期为有效工期第五节、保证质量的关键点控制第五节、保证质量的关键点控制 为了保证每根抗浮锚杆达到设计抗拔力要求，施工中必须严格控制以下影响质量的关键点：(1)、成孔深度必须大于或等于设计深度，当达到设计深度但其底部为砂层时应继续钻进穿过砂层。(2)、成孔孔径不得小于 150mm，压浆后形成的锚固体直径应不小于150mm。(3)、施工中应做好深度、孔径及孔底地层记录并及时交项目经理或技术负责人签字确认。(4)、锚杆压浆时，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。第六节、质

28、量、安全第六节、质量、安全保证体系保证体系6.1 质量保证措施6.1.1 质量保证体系(1)、严格施工质量管理,重点加强成孔质量、灌浆质量、挂网质量和喷射混凝土质量,实行当班作业人员自检、互检，设质检员负责专检，项目经理抽检的质量控制管理制度。(2)、加强原材料质量检查 ,合格后方可使用。(3)、严格按有关施工规范和验收规程操作。(4)、技术安全组由监测工程师和技术负责人组成。对基坑开挖实施动态监测,以便在必要时及时采取补救措施或修改原设计方案。(5)、严格控制每次开挖深度，严禁超挖。(6)、随时对地下水降水状况实施监控 ,以免水位回升,导致支护体系的破坏。(7)、所有作业人员必须按各自岗位的

29、安全操作规程作业 。6.1.2 质量保证技术措施(1) 、按 gb/t19001-iso9001:2000 标准质量管理体系要求建立质量保证体系，制订项目质量保证计划 ，以实施“贯标”强化质量管理，提高职工岗位工作质量，从而确保工程质量，满足设计要求；(2) 、成立以项目经理为首，项目技术负责人主管的质量管理领导小组，建立以专职质检员（1 名）为主体，各班组设兼职质检员（1 名）的质检网络，实行工序“三检”制和质量否决权，严禁“例外转序” ，并建立与经济挂勾的质量奖罚制度；(3) 、认真执行建设工程质量管理办法 ，坚持“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的工程质量岗位

30、责任制，严格控制住每一道工序的质量，把质量控制的重点放在特殊工序、关键工序和质量通病防治上；(4) 、质量管理以预防为主，起始于质量教育。本工程施工中抓好经常性的质量教育，以提高职工质量意识，让职工立足本职岗位，认真搞好工作质量和产品质量；(5) 、组织施工（技术）人员认真熟悉设计图纸和文件，吃透技术规范、规程、标准和设计要求；开工前向施工（班组）进行详细、认真的技术交底，做到对即将开张的施工人人心中有数；(6)、 加强企业标准化和计量管理工作，各专业技术（施工）人员认真做好各种检测器具的检验、标定、维护，确保数据准确可靠；严格按照施工作业设计（指导书） 、标准控制材料的计量使用，如钢筋制安等

31、，要强化技术复核，避免失误；(7) 、把好材料、成品、半成品进场关。所有进场材料（钢筋、水泥、外加剂、砂、石及其它成品、半成品）要认真做好检验工作，凡不符合技术标准和设计要求的材料不得投料使用，尤其水泥、钢材等不得“紧急放行” ；(8) 、各级施工人员主动接受质检、业主、监理的监督，尊重他们的意见，及时做好质量整改工作；(9) 、作好技术培训，尤其对施工中使用新技术、新工艺、新材料的操作培训；特殊作业人员执行培训持证上岗制度；(10) 、做好施工日志和各项施工质量记录，及时办理各种签证和工程变更核定，按“质量记录的控制”要求，做好收集、编目、归档各项工作，符合档案管理的要求,不得遗漏，并做到与

32、施工进度同步。6.2 安全生产保证措施6.2.1 安全生产总则 (1)、 认真贯彻执行关于安全施工各项的要求，以及上级部门关于安全文明施工的规定，做好“安全第一、预防为主”，检查施工设施的安全使用，监督安全规章制度的执行，确保施工安全顺利进行。(2)、现场必须加强安全管理，随时检查工地安全生产情况，发现事故隐患及时反映并排除。 (3)、建立完善的安全生产责任制，开工前对全体人员进行安全生产教育，把安全落实到人，做到安全施工有奖，违章受罚。 (4)、加强用电安全措施，电器设备的检修，必须由专职电工进行，施工用电必须用绝缘线，严禁带电操作。 (5)、工地安全用品配备齐全，如设备防护品，消防设备及劳保用品。施工人员进入现场必须穿戴好劳保防护品。 (6)、现场设置必要的安全标志及标语。(7) 、非专职机具操作人员不得顶岗或独自操作，严禁酒后操作，在未正确系带保护设备时不得擅自攀登机架。(8)、工地人员必须团结合作，严禁打架斗殴。6.2.2 安全技术措施(1)、