安全培训之压力容器PPT学习教案

1、会计学1 安全培训之压力容器安全培训之压力容器 第1页/共51页 第2页/共51页 第3页/共51页 超高压（代号超高压（代号U U）p100MPap100MPa 第4页/共51页 第5页/共51页 第6页/共51页 第7页/共51页 第8页/共51页 第9页/共51页 第10页/共51页 第11页/共51页 第12页/共51页 第13页/共51页 第14页/共51页 第15页/共51页 第16页/共51页 第17页/共51页 第18页/共51页 第19页/共51页 第20页/共51页 第21页/共51页 第22页/共51页 第23页/共51页 第24页/共51页 第25页/共51页 第26页

2、/共51页 第27页/共51页 第28页/共51页 第29页/共51页 第30页/共51页 第31页/共51页 第32页/共51页 第33页/共51页 第34页/共51页 第35页/共51页 第36页/共51页 第37页/共51页 第38页/共51页 第39页/共51页 第40页/共51页 第41页/共51页 事故案例和审核中的常见问题事故案例和审核中的常见问题 1.压力容器的事故案例 事故经过：事故经过：19961996年乌石化常减压装置初馏塔年乌石化常减压装置初馏塔 安全阀起跳，由于此时初馏塔液面超高，安全安全阀起跳，由于此时初馏塔液面超高，安全 阀泄压时携带大量温度为阀泄压时携带大量温度

3、为210210的原油喷出，落的原油喷出，落 到管廊上一根温度为到管廊上一根温度为450450的孔板法兰裸露处，的孔板法兰裸露处， 自燃起火，部分电缆烧坏，装置停工自燃起火，部分电缆烧坏，装置停工8282小时。小时。 第42页/共51页 1.1.压力容器的事故案例压力容器的事故案例 事故原因：事故原因：1.1.原油性质变轻未相应调整操作原油性质变轻未相应调整操作 ，初馏塔外排管径设计偏小，外排不及造成液，初馏塔外排管径设计偏小，外排不及造成液 面上升。面上升。2. 2. 初馏塔底泵因塔液面上升，汽化量初馏塔底泵因塔液面上升，汽化量 减小，内回流增大，造成泵抽空，引起塔压力减小，内回流增大，造成泵

4、抽空，引起塔压力 上升。上升。3.3.塔顶安全阀定压值为塔顶安全阀定压值为0.23MPa0.23MPa，却在，却在 0.11MPa0.11MPa时超前起跳。时超前起跳。4.4.过热蒸汽管线有过热蒸汽管线有50cm50cm长长 的管段未保温，留下了事故隐患。的管段未保温，留下了事故隐患。 第43页/共51页 2.气瓶的事故案例 事故经过：事故经过：19851985年，安庆石公总厂机械厂金工年，安庆石公总厂机械厂金工 热处理班液氨瓶砖棚内，一个液氨气瓶发生爆炸，热处理班液氨瓶砖棚内，一个液氨气瓶发生爆炸， 爆炸气浪将棚内其余的爆炸气浪将棚内其余的1111只液氨瓶翻倒在地，车间只液氨瓶翻倒在地，车间

5、 东大门墙震裂纹，东墙撞出一坑，棚内塑料瓦被冲东大门墙震裂纹，东墙撞出一坑，棚内塑料瓦被冲 破，幸好是该厂午休时间未造成人员伤害。破，幸好是该厂午休时间未造成人员伤害。 事故原因：事故原因： 液氨超装液氨超装20%20%，随着气瓶周围气温，随着气瓶周围气温 升高，液体氨膨胀，气瓶内压力升高超压造成爆炸升高，液体氨膨胀，气瓶内压力升高超压造成爆炸 。违反。违反气瓶安全监察规程气瓶安全监察规程规定，蒸汽排凝管从规定，蒸汽排凝管从 棚内排入地沟，气瓶与疏水阀只有一墙之隔，促使棚内排入地沟，气瓶与疏水阀只有一墙之隔，促使 温度升高。温度升高。 第44页/共51页 3.3.压力管道的事故案例压力管道的事

6、故案例 事故经过：事故经过：19971997年吉化集团有机合成厂动力车间设备副主任和生产副主任，在交接班会上听值班长金某交代，锅炉外送管线年吉化集团有机合成厂动力车间设备副主任和生产副主任，在交接班会上听值班长金某交代，锅炉外送管线HSHS母管有泄漏现象，会后两位主任与金某一同到现场查看，发现东西二线母管有泄漏现象，会后两位主任与金某一同到现场查看，发现东西二线HSHS管处有蒸汽漏出，设备副主任返回设备组安排杨某到现场找徐某共同确认泄漏点。杨某到现场后，同手持工具的徐某爬上东西二线管处有蒸汽漏出，设备副主任返回设备组安排杨某到现场找徐某共同确认泄漏点。杨某到现场后，同手持工具的徐某爬上东西二线

7、HSHS蒸汽管线与总管交叉处，由徐某蹲在丁子口东侧蒸汽管线与总管交叉处，由徐某蹲在丁子口东侧216.3216.38 8的支线上，用螺丝刀划保温泥后，又用锤头蹭保温泥，杨某丁子口西侧的管线上观察。处理过程中，的支线上，用螺丝刀划保温泥后，又用锤头蹭保温泥，杨某丁子口西侧的管线上观察。处理过程中，HSHS管线突然爆裂，大量蒸汽喷出，产生的反作用力将管线弹起，致使徐某从弹起的管线掉下，造成重度颅脑损伤死亡，杨某被喷出的蒸汽烫伤面部及双手。管线突然爆裂，大量蒸汽喷出，产生的反作用力将管线弹起，致使徐某从弹起的管线掉下，造成重度颅脑损伤死亡，杨某被喷出的蒸汽烫伤面部及双手。 第45页/共51页 3.3.

8、压力管道的事故案例压力管道的事故案例 事故原因：事故原因： 1.管线结构不妥，导致管线内表面蒸汽冲刷严重，管线结构不妥，导致管线内表面蒸汽冲刷严重， 造成管壁减薄，强度减弱，引发管线泄漏直至爆破造成管壁减薄，强度减弱，引发管线泄漏直至爆破 。 2.发现管线泄漏后，未考虑到是由于蒸汽冲刷管壁发现管线泄漏后，未考虑到是由于蒸汽冲刷管壁 减薄而形成的漏点，因此对可能出现的突发性事故减薄而形成的漏点，因此对可能出现的突发性事故 认识不足。认识不足。 第46页/共51页 4.4.审核中的常见审核中的常见典型的问题和不符合典型的问题和不符合 1. 1.车间有氨瓶使用，查车间化学危险品的应急车间有氨瓶使用，

9、查车间化学危险品的应急 计划中没有预想中毒、窒息等事故。计划中没有预想中毒、窒息等事故。 2.2.查现场使用的一个备用氮气瓶的最新检验日查现场使用的一个备用氮气瓶的最新检验日 期为期为19991999年，超期未检。年，超期未检。 3.3.瓶间氧气充装线上的安全阀卸压方向面对操瓶间氧气充装线上的安全阀卸压方向面对操 作人员经过的通道，一旦启跳，可能造成人员伤害作人员经过的通道，一旦启跳，可能造成人员伤害 。 4.4.现场检查现场检查2121线二氧化碳气瓶露天摆放，无防线二氧化碳气瓶露天摆放，无防 护措施，部分气瓶无瓶帽、角阀。护措施，部分气瓶无瓶帽、角阀。 4.1气瓶类 第47页/共51页 4.24.2压力容器类压力容器类 第48页/共51页 4.4.审核中的常见审核中的常见典型的问题和不符合典型的问题和不符合 4.34.3压力管道类压力管道类 1. 1.车间的车间的P5016P5016P5027P5027溶剂油线，溶剂油线，P3017P3021P3017P3021 丁二烯线工业管道未按规定的周期进行检验。丁