新建学校施工组织-设计

1、zz施工组织设计第一章编制说明及编制依据编制原则第二章工程概况及特点第三章施工总体设想及施工做ij分第四章 主要施工方法.12第五章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划78第六章劳动力安排情况描述8.0l第七章确保工程质量的技术组织措施8.1第八章确保安全生产的技术组织措施9.1第九章确保文明施工的技术组织措施10.1第十章确保工期的技术组织措施1q3第十一章拟投入的主要施工设备表.105第十二章劳动力计划表.1q6第十三章施工进度计划.1q7：第十四章施工总平面布置图1az第一章编制说明及编制依据编制原则1、编制说明本施工组织设计主要内容有:工程概况，施工总体部署，施工准备，施工现场

2、平面布置， 主要工程的施工方案及技术措施，施工资源计划,施工进度计划，施工质量计划及保证措施， 职业健康安全管理规划，环境管理规划，项目风险管理，施工总承包管理等内容。我公司在 组织施工过程中将依靠自身管理、技术和装备优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，确保 工程优质如期完成。2、编制依据1、编制依据国家现行施工规范规程、验收评定标准*上级主管部门有关规定2、本工程招标文件。3、招标文件所要求的工期、工作量及质量等级，安全文明施工要求。4、推广新工艺、新技术、新材料的有关技术资料。5、我公司对施工现场踏勘和调查情况。6、我公司可调动人员、机械设备等综合实力及以往类似工程施工经验。3、编制原则1

3、、精心组织、科学管理，确保实现本工程的工期目标、安全目标、质量目标，贯彻安全、 质量、进度与效益相辅相成、相互促进原则。2、本着“百年大计，质量第一”的原则，严格按照iso900惯量管理体系对工程进行质 量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来确保全部工程 的施工质量。3、坚持以设备保工艺,以工艺保质量的原则。通过使用先进施工设备及先进的施工工艺， 从根本上保证工程质量目标的实现。4、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，设备、人员的配置以达到满足施工工期的 要求；科学组织、合理安排施工进度，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期

4、5、搞好环境保护，实行文明施工。施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同 期进行，达到建设、环保双成功，双满意。6、优化施工方案，采取技术组织措施和管理措施降低工程造价，科学安排施工进度, 执行标准及规范总汇(1)建设工程项目管理规范(2)土方与爆破工程施工与验收规范(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(4)建筑地基处理技术规范(5)硅结构工程施工质量验收规范(6)硅质量控制标准(7)屋面工程施工质量验收规范(8)钢筋机械连接通用技术规范(9)钢筋焊接及验收规范(10)砌体工程施工质量验收规范(11)砌体结构设计规范(12)建筑装饰装修工程质量验收规范(13)建筑地面工程施工质量验收规

5、范(14)施工现场临时用电安全技术规范(15)建筑施工高处作业安全技术规范(16)建筑机械使用安全技术规范(17)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(18)建筑施工安全检查标准(19)建筑工程质量验收统一标准(20)电气装置安装工程施工及验收规范(21)采暖与卫生工程施工及验收规范(22)砌块应用技术规程(23)通风与空调工程施工及验收规范第二章工程概况及特点1、工程概况1.1 工程名称：1.2 工程规模：2、工程特点2.1 设计特点建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度8度，本工程的 混凝土结构的环境类别：室内正常环境为一类，室内潮湿、露天及与水土直接接触部分为二 类

6、a。本工程结构设计使用年限为0年。2.2 工程特点本工程工作量大，施工配合复杂，质量要求高，工期要求紧。因此必须合理安排施工顺 序，精心组织施工，采用有效技术措施，保证工程按期优质建成。本工程地理位置优越，交 通便利，场地平整，便于一切建筑材料机械的进出，为工程的顺利开展提供了良好条件。第三章施工总体设想及施工段划分本章主要从施工设想、施工组织以及施工准备等部分着手，通过综合分析工程规模、特 性，针对工程建设地点的特点并结合我公司的实力，进行科学合理地施工部署。在本工程实 施过程中我公司将按项目法全面组织施工按iso9001 2000质量体系的要求实施质量管理， 将遵循“确保地下室施工安全，赶

7、抢结构施工工期，全面协调装饰施工工作，穿插设备管线 安装，合理搭接施工工序”的原则，落实完成质量、安全、进度、文明施工等各项施工任务。一、施工总体设想1、工程目标(1)、质量目标：合格。我们将严格按新验评标准及新施工及验收规范组织施工, 确保本工程质量目标的实现(2)、工期确定本工程投标工期为85日历天。(3)、安全生产、文明施工目标一般事故率控制在1.5%。以内，避免重伤，杜绝死亡事故。按部颁标准及文明施工各项 指标要求组织施工，按gb/t2800职业健康管理体系标准和iso1400环境管理体系，实施安 全、环境文明管理，保证工地管理、劳务管理、治安管理等工作符合标准要求及遵守广安地 区关于

8、劳务管理的各项规章制度。做到文明、整洁、有序。达到文明、优良工地要求，争取 文明单位称号。2、工程施工程序:施工流程贯穿于整个施工过程与之相关的包含有施工段划分等环节， 对施工起着指导作用。施工段划分：拟定分为教学楼1张2# 3#办公楼、食堂、艺体馆六个施工段阶段流水施工，报告厅、 艺体馆采取整体施工，教学楼 1条2# 3#办公楼0.000以上单体采取二个施工段阶段流 水施工。在施工总体布置上，以主体结构施工进度为中心，通过组织多次结构中间验收等手 段使装饰工程尽早开始，同时在施工中特别注意安排好总包与专业分包单位的配合，更好地 实施平面流水、立体交叉作业。现场成立由监理单位、施工单位负责人组

9、成的工程指挥部， 定期召开协调会，及时解决施工中碰到的问题，从而加快施工进度，达到施工有序、劳动力 均衡的效果。3、施工组织施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发，针对工程实施中的主要环 节如质量、安全、工期、文明施工、环境保护、总承包等进行总体部署，最终确保本工程项 目按计划保质保量完成。(1)、项目管理层的组织与选派在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织，执行全面责任承包制，在部门设置上将 配齐从开工至交工所有的职能人员，以确保整个工程的施工过程中具有连贯性，从而为全面 管理、全面协调、全面控制创造有利条件。(2)、项目质量管理的思路与设想、质量人员配备和监督管理根据拟定的

10、本工程质量目标，在工程实施中必须加强质量监管力度，同时在现场配备具 有较高专业素质的质量专管人员，从而在理论和实际操作两个方面都占据较强的质量优势， 为质量总目标的实现打好基础。、材料质量控制原材料组织主要为自行采购材料，这部分材料我公司将货比三家，从质量上、单价上把 关，并通过贵方及有关部门审批后采购进场。在原材料选择上，我们认为钢材、混凝土供应等是至关重要的。对于钢材，我公司将对 其物理机构性能、化学成份等严格把关；本工程混凝土使用商品硅，我公司根据设计施工图 和施工流程计算所需各等级硅的方量，按照施工进度计划对供应商进行考察并与有关单位一 起确定供应商，以确保供应商具有足够的生产能力，并

11、将商品硅需求计划、计划浇捣时间、 硅强度、抗渗要求等，提前以书面形式通知商品硅供应商。在浇捣前，我们将做好对商品硅 供应商的技术交底工作，并要求供应商及时提供技术保证资料送监理审批，硅浇捣时，我们 将安排专职试验员随时抽检、取样，以确保硅质量始终处于受控状态。(3)、项目安全管理和文明施工的设想安全是建筑施工中永恒的主题，要完成安全生产目标，必须落实各级安全生产责任制， 建立健全的安全生产制度，采取切实有效的安全措施和技术方案，做好生产班组交底和检查 工作。根据本工程的建设规模，建立起以项目经理为主，项目技术负责人为铺、专职安全员监 督指导，全员参与的安全生产结构框架，彻底杜绝死亡与重伤事故的

12、发生，降低轻伤发生频 率。文明施工是社会进步的要求也是施工企业形象最直接的反映，确保市级文明施工安全管 理标准化工地是对本工程安全文明生产的承诺，在具体实施中我公司将严格按照广安市施工 现场标准化管理的有关内容和文件进行布置和管理，避免和消除对周围环境的影响。具体内容详见安全生产与文明施工管理措施有关章节。(4)、项目消防保卫工作的设想:主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日常规章制 度的落实上着手，同时配备相关消防保卫器材，建立出入证制度，实行“谁主管、谁负责”的原则，切实保证现场的消防保卫工作顺利开展。二、临时设施布设施工场地应保持封闭化，项目工程钢筋、模板布设在场内制作，模板及钢筋的数

13、量应按 计划到场，以免影响进度；临时设施的搭设位置及平面尺寸详见附图表中施工现场总平面 布置图三、施工现场临时用水计算1、用水量计算1.1、 现场施工用水zq n k2q = kx8x 3600式中:qi施工用水量 us);ki未预计的方工用水系数1.051.15);q每台班浇筑硅量m3/台班)；k用水不均衡系数1.5);施工中主要考虑浇筑硅的用水，包括模板冲洗和硅养护用水等，取浇筑硅的全部用水定 额n =300(l/m3),每台班浇筑硅量约为200小，故取：q2q =200m，取k =1.05, k = 1.5200x300x 1.5则 q1 =1.05x =3.3(l/s)8x 36001

14、.2、 施工现场生活用水p1 n k4p2 n4 k5q2 = x8x 360024x3600式中:p 1高峰期施工人数，p 1 =200人p 2施工现场居住人数， p 2 =120人n 3施工现场施工人员用水定额n =60(l/人.天)n 4施工现场居住人员昼夜全部生活用水定敏=120(l/人.天)k 4 施工现场用水不均衡系数1.31.5),取1.5;k 5 生活区用水不均衡系数22.5),取2.5;200x60x 1.5120x2.5x 120q 2= +2 x 8x360024 x3600=0.73 (l/s)1.3、 消防用水消防用水纳入总消防供水管网。总用水流量:q=q+q=3.7

15、8 l/s1.4、 总用水量ec|= q+q=3.78(l/s)2、供水管径计算4% q二 v 1000式中:d配水管直径m)；q耗水量(l/s);v管网中水流速度m/s);取丫= 2.0m/s则d=/4q/(兀 xvx 1000)=49.3mm计算结果符合临时水管经济流速的要求，故现场提供他50mm水管可满足要求。2、供水网路管径的计算：故施工现场给水簿进水筒选用d50mmpprp可，支管、分支管、末管用水管分别选用5r32、25的ppk可满足施工要求四、施工现场用电设计方案1 .本工程供配电线路全部采用电缆线路。2 .各种大型设备采用放射式电缆线路，如塔吊、对焊机、钢筋加工场、木工加工场、

16、生 活区照明、潜水泵等。而区域用电采用埋地或敷墙式电缆线路，如主体各层楼结构与装饰施 工用电。3 .电缆利用各掩体如贴墙，埋地，根据现场要求穿管敷设。4、总配电容量的计算：主要机械需要量计划详见施工机械设备需要量计划一览表江地所用的机械设备在15 台以上，但主要用电最大的负荷为塔吊、钢筋对焊机、电渣压力焊机及电焊机，在施工时钢 筋对焊机与电渣压力焊机尽可能避开使用可减少用电负荷。三 p1 = 130.8kw=p2=200kvat k1 p10.5 130.8p动=+ k2 p2=+ 0.6 父 200 = 207.2(kva)cos :0.75p= p 动+ p照=1.1p动=207.2x 1

17、.1 =227.92kva(2)、配电盘选择容量为347(kva)(3)、变压器容量的计算p 变=p,h=227.92(kva)选用变压器为sl7-400/35定额容量315(kva)(4)、导线总截网进户线)的选择346 .70( a )k .p 10.75227 .921000i 线=f=l =j3 .u 线.cos 41 . 73 父 380 父 0.75查表得：选择截面积150mmv形铜芯塑料线为进户总线。2、输配电设计与架设(1)、总进户线为截面积150m2bv形铜芯橡皮线，由供电单位或建设单位)接至施工单 位配电盘；施工临时用电线路采用三相五线制架空敷设，其中穿建筑物部分采用电缆埋

18、地敷(2)、第1回路：供应塔吊用电。(3)、第2回路：供应钢筋制作现场施工机械用电。(4)、第3回路：供施工现场用电，采用埋地或敷墙方式进行供电,该建筑物每隔一层每 施工段各设1个楼层移动箱，向移动用电设备供电，具位置待施工至具体部位再结合现场进 行定位。(5)、支线回路：各施工设备及塔吊砂浆搅拌等支路引线参见有关电工手册进行确定。3、照明(1)、场区照明：在工程施工阶段，将采用高效率白ddg-3.5bt,布设在塔吊上，并配合 部分碘鸨灯，其数境根据施工要求配置。(2)、生活用电：门卫、仓库、工具房照明线路尽量按室内架线规范采用单相三线制，场外工棚采用pvc 管敷设,照明线路必须左零右火，火线

19、进开关，线路架设尽可能横平竖直，照明功率限制60w 其他用电器则实行功率限制供给。(3)、照明线路的布置按区片设立分闸控制。5、配电方式工地临时用电遵照jgj46-8皎件，采用tn-姗式的配电方式，即三相五线制。零线在 进户时做一次重复接地，接地电阻r勾，从此接点为引线，延伸线路形成独立的保护零线 系统，专司线路保护职能，并且各分支路在起讫转折点均需再一次重复接地，以确保其阻值 不因线路直流电阻变化而增加，敷设时，导线型材怏vg bv绿黄双色线加以区别。6、供电保护方式：场区实施三级漏电保护。标准电箱采用三相五线制，固定设备采用重 复接地，取用具有零标识的rv25m/nw上的线材做单机接地引线

20、，并尽可能就近与系统接 地并接。五、劳力组织准备(1)、建立精干的工作队组:根据工程特点和采用的施工组织方式确定合理的劳动组织， 建立相应的专业或混合工作队组。(2)、集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进 场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。(3)、做好职工入场教育等工作:为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行 交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划，分项工程的施工工艺标准 及安全，技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及涉及变 更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行示范。同时健全

21、各项规章制度，加强遵纪 守法教育。六、施工技术准备1、熟悉和审查施工图纸(1)、施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政 束。(2)、施工图纸与其说明书在内容上是否一致施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错 误。(3)、建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求 是否明确。(4)、地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致弄清建筑物、管线 间的相互关系。(5)、熟悉和审查施工图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。图纸自审施工单位主 持，并写出图纸自审记录。图纸会审由建设单位主持，设计和施工单位等部门共同参加，形 成“图纸

22、会审纪要”，由建设单位正式行文，参加各方共面会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据。图纸现场签证是在工程施工中，遵循技术核定和设计变更签证 制度，对所发现的问题进行现场签证，作为指导施工、竣工验收和结算的依据。七、现场准备1、测量、定位、放线：通过测量定位、放线，确定拟建工程的位置，然后确定各临时设 施的位置，规格及线路支向等。2、现场布置(1)、根据工程施工平面布置图，有序地进行临时用水、临时用电布设，机械就位规划， 生产临时设施，材料堆场规划及搭设。(2)、根据施工网络计划，按工程先后缓急，组织施工人员、施工机械、施工器具、周转计划及施工用料陆续进场。第四章主要施工方法一、测量1.1测

23、量放线工作部署1、根据甲方委托测绘公司提供的2个坐标点及1个高程控制点进行测量放线。2、施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标点，建立统一的平面施工控制网。 定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线，为工程施工提供可 靠依据。3、提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，保证质量。4、布网应遵循先主体、后局部，先整体、后细部的原则，布置施工测量控制网。1.2 建筑物定位和基础工程测量放线1、在建筑物定位放线施测前，应熟悉总平面图、首层建筑平面图、基础平面图和有关大样 图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定建筑物各主要轴线控制桩。施测中必须严格 保证精度，满足施

24、测规范要求。2、验线用全站仪检查各轴线的投影位置然后再实量轴线的相对位置以防控制轴线出现偏差， 验线时还应检查垫层顶面标高，经检查无误后，方可交付施工使用。1.3 地上主体结构施工测量放线1、当本工程施工到0.00m以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作 为各层施工依据。2、控制轴网的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。1.4 施工高程测量1、根据业主提供的水准点，按二等水准精度要求引测到现场设置的水准基点上，作为工程 高程控制和沉降观测的基点。水准基点设在建筑物0m外且不受施工影响，保证通视，方 便观测处，且不少于三点。楼层施工用s冰准仪和钢卷尺将高程传递到各层上面，每层

25、至 少保证两个高程点，以供检核。1.5 垂直度及平面控制1、本项目最高处为4层楼，采用“内控法”控制塔楼主体结构平面轴线，平面控制基点在底 层设置并不少于三点，采用全站仪与吊线垂控制。1.6 拟配备的主要计量设备所使用的测量仪器必须经过国家认可的计量单位校正后方可用于本工程。仪器设备名称规格型号单位数量备注全站仪k77162台1水准仪ds-32台1塔尺支1水平尺600mm把8吊线锤1.5kg把150米钢尺把21.7结构施工测量允许偏差序号项目允许偏差（mim地方标准内控标准1轴线控制网测角中误差1212边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高 15mm 10mm3轴线竖向投测每

26、层3mm2mm总局5mm3mm4外廓主轴线长度llw30m寸5mm3mm30n l 60m 10mm8mm60n l90m20mm 18mm5细部轴线2mm2mm6墙、柱、梁边线3mm2mm7门窗洞口线3mm2mm8标高竖向传递每层3mm2mm总局5mm4mm二、基础施工1、土石方开挖现场基础土石方开挖前对场地进行详细勘察与测量后制定合理的土石方开挖施工方案。 土石方开挖过程中，应对地质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录。如 发现基底土质与设计不符时，及时通知建设单位、监理单位等，经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录 2、地梁施工2.1 桩基施工详见专项施工方案。2.2 基础

27、工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物应清理干净。2.3 垫层混凝土必须用平板振捣器振捣密实，要求垫层表面平整、密实，满足强度要求。2.4 垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线、边线，有预留、预埋的做出标记。铺放钢筋，钢筋的绑扎、布置，间距要严格按设计要求。垫钢筋网的水泥垫块要提前准备好，满足强度要求，水泥垫块的厚度应等于混凝土保护层的厚度。2.5 基础模板安装好，确定牢固后才能绑扎基础钢筋。2.6 在浇筑混凝土前，垫层垃圾，泥土和钢筋上油污等杂物应清除干净。2.7 基础混凝土应分层浇捣。边角处的混凝土必须捣实。基础上插筋，要保证插筋位置的正确，不要因浇捣硅而移位。2.8 基础浇灌应认

28、真检查轴线、标高、断面尺寸，组织有关单位验梢并办理隐蔽手续，硅要求一次浇灌完毕，正确留设柱插筋。砖基础要求组砌正确，按设计要求做好防水层。3、回填土施工方案3.1 土料要求填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量 符合压实要求的粘性土或粉质粘土填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm）石块，更不得 含有树根。3. 2填土含水量填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压前应先试验，以得到 符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯案碾压）遍数。含水量过少，夯比碾压）不实； 含水量过大，则易成橡皮土。当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，

29、应用击实试验测定。为保证 填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳 范围内。土料含水量一般以手据成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、 风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预选洒水润湿，当 含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取 加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。3.3 填土方法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm大坡度堆填土,不得居高临下， 不分层次，一次堆填。挖机转土回填，可采取分堆集中，多次运送方法，分段距离约为1075m以减少运土

30、 漏失量。土方推至填土部位时，应提起一次铲刀，成推卸土，并向前行驶0.51.4位利用推土 机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖 土区段至填区段以4060r离为宜。3.4 填土的压实压实的一般要求a、密实度要求：填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数c表示。压实系数为土 的控制（实际）干密度当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。压实系数一0.93。r铺土厚度和压实遍数:本工程采用平碾压路机进行压实，每层铺土厚度不大于30cm 一般每层压实遍数68遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，在进行第二 层土的回填压实。c每层填土压

31、实后都应做干容重试验，用环刀法取样。d填土压实方法a、填土应尽量采用同类土填向，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内边坡不得用 透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。b、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填压或夯实在地形起伏之处，应做 好接槎，修筑1: 2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于：1: 5的斜坡，碾迹重 叠0.51.0m,最下层错缝距离不应小于1米。c、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体 逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因 素确定。当土方用

32、机械分层夯实，具预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质粘土为 3%3.5%e、压实排水要求a、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。b、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。c、填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土，应在当天压实。三、钢筋工程1、材质要求1.1 钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号和性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。1.2 每批每种钢材应有与钢筋实际质量与数量相符合的合格证或产品质量证明。1.3 电焊条、焊剂应有合格证。电焊条、焊剂保存在烘箱中，保持干燥。1.4 钢筋原材料经试验合格后，试验报告送项目技

33、术负责人、项目质检员。若发生不合格, 由项目技术负责人通知材料负责人予以退货。2、钢筋施工程序程序：内业员提计划一材料员采购一材料员向供应商索要质量保证书一交技术负责人一 技术负责人填写委托试验单一试验员取样一试验员向试验室送样试验一试验员索取试验资料 一技术负责人审核存档一技术负责人向材料员、钢筋工长签发原材合格通知书啼u作。 3、钢筋连接技术3.1 本工程柱、墙竖向受力钢筋宜采用焊接接头梁贯通钢筋及纵向钢筋直径大于或等90mm 时，采用机械连接，接头位置及非焊接钢筋搭接位置除各图中特别注明的外，均应设于受力 较小处。3.2 柱竖向钢筋焊接应尽可能采用电渣压力焊及套筒丝连接；钢筋如采用搭接焊

34、时，搭接长 度为单面焊不小于12d,双面久i不小于6d。4、钢筋制作4.1 钢筋配料(1)、钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关技术文件弄清结 构部位、数量、材料规格。(2)、对柱、梁、板相关设计施工图与钢筋配料表应仔细对照如有矛盾或其他问题向技术 负责人报告解决，不能解决的，与设计部门研究解决(3)、准备绑扎用的铁丝，d12以下的钢筋用22献丝，虫12以上的钢筋用20瞅丝。(4)、准备控制硅保护层用的素混凝土垫块。4.2 钢筋调直及除锈(1)、拉长率：10mrma下不大于4%(2)、钢筋调直时，若被调直机筒擦伤表面，其擦伤面积，不得大于钢筋截面5%)(3)、钢筋在使用前

35、，应将表面的铁锈、油污和浮皮等清除干净。(4)、除锈方法：一般用钢丝刷除锈。(5)、钢筋除锈宜在基本矫直后进行，锈蚀相当严重的钢筋必须退货。4.3 钢筋的切断(1)、钢筋切断，必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类直径、尺寸和根数等进行核对无误后方可切断下料。(2)、钢筋切断料时，要注意节约原材料，尽量减少断头长度。不同长度但规格相同的钢筋应 长短结合优化配料，先切断长料，后切断短料。、钢筋要先矫直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等，分批堆放，挂牌标识，以 免混乱。(4)、插筋要考虑钢筋留置长度和断点位置，保证符合设计要求。4.4 、制作质量要求(1)、钢筋形状、几何尺寸正确，平面内没有翘曲

36、不平现象。(2)、钢筋末端弯钩弯曲半径、弯钩部分平直长度应满足规范和设计要求。(3)、钢筋弯曲点处没有裂缝，因此，h、m级钢筋不能弯过规定角度再校到规定角度。(4)、钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长有0mm弯起钢筋起弯点位移20mm弯起钢筋的弯起高度5mm箍筋边长5mm4.5 标识钢筋制作成型后，应挂料牌，料牌用铁丝绑牢，其上注明钢筋形状、部位、数量、规格 等。5、钢筋绑扎5.1 绑扎前应对木工所放模板边线进行复查，准确无误后，对原伸出板面的柱、墙钢筋进行 校直，并须对位移钢筋进行校正。5.2 施工前，应根据料表，将构件钢筋各就各位，然后方可正式绑扎、安装。钢筋类型较多 时，为避免混乱和差错，对

37、各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别标明。5.3 墙体在检查校正垂直度后，方可穿墙体水平筋，否则，在不垂直的情况下就穿插了水平 筋，绑扎完毕后整体墙是难校到位的，特别是预留洞部位。5.4 施工顺序：柱一墙一主梁一次梁一板5.5 构件交叉时，应按设计图纸穿插钢筋，一般梁、柱主筋相碰时，梁的主筋让开柱的主筋， 次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；当有圈梁时，主梁钢筋在上；挑梁上部筋 置于主梁之下。5.6 双排墙筋应设置拉钩，板筋应设置撑铁，以确保其正确间距。5.7 梁：间距应不小于主筋直径，上部钢筋还不小于30mm下部钢筋不小于25mm若钢筋多 排，则上层钢筋间距，应比下层钢

38、筋间距大倍，且上、下排钢筋间距不小于其最大钢筋直 径(且25mm1板、柱、墙筋间距遵行设计图。板的受力筋，顺墙或梁方向一般距墙或梁选cm主梁箍筋距柱边，次梁箍筋距主梁迦cm5.8 板或梁中的钢筋，如因安装暗管位移时，只能向一边移动，不得将钢筋局部打弯，过大 的间距要按设计规定进行加强。5.9 构件均应按设计规定留置保护层，绑扎完后用规定厚度(遵循设计与规范要求)的硅垫 块。5.10 柱筋绑扎时，在柱筋校到位后在近板面处多装三道套和点焊固定增加整体刚度；箍 筋与每根主筋用双股铁丝绑牢。5.11 墙筋绑扎时，墙筋接到位后，在板面处绑扎三层水平筋，间距200作临时固定的水平 筋与每根竖向主筋用双股铁

39、丝绑牢；拉钩成梅花分布，双股扎丝扎牢。5.12 记录：钢筋绑扎和安装质量检查评定表7质检员检查记录金存档。5.13 墙钢筋电渣焊电渣焊具有操作简便，力学性能可靠，速度快的特点。6.1 材料(1)、钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验 收和加工，应按有关的规定进行。(2)、电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯 曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋 端面垂直于轴线。钢筋端部20mme围不应有锈蚀、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干 净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天

40、进行，防止处理后再生锈。(3)、电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，性能指标应符合有关规定，并经烘箱烘烤。6.2 、作业条件(1)、焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。(2)、电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。(3)、施焊前应搭好操作脚手架。(4)、钢筋端头已处理好，并清理干净。(5)、在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工 作电压、通电时间等工作参数，在焊前做焊接试验，以确认工艺参数。(6)、电渣压力焊机电线必须确保完好。6.3 操作工艺电渣压力焊焊接工艺程序安装焊接钢筋-安放引弧铁丝球一缠绕石棉绳装上焊剂盒一装放焊齐q接通电源一造 渣过程

41、形成渣池一电渣过程钢筋端面溶化一切断电源顶压钢筋完成焊接一卸出焊剂拆卸焊盒 一拆除夹具。(1)、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋上下钢筋安装时，中心线要 一致。(2)、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的 中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。(3)、放下上部钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。(4)、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒并往焊剂盒装 满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。(5)、接通电源，引弧造渣:按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提

42、， 引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在40 50v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的/4。(6)、 “电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读 数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐将上钢筋下送, 直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025v之间，电渣通电时间约占整个 焊接过程所需时间的1/4。(7)、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅 速将上钢筋下压，形成焊接接头。(8)、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具：卸出焊剂时，应

43、将接料斗卡在剂盒下方，回 收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。(9)、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重 焊。7、见证取样钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查强度检验时,从每批成品中切取三个试件进 行拉伸试验。按照每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。在现浇钢筋混凝土框架 结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。8、成品保护1、钢筋半成品应按不同规格、类型挂牌，按照指定位置堆放。2、钢筋在吊运时绳索的绑点要合理，不能超重调运，以免使钢筋变形。3、绑扎时应与水电安装合理配合，

44、不得在绑扎好钢筋后因安装未预埋而乱撬乱拆已绑扎好 的钢筋。4、施工人员通行用的人行通道应用钢支架夹板铺设，避免或减少施工人员在已绑扎好的钢 筋上行走。5、浇筑混凝土时看护人员应认真负责，对部分偏位钢筋应及时修复到位。四、模板工程本工程模板拟用25厚松木板和1830x 915x 20七夹胶合板，采用0 48钢管支撑。柱模 采用20m件七夹板，采取散装散拆,梁板要用七夹板和普通松木模板相结合根据工程情况， 本工程确保投入三套模板及钢管支撑，模板设施应针对本工程实际，应满足主要结构构件的 施工需要。(一)、基础模板(1)基础模板：对于有基础底板的承台及基梁,采取砖砌胎模墙顶板用九夹板拼装。基础 模板

45、以九夹板配置，以方木和48钢管搭设支撑及跑道。立模前由专职木工翻样员根据工程施工图，对基础模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距， 选用支架系统绘制各分部混凝土模板设计图，操作工艺要求及说明。模板制作完毕后涂刷脱 模剂，并分规格编号堆放。模板拼缝要严密，承台基础的上口拉通线校正，并在模板上口用红漆标出轴线位置。立模过程中，及时对模板的轴线、标高、截面尺寸和模板的强度、刚度、稳定性作技术复 核。见下图：（二卜现浇柱模板柱侧模采用胶合板模板，竖楞用木楞间距不大？00mm柱箍采用。48x 3.5钢管，间距 500mnffl扣件锁紧，以防模板位移，在模板上口，用钢筋卡子固定柱

46、四角主筋，以保证其位 置准确。（三卜梁模板梁模板是由底板加两侧板组成，梁底用钢管支架支承，支承点用方木作垫板。当梁高在 a450mm寸，在梁的中部用螺栓将两侧模板拉紧，可防止模板侧板向外爆裂及中部鼓胀。为 便于绑扎钢筋，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎钢筋，后装另一侧模板（如图）。梁高委00时用的000模板ii活阅顶推50 x 100木方 0600木方300水平杆梁模的施工要点：梁跨在4m及大于4m时，底板中应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1 / 1000 3/ 100q梁支承之间应设拉杆，互相拉撑成一体。（四卜板模板材料采用九夹板，铺设时两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，九夹板下

47、铺设方木搁栅，搁栅间距不大于25mm支柱用钢管满堂脚手架，支柱方法同梁模。（五卜楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板， 然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板 位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。特别要注意最下一步及最上一步的高 度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。（六卜模板的拆除及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到 必要强度。拆模的施工要点：拆模程序应是先支的先拆，后支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份；拆

48、跨度较 大的梁时，梁下支柱做到先拆跨中，后分别拆向两端。多层楼板模的拆除，当上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板支柱不得拆除，再下层楼 板模板的支柱，仅可拆除一部份；跨反a6m的梁，模板起拱高度为1/600,悬臂梁板的端 部模板起拱1/400,悬臂梁板当m凝土强度达到100%的设计强度后，方可拆模。模板安装质量控制及允许偏差见下图:模板工程质量程控示意图厂模板的选择及翻样、制作学习图纸和技术竞料学习操作规程和川阜标4模板涂刷附离剂 一布笛i：作一卜。钢筋序交接1检置脚手架，脚手板书面交底 一|1 技术文操作人乩参加一一一底部标高、中心线、断面尺寸限线一中间拙查钢筋碎序交接椅任一|支模-自 检浇

49、潮龄时值班人货模一执行评定标准i1向ji:评定不合格的处理返i)1-推粗 杵的件数抽包值但不少，3件一扳技林孙路2抽杳一贴但不小于3处拆模按强度曲践的定损模一注意保护拔箱耕理现场.文明施h检记录一i域量评定记录施理提科恤i己泉模板安装允许偏差项次项目允许偏差1轴线位置52底模与表面标高53截面内部尺寸 (1)基础10+4、- 54层皆垂直度(1)全高w5m685相邻两板表面高低差26表面平整(2曲长度上)5预埋件和预留孔洞的允诺偏差项次项目允许偏差1颈理钢板中心线位置32预埋管中心线位置33预埋螺校 中心线位置外露长度2+ 10. 04预津孔中心位置35预留洞中心线位置截面内部尺寸w -10,

50、五、硅施工1、硅泵、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备，并考虑发生故障时的修理时间，备用 硅机具。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑 前，必须查实硅所需要的设备及材料数量，每一个分区一次浇筑完，以免停工待料。2、保证水电及原材料的供应：在硅浇筑期间，要事先作好准备，保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水、停电 等、事先应在浇筑地点，贮备一定数量的原材料，备用发电机组和拌合捣固用的工具，以防 出现意外的施工停歇缝。3、掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作，在硅施工阶段应掌握天气变化情况，以保证硅连续浇筑 的顺利进行，确保硅质量。4、检查模板

51、、支架、钢筋和预埋件：(1)模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。(2)所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。(3)模板的接缝是否紧密。(4)钢筋与预埋件的规程、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合。(5)在浇筑硅前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污，鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。5、木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水，湿润后，木模板中的缝隙应用嵌缝纸嵌塞, 以防漏浆。6、检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。硅施工要点：(1)施工前对於进行试配，达到设计要求才用于现场施工(2)硅中砂、石等用

52、料须取样合格才能投入使用，现场要使用的水泥按品种，标号分别堆 放，并标识清楚，先出厂的先用。(3)石子粒径级配按31.5mm采用级配良好、硬度高的石子，砂采用中砂，含泥量1%(4)防水硅水灰比0.55,砂率35%-40%拌制硅用水，采用城市自来水。(5)硅开始施工前，认真检查输送设备和计量装置，制定浇灌方案，向操作人员进行书面 交底。(6)浇灌区段的钢筋、模板请监理及质监单位检查认可，并签署书面认可隐蔽文件。(7)浇硅前对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净模板缝隙和孔洞堵严。7、振捣(1)振动器的操作，要做到“快插慢拔；快插是为了防止先将表面硅振实而与下面硅发 生分层、离析现象；慢拔是为了使硅

53、填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将 振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。(2)硅分层灌筑时，每层硅厚度应不超过振动棒长的.25倍，在振捣上一层时，应插入 下层中10cm5e右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层硅时,要在下层硅初凝之前进行。(3)每一插点要掌握好振捣时间，过短不容易捣实,过长可能引起硅产生离析现象，一般 每点振捣时间为20-30s,应视硅表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为 准。(4)振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以 免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的5倍，一般振动 棒的作

54、用半径为30-40cm(5)振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的.5倍，并不宜紧靠模板 振动，且应尽量避免碰撞钢筋(6)柱、墙硅分层浇注，振捣至柱、墙顶时，振动棒不得“一棒到底”8、在梁板硅的浇筑过程中板面标高的控制方法(1)采用预制硅块控制标高法：预先制作比板厚小 10mmi勺硅块，在硅浇筑前按每2.5m 放一硅块于楼板的模板面上，当所浇硅盖住予制硅即基本达到板的设计厚度和标高。(2)在柱、墙筋上标计高程控制点。9、硅养护本工程混凝土采用商品混凝土，属综合楼工程，外露结构自防水较重要，施工中要确保 在硅的养护期间板面处于潮湿状态，本工程采用麻袋覆盖撒水法进行硅的养护。利用已有

55、的 水池储备施工用水,设出水口径为2.5寸，扬程为50米的混凝土养护专用水泵两台,养护水 管从预留孔洞上升到各施工层，专人洒水养护，保证硅面上部一直处于潮湿状态。1r硅质量要求柱、梁轴线允许偏差不大于8mm柱、梁、截面尺寸允许偏1+8mm-5mm硅质量要求 按gb50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范拌制硅的原材料、规格、数量，每一工作班检查两次。检测硅浇捣点的硅坍落度，每一工作班不少于两次。独立取样，试验时独立进行。每班、每00立方米硅取样均不少于一组。若硅结构有缺陷，不隐瞒，立即报监理、设计部门处理。六、外脚手架工程本工程外架采用普通钢管扣件外架，作为主体结构及砌筑用脚手架。各层外架应及时 作好与主体结构的拉接，确保其整体稳定。外架第二层设一道安全兜网，施工作业层满铺脚手板，外侧设.2m高安全防护栏杆， 安全栏杆外以安全网封闭，人员出入口及建筑物四周另搭设安全通道及安全防护棚防护棚。施工要点1、脚手架搭设要点：(1)要有足够的坚固性和稳定