SMT主板外观检验标准

1、DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 1 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 F/E外观机械性能检验标准： 一、适用范围： 适用于所有产品PCB 板的外观机械性能检验。 二、注意事项： a 所有PCBA成品，接触这些板子的操作员必须配戴接地腕带。 b MEM中提到的有关检查标准的部分，是为了适应生产中出现的特殊情况而临时制定的。 c 所有的检查点都应以数据来控制工

2、艺流程。 d 此标准只有得到质管部批准后才可执行或更改。 三、原则： 检验PCB板必须使用专用显微镜。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 2 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 四、焊接缺陷： 4 .1焊接短路： 两点间焊锡连接都将被拒收，除非焊盘之间有连线。 接 收 拒 收 芯片短路： 如果管脚之间被焊锡连接，就拒收。 元件短路： 不应相连的焊盘，因焊接而短

3、路，拒收。 元件管脚短路： 不同线路由于焊接而短路，拒收。 注：焊接短路，通常是由于过多的焊锡或元件错位造成的。 4.2冷焊： 任何冷焊或不熔化焊都被拒收。 拒 收 注： 冷焊通常是在焊点处未充分加热所引起的，其表面无光泽且粗糙。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 3 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 4.3焊接裂纹： 接 收 拒 收 引脚元件焊接裂纹超过焊

4、点周围的 50拒收。 片状元件的焊锡有裂纹，拒收。 4.4半浸润： 如果有周长的焊脚表面是和焊锡接上的半浸润焊是可以接收的，无脚元件不能有半浸润现象。 接收 拒收 有脚元件的半浸润 焊料没有很好的接触焊盘， 拒收。 注：半浸润焊通常是焊接不能完全和焊脚或终端结合引起的，可能是由于焊脚或终端的表面氧化或 受到污染引起的。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 4 QA1001

5、主板外观检验标准主板外观检验标准 4.5 未焊： 在焊点看不到焊锡就认为是未焊，就要拒收。 拒收 无脚元件的未焊 有脚元件的未焊 芯片的未焊 4.6 焊不足： 任何焊料不足焊接表面50的焊接都将被拒收，除非有特殊说明。 接收 拒收 无脚芯片的焊料宽度超过75，高度超过25， 或高度超过75，宽度超过25都可以接收。 片状元件焊料宽度少于元件终端宽度50， 拒收。 片状元件焊料高度少于元件终端高度50， 拒收。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use O

6、nly 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 5 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 接收 拒收 如果在电阻终端的上表面焊锡不足50 将被拒收。 三极管及有脚芯片：焊接面积不足50， 拒收。 有脚元件焊不足如少于焊接周围50拒收。 正、负极接触片焊点两面必须100焊好。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 6 QA1001 主板外观检

7、验标准主板外观检验标准 4.7 焊锡过多： 在满足焊脚高度标准的情况下，焊锡过多都可以接收。 接收 拒收 对有脚元件，焊后的高度超过标准 ， 因此就看不见引脚，将拒收。 如果焊接毛刺超过焊接高度标准， 将被拒收。 焊料溅在元器件上，将被拒收。 4.8 溅焊： 接收 拒收 注：溅焊是由于在印锡浆过程及熔化过程中，锡浆粘到非焊接位置或烙铁头在手焊过程中把焊锡溅到 非焊接位置造成。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书

8、书 of 2003.04.0226 B 7 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 4.9 其它焊接错误焊锡球： 必须把焊锡球从PCB板上清除掉，陷在元件下面的焊锡球，其总宽度小于焊盘之间的宽度 时，就可以接收。 接收 拒收 芯片下的焊锡球大于相邻两条线路间宽度 的50，拒收。 芯片下有焊锡球的线路不足其总数的50， 可接收。 片状元件的焊锡球占了两焊盘间的一半，就 拒收。 4.10 塞孔： 任何为有脚元件准备的孔被塞住了，都将拒收。除非还可以把元件插进去。 接收 拒收 有脚元件的通孔完全被堵死， 将被拒收。 有脚元件的通孔部分被堵死， 如果元件不能插进去，拒收。 注：塞孔是印刷过程中

9、过分拖曳而使锡浆流到孔中所引起的。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 8 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 五、元件缺陷： 5. 1元件损坏、裂纹。 任何有裂纹的元件都拒收。 拒收 片状元件有裂纹，拒收。 芯片有裂纹，拒收。 三极管有裂纹，拒收。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator:

10、Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 9 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 5.2 缺少元件两端的金属层： 元件两端至少有50的金属 层，可接收。 接收 拒收 片状电容、电感金属层少于50，拒收。 片状电阻两端金属层缺少部分多于50， 拒收。 片状元件内在材料看得见，拒收。 片状元件削去部分多于终端金属层的50， 拒收。 芯片通道切削部分大于75或与焊盘连接 的导电路径剩余不足25，拒收。 5.3 切掉一片： 任何没有裂纹的、元件内在材料没有暴露出来的被切掉一片的元件都可

11、接收。 接收 拒收 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 10 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 5.4 错位： 如果元件焊接后满足焊接标准，可接收。 接收 拒收 错位的片状元件焊接在焊盘上的金属层 少于50，拒收。 片状元件伸出印刷板的边缘，拒收。 无脚芯片的错位大于75或与焊盘的连 接少于25，拒收。 错位的三极管任何一只脚焊住的面积 少于50，拒收。 有脚

12、元件错位的面积大于50，拒收。 有脚元件管脚变形，翘起使焊锡未爬上管脚， 拒收。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 11 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 5.5 元件错误： 元件的标记、颜色代码、机械尺寸与元件布置图有出入的，拒收。 接收 拒收 任何有元件标记错误，拒收。 任何元件色码错误，拒收。 任何元件机械尺寸错误，拒收。 DCR# Revision:

13、 Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 12 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 二极管方向错误，拒收。 芯片方向错误，拒收。 钽电容及可调电容方向错误， 拒收。 5.6 元件方向错误： 有方向要求的元件在装配时必须与PEDRO图一致，否则拒收。 接收 拒收 5.7 元件缺少： 任何缺少元件的产品都拒收。 接收 拒收 有脚元件缺少。 片状元件缺少。 DCR# Revision: Doc No:

14、 WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 13 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 片状元件与焊盘连接有50焊料，高度 不超过25mils，接收。 片状电容、电感（如左图所示）竖放，可 接收。 片状电阻竖放将拒收。 5.8 元件放置不当： 在符合焊接标准和高度标准情况下，元件放置不当是可以接收的。片状电容、电感元件竖放可以 接收，片状电阻不可以。 接收 拒收 DCR# Revision: Doc No: WI-

15、02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 14 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 六、线路和焊盘缺陷： 下面是各种各样的线路和焊盘缺陷。 线路 焊盘 如果有线路或焊盘宽度的50断开， 就拒收。 不同线路之间短路，拒收。 线路或焊盘宽度的50缺失， 就拒收。 如果焊盘或线路缺少，就拒收。 线路或焊盘有50翘起或翘起部分 超过5mils,就拒收。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028

16、 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 15 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 金色线路的焊锡: 任何焊点落在热封区的任何部位， 宽度大于线路宽度的1/3或长度 大于线路长度的1/4，则拒收。 大于1/3线路宽度 任何焊点落在热封区的任何部位， 厚度只要超过0.003英寸将拒收。 大 于0.003英寸 拒收 侧视 接收 拒收 . . . 大 于 1/4 长 度 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028

17、Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 16 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 七、PCB板切得太多或太少： 任何印刷板被切得过多或过少都是拒收的，不可切断线路，切损元器件，同时满足组装的 尺寸要求。 通常公差为：0.2mm AA A A A A 标签错了就拒收。 拒收一切不清楚字母的标签。 拒收一切贴错了的标签。 八、标签缺陷： 所有的日期标码必须印得很清楚，任何不清楚的字母都要拒收。 接收 拒收 DCR# Revision: Doc

18、No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 17 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 九、 印锡的缺陷： 任何5点的锡浆高度不在SPEC范围内，都将拒收。 锡浆的拖曳是可以的，只要不形成搭桥。 锡浆和PCB板错位最多不超过5mils. 注：印锡缺陷是由不正确放置PCB板或印刷板脏引起的。 任何漏印都将被拒收。 印锡不足70也将被拒收。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-02

19、8 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 18 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 0.6mm 最大 剪完后的元件脚 十、关键检验标准： 10.1 元件脚的长度： PCB底面元件脚的长度应该经剪接不超过0.6毫米（0.024英寸），有特殊装配要求的， 参见相关工艺标准。 10.2 热封： A：绝不能有烧伤、撕开、损坏或翘起或明显压痕在热封区域。 B：FLEX的电路对PCB板上错位不能超过其宽度的20。 C：粘结力的测试必须在热封后的10分

20、钟进行，并将数据记录在SPC图表上。 D：要求至少有90的胶、70的碳粉粘在相应的LCD和PCB板热封区上。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 19 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 10.3 插头： 底部和印刷板之间的距离不能超过12mils. 检查一下是否有压坏的针。 针的弯曲不得超过12mils. 针上不得有助焊剂及其它杂质。 12mils 12mil

21、s 12mils DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 20 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 10.4 可调电容： 严重倾斜（最大0.25mm），拒收。 调板中部不可有飞溅的焊料。 不暴露内部金属的微小裂纹，可接收。 10.5 线圈：没有焊好（没有插入孔中或不平）。 就拒收。 标记、色码错误，拒收。 绕线管上的裂纹如果从顶部延伸到底部， 拒收。 绕线管如果有导

22、线露出，拒收。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 21 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 10.6 无壳线圈： 焊接少于无壳线圈头直径的50， 就拒收。 焊接少于无壳线圈头长度的三分之一， 拒收。 检查线圈的圈数和绕向。 注：检查元件是否有焊接裂纹，半浸润焊和焊不足。 10.7 滤波器： 陶瓷滤波器一头翘起的缝隙 不能超过0.50mm. 检查元件上标的数值和

23、元件 位置是否正确。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 22 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标准 10.8 三脚晶体： 检查元件是否有标记和方向错误。 晶体垫片和晶体套必须有。 底部和印刷板之间的距离不能超过 0.25mm.。 要求引脚在焊点处能看得见。 DCR# Revision: Doc No: WI-02-2001-028 Date: Originator: Page: Title : Motorola Internal Use Only 操操 作作 指指 导导 书书 of 2003.04.0226 B 23 QA1001 主板外观检验标准主板外观检验标