施工组织设计方案某土建施工员设计

1、施工组织设计方案某土建施工员设计目 录内容提要 -2 第一章 前言 -3第二章 工程概况 -4第三章 施工组织部署-5第四章 主要分部分项工程施工方法-11第五章 施工平面布置-34第六章 施工进度控制-35第七章 质量控制措施 -36第八章 职业健康安全控制措施 -38第九章 环保措施 -39第十一章 施工总平面图-39第十二章 施工网络图-39参考文献 -411 前言1.1 编制目的对工程项目施工目标的实现进行全程策划，确保工程目标与顾客要求及合同要求相一致，并作为指导工程项目从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术经济文件，也是项目管理人员的作业指导 书和行为准则。 1.2 编制依据1.2

2、.1 金海湾房地产开发公司提供的裕警花苑1#楼招标文件，答疑文件。1.2.2 中联西北设计研究院提供的裕警花苑1#楼施工图纸及其变更通知单。1.2.3 与建设单位签定的工程承包合同文件。1.2.4 与公司签定的项目管理目标责任书。1.2.5 标后预算。1.2.6 有关法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 污水综合排放标准 GB8978-1996建筑施工场界噪声限值 GB12523-901.2.7 公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和历年施工经验。论述与计算结果与批注1.2.8 施工现场及周边环境。1.3

3、编制原则1.3.1 以满足建设单位全部要求为原则，坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、经济合理、安全适用，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。1.3.2 紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实现动态管理。1.3.3 紧紧围绕工程质量目标，把过程控制作为质量工作的重点，一次创优，降低工程造价。1.3.4 确保施工过程无安全责任事故，环保生产、文明施工，创建安全文明工地。1.3.5 优化施工方案，配备精干高效的项目管理班子，优化配置生产要素，并对其实行过程管理，大力推广应用建筑业十项新技术，提高施工技术含量和施工现代化水平。1.4 适用范围施工合同约定和设计图纸包含

4、的建筑、装饰工程。2 工程概况2.1 临汾裕警花苑小区位于临汾市向阳西路以南，滨河路以东。1#楼地下一层、地上二十二层（局部二十三层），东西长137.38 m（轴线），南北宽36.60 m（轴线），建筑基底面积3435.92 m2，总建筑面积52185.12 m2。共设10部电梯、5部楼梯。建筑工程等级一级；设计使用年限50年；建筑结构类别为一类；防火类别一类住宅楼；耐火等级地上一级、地下一级。论述与计算结果与批注3 施工组织部署3.1 施工方案3.1.1施工顺序。施工准备建筑物定位测量土方大开挖至-5.375人工余土至承台梁（筏板）垫层底标高截桩、接桩，浇筑垫层、砌砖胎模并在内侧抹灰做SBS

5、防水层回填砖胎膜外侧土方筏板底筋基础梁钢筋筏板钢筋、墙柱插筋混凝土浇筑地下室结构基础验收主体结构填充墙砌筑主体工程验收室内抹灰、门窗框安装楼地面工程油漆粉刷、门窗扇安装（屋面工程、外装饰工程在内装修时穿插进行）室外工程竣工验收。3.1.2 流水段划分。3.1.2.1 基础施工时，组织一个施工队，由东向西按照土方开挖、垫层、砖胎模及内侧抹灰、SBS防水、防水 保护层、基础钢筋、混凝土的施工顺序组织施工，按A段、B段流水施工。3.1.2.2 地下室、主体混凝土结构施工时， 3#楼以A、B段划分为两个流水段，组织流水施工。3.1.2.3 填充墙砌筑、装饰装修，3#楼每层以A、B段为施工段流水施工。3

6、.1.3 土方工程。基坑机械大开挖至-5.375，采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，人工配合修坡、清理，挖出的土运送至指定堆放场。3.1.4 模板体系。论述与计算结果与批注承台边梁边模全部、电梯井处部分采用砖胎模。地下室及其以上剪力墙、暗柱、暗梁采用多层木胶板。框架柱、楼板、连梁采用竹胶板，模板支撑体系采用钢管扣件架。3.1.5 混凝土工程。混凝土均采用泵送商品混凝土（其中包括防水保护层、结构图中标明的构造柱、地暖保护层、散水等）。3.1.6 钢筋工程。现场集中下料加工。配置钢筋弯曲机、调直机、切断机、对焊机等。3.1.7 垂直运输。基础、主体混凝土结构施工采用两台5013塔吊，填充墙砌筑及装

7、饰装修采用两台施工电梯。3.1.8 架子工程和防护。主体结构施工时内部采用满堂架，外墙外侧采用悬挑外架，外装饰采用吊篮脚手架。3.1.9 特殊过程确认。地下防水、屋面工程等。3.2 施工准备3.2.1 技术准备3.2.1.1 组织项目人员认真熟悉施工图纸，根据图纸要求准备施工规范、规程、标准及工艺标准等相关文件。3.2.1.2 获取适用的法律法规和其他要求。3.2.1.3 进行图纸会审，并保存会审记录论述与计算结果与批注3.2.1.4 编制施工组织设计，识别特殊过程和关键过程，并编制施工作业指导书，做好技术交底准备工作。3.2.1.5 应编制的专项施工方案。土方开挖施工方案基础、主体施工组织设

8、计土方回填施工方案地下防水工程施工方案填充墙砌筑方案楼地面工程施工方案屋面工程施工方案内墙及顶棚抹灰施工方案外墙装饰施工方案钢筋混凝土实体检测方案模板设计方案楼层封闭防护搭设方案塔吊基础施工方案施工现场临时用电方案转料平台搭设方案悬挑外架搭设方案3.2.1.6 对工程平面位置控制点和标高控制点进行复测，埋设水准基点。3.2.1.7 施工试验检验。工程中使用的原材料、成品、半成品委托山西省临汾市建筑工程质量监督站试验室检验、试验。3#楼按AB单元、CD单元、论述与计算结果与批注E单元划分为三个检验批进行验收。3.3 物资准备3.3.1 主要物资需用计划。月末提下个月的主要物资需用计划，同时根据施

9、工进度提出物资进场时间。3.3.2 施工机械设备需用计划。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）01挖掘机SANY210C1日本200811802自卸汽车HS3613河北200903蛙式打夯机HW603郑州2008304自升式固定塔吊QT50132太原200937.206施工电梯SC/100/100C2上海20082210.507砂浆搅拌机JQ2502太原2007308混凝土输送泵HBT601陕西2008753.3.3 物资提供方式3.3.3.1 工程项目主要材料（钢材、竹胶板、多层木胶板、方木）由项目部提出计划后报公司生产部，由公司生产部统一采购。3.3.3.2 工程

10、项目零星材料由项目提出需用计划后直接从市场采购。3.3.3.3 周转性三钢工具由机械设备租赁分公司提供。3.3.3.4 特殊材料与机械由公司审批后购置。3.4 劳务准备3.4.1 劳动力需求计划论述与计算结果与批注施工阶段工 种基础施工阶段地下室、主体施工阶段装饰、安装施工阶段木工307524钢筋工506012混凝土工202012瓦工202025抹灰工1075架工202035油漆工413防水工1018电工21018管工2826电焊工4108测量工266机械工166司机466塔吊信号工44壮工2520123.4.2 劳务管理。3.4.2.1 根据工程结构特点，需要工种，通过劳务公司评审，择优选用

11、具有高素质，高效率的施工队伍。论述与计算结果与批注3.4.2.2 做好职工进场后的安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，按照开工日期和劳动力需要计划，分别组织各工种人员分批进场。对管理人员和特种作业人员的资格进行核查，所承担的工作要和证件资质相适应。3.5 现场准备3.5.1搭设现场办公室和宿舍，并配备消防器材。施工现场周围砌2.400m高围墙。3.5.2 施工道路、钢筋加工堆放场地浇筑20cm厚C20混凝土硬化。3.5.3 施工用水。3.5.3.1 施工用水量确定。根据本工程特点和现场情况，现场各用水量计算结果如下：（1）施工用水：主要有混凝土养护用水、砌筑、抹灰及地面施工用水。根据工程量和工

12、期计算，混凝土养护用水约0.7L/s，砌筑用水0.12 L/s，抹灰用水0.15 L/s，地面用水1.1 L/s。取最大用水量q1=1.1 L/s。（2）施工机械用水量可暂不计算，取q2=0。（3）施工现场生活用水，q3=0.24 L/s。（4）生活及办公区用水，q4=0.8 L/s。（5）消防用水，根据本场地面积，取q5=10 L/s。由上述计算，q1+ q2+ q3+ q4=2.14q5=10 L/s场地面积约为小于5ha，故取总用水量Q=10L/s，即总用水量由消防用水量控制，考虑管网漏水损失，施工现场总用水量取论述与计算结果与批注Q=11 L/s。3.5.3.2 管网平面布置及管径选取

13、管网平面布置见总平面图，根据用水量查表计算，确定采用DN50钢管做干管，环形布置，其他各用水管均采用DN25钢管。楼层内接DN50焊接钢管，用多级泵供水，阀门用闸阀，进入楼层后再用橡胶软管接至各用水点。3.5.3.3 水源由现场水源供水，进入现场后，设20m3钢板焊接蓄水池，兼做消防和停水时的储备用水。3.5.4 施工用电。根据现场情况编制施工用电方案并布置用电线路，临时用电方案详见施工现场临时用电设计。4 主要分部分项工程施工方法4.1 测量放线4.1.1 平面控制。根据建设单位认可的平面位置定位点和标高控制点，用矩形控制法测设本工程的主要轴线控制网，组成闭合图形，控制桩用混凝土浇筑固定牢固

14、，并做好保护。主要轴线控制网的允许偏差为：测角允许偏差为20，边长相对允许偏差为1/10000。4.1.2 基础放线测量。以主要轴线控制网为依据测出承台、承台梁的位置，打入木锲并钉钉子标识。垫层浇筑完后，以主要轴线网为依据在其上投测建筑外廓轴线、经闭合校测合格后，再放出细部轴线和有关构件边线。4.1.3 轴线竖向投测。采用内控法进行投测，当首层放线验收后，根据施工测量方案，确定内控制点位置，进行投测，做出标志。论述与计算结果与批注各楼层的相应位置留设150mm150mm的孔洞。以内控制点为依据，用激光经纬仪进行各楼层的放线测量。轴线竖向投测的允许偏差为：每层3mm，总高10mm。4.1.4 施

15、工层放线测量。控制轴线投测到施工层后，应组成闭合图形，且其间距不应大于所用钢尺长度。控制轴线包括建筑外廓轴线、楼梯间两侧轴线等。施工层放线时，先在结构平面上校准投测轴线，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线。施工层放线允许偏差应符合下表规定。施工层放线允许偏差项 目允许偏差外廊主轴线长度L（m）L30530L601060L9015L9020细部细线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线34.1.5 永久水准基点测量。根据建设单位提供的标高控制资料，埋设四个永久性水准基点，作为标高测量的依据。水准基点的引测，采用附合测法，其闭合差不应超过6n mm（n为测站数）或20L mm（L为

16、测线长度，以km为单位）。4.1.6 施工层标高测量。施工楼层的标高竖向传递，在建筑物的首层设3个工作基点，用水准仪和钢尺分别向楼层传递。当3个点的标高差值小于3mm时，取其平均值；否则应重新引测。施工层标高论述与计算结果与批注竖向传递的允许偏差为：每层3mm，总高10mm。4.1.7 沉降观测。承台基础混凝土施工时，按图纸设计要求位置埋设沉降观点。沉降观测点位置参考1#楼JG-16，2#楼JG-08中所示位置进行布置，具体做法详见设计总说明（二）中的图1A、图1B。基础混凝土浇筑时在上述位置埋端部磨圆的短钢筋作为沉降观测点，留设方法见下图：一层墙体墙体施工时，在+0.500m标高处埋设新沉降

17、观测点，平面布置同基础，墙体混凝土施工时先留预埋钢板， 拆模后再将观测点与预埋钢板焊接。 论述与计算结果与批注室外回填土施工前用基础上的沉降观点观测，室外回填土施工时须同时观测基础底板及+0.5m处的两个点，并将基础底板上观测点的沉降值传至+0.5处的沉降观测点。室外回填土施工完成后使用+0.5m处的沉降观测点观测。主体施工期间，每增加一层观测一次，每次时间间隔不多于一个月，装修期间每月一次，工程竣工后移交建设单位观测，第一年每三个月观测一次，以后每半年一次，持续三年。沉降观测采用闭合法，并固定人员，固定仪器、固定路线，每次观测后均当场采用闭合方法或往返闭合法检查。认真做好记录。测量允许偏差：

18、采用三等水准测量时为0.4n mm（n为水准仪安设的次数）。4.1.8 主轴线控制网测量，使用2级激光经纬仪；轴线竖向投测，使用2级激光经纬仪；高程测量使用精度不低于S2的自动安平水准仪；沉降观测使用精度不低于S1的精密水准仪和铟钢尺。4.1.9 施工记录。4.1.9.1 工程定位测量放线记录 4.1.9.2 基槽及各层测量放线记录4.1.9.3 沉降观测记录4.2 土方工程4.2.1 土方开挖土方开挖时，采用机械大开挖至-5.375m），多开挖土方从工地以外购进好土回填并夯实，浇筑垫层、砌边承台梁砖胎模并抹灰，随后回填外侧土方。采用一台SANY210C反铲挖掘机挖土，人工配合修坡清理，自论述

19、与计算结果与批注卸汽车运土，放坡系数暂按1:1.25考虑。土方开挖至距承台底300mm时，在距坑底设计标高500mm坑帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后由人工将暂留土层挖走。基坑底经人工清理铲平后，应进行质量检查验收。发现问题及时处理。土方开挖过程中不得损坏钢筋混凝土预制管桩。4.2.2 土方回填4.2.2.1 地下室外墙2000mm范围内回填3:7灰土，其余部位用粉质粘土回填，压实系数0.94。4.2.2.2 石灰选用磨细生石灰粉，石灰粒径不得大于5mm，土料有机物含量不得大于5%，并应过筛，最大粒径不应大于15mm。灰土应按配比过斗，集中搅拌。4.2.2.3 拌合物含水率应接近最佳含水率，

20、现场测试可用手将拌合物紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或过少，应提前晾晒或洒水润湿。4.2.2.4 施工前，将所用土料和生石灰粉送试验室作击实试验，试出最大干密度和最佳含水率。最大干密度乘以压实系数0.94作为环刀取样试验的控制干密度。4.2.2.5 灰土采用分层铺设分层用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度200250mm。每层灰土夯实后，用环刀取样进行干密度检验，取样点位于每层2/3深度处，每50100m检验一点，其干密度应大于控制干密度。当符合要求后方可铺设上一层灰土拌合物。4.2.2.6 最上一层完成后要拉线检查标高，用靠尺检查平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土。4.2.3

21、 验收标准。论述与计算结果与批注地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-20024.2.4 施工记录和质量记录。4.2.4.1 回填土干密度(压实系数)试验报告 4.2.4.2 地基验槽记录 4.2.4.3 土方开挖工程检验批质量验收记录。4.2.4.4 土方回填工程检验批质量验收记录。4.3 地下防水工程4.3.1 防水作法：两道SBS改性沥青防水卷材。4.3.2工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂特殊部位附加层处理SBS卷材铺贴桩头防水处理检查验收铺贴顺序：先铺立面、后铺平面，先铺转角、后铺大面。4.3.2.1在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基

22、准线弹好。4.3.2.2在已经处理好地的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面。要涂刷均匀，不漏刷不露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经8h以上达到干燥程度后，方可进行热熔法施工。4.3.2.3附加层处理：在转角、阴阳角及接缝等部位应增贴同类卷材的加强层，从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，宜采用空铺法。附加同类卷材加强层一般取值500mm。4.3.2.4熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正面论述与计算结果与批注将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面（有热熔胶）手持喷枪，使火焰对准卷材与基面交接处同

23、时加热卷材底面和基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。4.3.2.5滚粘大面卷材（第一遍）：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3-0.5m，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随1人施行排气压实工序。4.3.

24、2.6滚粘大面卷材（第二遍）：操作程序同4.5，但需要注意的是，因第二遍的基层为SBS，在操作时应主烤上面卷材，避免把下层卷材烤化。4.3.2.7卷材搭接施工：搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。4.3.2.8卷材铺贴完毕后，进行桩头防水处理，桩头涂料防水层与卷材防水要有15cm搭接长度，且交接处要多抹2-3遍。SBS卷材的搭接为上层压下层，搭接尺寸为15cm，基础梁侧面预留SBS卷材与后做SBS立面搭接20cm。4.3.3质量要求：论述与计算结果与批注4.3.3.1材料必须有出厂合格证，质量检验报告和现场抽样检验报告。4.

25、3.3.2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均需符合设计要求。4.3.3.3卷材防水层的基面应洁净、平整、干燥。不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧。4.3.3.4胶粘剂涂刷应均匀，不漏底、不堆积。4.3.3.5卷材厚度不应小于3mm。4.3.3.6两幅卷材搭接长度不小于100mm，允许偏差-10mm，附加层重叠部分不应小于500mm。4.3.3.7上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两幅卷材不能垂直铺贴。4.3.4.8卷材防水层应按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。4.3.3.9搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时

26、必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边断封严。搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷。4.3.3.10在立面与平面的转角处，卷材的搭接留在平面上，且距立面不小于600mm。4.3.3.11卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合以下规定：防水保护层的最小厚度不应小于50mm。4.3.4 验收标准。4.3.4.1 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002论述与计算结果与批注4.3.4.2 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024.3.5 施工记录和质量记录。4.3.5.1 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。

27、4.3.5.2 隐蔽工程检查验收记录。4.3.5.3 施工记录。 4.3.5.5 细部构造检验批质量验收记录。4.3.5.6 防水卷材防水层工程检验批质量验收记录。4.4 混凝土垫层、筏板基础工程4.4.1 基础： 基础设计等级为乙级，桩承台梁式筏板基础。桩采用静压预制PHC管桩，PHC-500-125-AB桩537根；承台厚1200mm，筏板厚500mm（250mm）。承台梁截面尺寸为650mm1200mm、650mm1000mm、450mm800mm等。4.4.2 施工要点。4.4.2.1 钢筋工程（1）基础钢筋的排筋顺序：施工前与建设单位、设计单位、监理单位负责人共同确定钢筋的排筋顺序。

28、 （2）根据排筋顺序，分层交错铺放钢筋。筏板的上、下层钢筋相交点都必须绑扎牢固，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。筏板上层钢筋用16马凳支撑，网格形布置，1个/m2，形状如右图：（3）钢筋保护层厚度：基础底板钢筋保护层厚度为50mm，地下室面为挡土墙临土面40，临水面50。因桩伸入筏板高度不一致，论述与计算结果与批注最大的达到10cm左右,做垫块有难度。所以基础底板下部采取用12钢筋做马凳支撑，中间长15cm,腿长20cm,按80cm 间隔梅花型布置摆放。构造柱：地面以下、露天或室内潮湿环境且与墙体不接触为35，其他为25、其余见03G101-1第33页。梁筋侧面保护

29、层采用箍筋上点焊12钢筋的方法（长度同梁宽，竖向两道、水平800mm间距布置）。（4）钢筋的连接筏板钢筋接头采用闪光对焊接长，再用电弧焊搭接连接；承台梁梁钢筋采用闪光对焊接长，再用搭接焊接连接，见表2.4.1.4-1：钢筋接头允许百分率 表2.4.1.4-1接头形式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中的接头25%50%焊接骨架和焊接网中焊接接头50%50% （5）墙柱插筋墙柱插筋的直径、级别、间距、数量均同基础以上墙柱钢筋。框架柱、暗柱、墙体的插筋均应插至基础梁底部，支在梁底部纵筋上，端部弯折，弯折长度图纸中说明的以图纸要求做，未注明的应满足下表的要求。长度对照表竖直长度弯钩长度a0.5laE12d

30、且1500.6laE10d且1500.7laE8d且1500.8laE6d且150论述与计算结果与批注 柱、墙插筋做法分别见下图。柱 插 筋 构 造 图4.4.2.2 模板：承台梁边模、电梯井采用240厚M5砂浆砌砖砖胎模，电梯井里面侧模及承台梁均采用竹胶板，钢管架支承。上反梁采用吊模，模板支承在基础梁上焊接的钢筋支架上，钢筋直径为14，间距为800mm，施工时先抄出筏片顶标高拉线焊接，高出筏板部分的地梁设防水对拉螺杆，一次性使用，螺杆上下设2道水平间距500mm。4.4.2.3 混凝土：基础混凝土浇筑，除施工后浇带外，基础混凝土不留施工缝，从远端开始顺序向近端推进，采用斜面分层法浇筑至设计标

31、高。使用插入式振捣器振捣混凝土，应快插慢拔，均匀布点振捣，移动间距3040cm。混凝土振捣时要确保桩预留钢筋不位移。混凝土浇筑完毕终凝后覆盖、浇水，养护期不少于7天。混凝土施工详见混凝土施工专项方案。4.4.2.4 后浇带施工：论述与计算结果与批注（1）筏板基础设后浇带，后浇带严格按设计要求留设，用双层5mm网眼钢丝网和方木支架隔断留置。（2）当后浇带留置时间较长，可能出现钢筋锈蚀时，钢筋表面应涂刷聚合物水泥浆以保护钢筋。（7）浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。（8）后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，工程中采用AEA-H型膨胀混凝土，混凝土的强度应提高一个

32、等级，其配合比通过试验确定。（9）在筏板梁混凝土浇筑和振捣过程中，严格控制混凝土浇筑厚度，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差；应特别注意振捣器距钢丝网模板的距离，采用50振捣器时不小于40cm，采用70振捣器时不小于50cm；后浇带处应采用钢钎捣实。（10）后浇带混凝土浇筑后应洒水覆盖养护，养护时间不应少于14d。4.4.3 验收标准。4.4.3.1 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20034.4.3.2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20024.4.4 施工记录和质量记录。4.4.4.1 原材料合格证、出厂检验报告及进场复验报告。4.4.4.2

33、 钢筋接头力学性能试验报告。4.4.4.3 钢筋加工工程检验批质量验收记录。论述与计算结果与批注4.4.4.4 钢筋绑扎工程检验批质量验收记录。4.4.4.5 钢筋隐蔽工程验收记录。4.4.4.6 混凝土试件强度试验报告。4.4.4.7 混凝土抗渗试验报告。4.4.4.8 混凝土施工工程检验批质量验收记录。4.4.4.9 混凝土抗压、抗渗试验报告。4.4.4.10 防水混凝土工程检验批质量验收记录。4.4.4.11 混凝土外观尺寸检验批质量验收记录。4.5 主体工程4.5.1 施工顺序：抄平放线绑扎柱、暗柱、暗梁、墙钢筋外墙保温板安装支柱、墙模板支梁、板、楼梯模板绑扎板、楼梯钢筋浇筑混凝土养护

34、拆模。 4.5.2 钢筋工程4.5.2.1 钢筋在现场集中下料、加工，钢筋下料时应综合考虑构件尺寸、钢筋的接头位置、搭接长度和锚固长度。加工过程有，调直、切断、弯曲等。4.5.2.2 钢筋进场时要有产品合格证和出厂检验报告，经验证合格后方可验收，按规定抽取试件做力学性能试验，框架梁、柱纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 严禁使用不合格品。钢筋应分等级、规格、厂家、批号进行堆放，并进行标识。4.5.2.3 HPB235钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉时要严格控制论述与计算结果与批注冷拉率，不得超过4%。4.5.2.4

35、钢筋加工：加工时应根据抗震要求，严格控制梁、柱箍筋端头弯钩角度、平直段长度钢筋。加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差要符合下表的要求。 项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯起位置20箍筋内净尺寸54.5.2.5 钢筋绑扎：为尽量减少钢筋位移质量通病问题，在每堵墙中设置梯子筋，竖向：长度为层高212，水平向：长度同墙厚12，间距同墙水平筋。若发生位移，墙柱钢筋绑扎前先根据墙柱位置线将移位钢筋按1：6坡校正到正确位置，当钢筋位置较大时要先将移位钢筋根部的混凝土剔凿一定深度后再按1：6坡度校正到正确位置。绑扎柱箍筋时要注意加密区的位置和高度，木工与钢筋工应密切配合，支模与绑

36、筋的顺序，梁柱节点内的柱箍筋不得遗漏。绑扎墙水平钢筋时，暗梁高度范围内的水平筋也不得遗漏。主次梁相交处主梁箍筋照设。绑扎板钢筋时，相邻两排铁丝扣要绑成八字形，以免网片变形和移位。板边两排钢筋交点都必须逐点绑扎，中间部分交点可隔一绑一。板的上层筋设12马凳筋，间距800mm。4.5.2.6 钢筋连接（墙柱中12螺纹采用搭接连接）框架柱和剪力墙暗柱、端柱纵向受力钢筋采用电渣压力焊接，剪力墙水平及竖钢筋连接采用绑扎接头。梁的纵向受力钢筋接头采用对焊或电弧搭接焊。应注意受力钢筋的接头位置要避开受力最大处，论述与计算结果与批注同一根受力钢筋不应有两个以上接头，并控制接头比例，纵向受力钢筋的最小搭接长度应

37、符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）附录B的规定。4.5.2.7 钢筋保护层柱竖向钢筋采用成品塑料垫块，梁筋底面、侧面、顶板筋和楼梯板下层筋底面支垫绑扎高强度砂浆垫块，楼板和楼梯板上层钢筋下支钢筋马凳。剪力墙钢筋保护层采用“顶棍筋”，用砂轮切割机切“墙厚-5mm”长14，焊接于水平筋与竖向筋交点处，“顶棍筋”间距约0.8m。4.5.2.8 梯梁处楼梯板预伸出的受力钢筋必须绑扎到位，用分布筋绑成整体，用临时支架支撑固定。4.5.2.9 浇筑混凝土时，不得踩蹋钢筋。委派专人看护钢筋，随时修整变位变形钢筋，确保其位置正确。4.5.2.10 施工前，与建设单位协商共同确定构造柱

38、钢筋的位置，施工时甩出构造柱的底部钢筋，构造柱上部钢筋、填充墙拉接筋及砌体圈梁钢筋均采用植筋。4.5.3 模板工程4.5.3.1 梁、楼板、楼梯均采用竹胶合板模板，短肢剪力墙柱、暗柱采用多层木胶板，木龙骨，支承体系采用扣件钢管支架。（具体设计详见模板专项方案）4.5.3.2 模架体系要进行计算设计，确保其强度、刚度和稳定性符合要求。模型尺寸要准确，楼板竹胶板模板缝隙用胶带粘贴，确保模板接缝严密，不漏浆。论述与计算结果与批注4.5.3.3 模板拆除前，要压混凝土同条件养护试块，达到拆模要求强度后拆模。模板拆除顺序应合理，一般为先支后拆，后支先拆，散件拆除。模板拆除后，要清理、修整，刷隔离剂待用。

39、底模拆除时，混凝土强度应满足下表要求：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1004.5.3.4 框架柱、暗柱、墙支模前应认真清理钢筋上粘连的砂浆和底部的杂物。4.5.3.5 与建设单位共同商定钢筋保护层测定部位，在施工过程中及时检查测定。4.5.4 混凝土工程4.5.4.1 混凝土采用商品混凝土，输送泵泵送。4.5.4.2 商品混凝土预定时应向混凝土生产厂家提出混凝土的强度等级、坍落度、凝结时间、外掺料、外加剂等技术性能要求。商品混凝土进场时应提交合格证及相应的验证资料。工地要进行进场检验

40、和坍落度检验，取样应在同一车混凝土的1/4处、1/2处、和3/4处分别取样，坍落度根据泵送要求、构件截面尺寸和钢筋密集程度进行控制。论述与计算结果与批注4.5.4.3 施工缝的留置：墙、柱的水平施工缝留在基础顶、板顶；梁、板混凝土施工中除特殊情况外，不留设施工缝，若因气候或其他原因必须留设时，应留在梁跨中1/3范围内，并留成垂直缝。施工缝的处理：施工缝在继续浇筑混凝土前，混凝土强度应达到1.2MPa以上，剔除施工缝处的松散石子，除净杂物，用水洗净、湿润，墙柱底部先铺50100mm与混凝土中配比相同的水泥砂浆后再浇筑混凝土。4.5.4.4 混凝土的运输0.000以下使用混凝土泵车输送，0.000

41、以上首先使用混凝土泵车，当泵车输送距离不够时改用拖式混凝土输送泵，布料机布料。泵管及输送泵布置：在A单元、C单元及E单元电梯西侧分别向上伸立管。输送泵与从楼内垂直引出的水平管连接。泵送注意事项：（1）组成泵送混凝土专业施工队，人员固定，对所有参与操作的人员进行培训和技术交底。（2）输送管中的直管、弯管、锥形管、软管管接头和逆流阀，根据计算对输送管道要求阻力小、耐磨、自重小和装拆方便来配置。（3）尽量减少锥形管、弯管的数量，以减少阻力。（4）当垂直运输管较高时，为减小平衡逆流压力，宜在输送管路的锥形管和直通管之间设置“逆流阀”。（5）弯管固定及垂直管与楼板或墙柱要连接牢固。（6）在垂直向上泵送高

42、度较高时，应把新的、无磨损的管子或管壁厚的管子配置在管路的开始处，以防止管内的压力过高而产生论述与计算结果与批注“炸管”事故。（7）泵送前检查混凝土泵的受料斗和输送管线，不允许有堵塞物，为防止粒径过大的骨料或其它异物混入受料斗，料斗上方设置金属网格。（8）正式泵送之前，要压送水泥砂浆，湿润输送管线和泵体。（9）正常泵送进程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。（10）如输送管产生堵塞，可用木锤敲击等方法查明堵塞部位，待混凝土卸压后，拆卸堵塞管段加以排除，重新泵送时，要待管内空气排尽后才能将拆卸过的管段接头拧紧，拆管前在下方放铁皮或编织袋，严禁混凝土随意流淌。（11）夏季高温季节进行泵送时，泵的受

43、料斗和输送管线宜用湿麻袋包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温。（12）泵机与楼层处用无线对讲机通讯联络，及时反馈信息。（13）混凝土泵使用完毕后及时清洗，从进料口塞入海绵球，然后泵水或用压缩空气将输送管线中的混凝土推出，直到将所有泵送管道清洗干净为止。4.5.4.5 混凝土的浇筑（1）每个流水段设布料机一台，布料机布料均匀有序，防止一处堆积。（2）剪力墙混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时，应采用斜面分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般最下一层混凝土浇筑高度不超过500mm，以上各层的分层高度最大不应超过1000mm。墙采用插入式振捣器振捣，使用插入式振捣器应快插慢拔，插

44、点要均匀排列，论述与计算结果与批注逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），振捣上一层时，应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。剪力墙暗柱、墙梁交接处钢筋比较密集，用小直径振捣棒振捣。（3）柱混凝土浇筑柱浇筑前底部先填50100mm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土，柱混凝土应分层浇筑，使用插入式振捣器时，每层浇筑厚度不大于500mm，振捣棒不得振动钢筋。柱混凝土应一次浇筑完毕。（4）连梁及梁板混凝土浇筑a 连梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时稍停一段时间后再与

45、板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。b 梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时减小分层厚度，并用小直径振捣棒配合橡皮锤敲模板。c 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向振捣，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。振捣完毕后用木抹子抹平并立即覆盖一层塑料薄膜，以减少表面非结构裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生），塑料薄膜要搭接覆盖严密。4.5.5 混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按水泥品种及混凝土的凝结条件确定，超过初凝时间，应按施工缝处理。浇

46、筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞口论述与计算结果与批注预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好。4.5.6 混凝土试块留置要求：4.5.6.1 浇筑混凝土时应留标准养护试块、结构实体同条件养护试块和拆模试块。4.5.6.2 标准养护试块按混凝土结构工程施工质量验收规范要求留置，根据施工安排每个流水段留六组。4.5.6.3 梁板混凝土留拆模试块，每浇筑一次留一组。4.5.6.4 结构实体同条件养护试块同建设单位和监理单位共同协商确定。4.5.6.5 每组试块留置时需记录取样部位及养护条件。4.6 砌体工程4.6.10.000以上外墙、

47、卫生间隔墙、电梯井道填充墙、其余内隔墙均采用加气混凝土块，混合砂浆M5。0.000以下为机制实心砖或非承重空心砖MU10，水泥砂浆M10。 4.6.2 填充墙砌筑顺序：在楼地面上、柱、墙上放出构造柱和填充墙的位置线在柱、墙上划出皮数线按线理顺楼板顶构造柱插筋，焊好楼板底或梁底构造柱筋（植墙拉结筋）绑扎构造柱钢筋按砖或砌块尺寸模数摞底预排，根据砖或砌块尺寸及墙体长度，适当调整灰缝的宽度和厚度砌筑砌体。4.6.3 粘土砖砌筑。采用双面挂线砌筑，砖要提前浇水润湿；砌筑砂浆要饱满，做到横平竖直。4.6.4 加气混凝土砌块砌筑。砌块砌筑时，其龄期应不少于28d；砌筑前一天应将加气混凝土砌块与结构相接处洒

48、水湿润，砌块论述与计算结果与批注砌筑面适量浇水，以保证良好粘结；砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度控制在15mm以内，竖向灰缝宽度控制在20mm以内。墙底部应砌筑不少于200mm高实心砖或空心砖。4.6.5 填充墙与梁、板相接处，应待填充墙砌筑完至少相隔7d后或混凝土主体完成后用实心砖斜砌顶紧，倾斜度宜为70左右，砂浆要饱满。墙顶与梁的拉结方法采用建筑物抗震构造详图97（03）G329-3标准做法。4.6.6 填充墙砌筑时，沿墙高每500mm设26与柱拉接钢筋，拉结钢筋与预留钢筋的搭接长度要满足规范要求。当预留钢筋遗漏或位置移动时，

49、应根据皮数位置采用环氧树酯建筑胶植筋。然后将拉筋与植筋绑扎搭接。4.6.7 砂浆试块留置。每层留置2组砂浆试块。4.6.8 验收标准。砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20024.6.9 施工记录和质量记录。4.6.9.1 砌体施工质量控制等级确认记录，4.6.9.2 材料合格证书、产品性能检测报告。4.6.9.3 砂浆配合比通知单。4.6.9.4 砂浆试件抗压强度试验报告。4.6.9.5 砖砌体工程检验批质量验收记录。4.7 内装饰工程论述与计算结果与批注4.7.1 厨房、卫生间墙面抹灰4.7.1.1 施工顺序：抄平放线安门窗框基层清理、修补墙面刷界面剂门窗框塞缝，门窗洞口作口墙面贴

50、饼冲筋12厚1：3水泥砂浆打底扫毛。 4.7.1.2 做好基层表面的清理、垂直度和水平度的检查和修整、门窗框的位置和与墙体的连接检查、砌体的洒水湿润、混凝土和加气混凝土墙面刷界面剂。4.7.1.3 必须控制好底灰的垂直度、平整度和阴阳角的方正顺直。墙面宜冲软筋，即在抹底灰后立即将冲筋铲除用水泥石灰膏砂浆补平。水泥石灰膏砂浆的底灰凝结后，可抹找平层灰。抹找平层时阴阳角要使用专用工具理顺理直。开关插座盒要预先调整好标高位置，使与墙面齐平端正，用水泥砂浆嵌固牢固，抹灰时一次成活。4.7.1.4 墙面的加强材料（铅丝网、玻纤布等）要进行隐蔽工程验收，并做好施工记录。4.7.2 普通房间粉刷石膏抹灰刮石

51、膏腻子4.7.2.1 工艺流程：清理基层刷界面剂填充墙抹找平灰接缝处加玻纤网格布满刮底层腻子接缝处加白布带满刮面层腻子。4.7.2.2 填充墙砌体抹灰（1）斜插砖砌完至少间隔15天（沉降伸缩基本稳定）后，方可在砌体上抹灰。填充墙砌体抹灰采用石膏砂浆，石膏砂浆较水泥砂浆柔度大、收缩性小，有利于裂缝的控制。（2）石膏砂浆厚度约10mm，抹至与剪力墙面平。为使石膏砂浆自由伸缩，抹灰时在与剪力墙的交接处留设V型缝，缝深同石膏砂论述与计算结果与批注浆厚度，上口宽约10mm。 （3）石膏砂浆严格按底层粉刷石膏:中砂=1:1配制。抹灰分两次连续施工，在第一遍抹灰层刚进入终凝时，随即进行第二遍抹灰层的施工，避

52、免出现分层现象。（4）V形缝留设应压实，不得抹光，宜毛面。4.7.2.3 接缝处理（1）为了避免窗框安装时产生冲击力对抹灰面扰动，在砌体与混凝土墙体接缝处产生裂缝，V形缝的处理及加强网的粘贴须在窗框安装后进行。（2）抹灰砂浆收缩基本稳定（约15天后）后，用石膏腻子补平V型缝后，补槽采用面层型粉刷石膏腻子，V型槽分两到三次补平，每次不宜太厚。4.7.2.4 刮石膏腻子（1）V型缝补平后用白乳胶粘贴耐碱玻纤网格布后整个房间满刮底层石膏腻子，腻子的厚度以盖住耐碱玻纤网格布为宜。（2）刮底层腻子时应在贴网的两个端点（即砌体与混凝土墙接缝）做标志，以利于下一步加强布的粘贴。（3）底层腻子刮完7天后，在接缝处均匀涂刷白乳胶一道，将白洋布带绷紧粘贴于接缝处，然后在布带表面均匀涂刷一道白乳胶。然后刮面层石膏腻子，腻子厚度宜35mm。4.8 屋面工程4.8.1 不上人屋面（涂料或粒料保护层屋面）4.8.1.1 施工顺序：清理基层、出屋面管道洞