木工机械安全操作规程(全套)

1、木工机械安全操作规程1. 必须遵守本公司相关规章制度。2. 工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。3. 操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术 知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。4. 工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗， 如身体不适及时向主管汇报申请休假。5. 严禁穿拖鞋上班， 严禁戴手套进行机械作业 , 作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。6. 作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方

2、可启动设备。7. 作业前必须经试机至少 2-3 分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械 周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫 板。8. 禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。9. 禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10. 链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护板。11. 未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己 工作无关的设

3、备。12. 机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。13. 作业后必须切断电源，闸箱门锁好。14. 及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。15. 每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。16. 如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。17. 发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在 一定范围内暂停岗位生产。员工发生违章工伤， 造成一切后果自负。 一年内出现两起违章一 律辞退出厂。木工圆锯机安全操作

4、规程1、木工圆锯机开动前应进行检查，切削刃具不得有裂纹，紧 固螺丝应拧紧，机床上不得放有木料或工具。2、严禁在木工圆锯机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。3、木工圆锯机注油应在停车后进行，或不停车用长嘴油壶加 注。机床运转中如遇异常情况，则应立即停车检查处理。4、使用木工圆锯机加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制 送料速度，严禁猛推或猛拉。5、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应拧紧。6、操作时应戴防护眼镜，站在锯片一侧，不得站在正面，手 臂严禁越过锯片。7、进料应紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料应 待料出锯片15c m后，不得用手硬拉。8、短窄料应用棍推，接料应使用刨钩，超过锯片

5、半径的大料 不得上锯。9、圆锯必须安装防护罩，在圆锯周围一边，应装有半圆形的 护板，以防木片飞起伤人。10、锯长大料时必须两人操作，对面的辅助操作者，应用力抓 住木料，以防锯齿打回木料。平刨工安全操作规程1、刀刃具要锋利，安装要牢固，切削刃具不得有裂纹，防护装 置及设备各部件要良好有效。 刨平面时， 应根据材料的软硬及机 床性能要求选用适当的吃刀量。2、较短的加工件必须使用压板或推料棍。手推木料时，手不得 从刨刀上面通过，不得用腹部顶着木料推进，接木料时，人要站 在侧面，手距离刨应在 300 毫米以上，推进速度要慢，刨刀不得 超过工作台面 0.1 毫米。工作时，要随时注意木节、钉子和其它 金属

6、物。3、刨料时应保持身体平稳、双手操作。刨大面时，手应按在 斜面上；刨小面时，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。4、每次刨削量一般不得超过 1.5mm进料速度应均匀，经过刨口时用力要轻，不得在刨刃上方回料。5、双人操作，精力要集中，动作要协调一致，在大平刨上， 小于 400 毫米长、 50 毫米宽、 20 毫米厚， 在小刨床上， 小于 300 毫米长、 40毫米宽、 20 毫米厚的木料不许加工。6、加工薄板窄面时，薄板必须靠住靠板，严禁离开靠板单板 刨削，防止材料倒伤手，加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控 制送料速度，严禁猛推或猛拉。7、严禁在木工平刨机完全停止前挂皮

7、带或手拿木棍制动，机换刀片或调整, 严禁在运夹板必须紧固刀片的床运转中如遇异常情况， 则应立即停车检查处理， 刨削量时，必须切断电源或摘掉皮带，待停止后进行 行中调整 , 以防台面与刨刃接触造成伤人事故；8、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、 吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。 螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm。压刨工安全操作规程一、作业准备(1) 将机台及作业场所清理干净；(2) 检查刨刀是否锋利；(3) 调整好刨削量，每次刨削量不超过3mm；(4) 试机，检查压刨是否正常；(5) 准备好木料和辅料 ( 垫板等 ) 。二、作业程序(1) 将木料放在工作台上，送料时

8、，左手托起木料，右手 握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面 ;(2) 过压刨的木料，其前端超过工作台300 mm寸，接料员才能开始接料；(3) 每刨一个平面，必须作首件自检；(4) 作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。三、注意事项1、刨制规格，在大压刨上料不得小于500 毫米长、 10 毫米厚，在小压刨上，料不得小于 300 毫米长、 10 毫米厚。2、厚度不同的木料，不得在压刨上同寸推进，吃刀量，应按机床规定选定。3、木料厚度在 15 毫米以下，或刨有节子硬杂木寸，吃刀 量大压刨不得超过 2 毫米，小压刨不得超过 1 毫米。4、刨 2 米以上长木料寸，出口一边必须有人接料，并保 持与平台平

9、行，手离送料轴应大于 150毫米以上。5、送料发生阻滞寸，不可推确，应立即停车检查，清除刨屑要用工具，不得用手。6、送进木料时，选择木料较平的一面靠紧台面，木料必须正直的通过刨刀。加工三角面时，要有专用辅助工具。7、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不 得操作机器；8、作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；9、作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置；10、接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人；11、滚动轴承的温度不能超过 60C，否则立即换油；12、如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动 的情况下进行，以免发生意外；13、刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。一

10、、作业准备1、将机器台面和作业场所清理干净；2、检查钻头是否锋利，旋转方向是否正确，按加工要求调整好 摇柄旋转圈数；3、试机，检查机器运转是否正常；4、准备好木料和辅料 （垫板等 ）。二、作业程序1、按下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工；2、如果加工深度较大，下压时感觉有压力，可正反摇动摇柄几 下，使钻头在加工上下移动，将木屑带出；3、作业时，工件需稳固，不可两边摆动，以免折断钻头；4、每加工一种工件，必须作首件自检；5、工作前首先检查安全防护装置是否良好齐全，要把钻头装夹 牢固，工作时不准戴手套和围巾。6、根据木料的性质，适当掌握钻削压力和速度。7、任何加工件都必须有专用固定工具，不得用

11、手直接抚摸或按 住加工件钻孔。8、换钻头时，必须停车，不得用手和棉纱等物摸擦在转动的部 位。9、钻下的木屑，不得用嘴吹，以防飞入眼内10、换取工件时，要停车进行。11、作业结束，关闭电源，将木屑等清理干净。三、注意事项1、如果中心轴松落、震动，或有异常气味与声音，应立即关机；2、在加工过程中，及时清理加工排出的木屑。木料搬运工安全操作规程1、用车子搬运木料，车子必须良好，装卸不能过猛、过高、过 重，道路要畅通，人员要配合好，不准猛拉、猛推、猛撞。2、木材堆放要整齐，不得堵塞通道或妨碍工作。3、搬运长杆时，应注意前后左右，不得碰撞设备和人，转弯时 要小心慢行；两人或多人抬料要同肩，放料下肩动作要

12、一致。4、大木料要平放在地上，不准靠墙物立放。圆木料要垫放稳妥。包装木工安全操作规程1、必须戴安全帽进入现场。2、工作场所严禁吸烟，防火设备必须齐备有效。遵守手木工、 机械禾工和所用工具、设备的安全操作规程。3、直边刨、裁口刨等转动部分必须有安全装置，严禁擅自拆卸。 暂脉不用的工具，不准放在木案、木排的边沿，以免掉落砍伤腿 脚。4、包装大型机器、设备时，不得爬上跳下，上下必须用梯子。5、吊运木料及包装箱时，要遵守挂钩工安全操作规程，箱体应 保持水平，不准倾斜吊运，不准从人头上通过。吊运过程中发现 有折断、滑落等危险情况时，应立即指挥吊车在适当地方落钩。 不准用吊车抽拉压下面的木料。6、夜间工作

13、时必须配备良好的照明。工作地点不准用火取暖。7、带钉子的木板不许乱丢，应放到安全的地点或将钉子取出， 打弯。8、在包装箱上面锯木时一定要看好下面是否有人，不准往下扔 料头、物件及手工具等，以免伤人。9、. 底楞和包装箱各部位的连接螺丝必须拧紧，不得遗漏。10、包装箱制作，批量较大的，箱与箱之间所搭桥板应放在专用 梯子上，或两箱之间钉上紧固的横梁，将桥扳放上方可工作。11、工作结束后，应清理好各种工具物件、材料，打扫好工作地 的周围清洁，及时运出料和木屑。推台锯作业标准书 *一、作业准备 中国家具论坛 , 中国家具网 , 家 1、将作业场所清理干净 0#m#r0l）M?0z7u2、检查吸尘系统是

14、否正常3、检查锯片是否锋利，是否锁紧，大小锯片是否在一条 直线上 中国家具论坛 , 中国家4、检查电源，试机（机器空转 1 分钟），检查机器运转 是否正常5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业二、作业程序 中国家具论坛 , 中国最大的家1、接通电源，待机器运转正常后开始作业2、将板材放在推床上，调好挡位尺寸 中国3、用卡具将板材卡住，根据板材硬度和厚度调整开料速 度，将推床匀速推进4、板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材 保持平移直至开料结束5 、每加工一种工件，必须做好首检工作6、在加工过程中要做好自检工作7 、作业结束，切断电源，清扫现场三、注意事项 中国家具论坛 , 中国

15、最大的家具社区 , 由家具行1 、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽 扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套 中国家具论坛 , 中国2、作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动；作业人员不可站在材料运行轨迹上，以防材料反弹伤人；锯料时 匀速推进 | 中国3、作业人员不得将手按压在锯片运转线上，锯到节疤、末端时要减慢速度+o1X*g8L 4、开小料（小于100mm时，材料不能用手直接推进，应用木条压住推进5、 换锯片时，应拉闸断电，注意锯片转向为逆时针, 装锯 片时注意锯齿的方向6、发生突发事故应立即关机检查 中国家具7、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘 , 绝不允许用 手去触摸 , 以

16、免伤手8、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作带锯作业标准书一、作业准备1、将作业场所清理干净 中国家具论坛 , 中国2、检查刀具是否锋利，松紧度是否适合作业 &D-x$x2y 1_3、检查锯卡、后滑轮是否正常，检查锯条张紧力是否合适4、检查电源，试机（机器空转 30 秒），检查机器运转是否正常5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业二、作业程序1、接通电源，待机器运转正常后开始作业2、调整锯卡与台面的距离，下锯卡装在机器台面下，上锯卡位置根据加工材料厚度来调节，一般距加工物表面40 50mm为宜3、调节后滑轮与锯条的距离，一般离锯条 0.5 1mn为宜，然 后关好防护罩。正常加工时锯卡、后滑

17、轮都能转动4、 根据生产工艺流程卡及配套模板划线，上锯机作业中国家具5、每加工一种工件，必须做好首检工作6、在加工过程中要做好自检工作 中国家具7、作业结束，切断电源，清扫现场 | 中国最三、注意事项1 、作业人员严禁穿宽松的衣服， 衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧， 长发必须盘起，不准戴手套 中2、安装锯条时，必须关电源，锯条上好后应用手扳动上轮，检查张力是否适当。上轮与下轮是否平衡，并空车运转，确认无 异常现象方可进行工作；3、锯条在开锯路时，要注意锯齿不可偏离锯身太小或太大，一 般为锯身厚度的 0.6 到 1.2 倍；偏大时，锯齿易掉且材料浪费； 偏小时，易造成夹锯现象，锯条易断 中国家具4、

18、操作时站好马步，手不能离锯条太近，不能在锯条运转是紧 固锯卡5、进料要平稳，不能过快过猛；过节、转弯及锯到末尾处要减 慢速度，手要抓、按紧材料；对弧度大的锯形部件可分为几次锯 形，画线锯形部件注意要保留线条。 若锯割较长的部件时要两人 配合操作6、严禁关闭电源后利用设备惯性锯割材料，以防损坏锯条；中7、常运转中突然发生锯条前后窜动以及发出破碎声（断条）或 锯条随锯轮转动时前后移动， 出现突然掉条现象时， 必须切断电 源，分析原因及时处理8、作时，锯条上要经常擦抹柴油清洗，用铁刮锯轮，消除粘在 锯条、锯轮上的木焦油、树脂9、注意每 2 小时歇一次机，以免使机器张紧装置失灵或锯条热 膨胀伸长，出现

19、掉条现象。作业完毕后要放松锯条 中国家具论10、发生突发事故应立即关机检查11、加工完后，必须切断电源，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸 , 以免伤手四、保养规程 : 该机操作员每班应检查各不见螺丝有无松动， 每班工作完毕后，应清洁机器，确保工作台整洁，并对升降部位 加油。砂轮机安全操作规程一、作业准备(1) 检查砂轮机是否装有防护罩。(2) 检查各砂轮有无裂纹，各螺杆有无松动。二、作业程序(1) 打开开关，启动电机。(2) 等待34秒，电机正常运转后，将零件直接在砂轮上进行砂磨。(3) 砂磨时手与砂轮距离应保持 3 cm以上。(4) 用适当的力将零件加工成理想效果。(5) 加工

20、完毕后，关闭电源，清扫机器和作业场所。三、注意事项(1) 砂轮安装后要校正平衡，并空转试运行。(2) 不许用硬物敲打砂轮。(3) 操作砂轮时，应站在砂轮回转转成的外侧，并不能用 力过猛，防止砂轮破裂伤人。(4) 开启砂轮后，如发生震动和不正常响声，应立即停机 报修。设备维修安全规范1、上班时必须着装整齐，严禁穿凉鞋、拖鞋上班；2、在厂区工作场所严禁吸烟；3、当日值日者在下班前，要检查本部门的电风扇、照明灯、电 焊机的电源是否断开， 窗户是否关好， 检查完毕后方可最后锁门 下班；车工房由车工负责；4、一般情况下，设备维修部门内严禁存放任何油料和易燃、易 爆物品。如有必需存放的，必须用密封性能好的

21、容器存放；5、车工在工作时严禁戴手套操作；6、操作钻床者严禁戴手套操作；7、在维修电器设备时，要按安全操作规程和安全规范操作；8、维修中未完工的设备，无论是电器、机械、油路方面的故障， 均应在未完工设备的明显位置挂上“检修中，请勿启动”的警示 牌，并将该设备所属总电源开关和电箱的总电源开关断开， 以免 发生误操作；9、如在当日不能维修完工的设备，要将拆下的有关零部件，收 到维修室内，以免造成零部件丢失；10、电焊机定点在维修科室内使用， 如有特殊情况需在现场使用 时，必须事先预备一支有效的灭火器，放到操作现场，以免发生 意外情况；11、电焊机使用现场，不许有易燃、易爆物品，其他物品也要做 好火

22、源的隔离措施；12、每次电焊机使用完后，要对现场进行检查，确认没有残留的 火种后，方可离开现场；13、在没有天车的场所，拆、装较大型零部件时，要将起吊支架 固定稳固，保证牢固安全可靠， 并将现场与工作无关的杂物清除， 以免影响现场的施工；14、对吊装使用的吊葫芦、钢丝绳要进行检查，确认符合使用要 求。木工车床安全操作规程1、机动叉车驾驶人员必须经过安全技术培训，取得上岗证；2、须遵守厂区道路交通有关规定；3、对叉车进行例行保养检修及一般故障排除；4、严禁被装卸、起重的物体重量超过核定重量；5、叉车铲运货物的长度以车宽为准，货物的宽度应短于叉齿的 长度，货物高度应低于司机视平角，货物离地高度保持

23、在 30cm 左右；6、叉车升降时，严禁叉车下方站人；7、若叉运货物超高、超宽而影响司机的视野时，要有专人指挥 行驶；8、起步时要查看周围有无人员及障碍物，然后鸣号起步，行驶 中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过十 公里；出入厂门、车间、库房门时速不得超过五公里，车间库房 内时速不得超过三公里。9 叉车行驶时，不允许随车搭乘任何人员； 10、不准用汽油清洗车辆的机器部件，必须使用时，应先切断电 源，远离火源；11、车辆下坡时，严禁脱档滑行和熄火滑行；12、驾驶员驾驶前严禁饮酒，行驶中不准吸烟、饮食、闲谈；13、在行驶中发现制动机、 方向盘有问题， 应立即停车进行修复， 严禁以

24、手制动代替脚制动继续行驶。14、工作结束后必须将车辆刹稳，并摘挡熄火。人力叉车1、严禁站在人力叉车上快速滑行；2、各厂物料应摆放整齐，保持通道通畅，以利叉车通行；3、人力叉车上堆入物料，不得超过 1.8m；4、人力叉车搬移物料时，拉料人员应保持正确姿式，面朝前方， 严禁快速拉车。1、木料卡紧后，必须用手转动卡盘校正，并检查刀杆、刀架 顶尖螺丝是否牢固，然后接通电源试车；2、超过100mm勺长料，加工时必须用尾座顶尖顶牢；3、装刀具时，刀杆伸出刀架的长度要短于50mm刀杆要保持150mm勺长度。加工大工件时（直径500mm以上）必须把刀具 固定在刀架上，车刀要夹牢，进刀不可过猛；4、 小工件带有

25、节疤，不许刀削，工件带有节疤时不许开快车， 木料有其他硬性东西要及时清除，否则不许加工；5、车削带有棱角的不规则木料，应先用固定车刀削去棱角部 分，再用到车进行细加工；6、 车削第一刀时，进刀量要小。用砂布或砂纸打光时，必须 右手在前，左手在后，用力要均匀；7、 车削胶粘合木料时， 必须放置 24 小时后方可在车床上加工；8、 车床的转速根据加工件的外形尺寸和材质而定， 不可太快， 以防飞出伤人；9、保养规程：10、操作员每天必须对设备可移动部件进行一次上油及清洁； 机修人员定期对各传动部分进行检修。气动钉枪的安全操作规程1、设备上所有转动部分必须设有安全防护套，正确使用；2、合闸时或开机前 , 必须通知同台工作人员注意， 然后合闸开 机, 空机运转一分钟，无异常现象方可工作，严禁带故障使 用；3、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料；4、送料时保持平整，如发现材料走横或卡住，应