某某园林工程施工方案

1、1 施工组织设计目录施工组织设计目录第一篇第一篇 概述概述.3第一节第一节 工程概况工程概况.4第二节第二节 招标文件要求招标文件要求.5第三节第三节 施工总体目标施工总体目标.6第二篇第二篇 组织机构组织机构.7第一节第一节 机构的形式机构的形式.8第二节第二节 拟投入的专业人员名单、职务、职称、经历拟投入的专业人员名单、职务、职称、经历.9第三篇第三篇 施工总平面布置及临时工程施工总平面布置及临时工程.10第一节、生活用房、办公用房等临设的布置第一节、生活用房、办公用房等临设的布置.11第二节、料场、仓库、车间平面布置第二节、料场、仓库、车间平面布置.11第三节、设备、机具布置、吊装机械等

2、布置第三节、设备、机具布置、吊装机械等布置.11第四节、施工临水临电方案第四节、施工临水临电方案.11第四篇第四篇 施工方案、施工方法施工方案、施工方法.12第一节第一节 砌筑工程砌筑工程.12第二节第二节 园林建筑装饰装修工程园林建筑装饰装修工程.13第三节第三节 电气安装工程电气安装工程 .18第四节第四节 给排水安装工程给排水安装工程.25第五节路道工程施工第五节路道工程施工.352 第四章第四章 施工机械设备计划施工机械设备计划.39第五篇第五篇 施工进度计划及人力配置计划施工进度计划及人力配置计划.40第一节、施工期限及编制依据第一节、施工期限及编制依据.40第二节、关键项目的工期限

3、制第二节、关键项目的工期限制.40第三节第三节 拟投入的劳动力工种、数量、机械台班、规格、数量拟投入的劳动力工种、数量、机械台班、规格、数量.41第六篇第六篇 工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系.42第一章、目标第一章、目标.43第二章、制度（质量保证体系、质量管理责任制；安全文明生产第二章、制度（质量保证体系、质量管理责任制；安全文明生产保证体系、安全文明生产责任制）保证体系、安全文明生产责任制）.43第一节第一节 质量保证体系及质量管理责任制质量保证体系及质量管理责任制 .43第二节第二节 文明施工保证体系及生产责任制度文明施工保证体系及生产责

4、任制度.45第三节第三节 安全生产保证体系和责任制度安全生产保证体系和责任制度 .46第四节第四节 工人工资发放制度工人工资发放制度 .48第三章、实现工期、质量、安全、文明环保目标的技术措施第三章、实现工期、质量、安全、文明环保目标的技术措施.49第一节第一节 实现质量目标的技术措施实现质量目标的技术措施 .49第二节第二节 实现工期目标的技术措施实现工期目标的技术措施.49第三节第三节 实现文明施工及环保目标的技术措施实现文明施工及环保目标的技术措施 .53第四节第四节 实现安全目标的技术措施实现安全目标的技术措施.563 第一篇第一篇 概述概述4 第一节第一节 工程工程概况概况一、工程项

5、目名称一、工程项目名称、位置、规模、工期、位置、规模、工期1、工程名称：祈福南湾半岛 s1-19 地块市政园林承包工程2、工程位置：佛山市南海区祈福南湾半岛。3、工程规模：本工程主要内容包括土方工程、道路工程、铺装工程、景墙工程、给排水工程、电气工程等。4、施工工期要求根据招标文件要求，本工程施工工期为分段施工暂定每段为 80 日历天日，具体开工时间由工程部定。二、结构形式、特点、要求二、结构形式、特点、要求1、给排水工程概况：供水管材：主管采用高密度聚乙烯（hdpe）双壁波纹管两种管材，其中， 排水管径 d800mmd250 采用 hdpe 塑料管，管材环刚度等级为 s28kn/m2。除绿化

6、洒水管道在计量水表后采用热镀锌钢管外，其余的均采用给水 upvc 管（包括潜水泵循环管） ，用 dn 表示；排水管小于等于 200mm 采用 upvc 排水管，用2d 表示；大于 200mm 采有 upvc 双壁波纹管用 d 表示。管道连接：塑料给水管采用粘接剂连接，镀锌钢管采用丝扣连接，双壁波纹管采用弹性密封圈承插接口，管道基础采用中砂垫层基础。2、电气工程概况：直埋电缆，管道采用镀锌钢管或 pvc 穿线管。3、园林工程概况：填泥前，施工队必须将现场所有垃圾（包括施工垃圾、如弃置水泥块、石块等）清除干净。否则，因泥下杂物等导致排水不良而令植物死亡者，责任全部由施工队承担。安装射灯前应就其位置

7、做好标志，并通知甲方，以便树木靠近射灯种值。花园内人行汀步如用自然面石块，应凿掉其较大突出部分，使整块石表面基本平整，附近草地面不能有较大的凹坑，以保证排水顺畅无积水。需组装的园林涉品现货，如石灯笼等，块件间必须用石头胶等方法牢固粘实，确保其使用安全。路缘石及花池壁顶应高出周边泥地 80mm。雨水井周边的硬地或泥面应以 1%的坡度坡向雨水井。溪流溢流口底边应高出正常水位 50mm100mm。排水沟沟底应平5 整光滑，向出水口找坡 0.5%。凡住宅外墙水表、电表处均设一汀步小路连通至最近的园路或平台，以 c20 砼做 30030060 预制小汀步，间距 200mm。汀步小路到表箱下面田字铺四块

8、30030060 水泥预制板，以便人抄表。凡洒水龙头的位置，其地面设（40040060）c15 砼块，同时加地漏。所有外露铁件必须热镀锌处理，不能热镀锌的要打磨喷锌，面油调和漆二度，所用调和漆一定要适合热镀锌表面的漆以防脱落。螺丝为不锈钢螺丝。所有喷锌、镀锌构件烧焊后，焊口现场喷锌处理。防水剂需送样板审批认可后方可使用。防水剂需分二层铺抹，每层不小 2mm。第一层赶平压实后，用水抹擦出麻面，第二层在收水后应进行第二次压光，压抹时不得加水泥浆或撒干水泥，阴阳角应作出圆弧或钝角。三、工程招标人三、工程招标人广州市建涛装饰工程有限公司。第二节第二节 招标文件要求招标文件要求一、工程项目招标范围一、工

9、程项目招标范围本工程合同范围包括但不限于：1、完成施工图所示之电气工程；2、完成施工图所示之给排水工程；3、完成施工图所示之园林工程；4、完成施工图所示之道路工程；5、施工后现场清洁工作（于验收前） 。二、施工质量要求二、施工质量要求根据招标文件及招标答疑会议纪要，本工程的招标质量要求为：确保合格工程。三、安全文明施工要求三、安全文明施工要求根据招标文件要求，施工单位安全文明施工必须符合佛山市安全文明工程标准。四、工期要求四、工期要求根据招标文件要求，本工程施工工期为每段 80 日历天。6 第三节第三节 施工总体目标施工总体目标一、质量控制目标一、质量控制目标工程质量的优劣，不仅影响到结构物的

10、安全、寿命和正常使用，也直接影响到承包者的信誉，是企业在激烈的市场竞争举足轻重的筹码。从战略意义上而言，质量既是工程核心中的核心，也是企业的生命线。为了能给业主提供满意的产品，本工程的质量控制目标是按照国家、省、市现行的工程质量评定标准，本工程质量目标是：确保达到佛山市优良样板工程。二、工期控制目标二、工期控制目标本工程招标文件要求的施工工期 80 日历天，我们将采取各种有效手段，在保证工程质量和施工安全的前提下，保证在规定工期内完成全部工程施工并通过竣工验收，使其能够提早投入使用，充分发挥其经济效益。三、文明施工目标三、文明施工目标文明施工是体现一个施工企业形象的窗口，并可以从一个侧面反映建

11、筑企业的施工管理水平，它对搞好文明施工，提高工程质量和生产效率，减少安全事故的发生均能起到重要作用。本公司将把文明施工作为现场管理工作中的一个重要组成部分紧抓不放，保证符合佛山市安全文明工程标准。四、安全生产目标四、安全生产目标严格遵守国家、部、广东省和佛山市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在 3以下，创“无安全事故标准化工地” 。7 第二篇第二篇 组织机构组织机构8 第一节第一节 机构的形式机构的形式为强化项目经理部的管理，严格按照“项目法”组织施工，本公司将委派工程项目经理为本公司的全权代表，全

12、面组织本工程的实施，对项目的质量、工期、成本、安全、文明施工进行统一指挥管理。项目经理部组织架构详见下图。项目经理部组织架构图项目经理项目经理项目总工项目总工综合部综合部预算部预算部安全文明施工部安全文明施工部质量监督部质量监督部材料设备部材料设备部施工部施工部技术部技术部生产班组生产班组9 第二节第二节 拟投入的专业人员名单、职务、职称、经历拟投入的专业人员名单、职务、职称、经历10 第三篇第三篇 施工总平面布置施工总平面布置及临时工程及临时工程11 第一节、生活用房、办公用房等临设的布置第一节、生活用房、办公用房等临设的布置根据本工程布置特点，工程施工场地在施工图纸规定的范围内展开。根据本

13、工程场地情况，在道路侧变设置临时设施集中布置点。工人宿舍、办公室、厨房厕所在临时设施点布置。第二节、料场、仓库、车间平面布置第二节、料场、仓库、车间平面布置材料堆场、石材加工厂全部在拟建场地周边布置，根据材料需求进行灵活布置。第三节、设备、机具布置、吊装机械等布置第三节、设备、机具布置、吊装机械等布置本工程施工机械主要小型机械设备，根据工程施工需求灵活进场施工。第四节、施工临水临电方案第四节、施工临水临电方案一、临时用水设计与布置一、临时用水设计与布置现场用水主要分为两大部分，即施工用水、生活用水。在用水计算时还应考虑消防用水。施工用水主要考虑混凝土浇捣用水、砂浆搅拌用水，包括浇捣混凝土时模板

14、浇水湿润和浇水养护用水等方面。使用总水管管径 d=50mm。二、施工临时用电设计布置二、施工临时用电设计布置1、根据施工方案的选择，主要施工机电设备额定功率总和为 p1=50kw。 （注：p1 是根据前施工机械表计算而来）12 柱砌体梁柱砌筑完后停置24小时以上梁交接处加150宽钢筋网砖斜砌顶紧第四篇第四篇 施工方案、施工方法施工方案、施工方法第一节第一节 砌筑工程砌筑工程一、施工要点和主要技术措施1、混凝土砌块的出釜停放期龄期不应小于 28 天，并不得在饱和水状态下施工。2、混凝土砌块应堆放整齐，严禁倾卸丢弃，砼小型空心砌块堆置高度不宜超过 2m。3、堆放混凝土砌块的场地要平整，并做好防水，

15、遇雨天施工应遮盖。4、加气混凝土砌块砌筑前，视加气混凝土砌块的干湿程度，决定是否要淋水湿润。5、砌第一坯加气混凝土砌块时，砌块面一定要通线调平，否则影响整幅墙砖缝的横平竖直。6、砌块应上下错缝，内外搭砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。7、墙顶逼顶的做法：墙顶与梁底之间，用砌筑砂浆斜砌一层（约 600）砼小型空心砌块上下顶紧，并用砌筑砂浆填充密实。 （见下图）8、墙体留槎，内外墙要同时咬槎砌筑，临时间断留坡槎，不能留马齿槎。13 9、门窗洞口过梁应采用钢筋混凝土梁。10、墙体基层处理及抹灰砂浆的操作方法：为了防止抹灰层空鼓、开裂，采用如下措施

16、：在抹灰前两天，先对墙面进行均匀的淋水，视砼小型空心砌块的干湿程度，如砼小型空心砌块砌筑时已经很湿，不能淋水，更不能抹灰，要等到湿的墙体风干一段时间后才能进行抹灰。如果墙体比较干燥，淋水时间宜为 3-5 分钟，湿水深度 8-10mm 为宜。在抹灰前一个小时再淋水一遍以墙体湿润为宜，然后刷 1:4比例胶水泥溶液一道，边刷边抹，防止泥浆干后起粉，底层灰一次抹灰厚度不超过10mm.二、砌体的允许偏差和外观质量标准第二节第二节 园林建筑装饰装修工程园林建筑装饰装修工程一、园林铺地（广场砖）工程（1）基层处理：将砂浆污物等清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。（2）水泥砂浆打底1）刷素水泥浆一道

17、：在处理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。有防水要求的楼面工程，如卫生间等，在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深 810mm 的沟槽。在水泥砂浆找平层上铺涂防水料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于 9%，并应涂序号项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺检查2墙体垂直度5用吊线法纪检查或 2m 托线板检查3表面平整度8用 2m 长靠尺检查4水平灰缝平直度 10m 以内10用 10m 长的线拉直检查5水平灰缝厚度（连续 10 皮砌块累计数）

18、8用尺检查宽度56门窗洞口（后塞口）高度15 -514 刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间以及其配合比均应通过试验确定。2）冲筋：房间四周从+50cm 水平线下反至底灰上皮标高（从地面减去面砖厚度及粘结砂浆厚度） 。抹灰饼，房间中每隔 1m 左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。3）批档：用水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度

19、，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平。24h 后浇水养护。（3）找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。卫生间在防水层完成后，必须先作蓄水试验，合格后才能进行上层材料的铺设。（4）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高） ，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是： 1）浇水泥浆于底灰上。2）砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，掺水泥用量 15%的 108 胶水，厚度不小于4mm，因砂浆强度高，硬结

20、快，应随拌随用。3）将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。4）用木板垫好，木锤砸实找平。（5）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出。（6）勾缝：用白水泥浆勾缝，要求勾缝实，缝内平整光滑。（7）在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实。（8）养护：铺完面砖后，常温下 48h 浇水养护。（二）墙面贴块料工程1、验收石材验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格，型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还给厂家。15 2、架设脚手架宜

21、搭设双脚手。要求立杆离墙面净距不小于 500mm，短横杆距墙面不小于300mm，架子与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外测设置安装护网、3、测量放线先将干挂块料的墙面、柱面和门窗套用大线坠（特制）从上之下找出垂直，高层建筑用经纬仪找垂直。同时应该考虑石材厚度给石材内皮距结构表面的间距，一般竖向板缝为 6-8cm 为宜。根据花岗石板的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上。一般竖向板缝为 6-10mm，横向板缝隙为 6-10mm。弹线要从外墙面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4、钻孔开槽安装块料前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对钢精混凝土和砖墙面，先再块料的两端距孔中心 80-100

22、mm 出开槽钻孔，孔深 20-25mm，然后再墙面相对于石板开槽，钻孔的位置钻直径 8-10mm 的孔，将不锈钢胀关螺栓一端插入孔中固定，另一端挂号紧固件。对于钢筋混凝土柱、梁、由于内部配筋率高，钢精面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱面和梁面上躲开钢筋的位置，准确标准钻孔位置，袋钻孔及固定号胀关螺栓固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。5、底层块料安装安装底层块料，应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装。具体操作时将石板材孔槽和锚固件固定销对安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平整，然后用锚固件将石板固定牢固，并用嵌

23、固胶胶锚固件填堵固定。6、上行石板安装先往下一行石板的插销孔内嵌固胶，擦净残余胶液后，将上块料按照安装底石板底操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板边上不易固定底部位，可用同样方法对石板的两侧边进行锚固。7、密封填胶待全部块料贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直经（8-10mm）的泡沫塑料条填板内侧，留有 5-6mm 深缝，在缝隙两侧的石板（花岗岩）上，靠缝隙粘贴 10-15mm 宽的塑料胶带，以防打胶嵌缝氏污染板面。然后用打胶枪填满封胶，16 若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭调胶带，清洁板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。三、洗米石

24、铺贴施工1、操作工艺 基层处理和抹底子灰： 基层为混凝土墙柱面时：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理” 。即将表面尘土，污垢清理干净（油污可用 10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净） ，浇水湿润，用 1:1 水泥细砂浆，喷酒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 砖墙面基层：提前一天浇水湿润。抹底子灰：吊竽直、找规矩，贴灰饼（打墩） 、冲筋（打栏） 。吊重直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合

25、考虑力求整体完美。将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为 0.5 内掺 108 胶的素水泥浆均匀涂刷） ，分层分遍用 1:2.5 水泥砂浆抹底子灰（亦可用 1:0.5:4 水泥石灰砂浆） ，每一层宜为 5mm 厚，用铁抹子（铁灰匙） ，均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层， 厚度约为 810mm，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。 预排外墙砖，弹线。按照设计图纸色样要求，一个房、一整幅墙柱面贴用一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，至阳角停止（收口） ；自顶棚（天花）开始，至地面停止（收口）

26、；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突 3mm 左右，线底砖块应向内翅起约 35mm，以利滴水（鸡嘴线） 。排好花色变异人界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以 5 块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以 3 块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢线顶应弹置17 高度控制线。 贴面贴面采用硬底铺贴法。待底子灰终凝后（一般隔天） ，重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子（磨板）将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以 12mm 为宜） 。用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子（灰匙）将锦砖（外墙砖

27、）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用） ，然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，不要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子（灰匙）着力压实使其粘牢，并校正。外墙砖粘贴牢固后（约 30 分钟后） ，用毛刷（横扫）醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。 擦缝：清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛刷（横扫）醮清水适当擦洗。用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。2、质量标准 保证项目：材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。镶贴必须牢固，无空鼓歪

28、斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 基本项目 表面平整、洁净、色泽协调一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确；非整砖使用部位适宜。 套割用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙的厚度一致。 滴水线顺直；流水坡向正确。18 允许偏差项目：外墙砖安装的允许偏差应符合下表的规定。外墙砖安装允许偏差和检验方法外墙砖安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检 验 方 法室内21立面垂直室外3用 2m 托线板和尺量检验2表面平整2用 2m 靠尺和楔形塞尺检验3阳角方正2用 20cm 方尺和楔形塞尺检验4接缝平直25墙裙上

29、口平直2拉 5m 长线，不足 5m 拉通线尺量检验室内0.56接缝高低室外1用钢板短尺和楔形塞尺检验第三节第三节 电气安装工程电气安装工程一、线槽线管的安装1、材质要求 本工程所用管材应按设计和图纸要求进行订货和购置，具有正规厂家产品合格证，其要求应符合标准。 该工程弱电部分主要使用镀锌线管，要求为热镀锌。焊缝应均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹偏现象。室内照明部分主要使用塑料线管。 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合的规范要求，镀锌层完整无损，螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件，并有产品合格证。 管箍及锁紧螺母的丝扣应清晰、不乱扣、无劈裂，两端光滑无毛刺，外型完好无损并有产品合格证。 铁制灯

30、头盒、开关盒、接线盒等，敲落孔完整无缺金属盒板的厚度应符合设计要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，不用不敲保持，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。2、线管暗装敷设 线管暗装敷设工艺流程：熟悉图纸线管敷设管线穿钢线预留管子口接线盒密封固定监理确认隐蔽前验收交验下工序 暗管敷设基本要求19 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离管面墙面的净距不应小于 15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建定出的轴线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋

31、绑扎完后，上层钢筋未绑前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。稳注盒、箱：要求灰浆满，平整牢固，坐标正确。混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于 3mm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 镀锌线管敷设：管线的敷设应在楼板底层钢筋绑扎完后，上层钢筋绑扎前进行。根据设计图纸，定好各灯具的位置，弹出十字线，固定好线盒。 管路每隔 1m 左右用铁线绑扎牢固。安装前应先清除管口毛剌。暗敷的镀锌线管与线盒连接应用锁紧螺母或护套帽固定，用螺母固定的管端螺纹外露锁紧螺母 23 扣。线盒及线管的连接处要用封口纸封严，管路连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外

32、露丝扣应不多于 2 扣。镀锌线管进入盒、箱时，宜采用专用接地线卡跨接。暗敷的镀锌线管宜沿最近的线路敷设并减少弯曲，管路弯曲处不应有折皱、凹穴、裂缝、弯曲半径外径的 6 倍。当保护管遇下列情况之一时，中间应增设拉线盒 ： 管长度每超过 30m，无弯曲； 管长度每超过 20m，有一个弯； 管长度每超过 15m，有二个弯； 管长度每超过 8m，有三个弯。楼面混凝土施工时，设专人检查线管的驳口、线盒固定点，避免线管、线盒堵20 塞。 塑料线管暗敷：管线的敷设应在楼板底层钢筋绑扎完后，上层钢筋绑扎前进行。根据设计图纸，定好各灯具的位置，弹出十字线，固定好线盒。 管路每隔 1m 左右用铁线绑扎牢固。埋入墙

33、或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于 15mm。管路沿楼板敷设时，先按图纸在顶板用墨汁划出管路走向，并按实际长度切管，安装前应先清除管口毛剌。难燃管与线盒连接应用管接头连接，管子与管接头及直通连接应用粘合剂粘牢。线盒开孔应整齐并与管径吻合。线盒及线管要作好封堵，线盒两端做好绑扎，铁丝以十字交叉的方式固定好，确保线盒不移位。暗敷的 pvc 线管宜沿最近的线路敷设并减少弯曲，管路弯曲处不应有折皱、凹穴、裂缝、弯曲半径外径的 10 倍，贴顶安装的灯具应保持同一直线，横竖一致，配电箱开关、插座的安装高度要一致。当保护管遇下列情况之一时，中间应增设拉线盒： 管长度每超过 30m，无弯曲； 管长度每超过

34、 20m，有一个弯； 管长度每超过 15m，有二个弯； 管长度每超过 8m，有三个弯。 管进盒、箱安装：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线触接固定盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒。箱应小于 5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为 23 扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。护管弯曲半径、支架间距、明配管允许偏差。 （见下表）管路弯曲半径、支架间距及明配管允许偏差要求表项

35、次项 目弯曲半径允许偏差21 暗配管6d明配管管子只有一个弯4d1管子最小变曲半径管子有两个弯及以上6d2管子弯曲处的弯扁度0.1d15-20150010003025-32200015004040-5025002000503管子直径65-100支架间距前为厚管后为薄管3500604支架距弯中点、盒、箱及终端距离150-30050平直程度35明配管水平、垂直敷设任意2m 段内垂直度3注：d 为管外径：单位：mm 地线连接：金属电线保护管和金属盒必须与保护地线（pe）有可靠的电气连接。镀锌线管跨接应用专用接地线卡，6 mm2 连接，不得采用熔焊连接。3、金属线槽布线金属线槽布线一般适用于正常环境的

36、室内场所明敷，尤其是在大型民用建筑、功能要求较高、电气线路种类较多的工程中应用愈来愈普遍。但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。具有槽盖的封闭式金属线槽，可在建筑顶棚内敷设。在施工安装中主要应注意以下几点： 同一回路的所有相线和中性线(如果有中性线)，应敷设在同一金属线槽内。多个回路可以共槽敷设是基于金属线槽布线导线填充率小、散热条件好、施工及维护方便及线路间相互影响较小等原因。在 iec 标准和 nec 法规中都规定了在同一管道里，允许敷设几个回路，这是金属线槽布线较金属管布线的一个突破。导线的填充率及载流导线的根数，应满足散热、敷线等安全要求。控制、信号线路等非载流导体，不存在因散热不良而

37、损坏导线绝，缘问题，填充率可增至 50%。同一路径无防干扰要求的线路可敷设于同一金属线槽内。线槽内电线或电缆的总截面(包括外护套)不应超过线槽内截面的 20%，载流导线不宜超过 30 根。控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的 50%，电线或电缆根数不限。控制、信号等线路线可视为非载流导线。3 根以上载流电线或电缆在线槽内敷设。22 一般情况下，管、槽内导线多于 3 根时，每根导线最大允许载流量应根据导线根数的多少，乘以不同的降低系数。但如果符合规范所规定的填充率及载流导线的根数要求时，可不考虑多根导线共槽敷设时，允许载流量的降低问题。国产的金属线槽，多由厚度为

38、0.40.5mm 的钢板制成，表面处理多为镀锌或静电喷漆。其构造特点决定了线槽本身不能耐严重腐蚀和承受严重机械损伤。带槽盖封闭式金属线槽，具有与金属管相当的耐火性能，故可以敷设在建筑物顶棚内。nec 法规第 30020 条规定：“当将承载交流电流的导线安装在金属外壳或金属线槽内时，应避免因感应而使周围金属发热。为此，应将所有的相线、中性线(如有的话)，以及设备接地线结扎成组” 。 电线或电缆在金属线槽内不宜有接头。但在易于检查的场所，可允许在线槽内有分接头，电线、电缆和分支接头的总截面(包括外护层)不应超过该点线槽内截面的 75%。导线在金属线槽内接头，破坏了导线的原有绝缘，并会因接头不良、包

39、扎绝缘受潮损坏而引起短路故障，因此宜避免在线槽内接头。金属线槽布线，在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。 金属线槽垂直或倾斜敷设时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。金属线槽敷设时，吊点及支持点的距离应根据工程具体条件确定。一般应在下列部位设置吊架或支架、直线段不大于 3m 或线槽接头处；线槽首端、终端及进出线盒0.50m 处；线槽转角处。电线或电缆在垂直或倾斜敷设的金属线槽内敷设时，如不采取措施予以固定，会因电线或电缆的自重而造成损坏，拉断导线或拉脱接线箱内接头。 金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬质塑料管、金

40、属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。二、配电箱安装1、工艺流程：盘箱柜安装内部接线绝缘测试送电运行2、户内暗装配电箱安装基本要求：23 配电箱箱底安装应在土建屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏且室内抹灰、未进行之前进行。 安装前根据设计图纸仔细核对配电箱的型号及安装位置。做好安装前的准备工作，安装高度为 1.6m。 配电箱单独或成列安装时，其垂直度。水平偏差以及箱面偏差和箱间接缝的允许偏差应符合下表要求。项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5相邻两盘顶部2水平偏差成列盘顶部5相邻两盘顶部1盘面偏差成列盘顶部5盘间接缝2三、导线穿管敷设1、工艺流程穿带线扫管 放电线 绑扎 带护

41、口放线及穿线 绝缘检测 交下一工序2、管内穿线要求 选择导线：应根据设计图要求正确选择相线、零线及保护导线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。 钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。 穿线前应对所穿导线的规格、型号与施工图进行再一次的核对，确认无误方可穿线。 导线的预流长度应按以下四种情况考虑： 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm； 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1/2。 共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 管内穿线还应符合下列要求： 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。24

42、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 接线盒内的导线预留长度不应超过 15cm；盘。箱内的导线预留长度应为其周长的 12。3、线路的检查及绝缘摇测 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用 500v、量程为 0500 的兆欧表。分以下两种情况： 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并做记录。摇速应保持在 120r/min 左右，读

43、数应采用 1min 后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于 0.5m。 电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述。四、灯具安装1、施工流程图 2、施工操作要点 对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠，排列整齐美观，当灯具的重量大于 3kg 时，应采用预埋件来安装。 灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施，灯具应到现场预组装好后再安装，大型灯具应在安装部位进行组装。 吊顶装饰后分部位纵、横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵、横排列整齐美观，中心线偏差不大于 5mm。 螺口灯头接线时应

44、注意：相线应接在中心触点上，零线接在螺纹的端子上。检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行25 安装嵌入式灯具时应注意：需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。成排光带的灯具与龙骨的分块相协调。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过 0.8mm，不要靠在灯具外壳上。导线在灯盒内留有裕量。灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。 变配器所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具；事故照明灯应具有特殊标志。 对公共区域的照明灯具，可借用土建排栅架，或用自制高架平台车进行安装，可几车并行作业，车下配以辅助工传递物品和移动高架车以提高工效。五、开关

45、、插座等器具安装1、开关、插座的安装应在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。施工时注意不要损坏和污染墙面。2、安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。压接螺丝一定要拧紧。3、面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一房间内的标高误差不大于 5mm。并排安装的开关、插座标高误差不大于 0.5mm。4、地插座安装好后应保证与最终地面平齐，并符合防水防尘的要求。第四节第四节 给排水安装工程给排水安装工程一、施工流程一、施工流程1、给水管道安装主 管安 装给水支管安装及试压支管安 装管网清洗系统龙头及配

46、件安装手尾交工验收排水主管安装排水支管安装埋地管及排出管安装管网通水试验手尾交工验收26 2、排水管道安装二、给水工程施工方法二、给水工程施工方法给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内管道要满足设计要求的高度，尽量做到合理美观。防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。安装常规基本上按照主管支管支干管试压的流程进行。为了确保工期，我们将根据工地的实际情况配合其他施工专业的需要，对已具备施工条件的项目和

47、工序先行安排施工。给水管道的施工工艺：a、塑料管管道在安装前应进行清洗，并应吹干或擦干，除去油渍或其它污物。b、塑料管管道的连接采用活接式或环压式连接，不能采用焊接或其它连接。c、塑料管管道穿过墙壁或楼板时，均应加装套管，套管与管道之间的间隙不应小于 10mm，并在空隙内填充绝缘材料，绝缘材料不得含铁屑。d、塑料管管道用水作压力试验时，水的氯离子含量不得超过 25ppm。给水系统冲洗工艺先冲洗给水管道系统底部干管，后吹洗各环路支管。由给水管控制阀前接临时供水入口向系统供水。关闭其它支管的控制阀门，只开启干管末端支管（一根或几根）最底层的阀门，由底层旗水并引一对排水系统内。观察出水口处水质的变化

48、。底层干管冲洗后再依次冲洗完毕为止。冲洗后如实填写冲洗记录，存入工程技术档27 案内。冲洗时应符合下述几项技术要求：冲洗时水压应大于系统供水的工作压力。出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的 3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小 1 号） 。出口管径截面大，出水流速低，无冲洗力；出口管径截面小；出水流速大，不好操作和观察。出水口处的排水流速 v 不小于 1.5m/s。冲洗质量标准观察各冲洗环路出水口处的水质，无杂质、无沉积物与入口处水质相比异样为合格。安全注意事项 给水管路系统冲洗时，应注意环境空气，当温度低于 00c 时不得进行冲洗作业。当发现冲洗水排出时流速缓慢，送水压力急剧上升时，应

49、立即停泵降压，检查冲洗管路是否有堵塞物或是有的阀门尚未全开。冲洗后应将管路中的存水及时泄净，避免积水。冲洗质量通病及其防治序 号质 量 通 病防 治 方 法1以系统水压试验后的泄水代替管路系统的冲洗试验在系统水压试验后与交付使用之前，再独进行一次管路系统供水冲洗三、三、排水管施工排水管施工1 1、开工前准备及测量放线、开工前准备及测量放线施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。在开

50、工之前，我司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。28 施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。排水工程施工工艺流程见图图图图 1 1 1：排水工程施工工艺流程图：排水工程施工工艺流程图：排水工程施工工艺流程图：排水工程施工工艺流程图。2 2、沟槽、沟槽开挖开挖1)、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按表表 1：槽底最小宽度表：槽底最小宽度表开挖，并保

51、持沟槽两侧土体稳定，以确保“管土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约 0.20.3m 时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径 1015mm 的天然级配砂石料或最大粒径小于 40mm 的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。图图 1：排水工程施工工艺流程图：排水工程施工工艺流程图准 备 工 作测 量 放 样探管及地下管线标识沟槽开挖及打支撑整 平、复 测垫 层 施 工复 测 管 基水 管 检 查安 管管 座 施 工接口及检查井施工闭水实验及检查验收回 填 夯 实29 表表 1：槽底

52、最小宽度表：槽底最小宽度表 注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。2)、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为 1m 左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。3)、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。4)、基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工

53、中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土到破坏。挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线 1.5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。3 3、沟槽支护、沟槽支护本标段排水、排污管道埋深较浅，但考虑其大部分为软土地基，故对开挖深度在 2m 以内时，采用放坡开挖，坡度为 1：1.15；当开挖深度大于 2m 时，采用直槽开挖的形式，并采用挡土板支护，具体地段视现场土质情况及规范要求而定。场区地下水较多的地方，采用挖排水沟加集水井和污水泵排水的施工排水措施。沟槽开挖与支护见图图图图 2 2 2。管径 d（mm）槽底宽度 b（mm）150de300de+400450de800d

54、e+600bh2m1：1.151：1.15槽底地面地面30 1）、管道基础）、管道基础1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方与现场监理工程师验收合格后方进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度按设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为 0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用 200mm 厚、颗粒尺寸为 5-40mm 的碎石或砾石砂铺筑，其上用 50mm 厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。2、基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。2）、管道安装）、管道安装1、待用的管材按产品标准

55、逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。2、管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。3、下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。4、下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。支撑横梁槽底b挡土板支护h2m地面槽钢支撑说明：1、本图尺寸以 m 计。2、沟槽开挖宽度根据管径及 基坑宽度确定。图图 2：沟槽及基坑开挖、支护示意图：沟槽及基坑开挖、支护示意图

56、31 5、管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。6、管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。7、接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。8、接口方法按下述程序进行：de400mm 以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；de500mm 以上管道可由 2 个 0.5 吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不

57、脱落，再用热熔聚乙烯焊接。9、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。10、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。11、管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的 1/12时，可采取修补措施。修补方法如下进行：（1）、管道的外部发生局部或较小部位裂缝或孔洞在 0.02m 以内时，先将管内

58、水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环己酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相识形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定（见下图图图图 3 3 3），固化 24 小时后即可复土。图图 3：管道损坏修补示意图：管道损坏修补示意图（2）、管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长 0.1m 以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围 0.05m 以内用环己酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相损坏孔洞修补前镀锌铁丝修补后补块32 同管材相应部位取下相当损坏面积 2 倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定，如附图所示。如果管外壁由肋，将

59、损坏部位周边 0.05m 以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。12、管道铺设完后，发生损坏的管段损坏范围长或宽超过管周长的 1/12 时，将损坏的管段或整根更换，重新铺设。3）、检查井砌筑）、检查井砌筑检查井采用方形检查井，当井身的收口高度不足时，可采用马路特种检查井，进水井采用平入式进水井。砌筑各种排水井前必须认真复核其中心位置，高程及井距。砌筑前将基础面冲刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员掌握，同时应做好配合砌井的排水工作。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑检查井（沉沙井）要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查

60、有无偏移，每天砌筑高度不宜超过 2m，井砌完后要及时装上预制井环，安装前应校核井环面与路面标高是否一致，无误后才座浆垫稳，井盖安放面必须平整、稳妥。污水井均需设置流槽，流槽高度按设计要求。4）、管道与检查井衔接）、管道与检查井衔接1、管道与检查井的衔接，采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况。2、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑时，采用中介层的作法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化