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文档简介

1、主要漏雨部位施工要求图示1.顶蒙皮焊缝的密封操作者:王刚检验员:朗红玲1.1 检查焊缝是否有漏焊、焊穿、虚焊等焊接缺陷,对有缺陷处进行修整和弥补;1.2用角磨机对顶蒙皮焊缝进行打磨,打磨要求见顶蒙皮装配工艺卡片。1.3 蒙皮粗化后,用910清洁剂清洁涂胶部位;1.4 粘胶带纸限位(胶带纸内距宽度为35-40mm);1.5用打胶枪涂胶,用橡胶刮板刮匀,厚度高于焊缝余高2mm.;胶缝两侧毛边用手蘸清洁剂涂沫平。1.6 除去胶带,清残胶、毛刺。1.7未提及部分执行顶蒙皮装配工艺卡片。焊缝2顶蒙皮天窗口、空调口折边操作者:王刚 检验员:朗红玲2.1蒙皮装配后,在顶盖总成下部沿空调口框、天窗框内边沿开出

2、空调口,要求周边距空调口框、天窗口框内沿5-10mm;2.2点焊翻边与空调口框处接逢处,要求焊点焊缝8-10,间距25-30, 顶蒙皮与骨架贴合间隙不大于1.5,2.3修整翻边高度5-10,翻边连接不间断(翻边如有对接缝,要求补焊严密,防止渗水)。修磨外表面焊缝,焊缝余高不大于1。折边高度5-10主要漏雨部位施工要求图示3. 电装空调支架的安装密封操作者:王刚检验员:朗红玲3.1支架在顶蒙皮上焊接前,用8984清洗剂清洁所有焊缝,在所有焊缝处、对接缝涂密封胶,要求涂胶严密、平顺、美观;3.2焊装空调支架前,自检空调支架打胶是否严密;3.3支架在顶蒙皮上焊接后,磨平焊点,用清洗剂清洗支架与顶蒙皮

3、的焊缝;清洗剂挥发后,在空调支架外沿周圈焊缝处涂密封胶并刮平,要求打胶连续、首尾相接、胶层严密、平顺、美观。支架4.空调的安装密封操作者:张建超检验员:朗红玲4.1所有粘接面清洁彻底,海绵与蒙皮粘贴可靠。4.2在蒸发器进回风口处海绵与顶蒙皮形成的角上涂胶、再在海绵层外立面的中部涂胶;要求胶首尾相连,然后把胶刮匀,保证海绵与顶蒙皮角处的胶厚不小于3,胶在顶蒙皮上的胶宽不小于5;4.3 蒸发器进回风口海绵上平面除中间部位打胶外,沿上平面外沿打一圈胶。4.4 蒸发器进回风口外层胶、内层胶均要涂严密,无外露海绵。4.5空调两器在顶蒙皮上的螺栓固定孔要密封严密,密封胶沿螺栓根部涂成密封环。4.6顶置两器

4、之间的过管孔、过线孔密封可靠。4.7未提及部分执行空调安装调试工艺守则相应要求。回风口出风口主要漏雨部位施工要求图示5. 行李仓门框止口的密封操作者:刘新检验员:朗红玲5.1焊接完毕后,要自检,确保止口上无焊渣、焊孔;上止口与立止口对接处在一个平面上,对接间隙小于1;5.2当有新车型时,止口弯弧处未有成型压模,止口需对接拼焊时:止口对接部位,两个面对接处要对齐;保证对接处无错位,对接后的平面在一个平面上;对接处的止口要对齐、保证止口呈一条直线;焊后磨平,无焊接缺陷。5.3常规涂胶要求:所有焊缝处均需涂胶,涂胶后抹平顺;胶厚能盖住焊点、焊缝;密封严密;5.4除按常规要求涂胶外,图示止口下部用钢板

5、件拼焊成的角钢内焊缝处要涂胶严密。止口钢板件拼焊焊缝6. 侧围蒙皮下沿的密封操作者:刘智勋检验员:范继东6.1侧围蒙皮下边缘处要涂胶严密、规范;6.2尤其注意侧蒙皮前后下沿角部的密封要严密。注意角部密封要严密主要漏雨部位施工要求图示7. 腰梁处的密封操作者:刘智勋检验员:范继东7.1用棉纱清洁欲涂胶部位; 7.2腰梁与型钢之间、型钢与角钢之间的间隙要涂胶严密、规范。腰梁型钢与型钢间隙涂胶严密型钢与角钢间隙涂胶严密8. 进气罩与顶蒙皮的密封 操作者:黄德文吴学礼检验员:范继东8.1用气带子吹净进气口周圈及固定螺栓周圈涂胶部位的灰尘。 8.2 用棉纱蘸8984清洗剂清洁涂胶部位,待清洗剂干后再涂胶

6、。8.3在进气口周圈焊缝处涂密封胶,要求胶覆盖焊缝、胶首尾相连、涂胶严密。8.4 在固定螺栓周圈,沿螺栓根部涂密封胶,胶首尾相连。8.5 安装进气罩,紧固螺母。8.6在进气罩的外露螺栓及进气罩的外围涂密封胶,涂胶要严密、平顺。8.7在外露螺栓上盖防水帽,保证粘接牢固。进气罩固定螺栓主要漏雨部位施工要求图示9. 前后围蒙皮与顶中蒙皮对接缝操作者:袁东志赵静检验员:范继东9.1用纤维腻子将铆钉眼填实填平,干燥后打磨平整。9.2将玻璃钢蒙皮与铁蒙皮用原子灰把高度差顺平(清理出对接缝内的原子灰),干燥后打磨平整。9.3中涂打磨后,对打胶部位先吹尘,再用清洁剂清洁干净。9.4用胶带纸在玻璃钢蒙皮与铁蒙皮

7、接缝、顶铁蒙皮与铁蒙皮之间的接缝两侧拉直线,宽度要求为502mm,对接缝在中间,前后围胶缝与顶蒙皮胶缝为丁字接头,要求对接平直、连续。9.5用橡胶刮板刮匀,厚度高于焊缝余高或铆钉2mm.9.6胶缝两侧毛边用手沾清洁剂涂沫平(禁止用肥皂水)。9.7胶缝工艺要求:胶形连续,胶边平直,表面基本平整,无漏涂,无气泡,无空洞眼,无砂眼。涂胶严密10. 前后围蒙皮与顶中蒙皮两侧弯弧接缝的密封操作者:前顶圆弧:袁东志赵静后顶圆弧:魏征检验员:范继东10.1前、后围玻璃钢蒙皮与顶侧蒙皮接缝沟槽内填满、填实密封胶;打胶必须与前后围蒙皮与顶中蒙皮对接缝的胶连接10.2型材粘接时覆盖接缝,并将溢出的胶刮匀、确保型材

8、四周缝胶充实、均匀。主要漏雨部位施工要求图示11. 前风窗右立柱与玻璃钢蒙皮之间的密封操作者:张绪龙杨兵刘庆军检验员:范继东11.1前风窗右立柱与玻璃钢蒙皮之间(对应乘客门的长度),间隙要涂满腻子;11.2防止雨水通过型钢立柱与玻璃钢蒙皮之间的间隙后,进入车内。右立柱与玻璃钢蒙皮之间的间隙要涂满腻子12. 进气道及胶管对接缝的密封操作者:于西浩检验员:郎红玲12.1进气道焊接对接处为制件车间打胶密封,要求胶缝平顺,无突起。(若制件不合格,拒绝使用。)12.2进气道与胶管用卡子固定牢固,防止进入进气道的水从夹缝流入车内。进气道与胶管用卡子连接主要漏雨部位施工要求图示13. 驾驶区底板、侧板的密封

9、操作者:刘新检验员:柯栋华13.1清洁涂胶部位;13.2密封板之间对接缝处涂胶要严密;13.3密封板与车身侧围骨架之间要涂胶密封;13.4过线孔、过管孔要涂密封胶。13.5预留孔在地板安装前,在孔周圈涂密封胶。14. 航空灯操作者:吴书库检验员:张振昌14.1用干净绵纱清洁涂胶部位的灰尘、脏物,在航空灯及玻璃钢粘接面用清洗剂8984及底涂V500进行处理。14.2 在蒙皮灯座止口部位、螺钉孔部位涂AM120,要求胶首尾相接。14.3 航空灯安装完毕后,在灯具周圈涂AM120,要求胶充满灯具与蒙皮灯座止口形成的间隙;胶要首尾相接,严密、平顺;在灯具固定螺钉上涂胶。14.4 清除残胶,保证非涂胶部

10、位的清洁。14.5 凯越等封闭式安装结构,在车内过线孔处涂严密封胶。凯越的前航空灯主要漏雨部位施工要求图示15. 前顶长条装饰灯罩的安装密封操作者:吴书库检验员:张振昌15.1在顶蒙皮灯座上配钻螺钉安装孔;15.2用干净绵纱清洁涂胶部位的灰尘、脏物;用干净绵纱蘸清洗剂清洁涂胶部位;15.3在蒙皮螺钉固定孔上涂胶;15.4固定装饰灯罩;15.5在装饰灯罩与顶蒙皮灯座的间隙内涂胶,胶首尾相连;用自制刮胶板刮胶,要求胶平顺、无气孔,胶与蒙皮、灯罩周圈粘接良好;在灯具固定螺钉上涂胶。15.6清除残胶。前顶装饰灯16. 前顶长条装饰灯的安装密封操作者:吴书库检验员:张振昌16.1在顶蒙皮灯座上配钻螺钉安

11、装孔;16.2用干净绵纱清洁涂胶部位的灰尘、脏物;先用清洗剂(8984)擦拭航空灯四周棱边;清洗剂挥发后,刷玻璃粘接用底涂;底涂刷涂后15分钟至24小时内粘接使用;16.3在蒙皮螺钉固定孔上涂胶;16.4固定装饰灯;16.5在装饰灯与顶蒙皮灯座的间隙内涂胶,胶首尾相连;用自制刮胶板刮胶,要求胶平顺、无气孔,胶与蒙皮、灯罩周圈粘接良好;16.6在灯具固定螺钉上涂胶;清除残胶。主要漏雨部位施工要求图示17. 高位刹车灯的密封操作者:吴书库、梁兆辉检验员:张振昌17.1当高位刹车灯的过线孔、螺钉固定孔通往车内时: 1)过线孔不要打在蒙皮灯座的正中间,而是尽可能偏向上沿开孔,以减少雨水顺着灯线进入车内

12、的隐患;2)在高位刹车灯及玻璃钢粘接面用清洗剂8984及底涂V500进行处理。3)灯具固定前,首先把保护导线的塑料软管插入灯具的过线孔内,再在灯具过线孔周圈涂胶(以防止雨水沿着塑料软管内部的导线流入车内),并在灯具螺钉周圈涂胶;灯具固定后,从车内,在灯具过线孔周边涂密封胶。17.2当高位刹车灯的过线孔、螺钉固定孔不通往车内时,不需要做密封的操作。后高位刹车灯18. 天窗操作者:苏光亮检验员:张振昌18.1用绵纱清理干净车顶天窗口周圈50范围内灰尘及杂物。18.2 顶蒙皮配钻孔后用纯棉纱蘸清洗剂清洗两预粘接面。18.3 在顶蒙皮固定孔内侧且距固定孔2-3处粘接橡胶垫块,垫块长度3-5。18.4

13、沿各固定孔中心连线涂AM-120胶,胶底宽10-12,高度5-8。18.5将天窗中框与所划标示线对正,将天窗一次性放好, 先铆接对角,再铆接其它孔,要求四周均有胶挤出。18.6在天窗中框边沿与顶蒙皮接缝处涂适量AM120密封胶,刮成坡面,胶要严密、平顺。18.7 未提及要求按天窗安装工艺卡片。主要漏雨部位施工要求图示19. 天线操作者:苏光亮检验员:张振昌19.1 在顶蒙皮天线的导线安装位置及螺钉固定位置钻孔;19.2 清理铁屑并清洁安装孔周圈的灰尘;19.3用干净绵纱蘸清洗剂清洁涂胶部位;19.4 在天线的导线周圈、底座固定螺钉周圈、支撑座固定螺钉周圈涂胶;19.5 安装固定天线支撑座及天线

14、固定座;19.6在固定座及支撑座周圈涂胶、胶要盖住螺钉头;用手蘸肥皂水把胶外表面抹均匀、平顺,无胶孔等缺陷;19.7清理残胶,保证蒙皮漆面的清洁。天线支撑座天线固定座20. GPS顶置天线密封操作者:苏光亮检验员:张振昌20.1用棉纱清洁天线过线孔周圈及天线固定盒内表面,要求过线孔周圈清洗面积直径不小于150;用干净棉纱蘸取8984清洗剂清洁涂胶部位;20.2用手保持GPS天线竖立,预留合适长度,然后向过线孔内及孔周圈均匀打胶,打胶直径约40,高10。20.3反持固定盒,向固定盒内打胶,使固定盒内充满胶。20.4向车后方弯曲线束,保持线束根部略微上翘。使固定盒的豁口对准线束,并保持固定盒与过线

15、孔基本同心,把固定盒扣在天线打胶部位。20.5挤压固定盒,使密封胶从固定盒边缘挤出,然后用刮板把固定盒边缘的密封胶刮平,要求刮胶后保持固定盒边缘胶宽3-5,胶厚1-2。20.6刮实豁口线束处的密封胶,使得胶与线束无间隙。自制固定盒主要漏雨部位施工要求图示21. 倒车镜头的密封操作者:郭绍旺检验员:张振昌21.1在蒙皮上配钻镜头固定支架的固定孔;21.2清洁蒙皮上的镜头安装部位;21.3在蒙皮固定孔上涂胶;21.4把导线导入过线孔,车外留合适的长度后,在过线孔导线的周圈涂胶,把导线完全导入车内;21.5固定倒车镜支架;21.6在车内,在螺钉头处及导线周圈涂密封胶。22. 侧窗玻璃胶缝操作者:贺攀

16、孙乐超汤学会赵平检验员:张振昌22.1 安装前,对边窗玻璃的四周外立沿及窗框周边增加清洗剂处理、刷底涂的操作。以保证胶缝抗紫外线照射能力,提高填缝胶与玻璃的附着力。22.2玻璃粘接时,粘接胶高度不小于12,且胶要首尾相接、连续、无间断现象;粘接后,检查玻璃与止口之间是否有透亮现象,否则补胶。223玻璃内侧下沿挤出的胶刮平,将窗下沿型钢与侧蒙皮上沿止口焊缝填实,如不能填实进行补胶刮平。22.4未提及要求按侧窗玻璃粘接工艺卡片。玻璃胶缝涂胶要实主要漏雨部位施工要求图示23. 凯撒系列飘带与顶侧压条对接处的密封操作者:汤学会赵平检验员:张振昌23.1飘带粘接前,侧窗玻璃上胶缝要填实、刮严;顶蒙皮侧压

17、条下端的胶要刮严;23.2飘带尾端装饰灯在车身上的固定孔要密封严密;23.3飘带的粘接按外装饰带粘接工艺卡片。顶蒙皮侧压条飘带24. 乘客门门框的密封操作者:栾纪超检验员:张振昌24.1门型材安装1)用清洗剂清洗门框及门型材;2)在型材内角处打AM-120胶(打胶以型材固定后挤出胶为宜),螺钉孔处也打胶;3)将预装好的门型材固定在门框上;门框型材与梯步型材相交处粘胶带纸,打胶并用手抹平;4)用刮板刮下挤出的多余的胶,并将余胶擦干净。5)型材与门框贴合间隙1,无明显划伤,无胶痕。24.2门边胶条安装:1)将门边胶条卡在型材上,先安两角及顶部胶条,先向上挤一下两角的胶条,再安装两侧的胶条。2)安装

18、时用木锤轻轻敲击使胶条均匀压入槽内;要求胶条四周平顺,与门型材弧线相符。24.3未提及要求按门泵及门控设备安装工艺卡片。主要漏雨部位施工要求图示25. 乘客门门体预装的密封操作者:杜茂普检验员:张振昌25.1用干净棉纱擦拭乘客门体的玻璃粘接面;用清洗剂擦拭,洁净至擦拭面的棉纱无明显的污垢,晾置5-15分钟,清洁时应注意沿一个方向擦拭;25.2在乘客门粘接部位刷底涂,底涂应均匀、严密;25.3玻璃的清洁及处理按边窗玻璃粘接的要求;25.4在乘客门上玻璃粘接部位打胶(注意所有孔洞处涂胶),要求胶均匀、连续;25.5粘接玻璃,使胶层挤压均匀;25.6在玻璃下沿与门体的间隙内涂胶、刮均。25.7底漆涂

19、刷必须在24小时内粘接,从打胶到装配必须在15分钟内完成。26. 行李仓上沿型材密封操作者:刘智勋检验员:范继东26.1控制仓门周边止口安装质量:控制仓上沿型材安装质量、立止口安装精度及圆角装配精度,提高仓门周边止口过渡处平顺圆滑,防止错位较大。26.2控制仓上沿型材安装质量主要应对侧蒙皮下沿角钢对接质量,以及角钢里外位置,因角钢为制件车间压制,分段拼焊,对与存在明显角度不到位、不直、边长偏差大等缺陷的不准上车使用,可退回制件重新制作。26.3仓上沿型材安装要求:中间大行李舱用密封型材必须为通根型材,型材两端面应位于格栅立柱的中心,型材背部密封胶连续不间断,铆钉孔密封严密。如右图所示主要漏雨部

20、位施工要求图示27. 行李仓仓门胶条的密封操作者:邢金凯孙永建检验员:张振昌27.1控制胶条与其它部位干涉:控制仓锁止座、撑杆支座及地板革、汽车毯的装配位置,防止胶条卡接变形或不到位。27.2止口、胶条变形处理:对仓门止口变形处,卡装胶条前应进行修复,以及对胶条安装时胶条卡口变形部位进行复原,并进行打胶密封。27.3行李门框四圆角处胶条应平顺圆滑,不得有死折28行李仓门附件密封操作者:李艳华、孙永建、刑金凯、杨敬华检验员:张振昌28.1侧边灯过线孔密封:在侧边灯过线孔、螺钉孔处打胶密封。28.2仓门锁密封:若锁孔开口稍小,锁体局部卡不到位,胶条挤不紧,容易造成进水,需使锁体可完全卡入。侧灯过线

21、孔及螺钉孔 主要漏雨部位施工要求图示29. 后视镜安装密封操作者:赵平汤学会检验员:张振昌29.1 用干净棉纱擦拭固定座安装部位及固定座底面。29.2 固定座安装前,在固定螺栓根部涂胶、在螺母结合处用涂有厌氧胶的内六方螺栓紧固。29.3 在固定座的固定孔四周打密封胶,并清理底座四周残胶。要求:密封胶无间断,形成密封环,所有固定孔、穿线孔全在密封环内,垫块双面打胶。29.4 后视镜主体安装前,对后视镜支座周边,尤其是支座与蒙皮之间的空隙打胶,并将穿线孔及螺栓处用胶密封,要求密封严密。29.5 未提及要求按后视镜安装工艺卡片。固定座固定孔四周涂密封胶30. 车内、仓内过管线孔处的密封操作者:李艳华吴明贞张京涛检验员:张振昌30.1管线束要以由低向高的方式进入挡板过孔处,以避免水顺着管线束进入车内或密封仓内;30.2 外部管线束外包开口波纹管的开口要向下方,以避免水进入波纹管内后再进入车内;30.3车内梯步上外露部分管线束的波纹管开口要向下方。主要漏雨部位施工要求图示31. 乘客门调试操作者:张冠一刘智兵刘建辉检验员:张振昌31.1乘客门玻璃粘接时将乘客门上沿的工艺铰链固定孔用密封胶填实,刮平。

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