受料平台施工方案

1、受料平台施工方案目 录一、工程概况：1二、编制依据：1三、平台制作：1四、材料要求：4五、受力计算4六、安全使用要求12七、安全保证措施13一、工程概况：北京城建世华蓉湾1-6#住宅楼工程为剪力墙结构，地下二层，地上38层，（不含机房层），总建筑面积44532m2，平面形状不规则，由B型和C型两个单元组成，建筑总高113.7m。标准层层高2.9m。在主体结构施工阶段，为把下层拆除下来的模板、方木及钢管等周转材料吊运至作业面上，需设置受料平台2个，放置位置为在1621轴/R轴,2-11轴2-13轴/2-G轴处。使用时间为2层以上的结构施工全过程。二、编制依据：序号名称编号1建筑结构荷载规范GB5

2、0009-20012建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20023钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014建筑钢结构焊接与验收规程、条文说明JGJ81-915建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916建筑施工安全检查标准JGJ59-20117危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号8高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-989北京城建世华蓉湾工程建筑图纸和结构图纸。10世华蓉湾1-6#住宅楼及地下车库施工组织设计三、平台制作：受料平台采用梁板式结构。2根主梁采用20a热轧普通工字钢，7000m2根， 其上1000焊接次梁，方法见图，焊缝满焊。5根次梁采用热轧轻型槽钢

3、16，4000mm5根，焊槽钢8作为侧向支承，间距1000mm，以减小自由长度，增加整体稳定性，接缝满焊，上铺50mm厚木脚手板。两侧及外边焊接安装1500mm高防护栏和200mm高木挡脚板，护身栏采用架子管焊接，立柱间距间距1000mm，与主梁工字钢焊接牢固，上横杆距平台面1500mm，中栏杆居中设置，内侧用密目安全网封闭，受料平台制作安装详见图一图。工字钢外端焊22钢筋吊环，焊缝长度200mm，高度6mm，双面满焊（详见图一）。拉绳采用619，21.5钢丝绳，2根受力，2根吊装及保险用，用绳卡固定夹紧钢丝绳头。平台面积4000m4000m=16m2，允许施工人员活荷载0.2KN/m2，最大

4、堆放材料15KN。钢丝绳穿过预留50孔环绕1根48短钢管后用4个绳卡拧紧连接固定（详见图二），钢丝绳与建筑物的锐角利口接触处垫垫木或垫旧轮胎橡胶垫，防止钢丝绳磨损和保护墙体；平台与结构的接触部位，在平台下部位于建筑物的外侧位置焊接两个角钢三角架，用以防止平台滑移，受料平台制作安装详见图三、图四。四、材料要求：序号材料名称规格数量计量单位备 注1热轧普通工字钢I20a*7m2根无弯曲、切口等形式及质量缺陷2热轧普通槽钢16*4.5m5根3热轧轻型槽钢8*1m16根4木脚手板4000*300*5018m2平直无折痕与弯曲5钢管4850m无质量缺陷6钢丝绳 21.5619,公称抗拉强度185kg/m

5、m240m无质量缺陷7骑马式卡子Y5-1532个8安全网密目25m2注：以上为一个受料平台所需材料。五、受力计算（一）、参数信息1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):0.20，最大堆放材料荷载(kN):15.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：4.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.00；钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，

6、不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：20a号工字钢；次梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20，次梁侧向支承8槽钢，间距1.00。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.20，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.80, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：4.00。（二）、次梁的验算次梁选择 16号槽钢槽口水平 ，间距1m，其截面特性为：面积 A=25.15cm2；惯性距 Ix=934.5cm4；转动惯量 Wx=116.8cm3；回转半径 ix=6.1cm；截面尺寸：b=65m

7、m,h=160mm,t=10mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35 1.00= 0.35kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用16号槽钢槽口水平，标准值为0.19 kN/m Q2=0.19 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取0.20 kN/m2 Q3=0.20 kN/m22)最大堆放材料荷载P：15.00kN荷载组合Q=1.2(0.35+0.19)+1.40.201.00=0.93kN/mP=1.415.00=21.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯

8、矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax = (0.934.002/8)(1-(0.002/4.002)2+21.004.00/4=22.86kNm。 最大支座力计算公式: R = P + q(l+2m)/2经计算得出: R = (21.00 + 0.93(4.00 + 20.00)/2 = 12.36kN3.抗弯强度验算次梁应力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =2.2910

9、4/(1.05116.80)=186.43 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =186.434 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 = M/bWx f其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b = (570tb/lh)(235/fy)经过计算得到 b=57010.0065.00235/(1000.00160.00235.0)=2.32；次梁槽钢的稳定性验算 =2.29104/(2.316116.800)=84.66 N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 =84.66N/mm2 小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=

10、205 N/mm2,满足要求!（三）、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 20a号工字钢 ，间距1m，其截面特性为：面积 A=35.5cm2；惯性距 Ix=2370cm4；截面抵抗矩 Wx=237cm3；回转半径 ix=8.15cm；截面尺寸，b=100mm,h=200mm,t=11.4mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.27kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.27) =

11、0.50kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1 = 11.516 kN； R2 = 17.154 kN； R3 = -5.77 kN。 最大支座反力为 Rmax=17.154 kN；最大弯矩 Mmax=14.985 kNm；最大挠度 =0.054 mm。3.抗弯强度验算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.

12、00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =14.985106/1.05/237000.0+1.72104/3550.000=65.048 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 65.048 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 = M/（bWx） f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=0.8由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.636；主梁槽钢的稳定性验算 = 14.985106/(0.636237000

13、.00)=99.41 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 99.41 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!（四）、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (5/(0.5+4.5) = 0.707；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 11.516 / 0.707 = 16.29 kN；（五）、钢

14、丝拉绳的强度验算选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，直径21.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg324KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K10。得到：Fg=27.54KNRu16.286KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。（六）、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=16286.430N。拉环强度计算公式为： = N/

15、A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=16286.44/(3.14250.002)1/2=14.4mm。实际拉环选用直径D=16mm的HPB235的钢筋制作即可。（七）、吊环焊缝计算因钢丝绳直接与吊环连接，吊环与工字钢腹板采用双面焊接。焊缝长度为2倍工字钢腹板高度为180*2360mm110mm（双面焊焊缝长度为5d，吊环采用22钢筋），焊脚高度6mm，所以满足要求。（八）、操作平台安全要求1.卸料

16、平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。六、安全使用要求6.1.受料平台放置时，一边放在结构顶板上，另一端用钢丝绳拉结在上一层墙体上的预留孔或穿墙螺栓孔上，并焊接支撑三

17、角架进行固定（详见图四）。6.2.每根钢丝绳头设4个卡子（三个受力卡，一个防滑卡），吊装后待横梁搁稳，钢丝绳接好后用紧绳器调整完毕，卡牢并检验后方可松卸起重吊钩，钢平台外口应略高于20cm，不可向外下斜。6.3.钢丝绳卡使用规定：每个钢丝绳卡子间距为110mm；使用绳卡时应将U形部分卡在绳头（即活头）一边；卡子拧紧程度，以使钢丝绳原高度压扁1/3左右为度，最后一个夹头后大约500mm处再接一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”；若发现“安全弯”被拉直，应立即采取措施处理。6.4.平台在使用中发现钢丝绳有损坏应及时更换，平台在使用中发现焊缝脱焊时应及时补焊，钢丝绳受力应均匀，受力绳松紧程度一致。钢

18、丝绳转角处应使用保护垫角。6.5.平台三周设200mm高木挡脚板。设限重牌，上写：最大承载吨数： 1.5吨； 可堆15厚多层板（9151830）:90 块；或堆放木方： 3立方米；或堆放架子管： 300米6.6.设使用注意事项牌,上注明倒运物料为多层板、木方和架子管（48）；物料存放应即放即取；材料码放高度不高于1米；使用前应检查钢丝绳有无损坏、焊缝有无脱焊、板网的严密程度是否符合要求，不合要求的应立即更换。6.7.在平台加工过程中，主次梁严禁采用不够长度的型钢焊接进行加工制作。6.8.首次使用时，必须通知项目部生产、技术、质量、安全等人员做受料平台荷载试验。合格后方可投入使用。6.9.受料平台焊接必须由专业焊工持证上岗操作, 吊装由专业信号工、架子工完成。6.10.钢丝绳角度在4560度之间。七、安全保证措施7.1从事高空作业人员必须持证上岗，并定期体检,凡遇有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和不满十八岁以及其他不适合高空作业的人