七格南路二期工程深基坑开挖方案

1、七格南路二期工程深基坑开挖方案目 录一、工程概况1.1工程概况1.2周边环境条件1.3场内工程地质条件1.4地基土物理力学指标1.5场地地下水情况二、方案编制依据三、施工部署3.1项目机构网络图3.2施工准备3.3材料供应和管理四、基坑围护设计概况五、本基坑工程难点六、基坑围护施工方案6.1基坑排水方案6.2基坑围护七、质量安全保证措施八、应急准备及措施九、雨季施工技术措施十、施工进度保证措施10.1工期分析10.2工期保证措施十一、安全生产保证措施11.1安全生产管理措施11.2安全生产制度11.3安全措施一、工程概况1.1工程概况：七格南路工程北起艮山东路，南至幸福河，与拟建的18号路西延

2、伸段相接，路线全长约1236米。道路建设时拟同步建设一条D1800（K0+030K0+560，即W0W16）、D1000（K1+140K0+560，即W16W29）污水管道，将上游污水及沿线污水在W16号检查井处（K0+560）汇集、输送到七格污水处理厂。1.2周边环境条件北面靠艮山东路边有一加油站待拆迁；东面靠W9W16，已建的七格小区，均为45层建筑物，浅基础，基坑上口线至小区房子边线约有18米，其余均为空地；南面为待建道路；西面W6为一幢3层，框架结构，浅基础办公楼，其余部分均为空地。1.3场内工程地质条件根据岩土工程勘察报告，基坑开挖影响范围内土层情况及其物理力学性质指标如下：1杂填土

3、：杂色，以黄灰色为主，稍湿，松散状，成分杂乱，含20%40%的砖瓦碎块、砾石、碎石及少量生活垃圾。在道路沿线局部分布。2素填土：黄灰色，局部夹褐灰色，湿饱和，松软状，呈粉土性，含氧化铁质，夹少量砖瓦碎屑、碎砾石。局部为耕植土，夹较多耕植物根茎。在道路沿线大部分场地分布。3河淤泥：灰黑色，饱和，松软状，富含有机质、腐殖质，夹少量砖瓦碎屑、碎砾石及生活垃圾，略具腐臭味。在道路沿线途径河道范围内分布。1粘质粉土夹砂质粉土：灰黄、黄灰色，湿，稍密状，含氧化铁质、云母碎屑，摇振反应中等，切面粗糙、无光泽，干强度、韧性低。在道路沿线场地局部分布。2砂质粉土：黄灰夹灰色，很湿，稍密状，含氧化铁质、云母碎屑及

4、少量有机质，略夹少量粉砂，局部间夹粘性土薄层，摇振反应迅速，切面粗糙、无光泽，干强度、韧性低。在道路沿线全场地分布。3砂质粉土：黄灰夹灰色，很湿，稍密状，含氧化铁质、有机质及云母碎屑，摇振反应迅速，切面粗糙、无光泽，干强度、韧性低。在道路沿线全场地分布。1砂质粉土夹粉砂：黄灰转灰色，很湿，稍密中密状，含氧化铁质、有机质及云母碎屑，局部夹粉砂，摇振反应迅速，切面粗糙、无光泽，干强度、韧性低。在道路沿线大部分场地分布。2粉砂：灰、青灰色，很湿，稍密中密状，含有机质、云母碎屑，局部混少量细纱，局部夹砂质粉土薄层。全场地分布。1.4地基土物理力学指标土层物理力学性质指标层号岩土名称含水量（%）孔隙比天

5、然重度（KN/m3）渗透系数剪切指标（固块）地基承载力（kap）水平向Kh(cm/s)垂直向Kv(cm/s)粘聚力(kap)内摩擦角（度）1杂填土810-5510-52素填土310-5110-5953河淤泥510-6210-61粘质粉土夹砂质粉土29.00.81419.1810-55.110-58281102砂质粉土26.60.75319.4110-47.610-58331503砂质粉土26.20.74319.5510-41.510-47281201砂质粉土夹粉砂25.80.73119.65.532170注：为经验指标1.5场地地下水情况道路沿线场地有两层地下水存在。在场地浅部、地层所见的地下

6、水，性质属孔隙水。由于场地浅层土渗透性较强，地下潜水与沿线场地途径河道内的水有一定的水力联系。详勘期间在勘探孔内测得地下稳定水位约在现地表下0.703.40米，相当于85国家高程2.245.89米之间。该层地下水主要受大气降水及同层地下侧向径流补给，临近河边处与河水互为补给，并随季节性有所变化，年均水位变化幅度植约1.0米。另外，存在于地层下部的承压水，其含水层介质为2细中砂、3圆砾、2含砾中粗砂、3圆砾层年内。根据水质分析成果，道路沿线场地的浅部地下水（潜水）对混凝土结构无腐蚀性；在干湿交替环境条件下对钢筋混凝土结构有弱腐蚀性，对钢结构有弱中等腐蚀性。圆砾层的承压水对基坑开挖影响较小。二、方

7、案编制依据1、本工程岩土工程勘察报告；2、杭州市城建设计研究院提供的施工图纸；3、杭州市勘测设计研究院基坑围护方案；4、建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）；5、浙江省标准建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000）；6、浙江省标准建筑地基基础设计规范（DB33/1001-2002）；7、其他有关规范、规程。三、施工部署本工程深基坑施工方案须进行专家论证。根据工作内容及工程量，我公司计划选择一支技术力量雄厚、素质高、多年从事土方及基坑工作，经验丰富的项目班子，组织有经验的施工人员，装备足够的机械设备，进行合理安排施工，采用分层、对称，立体交叉的作业相结合的施工方法，精心组织施工

8、，确保按期完成任务。3.1项目机构网络图：3.1.1、项目部对工程进行施工，项目部在项目经理带班下，由工程技术负责人，施工员、安全员，车辆等综合调度员组成的领导班子，对工程现场的施工组织安排，施工规章制度的编制，质量安全、进度的管理监督工作。对施工班组的组织分为：喷浆班、普工班、抽水班、人工修土班、机械挖土班，车辆调度班，推土机班组。总人员计划先安排80人，按照施工进度进场。网络图如下：项目经理：钱红成技术负责人：林景国施工员：徐勇端安全员：徐升调度员：刘志前挖土、汽车运输班：汪仁建输班卸土场地 推土机班：戴成富 普工班：吕云渊 抽水班：高圆圆 喷浆班：聂国堂3.1.2、建立和执行好各项规章制

9、度为了更好地缔造“安全第一，预防为主”和方针，组织以项目经理为负责人的安全生产小组，以便于各工种间及各工序之间起到更强的相互联系，相互制约责任关系，确保工程的工期进度，质量，安全得到保障，建立和健全各工序、各人员的生产责任制。3.1.3施工进度计划综合考虑：施工总工期为150日历天，基坑开挖施工100天附表：施工进度横道图。3.1.4施工总平面布置针对本项目施工场地及周边环境的要求，为达到杭州市“标化”文明工地的要求，确保正常施工，现场平面布置是尤为重要。施工现场的“三通一平”业主开工前需解决，尤其是现在道路施工范围内尚有2台电力变压器和高压电杆以及K0+268-K0+517西侧围墙边的一条1

10、10自来水管，且该自来水管在K0+268处横穿七格南路二期工程设计，需与有关单位取得联系，加固或改道。行政、生活区及搅拌场地设在W22W23以东区域。现场布置详见（附图1）3.1.5机械配备情况：根据现场情况，我公司计划配备以下机械：名称型号单位数量用途钻机GPS-10型台1钻孔灌注桩搅拌机JZC-350型台1砼、砂浆搅拌钢筋切割机台1钢筋加工电焊机BX1-300台3钢筋加工插入式振动器2.2KW台3砼浇注挖机小松200台3土方挖运推土机台1推土双桥载重汽车8T辆8土方短驳全站仪DTM-302台1定位测量水准仪S3台1高程测量喷浆机YD-7台1喷浆潜水泵1.1KW台50管井降水场内材料运输车台

11、2运输材料3.2施工准备3.2.1生产准备办理各种工程施工的手续。组织设备、人员进场，搭建临时设施，树立安全牌，防火设施。地下管网测量及保护，平整场地，布设排水系统。制作好材料堆场和钢筋笼加工场地；安装好临时用水、用电。浇筑硬地坪。落实好材料供应商。3.2.2技术准备参加由监理、业主召开的图纸会审。组织项目施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全、保护、文明等要求的交底。建立本工程的观测系统；确定坐标和高程水准点。做好材料取样、试验工作。3.2.3基坑施工用电计算拟投入机械设备的功率名称型号单位数量功率（kw）钻机GPS-10型台160搅拌机JZC-350型台17.5钢筋切割机台12.2电焊

12、机BX1-300台320插入式振动器2.2KW台32.2喷浆机YD-7台15.5潜水泵1.1KW台501.1全部动力设备总功率pi=196.8kwP动=K Pi /COS=0.6(196.80.75)=157.44kw生活用电按总电量的10%考虑，得出施工用电总量为P=1.10P动=173.2KW考虑施工现场施工的分段性的交叉性，现场施工用电总量按计算所得的60%考虑可以满足施工用电的要求了。即P总=0.6P=103.9KW3.3材料供应和管理3.3.1施工材料计划根据施工图纸，本工程施工的主要材料有：商品砼、钢材、水泥、水管等，从施工工期和每个施工阶段计划工作量两方面考虑，初步制定材料用量计

13、划。对本工程所需的施工材料我们将严格按照有关文件采购：即按照我公司ISO-9002对合格供应商的要求，对符合条件的供应商进行招投标，由甲供的材料，甲方确认厂家，并由监理公司一并确认品质。甲方确认后，再根据施工需要编制材料计划，并把计划递交给监理公司审核，核验后方可采购。所有材料进场都必须有合格证书和相应的质保书，并且所有的相关资料须经监理公司认可。3.3.2施工材料管理材料员要严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符合质量要求的材料勒令退场。为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下：3.3.2.1、材料的计划

14、与采购项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料计划，须注明名称、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料必须予以注明，上报项目经理部，经项目经理批准再上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划采购。材料员根据经审批的材料计划与供应商签订供需合同。合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标，新型建材或有特殊质量要求的材料，还应附上图纸、说明书等资料。如在合格分承包方之外确立供应单位，须由项目经理向工程处经理提出书面报告，待对分承包方评审合格后方可签订合同。3.3.2.2、验收项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的

15、复印件等。加强对需复试材料的验收。水泥：水泥进场须先核验其质保资料，如出厂证明单、三天强度报告。质保资料检验合格后，将水泥按实际进场数收下，散装水泥打入散装水泥罐内。每进场300t水泥做一次复试。现场水泥应挂牌注明该批材料是未检、正在检验或合格、不合格等状态标识。复试合格后方可使用。一个项目原则上只能使用同一厂家的同一标号水泥。钢材：钢材进场时，应先检验出厂证明，经检验合格后，再验收材料。如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格的才可收料。钢材原材料，按要求堆放。每进场60t钢材作为一个批次做一次复试。现场钢材应挂牌注明该批钢材是未检验、正在检验或者检验合格等状态，复试合格后方可使用。检验不合

16、格通知分承包方立即退货。商品砼：商品砼进场须随带配合比、检验坍落度等指标，检验合格后方可浇捣。浇捣时，应控制商品砼的质量，并且做好其坍落度现场抽检工作。除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验查合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时与分承包方联系处理。辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应

17、及时通知对方，在三天内处理完毕。四、基坑围护设计概况基坑总体施工顺序以W16向W5自南向北施工，分10个施工段，二个施工段为一个批次施工。（施工区域划分详见土方开挖详图附图5）具体施工循序为，场地平整，临时道路修筑，井点布置开始降水，围护桩施工，土方开挖，边坡围护加固，至基底垫层、平基浇捣，下污水管，浇捣混凝土，闭水回土。五、本基坑工程难点本基坑难点，东面靠近七格小区及W6处办公楼边，采用在离建筑物6米处打设回灌井处理，以防止降水对建筑物的不均匀沉降；在降水过程中要24小时专人值班，使抽出的水在回灌井中能够自补；在房角设置沉降观测点，根据土方开挖深度及降水速度不定时对沉降点的观测，及时了解沉降

18、数据，并绘成曲线图，以便调整施工顺序。在（K0+260K0+560）处，逐段降水、逐段开挖土方，开挖长度不应超过50米并间隔跳挖施工。六、基坑围护施工方案本工程基坑为污水管沟槽，呈长条形，开挖面积小且窄；设计开挖深度为4.518.15米，根据建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000）划分，本基坑属于二级基坑。根据本工程的基坑规模、开挖深度、地质条件及周边环境，设计对我省常用的几种基坑支护方案在技术上和经济上进行了比较。由于基坑两侧场地大部分条件开阔，可以采用既施工方便又节约造价的放坡素喷开挖方案；而局部区域由于场地条件的限制，采用钻孔灌注桩围护。综合以上分析，并在确保基础施工安全的

19、前提下，为方便施工，加快工程进度，降低工程造价，经分析和比较，设计最后确定本工程采用分层放坡开挖的方法，并在坡面喷射50厚C20混凝土；坡顶外翻500。做法详1-1、1a-1a剖面图（详见附图9）。基坑西侧W6部位的围护方案为钻孔灌注桩结构，钻孔灌注桩采用700直径，内配1422，8200螺旋箍，桩长14.45m，桩间距1000，桩身砼强度C25，该做法详1b-1b剖面图（详见附图10）。6.1基坑排水方案在W5W8段范围考虑到降水对临近七格指挥部办公楼的影响，在沟槽的东侧布置简易管井14米，井深15米，西侧设置一组50米长的轻型井点。在K0+270K0+560.510段范围东侧设置轻型井点，

20、在西侧设置简易管井14米，井深15米，人工冲设成孔，直径600，基坑外边自南向北明沟排水，直至引入市政管道。基坑周边不设防渗止水帷幕，简易管井均采用自流深井降水，坑内采用明沟降水。6.1.1轻型井点设计6.1.1.1井点系统的布置 根据本工程地质情况和平面形状， K0+270-K0+560段东侧，总管距二级坡台边缘1m，标高4.5m。根据挖深及开挖范围采用直线井点布置，采用一级轻型井点，井点管的埋设深度6.0m（总管平台面至井点管下口）。直径50mm，滤管长1.0m。井点管外露地面0.2m，埋入土中5.8m，符合埋深要求。 井点管数量40（根/套），实际总根数290根，需要7套。具体数量根据实

21、际工程情况确定。6.1.1.2抽水设备选用 抽水设备所带动的总管长度为40m/套，选用W5型干式真空泵。6.1.1.3井点降水方案 井点降水管间距采用1米左右，每套设备降水周长不超过40米为宜。 6.1.1.4施工准备 1、检查所有电力控制柜是否完好，漏电保护是否有效，连接电缆是否有破损。 2、检查电动机、离心泵是否能够正常运转，易破坏物件是否需要更换。 3、检查降水主管、降水支管是否符合要求，破损、漏气的地方及时维修。4、检查高压冲管设备是否达到压力要求，水枪头是否达到冲孔要求。 5、检查备用易损件和备用设备是否齐全。6.1.1.5安装井点降水设备1、土方开挖到设计高度下0.2米，按设计要求

22、放出降水边线。 2、在施工场地先形成100M2的蓄水池，将高压冲管设备放入蓄水池，连接好水枪头。3、在安置降水支管的地方先刨出记号坑，然后按顺序进行冲孔，孔径应在20-30CM之间。4、冲孔后，应立即安装降水支管，降水支管应轻放止孔底，不可让其自然沉入孔底，应人工扶住支管，漫漫沉入孔底，到达孔底后，立即在管周围，填满中粗砂。每孔砂应达到100KG左右，以将降水滤管以上1M埋设为宜。5、填砂后，应将降水支管向上提30-50CM，并上下来回活动支管，让砂充分黏附管壁周围。6、支管安装完毕后，连接降水主管。主管间连接应连接牢固，不漏气。7、主管与支管连接要确保不漏气，并要将支管扎于主管上。8、离心泵

23、安装要注意正向与反向，并要添加润滑才能开机。9、水箱中水要加满才能使压力达到最佳状况。10、查气时，应先堵漏气大的。再堵漏气小的，漏气的地方要用专用黄油封堵，不可用其他代替。 6.1.1.6设备运行维护 1设备开机后，不能停机，要24小时运行。2将备用泵和电机调试好，发现运行设备有故障时，应及时替换，并将替换设备维修好。3晚上应形成值班制度，工作人员要不间断的检查设备运行情况。4发现降水管漏气时，尽可能不关机进行封堵。6.1.1.7设备拆除轻型井点降水设备的拆除应全部完成管道回填工作后进行。6.1.2深井降水1、改造结构简易管井采用人工冲设成孔，钻孔的口径为600，管井的外径为300，深15米

24、（注：井深从地面处算起）。过滤器长度各井均为1113米，淀管每井均为1米，填砾石于地面以下1米，并可视实际情况进行相应调整（见简易管井节点图 附图11）。进滤器的设计。过滤器采用300PVC管，沿管长方向设10*50圆孔，外包三层60目的尼龙网布，用14#铁丝捆扎。自流井施工技术参数孔径（）管径（）井深（m）过滤（m）填砾石厚度（）6003001511132002、简易管井施工工艺及技术要求简易管井采用人工冲设成孔，开孔口径600，一孔到底，成井工艺按供水管井设计及验收规范的有关规定实施。3、测放井位：按降水井布置测放井位，孔中心偏差0.50m，井位布设应避开工程桩和支撑，现场可做适当调整。4

25、、人工成孔：简易管井采用人工冲设成孔，清水冲孔，孔底沉淤小于30。5、管子进场后，应检查缠丝过滤器的缝隙是否符合要求，如缝隙超过1.2应包60目的尼龙网布，下管井前必须测量孔深，孔深应达到设计要求，沉淤小于30。6、填料：填料可用516碎石填与地面以下1m，下好井管后，管口应加闷头密封后进行沉浆。7、安泵试抽：井施工好后及时排设水管，电缆安泵试抽。8、洗井及降水运行应用管道将水排至场地四周的明沟内，通过排水沟将水排入场外市政管道内，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果。9、降水运行技术措施10、试运行在开始降水运行之前，测出静止水位，抽水设备，电缆及排水管道均要求铺设作测试运行，以保证抽水系统完

26、好。11、降水正式运行深井抽水时，出水量将由大变小，若出水量不能满足连续出水时，应采取间隙抽水，以免电机烧坏，对损坏的泵要及时调泵，并修复。做好降水运行记录，及时分析，指导和调控降水进行。水位降深后，应随时开挖深度增加而逐渐朝前推进。以减少对环境影响。开挖前尽可能提前抽水，保证在抽水2星期后开挖。降水运行期间，应注意环境监测，控制地面沉降，防止周围环境千万破环危害。12、场外、内排水做法：本工程基坑外采用简易管井降水，辅以明沟、集水井方式排水具体布置应结合结构基础施工图并视现场情况而定。为防止地面水进入沟槽两侧设置300400砖砌排水沟以截排除坑外地表水，排水沟每30米设置一个80080010

27、00沉淀池，并及时将水引进邻近下水道。6.2基坑围护6.2.1钻孔桩施工本工程采用的围护钻孔灌注桩直径为70cm，桩顶标高4.00M，桩底标高-11.00M，凿桩长度50cm，共计61根。桩的中心间距为1000，桩身混凝土强度等级C25，钢筋笼钢筋采用焊接，主筋保护层厚度50，桩位水平偏差不得大于50，竖向偏差不得大于0.5%，充盈系数大于1.1，沉渣厚度小于100，混凝土浇筑严格按有关规定、规范执行，桩身不得出现裂缝、颈缩和断桩等现象。桩基施工时，先开钻一根试桩，确认桩身砼充盈系数，以及其它的一系列质量控制、检测标准，并形成试打桩纪要，作为其它桩施工的参照标准。根据试打桩的标准，进行围护桩的

28、全面施工打桩施工工艺流程如上图所示。根据本工程设计、地质勘察、现场条件，本工程桩长14.45米，打桩施工采用成孔和成桩连续作业，即钻机成孔结束保持原位，用钻机卷扬机完成下钢笼、下导管、清孔、浇注混凝土等一切成桩工作，保证桩位偏差和浇注质量。成孔：采用GPS-10型自打自灌式钻机，配三翼刮刀钻头，正循环回转钻进，自然土造浆和局部人工造浆作循环液钻进成孔，根据设计确定终孔深度。成桩：采用成孔钻机卷扬配F250油轮式丝扣导管浇注水下混凝土，避免吊车浇注弊端（吊车自身故障多，提升、下放加速度小，致使混凝土在管内易堵），且使水下混凝土更密实，也缩短浇注时间，保证浇注连续性，整体提高成桩质量。1挖导槽，放

29、样（1）桩位放样（用经纬仪定出桩中心位置）。（2）挖导槽：以桩位中心为中心，挖出比桩径大20cm槽坑，深度以挖出杂填土为准。（3）再次复测，在桩中心插上钢筋，保证桩心距导槽最小净距大于设计桩半径。孔灌注桩施工工艺流程2钻进成孔（1）钻机就位钻机移至桩心，四周垫实、水平，天车、桩心、盘心成铅垂线，放入钻头，接上主钻杆，挖好泥浆池、循环槽沟，连接好泥浆循环系统（泥浆池泥浆泵皮管主钻杆上水笼头主钻杆钻杆孔底孔口砂石泵管路泥浆沉淀池泥浆池）（2）钻进根据试成孔各种参数，结合以往施工经验，选择切合实际、满足快速优质钻进的泥浆性能参数、操作参数（钻速、钻压、转速），并在整个工程施工中不断优化。（3）终孔根

30、据钻杆长度确定桩长，方能终孔。3清孔根据工程孔浅，直径小的特点，配制好导管采用优质泥浆置换孔底沉渣的方式，达到清孔目的。保证进入孔口泥浆性能：胶体约1.15，粘度约26秒，含砂率5%，清孔后须保证孔底沉渣不大于100mm，经监理检验符合要求后灌混凝土。4钢筋笼制作下放根据规范采用加强筋成型法，成孔结束之前做好两节钢筋笼。人工将钢笼抬到孔口，钻机副卷扬起吊，调直，放入孔内。将第一节钢笼用钢管插到加强筋下，架在机台上，第二节钢笼吊起和第一节对中，调直，根据设计或规范要求搭焊。慢速放入孔内，若遇阻，上提，旋转再慢下，焊上吊筋，插上钢管，架到机台上。5浇注混凝土（1）浇注准备工作a根据设计混凝土强度向

31、商品混凝土厂家提出要求；b清孔开始之前做好浇注前的一切准备工作；c清孔结束卸去清孔器具，配好导管，保证初灌时导管下端离孔底0.4-0.6m左右。（2）正常浇注挂好隔水栓后，立即用钻机电动葫芦起吊运浆斗，将混凝土存入集料斗，达初灌方量后，剪断隔水栓，使混凝土靠自重顺导管滑入孔底，且埋住导管下端1m，后连续将混凝土送入孔内，混凝土面不断上升，导管埋深不断增加，混凝土下落受阻则依靠钻机不断上下抽动，使斗内混凝土顺利送入孔内，正常浇注中须注意如下工作：a混凝土面测深正确，基本要求3m测一次。详细纪录孔内导管根数，累计长度和导管在混凝土内的埋深，在导管埋深达9m左右必须拔管，且保证拔管后埋深大于2m，每

32、次浇注停顿必须保证导埋深不超过4m。（停顿：浇注机具故障，人员用餐等，时间不得超过半小时。）b保证混凝土坍落度，使浇注顺利，快速。c混凝土试块按每台班一组制作，试模采用150150150的标准模现场水养，定期送实验室测定。d混凝土浇注高度必须在设计桩顶标高（含加灌高度）以上，以保证桩顶质量。e浇注结束，清洗整理一切机具，堆放于指定点。6.2.2沟槽挖土按由浅及深开挖原则，从W16向W5方向分十个区段施工，共分五个批次施工。一、六区段为第一个批次，二、七区段为第二个批次，三、八区段为第三个批次，四、九七区段为第四个批次，五、十区段为第五个批次，依次施工。土方开挖深度在5.8m-6.5m间，按照每

33、层开挖深度不大于2m的原则，本次土方开挖分四层开挖。第一层、第二层开挖后土方高程达到3.00高程，3.00以下至沟槽底设计高程分二层开挖。每区段开挖长度按设计要求不大于50m。开挖土方边坡坡度为1：0.7开挖放坡，纵向放坡也为1：0.7，纵向放坡与横向放坡坡度级数一致，均为二级放坡，以确保工程土方开挖时，沟槽两端的土体稳定。完成一段，闭水一段，合格后回填一段，只有完成上一批次施工，才允许进行下一批次的土方开挖及管道安装等施工工序。开挖选用1.0M3挖掘机，以机械挖土为主，人工辅助的方法。开挖现场专人指挥，确保开挖顺利、安全。在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标

34、高20cm，预留地层土，再用人工挖出修整槽底，边挖边修。如发现超挖，必须用塘渣或碎石回填。在施工过程中根据底下渗水情况在沟槽两侧设排水沟和集水坑，利用水泵抽吸沟槽明水，以保证管道施工顺利完成。6.2.2.1边坡围护施工沟槽边坡面层采用喷射混凝土，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，强度等级为C20，喷射混凝土厚度为50mm，喷射混凝土采用干喷法。在喷射混凝土施工中，可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度，适当添加25%的速凝剂。加水量以回弹量最小为准。施工工艺流程：测量放线土方开挖人工修面平整作业面喷射细石砼养护。6.2.2.2土方开挖方案1、土方分层开挖做法：由于现场面层土内块石、建筑垃圾较多，在

35、挖土前必须先将面层的块石等杂物清除，以便进行深井施工。根据基坑围护方案等的要求，本工程实行分段、分层开挖。本工程土方开挖根据基坑围护的特点结合土方外运及工艺要求的方便分十个区块开挖，详见附图5、6。并根据基坑围护特点分3层开挖，第1层土方根据二级平台位置分层开挖约3米高，开挖同时，进行边坡围护施工，待围护工程完成后48小时后进行下一层的土方开挖；从二级平台至基坑底分二次开挖每层高度约1.52米，土方以检查井为界划分成南、北两个施工区块从南往北同时进行分块开挖，并在基坑东面设置临时道路便于土方外运，临时道路做法采用道渣回填，至基坑底土方运输道路坡度不大于1：0.7。（具体详见附图5 、6土方开挖

36、）2、土方开挖其他注意事项根据平面图及现场道路情况，挖土方开顺序为自南往北，并按照基坑围护方案要求分层开挖。场地内施工时需要按照土方开挖进度多次修筑施工通道，本通道为土方运输车辆通行干道，临时道路位置详见附图7，主要采用道渣修筑。土方开挖至土方回填完前必须进行24小时不间断降、排水。并在基坑外设置排水沟，围护部位开挖时应分段开挖，每段长度不超过20m，深度每次开挖不超过3米。降水效果如达不到要求，应停止挖土及时与设计单位、建设单位联系增加设置深井降水。最后30cm土层应采用人工开挖，以防止坑底土质扰动，应随开挖一块，垫层马上施工一块，垫层施工到坑底边。本工程土方工程量约为25000m3左右，其

37、中外运量约为5000m3左右，场内短驳量约为20000m3左右，土方开挖计划100天内完成。详见计划开、竣工日期和施工进度横道图。3、机械挖土（1）由现场施工员作技术交底包括标高，尺寸、坡度，行进路线及地下管线情况和安全事项等。（2）机械挖土在设计要求深度前30cm结束，并人工修整至设计标高，防止超挖。（3）根据实际情况留足边坡和作业面。（4）当地下水位较高，水量较大时，应先采取排水措施再行挖掘。4、人工修土（1）由施工员作技术交底，对标高、轴线、放坡、深度、排水、工期等作交底并记录。（2）做好地表水的排水措施，应在基坑外围挖好截水沟，做好排水坡向，防止地表水浸人基坑，以防止扰动或浸泡。（3）

38、做好基坑内排水，必要时基底可挖临时排水沟，以便集中排水，排水沟可考虑在作业面宽度内，排水沟应注意坡度。5、井的拆除在土方回填至3.00米位置，拆除简易管井，拆除后应在自流深井孔中回填沙土直至至地面方可。6.2.3基坑现场监测为确保施工的安全和土方开挖的顺利进行，在整个施工过程中应进行全过程监测，实行动态管理和信息化施工。根据众多深基坑开挖的工程经验，现场监测对于深基坑的土方开挖和地下室施工是必不可少的重要环节，进行现场监测，才能及时获取基坑开挖过程中围护结构及周围土体的受力与变形情况掌握基坑开挖多周围环境的影响，以有效地指导施工，及时调整施工措施，确保周边道路、建筑物的绝对安全。1、基坑监测内

39、容包括：（1）周围环境监测：周围建筑物和道路路面的沉降、裂缝的产生和发展。（2）围护体沿深度的侧向位移监测（测斜管监测）：累计位移值达到4.0cm或5.0cm，连续3天位移速率达3mm/d；水位稳定后波动幅度不得超过80；建筑物沉降不超过15。2、基坑监测要求：（1）一般情况下，开挖期间每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加观测次数。（2）观测数据一般应当天填入规定的记录表格，并及时提供给建设、设计、监理和施工等单位。（3）每天的数据应绘制成相关曲线，如位移沿深度的变化曲线，位移及沉降随时间的变化曲线等，根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况以便及时采取安全措施。（4）我单位每

40、天由专人与监测单位碰头，取得第一手情况，便于采取应急措施。（5）基坑挖土施工开始后，每一周应提供基坑开挖一周监测阶段总结报告，具体内容包括一周时间内所监测项目的发展情况。3、基坑监测具体做法：（1）深层水平位移观测：在基坑边坡外侧埋设24个测斜管，侧向位移在基坑开挖过程中是很敏感的，是确定围护体系是否安全的一个重要数据；（2）沉降观测：我施工单位在七格小区靠基坑边，每幢房子做二个沉降观测点（共24个），在小区道路上每隔15米做一个沉降及坐标点，监测开挖过程中基坑外侧土体的沉降及位移。（3）地下水位观测：在基坑边坡外侧埋设29个水位管。监测开挖过程中基坑外侧水位。4、基坑围护监测须由专业的监测队

41、伍进行，并及时将监测资料反馈施工单位和业主，以便及时分析处理。6.2.4管道基础：1、管道基础按设计图进行施工。素砼平基上钢筋混凝土管道基础，2、基础的地层土应无淤泥和碎石，如有超挖应用砾石砂填实，不得用土回填。槽底也应无积水，基础施工前必须复测标高。3、砼基座分成素砼垫层、钢筋砼平基和管管座，先在沟槽内用经纬仪定出管道中心线，再用水准仪测量处素砼垫层顶面高程，用小木桩固定好垫层平面尺寸和高度，然后按设计要求尺寸进行立模，浇捣C10素砼垫层。完成素砼浇捣后1天，进行平基钢筋绑扎安装。然后按设计要求尺寸进行立模，浇捣C25钢筋砼平基。砼采用现场机械拌和，人工浇捣。开槽埋管施工流程图测量放样D18

42、00沟槽开挖、素喷管井降水轻型井点降水基础管道铺设分层回填夯实至设计标高窨井浇筑清理场地管座浇筑管道闭水4、施工基础的砼的材料、拌和、运输和浇筑等应符合砼施工规范的所有要求。砼垫层上有水、泥土时，应用水冲洗干净后再进行浇筑砼，浇筑采用振动器振实到位。砼基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。砼强度达到2.5Mpa以上后，方可拆模。6.2.5管道铺设：1、铺设管材选用成品砼管，管材运至现场平稳、有序放置在所排井段的一侧。卸管及排管用吊机或挖机吊钢丝绳环绕管中心外壁进行吊卸，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。2

43、、成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。3、排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样桩的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。4、排管时，应以管内底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内径尺寸。“O”型橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合有关规定。5、钢筋砼管排管方法：（1）承插式排水管的承口内表和插口外表均应将油污，杂物清除干净才可套上橡皮圈。（2）按照管径规格D1

44、800选用“O”型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺，无扭曲。（3）将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在窨井的出水方向，带插口的半节管子排在窨井的进水方向。当窨井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20砼和砾石砂填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时，应加设管枕及垫板。（4）在平基砼上用墨斗定出设计管道中心线，管子基本安装好后吊上垂球，从管口中心挂到平基上的中心线，如有偏差马上调整到规范要求。（5）承插式排水管的管节安装时，微微吊起管子，人工把管子的承口和插口对好，然后挂好手扳葫芦，进行管节拉紧就位。管子合拢时，管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶圈正

45、确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部应保持200300mm。平口管安装时，先吊起管子在人工配合下缓缓地把管口对上，然后放松钢丝绳并将钢丝绳放在管底，管子两侧人工用钢管缓缓地挠动，使管子横向滚动直至拉出钢丝绳，再慢慢地将管子滚动到原位置。（6）排管时，用水准仪复核管道坡度，每两节管道复合一次管内底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得有摇动现象。排管顺序从下游向上游，插口向下，承口向上。6、管道接口抹带承插接口的管道的接口抹带前先将管口处外壁凿毛，并用水冲洗干净。做抹带时分多次进行，第一层抹上后并用木夯压平使砂浆管道充分结合

46、，再进行第二层砂浆抹带，在抹带施工时要注意抹带砂浆的厚度和砂浆的凝结时间，防止抹带开裂。抹带做好后外观应光洁平顺，无空鼓、裂纹现象。7、管道铺设的质量标准：（1）管道顺直，稳定，管底坡度不得有倒流水；（2）排管时，基础面无淤泥等杂物；（3）管节接缝宽度保持均匀；（4）管座砼应捣实，与管壁紧密结合；（5）管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。8、管座、护管浇捣：管座立模前应将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不得积水。模板应沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。管座表面应拍平抹光，管座砼要用插入式振捣器振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。钢筋砼平面借

47、口钢丝网应伸入管座中，使抹带与管座联结紧密。6.2.6检查井浇筑 本工程检查井采用钢筋混凝土现浇成型，混凝土采用C25混凝土。井筒部分采用MU10红砖、M10水泥砂浆砖砌成型。管道安装完成后，进行检查井井壁钢筋工程的安装绑扎，绑扎要严格按照设计图上的钢筋规格、间距和配筋进行，绑扎期间要注意各预埋管件的预埋工作。钢筋安装完成后，安排工人进行模板支撑，立模要用对拉螺杆和钢管扣件进行紧固，对拉螺杆中间要设置止水片，炸模、走模。混凝土浇捣在模板工作完成后进行，浇筑前要清理干净各种杂物，并在检查井井壁底部铺设一层2厘米厚与混凝土同强度的水泥砂浆。混凝土采用自拌C25砼，混凝土料进入模板用导管导送，防止落

48、差过大，造成离析现象。浇捣时用插入式震动棒振捣密实，操作时，应先振捣四个转角在振捣中间墙体。井室浇捣完成，等到一定强度，将模板拆除。将预制顶板安装完成，进行井筒砌筑、粉刷。6.2.7闭水试验： 根据规范要求，雨污水管每段均需进行闭水试验。试验可利用管段两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭水试验前应先浸水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，及时抽干管内水，拆除管内封堵。6.2.8沟槽覆土：沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备覆土条件均应及时覆土，防止管道暴露时间过长造成

49、损失。覆土 前必须将槽底杂物清理干净，覆土时沟槽不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10CM的石料等硬块应剔除，大的泥块应敲碎。管顶50CM以上覆土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯（压）实工具和密度要求而定，若使用推土机械堆土或碾压机械碾压，管顶以上距路面结构层最小覆土厚度为70cm，否则应采用加固措施。对其小于70cm者，采用外包8-10cmC15水泥砼；对于小于30cm者，采用20cmC20钢筋砼外包，采用6200mm的钢筋。七、质量安全保证措施1、基坑开挖尺寸，深度及放坡系数必须按图纸结合施工。2、基坑周围15m范围内堆不得超过15KPA，围檩上严禁

50、堆载。3、挖土应分层分片进行，严格控制土方开挖时的标高和土坡高差及坡度，防止基坑内的土体滑坡，不得超挖及欠挖。4、挖土时降水量、排水管应派专人看管，根据挖土工作面需要移动深井水管走向，防止施工中损坏。5、在出口处设置车辆冲洗场地，避免车轮泥土带到路上，污染路面，冲洗场地应保证2辆地运输车同时进出，在冲洗场两侧各设置2个冲洗水龙头，经保证冲洗速度，冲下的水应集中处理排放，在冲洗场地四周各设一条50cm宽、40cm高的排水沟，上铺钢筋栅子，再经过沉淀池，排放到下水管道排放。为防止场外人行道下管道断裂，在出入口处采用20mm钢板铺设。6、施工方自检：自检责任人由工程项目部的质检员郑建辉担任，每一工序

51、完成施工后，都要由质检员郑建辉亲自进行现场检查，现场检查合格后，通知项目监理部监理共同到现场进行检查，经监理检查合格后，由资料员准备好工序报验所需资料报项目部监理部审查，项目监理部审查合格并允许进行下一道工序后，施工单位才能进行下一工序的施工。八、应急准备及措施七格小区回灌井做法：沿小区道路边间隔10米打设600的回灌井，井的施工方法根据自流深井施工方法雷同，同一面抽出的水量在回灌井中基本要渗透完，此区段要分段降水，降水时间应及时检查小区周边沉降，以防降水对已建小区住宅结构安全的影响。为确保基坑周边环境的安全和增产使用，确保本工程的顺利进行，设计对可能出现的险情作如下对策：1、在严格遵循有关规

52、范、规程和设计文件的基础上，开挖过程中若出现围护体变形量豁达变形发展速率过快，应立即停止相应范围的土方开挖，必要时采取回填或根据实际情况增打土钉的措施以控制围护体的变形发展。2、现场成立应急小组，项目经理任组长，并制定有效的应急措施，以便对突发事件进行有效的处理。3、施工现场备有应急材料及设备，如钢筋、钢管、水泥、注浆机、发电机、潜水泵等；4、若遇上暴雨等恶劣天气，应及时在坑外一圈堆叠沙包，防止地表水流进坑内，并在雨后及时将水位控制住。5、若某口深井抽出浑水，应及时停止该口深井的抽水并查找原因；6、若地面出现裂缝，应及时用水泥灌浆修补，防止地表水渗入；7、若坑底位移过大或管涌，应停止开挖，并立

53、即回填土方，再进行压力注浆等土体加固措施等养护后方可开挖；8、现场配备200KVA发电机，如停电，应立即用发电机发电，使降水设备因停电而中断运行不超过30分钟；9、土方开挖施工时应特别注意深井位置，不可破坏深井。10、如发现异常情况，应及时通知有关各方，以便及时有效的采取各项应急措施。九、雨季施工技术措施1、贯彻预防为主，防重于抢的原则，认真开展雨期前大检查，密切关注气象预报，浇筑砼及其它干作业工程尽量避开雨天施工。2、在项目部领导下，各班必须严格执行岗位责任制，逐级落实，对玩忽职守造成严重后果者，必追究责任，严肃处理。3、做好施工现场的排水降水设施，特别是基坑施工时的排水流水需与场外沟通，以

54、保证场内不积水。 4、道路出入口应防止地面积水，保证施工道路不积水。5、各种机电设备做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电设施。6、雨季施工面不宜过大，应逐段、逐片的先成，以利必要时采取遮盖等措施，以保施工质量。7、雨季必须连续施工的砼工程，采取可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。十、施工进度保证措施10.1工期分析深基坑工期计划用100天时间完成W5W16之间的工程；杭州处于多雨地区，由于施工本工程又遇到雨讯期，所以雨季对本工程工期尤其重要，我公司对此区域分10个施工段施工，以检查井为分段，分5批次施工，每批施工工期20

55、天完成此的所有工程量，每一批次土方约为7200m3左右，其中：第一层土方约为4500m3需施工时间3天；第二层土方约为2700m3需施工时间2天；垫层施工1天；平基施工1天；平基混凝土养护2天；下放污水管1天；立模浇混凝土与施工检查井3天；闭水2天，底部3米回土1天；回灌水2天；二层回土2天，综合以上分析及工艺要求每段施工工期为20天；5批20=100天。10.2工期保证措施按照本组织设计安排的施工进度计划，根据公司及类似工程的施工经验，是肯定可以按期完成的，现根据工程的实际情况，为防止意外的影响，采取以下措施。1、根据总进度计划，编出详细单天计划，把时间控制到每道工序，每天核对计划，发现问题及时查找原因，制定相应的措施，