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文档简介

1、国际焊接学会授权的培训机构国际焊接学会授权的培训机构 哈尔滨焊接技术培训中心哈尔滨焊接技术培训中心 Harbin Welding Training Institute 国际焊接工程师培训课程国际焊接工程师培训课程Training Course for International Welding EngineerIIW Authorised Training Body3/2.19-20铸钢铸铁铸钢铸铁Cast irons and steels IIW Authorised Training Body铁碳铸造材料特点铁碳铸造材料特点铸钢相关标准及标记铸钢相关标准及标记铸钢的焊接铸钢的焊接铸铁的特点

2、和焊接应用铸铁的特点和焊接应用铸铁的种类和性能及其相关标准铸铁的种类和性能及其相关标准 铸铁的焊接铸铁的焊接焊接性焊接性填充材料填充材料工艺措施工艺措施焊后处理焊后处理主要内容主要内容IIW Authorised Training Body1. 铸造材料分类铸造材料分类IIW Authorised Training Body铸钢铸钢: : 铸造碳钢铸造碳钢, ,低合金铸钢低合金铸钢( (合金元素合金元素5%)5%) 高合金铸钢高合金铸钢( (合金元素合金元素10%);10%);铸铁铸铁: : 灰口铸铁灰口铸铁, ,可锻铸铁可锻铸铁, ,球墨铸铁球墨铸铁, ,蠕墨铸铁蠕墨铸铁, , 特种性能铸铁

3、特种性能铸铁 ( (冷硬铸铁、抗磨铸铁、耐热冷硬铸铁、抗磨铸铁、耐热 铸铁、耐蚀铸铁铸铁、耐蚀铸铁).). 按化学成分、石墨形态、碳存在形式及性能分类:按化学成分、石墨形态、碳存在形式及性能分类:IIW Authorised Training Body铁铁-碳碳-铸造材料铸造材料可塑性的可塑性的铸钢铸钢(GS)可锻铸铁可锻铸铁(GTW.GTS)球墨铸铁球墨铸铁(GGG)非可塑性的非可塑性的冷硬铸钢冷硬铸钢(G-Hcrt)片状石墨铸铁片状石墨铸铁(GG)无石墨无石墨 块状石墨块状石墨 球状石墨球状石墨15-25% 2-10% 1-15%实际无石墨实际无石墨 片状石墨片状石墨 0% 16%IIW

4、Authorised Training Body2.1 铸造碳钢的化学成分、性能和焊接适应性铸造碳钢的化学成分、性能和焊接适应性(weldability)化学成分化学成分: C、Si、Mn、S、P GS-380.2%C, GS-450.25%C, GS-520.4%C, GS-60 0.5-0.6%C GS-38和和GS-45铸钢,按熔样分析在结构焊接的部位上,碳含铸钢,按熔样分析在结构焊接的部位上,碳含量均不允许超过量均不允许超过0.25%,工件上的位置,要在订货时指出。,工件上的位置,要在订货时指出。力学性能和磁性:力学性能和磁性:见表见表1, 强化机理:主要为固溶强化。强化机理:主要为固

5、溶强化。2. 按按DIN1681一般应用目的的铸钢一般应用目的的铸钢IIW Authorised Training Body 表表1 各种碳钢的力学性能和磁性各种碳钢的力学性能和磁性铸钢种类铸钢种类屈服极限屈服极限1)N/mm2最低最低抗拉强度抗拉强度N/mm2最低最低延伸率延伸率%最低最低断面收缩断面收缩率率2)%最低最低冲击功冲击功(ISO-V试试样样)平均值平均值3) 最低最低下列场强度时磁感应下列场强度时磁感应4)/cmT/cmT/cmT填写名称填写名称材料号材料号最低最低GS-381.0420200380254035351.451.601.75GS-451.0446230450223

6、127271.401.551.70GS-521.0552260520182527221.351.551.70GS-601.0558300600152127201.301.501.65注:注:1)如没有明显的屈服极限时,可用)如没有明显的屈服极限时,可用0.2%的屈服极限。的屈服极限。 2)试值对验收无关重要。)试值对验收无关重要。 3)由各三个单独数值确定。)由各三个单独数值确定。 4)这些数值只按协议规定有效)这些数值只按协议规定有效 5)注意相关标准及标记)注意相关标准及标记IIW Authorised Training Body焊接适应性焊接适应性 (weldability) 定义:金属

7、焊接性就是金属是否能适应焊接加工而形成定义:金属焊接性就是金属是否能适应焊接加工而形成 完整的完整的、具备一定、具备一定使用性能使用性能的焊接接头的特性。的焊接接头的特性。 主要焊接性问题:裂纹、过热区脆化等主要焊接性问题:裂纹、过热区脆化等 各种铸钢不能无限制地适应不同的焊接方法,因为钢在各种铸钢不能无限制地适应不同的焊接方法,因为钢在焊接时和焊接后的性能,不仅与材料有关,而且与零件的焊接时和焊接后的性能,不仅与材料有关,而且与零件的尺寸、形状以及生产和焊接条件有关。注意到这些条件时尺寸、形状以及生产和焊接条件有关。注意到这些条件时,GS-38,GS-45和和GS-52都具有良好的焊接适应性

8、。而都具有良好的焊接适应性。而GS-38焊接时不必予热,焊接时不必予热,GS-45和和GS-52则要予热。则要予热。GS-60只有只有采取采取特殊的措施特殊的措施时,才可焊接(主要解决裂纹问题)。时,才可焊接(主要解决裂纹问题)。IIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training Body2.2 低合金铸钢的化学成分、力学性能和焊接性低合金铸钢的化学成分、力学性能和焊接性化学成分化学成分 C、Si、Mn、S、P 、Cr 、Mo 、Ni (合金元素合金元素%); Mn、 Mn- Mo、 Mn- Ni系系名称名称CSiMnPSCrMoNi其它其它

9、符号标记符号标记数字标记数字标记GS-16Mn51.11310.15-0.200.601.00-1.500.0200.0150.300.150.40-GS-20Mn51.11200.17-0.23GS-8Mn71.50150.06-0.100.601.50-1.800.0200.0150.20-Nb0.05V0.10N0.02GS-8MnMo7-41.54500.06-0.100.601.50-1.800.0200.0150.200.30-0.40Nb0.05V0.10N0.02GS-13MnNi6-41.62210.08-0.150.601.00-1.700.0200.0100.300.20

10、0.80-1.20Nb0.05V0.10N0.02IIW Authorised Training Body力学性能(固溶强化、细化晶粒、热处理强化等)力学性能(固溶强化、细化晶粒、热处理强化等)标记标记热处理热处理厚度厚度 mmReH MPaminRm MPaA5 %minAv Jmin符号符号数字数字GS-16Mn51.1131正火正火-50260430-600256550-100230430-6002545GS-20Mn51.1120正火正火-50300500-650225550-100280500-6502240100-160260480-6302035160240450-600GS-2

11、0Mn51.1120淬火淬火+回火回火-50360500-650247050-100300500-6502450100-160280500-6502240GS-8Mn71.5015淬火淬火+回火回火-60350500-6502280GS-8MnMo7-41.5450淬火淬火+回火回火-300350500-6502280GS-13MnNi6-41.6221淬火淬火+回火回火-500300460-6102280-200340480-6302080IIW Authorised Training Body低合金铸钢的焊接低合金铸钢的焊接焊接的主要问题是焊接的主要问题是焊接裂纹、过热区脆化、热影响区软化

12、焊接裂纹、过热区脆化、热影响区软化。标记标记热处理热处理填充材料填充材料予热温度予热温度焊后热处理焊后热处理符号符号数字数字GS-16Mn51.1131正火正火E38 2 B100-250600-640GS-20Mn51.1120正火正火E38 4 B600-640GS-20Mn51.1120淬火淬火+回火回火GS-8Mn71.5015淬火淬火+回火回火E42 4 B TGS-8MnMo7-41.5450淬火淬火+回火回火E46 4 B TGS-13MnNi6-41.6221淬火淬火+回火回火E50 4 B T淬火淬火+回火回火IIW Authorised Training Body2.3 铸

13、造不锈钢的焊接(摘自铸造不锈钢的焊接(摘自DIN17445)奥氏体不锈钢主要问题:晶间腐蚀;热裂纹;高、低温脆化奥氏体不锈钢主要问题:晶间腐蚀;热裂纹;高、低温脆化铁素体不锈钢主要问题:近缝区脆化和冷裂纹(铁素体不锈钢主要问题:近缝区脆化和冷裂纹(17-30%Cr)马氏体不锈钢主要问题马氏体不锈钢主要问题: 焊接裂纹和脆化(焊接裂纹和脆化(13%Cr)Cr23C6Nb、Ti、CIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training Body表表5 铸造不锈钢的晶间腐蚀铸造不锈钢的晶间腐蚀钢组

14、钢组抗晶间腐蚀性抗晶间腐蚀性标记标记数字标记数字标记供货条件(淬火)供货条件(淬火)焊接条件焊接条件无焊后热处理无焊后热处理经焊后热处理经焊后热处理GX6CrNi18-91.4308有有限制进行限制进行是是GX5CrNiNb18-91.4552有有是是是是GX6CrNiMo18-101.4408有有限制进行限制进行是是GX5CrNiMoNb18-101.4581有有是是是是GX3CrNiMoN 17-13-51.4439有有是是是是IIW Authorised Training Body 表表6 铸造不锈钢的焊接铸造不锈钢的焊接钢组钢组药皮焊条药皮焊条标记标记填充金属填充金属 焊棒和焊丝焊棒和

15、焊丝预热温度预热温度焊后热处理焊后热处理标记标记数字标记数字标记标记标记数字标记数字标记铁素体(马氏体)钢组铁素体(马氏体)钢组G-X 8 CrNi 131.4008131)X 8 Cr 142)1.4009150250冷却到冷却到100然后回火,然后回火,或者淬火或者淬火+回火回火G-X 20 Cr 141.4027131)X 8 Cr 142)1.4009200400G-X 22 CrNi 171.4059182)17 13)X 8 Cr 18X 20 CrMo 17 11.40151.4115300400G-X 5 CrNi 13 41.431313 41). 4)X 3 CrNi 13

16、 42).4)1.43511002006)奥氏体钢组奥氏体钢组G-X 6 CrNi 18 91.430819 91)19 9nC1)19 9Nb1)X 5 CrNi 19 92)X 2 CrNi 19 92X 5 CrNiNb 19 92)1.43021.43161.4551较低热输入较低热输入如果高热输如果高热输入量则淬火入量则淬火G-X 5 CrNiNb 18 91.455219 9Nb1)X 5 CrNiNb 19 92)1.4551较低热输入较低热输入淬火不需要淬火不需要G-X 6 CrNiMo 18 101.440819 12 31)19 12 3n C1)19 12 3N b1)X

17、 5 CrNiMo 19 112)X 2 CrNiMo 19 122)X 5 CrNiMoNb 19 122)1.44031.44301.4576较低热输入较低热输入如果高热输如果高热输入量则淬火入量则淬火G-X 5 CrNiMoNb 18 101.458119 12 3N b1)X 5 CrNiMoNb 19 122)1.4576较低热输入较低热输入淬火不需要淬火不需要G-X 3 CrNiMoN 17 13 51.443919 17 5n C2)X 2 CrNiMo 18 16 51.4440较低热输入较低热输入IIW Authorised Training Body 3. 按按EN1021

18、3-2、-3、-4 标准用于标准用于 承压目的铸钢承压目的铸钢表表7 化学成分化学成分标记标记CSimaxMnPSCrMoNi名称名称数字标记数字标记G17Mn51.11310.15-0.200.601.00-1.600.0200.020 1)G20Mn51.62200.17-0.230.601.00-1.600.0200.020 1)0.80 maxG18Mn51.54220.15-0.200.600.80-1.200.0200.0200.450.80G9Ni101.56360.06-0.120.600.50-0.800.0200.0152.00-3.00G17NiCrMo13-61.678

19、10.15-0.190.600.55-0.800.0150.0151.30-1.800.450.603.00-3.50G9Ni141.56380.06-0.120.600.50-0.800.0200.0153.00-4.00GX3CrNi13-41.69820.05 max1.001.00 max0.0350.01512.00-13.500.70 max3.50-5.001)对于轧制厚度)对于轧制厚度28mm的铸钢,允许的铸钢,允许S含量为含量为0.030%IIW Authorised Training Body 表表8 力学性能力学性能标记标记热处理热处理厚度厚度mmmax室温下的抗拉试验室

20、温下的抗拉试验冲击试验冲击试验名称名称数字标记数字标记标记标记1)淬火淬火回火回火Pr0.2MPa*)minRmMPa*)A%minKVJminG17Mn51.1131QT89098060070050240450600242740G20Mn51.6220N90098030300480620202730QT900940610660100300500650222740G18Mn51.5422QT920980650730100240440790232745G9Ni101.5636QT83089060065035280480630242770G17NiCrMo13-61.6781QT890930600

21、640200600750900152780G9Ni141.5638QT82090059064035380500650202790GX3CrNi13-41.6982QT1 0 0 0 1050670690 + 59062030050070090015271201) Q:在水中淬火,除:在水中淬火,除 GX3CrNi13-4 (在空气中淬火)外,(在空气中淬火)外,T= 回火;回火; N= 正火正火IIW Authorised Training Body按按EN10213-2、 -3、 -4 标准用于承压目的铸钢的焊接标准用于承压目的铸钢的焊接标记标记预热温度预热温度 1)最大层间温度最大层间温度

22、 焊后热处理焊后热处理 参考性参考性信息信息名称名称数字标记数字标记GP240GR1.062120150350无需热处理无需热处理GP240GH1.0619GP280GH1.0625G17Mn51.1131G20Mn51.6220G18Mn51.542220200350650G20Mo51.541920200350650G17CrMo5-51.7357150250350650G17CrMo9-101.7379150250350680G12CrMoV5-21.7720200300400680G17CrMoV5-101.7706200300400680G9Ni101.563620150350570

23、G17NiCrMo13-61.678120200350580G9Ni141.563820200300560GX15CrMo51.7365150250350650GX8CrNi121.4107100200350与正常回火温度相同与正常回火温度相同GX4CrNi13-41.4317100200300与正常回火温度相同与正常回火温度相同GX3CrNi13-41.6982202008)8)GX23CrMoV12-11.493120450450 在冷却到在冷却到 80GX4CrNiMo1.4405不预热不预热200与正常回火温度相同与正常回火温度相同IIW Authorised Training Bod

24、y最小焊缝最小焊缝最大焊缝最大焊缝9)规范性规范性信息信息GX2CrNi19-111.4309不预热不预热8)无需热处理无需热处理无需热处理无需热处理10)GX5CrNi19-101.43082)AT 6) 11)GX5CrNiNb19-111.4552无需热处理无需热处理 但但 3)GX2CrNiMo1.4409无需热处理无需热处理无需热处理无需热处理GX5CrNiMo1.44082)AT 6) 11)GX5CrNiMoNb1.4581无需热处理无需热处理 但但 3)GX2NiCrMo28-20-21.445820100150无需热处理但无需热处理但 4)AT 6)GX2NiCrMoN1.4

25、47020100250AT 6) 7)AT 7)GX2CrNiMoCuN-31.451720100250AT 6) 7)AT 7)GX2CrNiMoN1.446920100250AT 6) 7)AT 7)1)预热温度与铸件的几何尺寸和厚度以及环境温度有关。预热温度与铸件的几何尺寸和厚度以及环境温度有关。2)这些钢材不适用于焊缝需要焊后热处理的抗腐蚀应用。这些钢材不适用于焊缝需要焊后热处理的抗腐蚀应用。3)为了提高抗腐蚀性,钢种为了提高抗腐蚀性,钢种 GX5CrNiNb19-11 需要在到之间进行一种特殊的稳定性热处理:需要在到之间进行一种特殊的稳定性热处理:GX2CrNiMo 需要在到之间进行

26、一种特殊的稳定性热处理。需要在到之间进行一种特殊的稳定性热处理。4)对于微小的焊缝将按照腐蚀条件协商进行特殊处理。对于微小的焊缝将按照腐蚀条件协商进行特殊处理。5)只有对焊接热输入条件进行限制时只有对焊接热输入条件进行限制时AT 将被代替。将被代替。6)所有提到的钢种均进行所有提到的钢种均进行AT处理(处理(固固溶溶退火退火)。对于小而薄的铸件通常进行液体淬火或者空气淬火。)。对于小而薄的铸件通常进行液体淬火或者空气淬火。7)所有提到的钢种均进行所有提到的钢种均进行AT处理(固处理(固溶溶退火)。对于小而薄的铸件进行空气淬火。为了改善钢种的退火)。对于小而薄的铸件进行空气淬火。为了改善钢种的抗

27、腐蚀性和复杂形状的抗裂纹性,在高温下固抗腐蚀性和复杂形状的抗裂纹性,在高温下固溶溶退火后,铸件应该在进行水中淬火之前先冷却到到之退火后,铸件应该在进行水中淬火之前先冷却到到之间。间。8)除非协议商定,否则按照制造商说明。除非协议商定,否则按照制造商说明。9)见见11.2注脚注脚4。10) 在低温下使用,需要进行在低温下使用,需要进行AT。11) 在高温下使用,在高温下使用,AT应被代替。应被代替。IIW Authorised Training Body 4.1 铸铁材料的分类铸铁材料的分类 灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁等灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁等 灰口铸铁灰口铸铁4.

28、铸铁材料的基础铸铁材料的基础IIW Authorised Training Body 球墨铸铁球墨铸铁IIW Authorised Training Body 可锻铸铁可锻铸铁IIW Authorised Training Body 蠕墨铸铁蠕墨铸铁IIW Authorised Training Body4.2 硅对硅对Fe-C铸造材料组织的影响铸造材料组织的影响硅含量(硅含量(%)0.030.931.742.734.686.99共晶浓度位置(共晶浓度位置(%C)4.243.903.703.382.792.25IIW Authorised Training Body4.3 马威尔铸铁组织平衡图

29、马威尔铸铁组织平衡图白口铁:白口铁:Fe3C+P L +Fe3C; P 麻口铁:麻口铁:Fe3C+G+P L +Fe3C+G; P 珠光体铸铁:珠光体铸铁: G+P L +G; P 珠光体珠光体+铁素体铸铁:铁素体铸铁: G+P+F L +G; P 铁素体铸铁:铁素体铸铁: G+F L +G; FIIW Authorised Training Body 不同铸件壁厚与抗拉强度之间的关系见图。用于求出抗拉强不同铸件壁厚与抗拉强度之间的关系见图。用于求出抗拉强度与铸件壁厚之间的不同值。灰口铸铁:度与铸件壁厚之间的不同值。灰口铸铁:GG-35; HT350 图图4 铸件壁厚与抗拉强度之间的关系铸件壁

30、厚与抗拉强度之间的关系 4.4 铸件壁厚与抗拉强度之间的关系铸件壁厚与抗拉强度之间的关系IIW Authorised Training Body 5.1 按按EN1563标准球墨铸铁的性能标准球墨铸铁的性能材料标记材料标记抗拉强度抗拉强度RmN/mm2最低最低0.2%屈服点屈服点N/mm2最低最低延伸率延伸率A5%最低最低标记标记数字标记数字标记EN-GJS-350-22-LTEN-JS101535022022EN-GJS-350-22-RTEN-JS101435022022EN-GJS-350-22EN-JS101035022022EN-GJS-400-18-LTEN-JS102540024

31、018EN-GJS-400-18-RTEN-JS102440025018EN-GJS-400-18EN-JS102040025018EN-GJS-400-15EN-JS103040025015EN-GJS-450-10EN-JS104045031010EN-GJS-500-7EN-JS10505003207EN-GJS-600-3EN-JS10606003703EN-GJS-700-2EN-JS10707004202EN-GJS-800-2EN-JS10808004802EN-GJS-900-2EN-JS109090060025. 球墨铸铁和可锻铸铁球墨铸铁和可锻铸铁IIW Authorise

32、d Training Body5.2 脱碳退火的可锻铸铁的性能(氧化性气氛中退火)脱碳退火的可锻铸铁的性能(氧化性气氛中退火)材料标记材料标记名义试件名义试件尺寸尺寸D/mm抗拉强度抗拉强度Rm(N/mm2)最低最低延伸率延伸率A3.4%最低最低0.2%屈服强度屈服强度Rp0.2(N/mm2)最低最低布氏硬度布氏硬度HB最高最高标记标记数字标记数字标记EN-GJMW-350-4EN-JM101069121527031035036010543-230EN-GJMW-360-12EN-JM10206912152803203603701615127-170190200200EN-GJMW-400-5

33、EN-JM103069121530036040042012854-200220230220EN-GJMW-450-7EN-JM1040691215330400450480121074-230260280220EN-GJMW-550-4EN-JM1050691215-490550570-543-310340350250IIW Authorised Training Body5.3 非脱碳退火的可锻铸铁的性能(中性气氛中退火)非脱碳退火的可锻铸铁的性能(中性气氛中退火)材料标记材料标记名义试件尺名义试件尺寸寸D(mm)抗拉强度抗拉强度Rm(N/mm2)最低最低延伸率延伸率A3.4%最低最低0.2%

34、屈服强度屈服强度p0.2(N/mm2)最低最低布氏硬度布氏硬度HB标记标记数字标记数字标记EN-GJMB-300-6EN-JM111012或或153006-150 最高最高EN-GJMB-350-10EN-JM113012或或1535010200150最高最高EN-GJMB-450-6EN-JM114012或或154506270150-200EN-GJMB-500-5EN-JM115012或或155005300165-215EN-GJMB-550-4EN-JM116012或或155504340180-230EN-GJMB-600-3EN-JM117012或或156003390195-245EN

35、-GJMB-650-2EN-JM118012或或156502430210-260EN-GJMB-700-2EN-JM119012或或157002530240-290EN-GJMB-800-1EN-JM120012或或158001600270-320IIW Authorised Training Body6.1 铸铁的特点、焊接应用和焊接性问题铸铁的特点、焊接应用和焊接性问题铸铁的特点铸铁的特点 铸铁具有成本低,铸造性、减震性、耐磨性与切削加工性铸铁具有成本低,铸造性、减震性、耐磨性与切削加工性能优良等很多优点,而且熔化设备简单,所以在机械制造能优良等很多优点,而且熔化设备简单,所以在机械制造业

36、中获得非常广泛的应用。业中获得非常广泛的应用。焊接应用焊接应用 1) 铸造缺陷的焊接修复(气孔、缩孔等);铸造缺陷的焊接修复(气孔、缩孔等); 2) 已损坏的铸铁成品件修复(裂纹、磨损等);已损坏的铸铁成品件修复(裂纹、磨损等); 3) 铸铁零部件的生产(球铁与钢及其它金属焊接)。铸铁零部件的生产(球铁与钢及其它金属焊接)。焊接性问题焊接性问题 1) 焊接接头易产生白口及淬组织;焊接接头易产生白口及淬组织; 2) 焊接接头易产生裂纹焊接接头易产生裂纹6. 球墨铸铁的焊接球墨铸铁的焊接IIW Authorised Training BodyGJS-500-10的铸造缺陷的铸造缺陷铸件焊接铸件焊接

37、IIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training Body6.2 球墨铸铁的焊接球墨铸铁的焊接 球墨铸铁的焊接用同类(质)填充材料焊接实例(球墨铸铁的焊接用同类(质)填充材料焊接实例(热焊法热焊法)IIW Authorised Training Body球墨铸铁的焊接用异类(质)填充材料焊接实例(球墨铸铁的焊接用异类(质

38、)填充材料焊接实例(冷焊法冷焊法)IIW Authorised Training Body6.3 ISO1071非合金和低合金铸造的焊接填充材料非合金和低合金铸造的焊接填充材料表表15 ISO1071焊接填充材料的使用说明焊接填充材料的使用说明型号型号主要应用于主要应用于FeC-1FeC-2FeC-GFe-1Fe-2NiNiFe-1NiFe-2NiCuCuAl-1CuAl-2CuSnGG(灰铁)(灰铁)GGGGG,GTS(球铁,非脱碳可锻铸铁)(球铁,非脱碳可锻铸铁)GTW(脱碳退火可锻铸铁)(脱碳退火可锻铸铁)在在GG,GGG上堆焊上堆焊GG,GGG,GTSGG,GGG,GTS在在GGG,G

39、TS上多层焊接上多层焊接GG,GGG,GTS填充层填充层在在GG,GGG上堆焊上堆焊在在GG,GGG上堆焊上堆焊在在GG,GGG上堆焊上堆焊IIW Authorised Training Body表表16 与母材金属同种焊缝金属的填充材料与母材金属同种焊缝金属的填充材料标记标记微观组织微观组织产品形式产品形式aFeC-1b片状石墨片状石墨E , RFeC-2c薄片状石墨薄片状石墨E , TFeC-3片状石墨片状石墨E , TFeC-4片状石墨片状石墨RFeC-5片状石墨片状石墨RFeC-GF铁素体加球状石墨铁素体加球状石墨E , TFeC-GP1珠光体加球状石墨珠光体加球状石墨RFeC-GP2

40、珠光体加球状石墨珠光体加球状石墨E , Ta 标记见标记见4.1( R:铸棒;铸棒; E:药皮焊条;:药皮焊条; T:药芯焊丝;药芯焊丝;S:焊丝焊丝)b 铸铁芯药皮焊条。铸铁芯药皮焊条。 c 不锈钢芯药皮焊条。不锈钢芯药皮焊条。 IIW Authorised Training Body表表17 同种填充棒及药皮焊条和药芯焊丝的全焊缝金属的化学成分同种填充棒及药皮焊条和药芯焊丝的全焊缝金属的化学成分标记标记产品产品形式形式质量分数质量分数 abcCSiMnPSFeNidCue备注备注其它其它总量总量FeC-1E,R3.03.62.03.50.80.50.1余量余量Al:3.01.0FeC-2E

41、,T3.03.62.03.50.80.50.1余量余量Al:3.01.0FeC-3E,T2.55.02.59.51.00.200.04余量余量1.0FeC-4R3.23.52.73.00.60.750.500.750.10余量余量1.0FeC-5R3.23.52.02.50.500.70.200.400.10余量余量1.2-1.6Mo:0.25-0.451.0FeC-GFE,T3.04.02.03.70.60.050.015余量余量1.5Mg:0.02-0.10Ce:0.201.0FeC-GP1R3.24.03.23.80.100.40.050.015余量余量0.50Mg:0.04-0.10C

42、e:0.201.0FeC-GP2E,T2.53.51.53.01.00.050.015余量余量2.51.0Mg:0.02-0.10Ce:0.201.0ZR,E,T其它允许成分其它允许成分a 表中单个数值为最大质量分数。表中单个数值为最大质量分数。b 结果应圆整到与结果应圆整到与ISO 31-0:1992附录附录B规则规则A中具体数位相同。中具体数位相同。c 焊缝金属、金属芯或填充金属应根据此表中所列出元素的具体数值进行分析。如果存在其它元素,则应进行分焊缝金属、金属芯或填充金属应根据此表中所列出元素的具体数值进行分析。如果存在其它元素,则应进行分析,以便确定其它元素总含量不超出此表中最后一栏析

43、,以便确定其它元素总含量不超出此表中最后一栏“其它元素总量其它元素总量”的数值规定。的数值规定。d 镍含量包括附带的钴。镍含量包括附带的钴。e 铜含量包括附带的银。铜含量包括附带的银。IIW Authorised Training Body表表18异种填充棒及药皮焊条和药芯焊丝全焊缝金属的化学成分异种填充棒及药皮焊条和药芯焊丝全焊缝金属的化学成分标记标记产品形产品形式式质量分数质量分数 a b c dCSiMnPSFeNieCuf备注备注其它其它总量总量Fe-1E,S,T2.01.50.51.50.040.04余量余量1.0StE,S,T0.151.00.800.040.04余量余量0.350

44、.35Fe-2E,T0.21.50.31.50.040.04余量余量NbV:5.010.01.0Ni-ClE2.04.02.50.038.085最低值最低值2.5Al:1.01.0S1.00.752.50.034.090最低值最低值4.01.0Ni-Cl-AE2.04.02.50.038.085最低值最低值2.5Al:1.0到到3.01.0NiFe-1E,S,T2.04.02.50.030.03余量余量45754.0Al:1.01.0NiFe-2E,S,T2.04.01.05.00.030.03余量余量45602.5Al:1.0碳化物生成碳化物生成元素元素:3.01.0NiFe-ClE2.04

45、.02.50.04余量余量40602.5Al:1.01.0NiFeT3-ClT2.01.03.05.00.03余量余量45602.5Al:1.01.0NiFe-Cl-AE2.04.02.50.03余量余量45602.5Al:1.03.01.0IIW Authorised Training BodyNiFeMn-ClCSiMnPSFeNieCuf备注备注其它其它总量总量S0.501.010140.03余量余量35452.5Al:1.01.0NiCuE,S1.71.02.50.045.05075余量余量1.0NiCu-AE,S0.350.550.752.30.0253.06.0506035451.

46、0NiCu-BE,S0.350.550.752.30.0253.06.0607025351.0ZE,S,T其它允许成分其它允许成分a 表中单个数值为最大质量分数表中单个数值为最大质量分数, 除了附加说明外。除了附加说明外。b 结果应圆整到与结果应圆整到与ISO 31-0:1992附录附录B规则规则A中具体数位相同。中具体数位相同。c 焊缝金属、金属芯或填充金属应根据此表中所列出元素的具体数值进行分析。如果存在其它元素,则应进焊缝金属、金属芯或填充金属应根据此表中所列出元素的具体数值进行分析。如果存在其它元素,则应进行分析,以便确定其它元素总含量不超出此表中最后一栏行分析,以便确定其它元素总含量

47、不超出此表中最后一栏“其它元素总量其它元素总量”的数值规定。的数值规定。d 此表中不包括青铜填充金属,但其对于铸铁钎焊十分有效。颜色标志与铸铁不同。此表中不包括青铜填充金属,但其对于铸铁钎焊十分有效。颜色标志与铸铁不同。 e 镍含量包括附带的钴。镍含量包括附带的钴。f 铜含量包括附带的银和铜药皮。铜含量包括附带的银和铜药皮。IIW Authorised Training Body示例示例 1: 氧可燃气体焊接用的铸棒(氧可燃气体焊接用的铸棒(R),化学成),化学成 分按照表分按照表17中合金标记中合金标记FeC-1的要求,的要求,其命名为:铸棒其命名为:铸棒 ISO 1071 - R C Fe

48、C-1 示例示例 2: 金属熔化极气体保护焊用焊丝(金属熔化极气体保护焊用焊丝(S),化),化 学成分按照表学成分按照表18中合金标记为中合金标记为NiFe-2的要求的要求其命名为:其命名为: 焊丝焊丝 ISO 1071- S C NiFe-2ISO1071焊材标记举例焊材标记举例IIW Authorised Training Body示例示例 3: 金属熔化极气体保护焊用药芯焊丝(金属熔化极气体保护焊用药芯焊丝(T),熔),熔敷金属的化学成分按照表敷金属的化学成分按照表18中合金标记中合金标记NiFe-1的规的规定。焊丝在混合气体(定。焊丝在混合气体(M)条件下试验。)条件下试验。 其命名为:其命名为: 药芯焊丝药芯焊丝 ISO 1071 - T C NiFe-1 M 示例示例 4:金属熔化极电弧焊用药芯焊丝(金属熔化极电弧焊用药芯焊丝(T),熔敷金),熔敷金属的化学成分按照表属的化学成分按照表17中合金标记中

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